Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
| Barang | Hundreds of Standard POM Gears Include Pinion Gear, Spur Gear, Double Spur Gear, Face Gear, Worm, Clutch Gear & Safety Gear Nylon Plastic Gears |
| Bahan | Metal: Aluminum, copper, brass, stainless steel, steel, iron, alloy, zinc etc. |
| Sertifikat | ISO 9001:2015/REACH/ROHS/MSDS/LFGB/F D A |
| Drawing Format | .stp / .step / .igs /.CHINAMFG /.dwg / .pdf |
| Warna | Depends on the requirement. |
| Parameters | Inch, centimeter, millimeter, etc. |
| Function | Industrial parts /daily supply / Medical grade supply, etc. |
| Perawatan Permukaan | Anodizing, Brushing, Galvanized, Sandblasting, Polishing, Powder Coating (Painting), Plating, Printing, Laser engraving, etc |
| Tolerance | Normally ±0.01mm, High precision request ±0.005mm. |
| Sedang mengemas | Each pc into bubble film/ carton or wooden box |
| Sample | Available. |
| Price Tip | The price shown above is just for reference, final actual price depends on your design, material request, surface treatment, order |
Hundreds of Standard POM Gears Include Pinion Gear, Spur Gear, Double Spur Gear, Face Gear, Worm, Clutch Gear & Safety Gear Nylon Plastic Gears
1.Stable performance
2.Run the balance
3.Smooth transmission
4.Safe and reliable
5.Strong and sturdy
6.Good wear resistance
We have hundreds of standard gears, include PINION GEAR, SPUR GEAR, DOUBLE SPUR GEAR, FACE GEAR, WORM, CLUTCH GEAR & SAFETY GEAR.
We have a professional design team and technical department, can be customized according to your drawings. Welcome to contact us to get the catalogue, or send us your drawings to get a quote!
Production Process
NEWAY has complete production chain from R&D, Rapid Prototypes, mould design, mould making, components production, assembling, packing to export.
Having 1 supplier like CHINAMFG for the complete assembly will allow for better design, quality, and fit of all the individual parts.
Perawatan Permukaan
The most common used surface treatment are: Matte, Texture (fine texture, rough texture…), Common Polishing, Mirror Polishing, Laser Engraving, Printing, Plating, Brushing, Marbling), etc. You can view below surface pictures for reference:
NEWAY highly welcome custom surface treatment for injection molding plastic parts.
Kontrol Kualitas
NEWAY’s plastic parts quality is 100% according to ISO9001 Standard. We seriously take care of the quality control from IQC to OQC, throughout each step of the production.
NEWAY dedicated to strict quality control and thoughtful customer service. We strive to exceed our customers’ expectation in all aspects of product manufacturing process, and recognize our great responsibilities to our customers.
All our materials are purchased from certified suppliers. All materials will be subject to warehousing quality inspection CHINAMFG arrival. After the pre-production sample is confirmed, the sample will be sealed immediately. prenatal sampling inspection, intrapartum sampling inspection, and postpartum sampling inspection, and the inspection results will be recorded in time. All files are traceable.
Below are some inspection equipment for reference:
And attach the injection molding plastic parts inspection report for reference:
Keunggulan Kami
Sertifikasi
Pengemasan & Pengiriman
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: How soon can I get a precise quotation for custom metal parts?
A1: Please send us your inquiry by email or Alibaba TM message. Once we confirm the design (Feature details with parameters),material, color, qty, we can provide quotation within 24 HOURS.
Q2: Can I get a free sample, how long will it take?
A2: a. For standard products we have in stock, YES for free sample, but the express fee will be charged in advance. Mostly, it takes 3-10 days.
b. For custom products, sample fee is determined by the detailed sample requirements. Normally, it takes 7-15 days.
Q3: Can you make custom parts based on my sample?
A3: Yes, you can send the sample to us by express and we will evaluate the sample, scan the features and draft 3D drawing for production.
Q4: What does your OEM service include?
A4: We follow up your request from the design idea to the mass production.
1. You can provide 3D drawing to us, then our engineers and production teams evaluate the design and quote you the precise cost.
2. If you don’t have 3D drawing, you can provide 2D drawing or draft with features details with full dimensions, we can draft 3D
drawing for you with fair charge.
3. You can also customize Logo on the product surface, package, color box or carton.
4. We also provide assembly service for the OEM parts.
Q5: What is your payment term?
A5: We accept T/T, Paypal, Western Union, L/C, Alibaba Trade Assurance.
Work with Neway, your business is in safe and your money is in safe.
If you can dream it, we can build it!
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Mobil Listrik, Sepeda Motor, Mesin, Kelautan, Mainan, Mesin Pertanian, Mobil |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Posisi Gigi: | Gigi Internal |
| Metode Pembuatan: | CNC |
| Bentuk Bagian Bergigi: | Roda Gigi Lurus |
| Bahan: | Plastic |
| Contoh: | US$ 10/Buah 1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: | Tersedia |
|
|---|
Bagaimana desain roda gigi cacing berkontribusi terhadap efisiensi transmisi daya?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Profil Gigi Heliks: Gigi roda gigi cacing dipotong dengan pola heliks di sekeliling lingkarannya. Profil gigi heliks ini memungkinkan area kontak yang lebih besar antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing, sehingga beban terdistribusi merata ke beberapa gigi. Akibatnya, hal ini mengurangi tekanan pada masing-masing gigi dan meminimalkan keausan, sehingga meningkatkan efisiensi dan umur pakai sistem roda gigi.
2. Aksi Geser: Interaksi antara roda gigi cacing dan cacing melibatkan aksi geser. Saat cacing berputar, ulirnya bersentuhan dengan gigi heliks roda gigi cacing, menyebabkan gerakan geser antara kedua komponen tersebut. Aksi geser ini membantu mendistribusikan beban dan mengurangi konsentrasi gaya pada titik-titik tertentu, meminimalkan gesekan dan keausan. Akibatnya, aksi geser berkontribusi pada transmisi daya yang lebih halus dan peningkatan efisiensi keseluruhan.
3. Pelumasan: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Pemilihan Material: Pemilihan material untuk pembuatan roda gigi cacing dapat memengaruhi efisiensinya. Material dengan koefisien gesekan rendah dan ketahanan aus tinggi, seperti baja keras atau paduan perunggu, sering digunakan untuk meminimalkan kehilangan gesekan dan memastikan kinerja yang tahan lama. Selain itu, pemilihan material dengan karakteristik kekuatan dan kekerasan yang sesuai membantu menjaga stabilitas dimensi dan integritas gigi roda, sehingga semakin meningkatkan efisiensi transmisi daya.
5. Geometri Roda Gigi dan Profil Gigi: Desain gigi yang presisi pada roda gigi cacing berkontribusi pada transmisi daya yang efisien. Faktor-faktor seperti profil gigi, sudut tekanan, lebar gigi, dan kontrol celah memengaruhi persambungan dan keterikatan antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing. Geometri roda gigi yang dioptimalkan memastikan distribusi beban yang tepat, mengurangi defleksi gigi, dan meminimalkan kehilangan daya akibat kontak dan persambungan gigi yang tidak efisien.
6. Pra-pemuatan dan Pengendalian Backlash: Pengaturan pra-beban dan kontrol celah yang tepat pada sistem roda gigi cacing dapat meningkatkan efisiensinya. Pra-beban mengacu pada penerapan gaya dalam jumlah terkontrol untuk menghilangkan celah atau kelonggaran antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing. Hal ini mengurangi getaran, meningkatkan kontak antar gigi, dan meminimalkan kehilangan daya yang terkait dengan celah. Dengan memastikan persambungan yang presisi dan rapat antara komponen, efisiensi transmisi daya akan meningkat.
7. Presisi Manufaktur: Ketelitian manufaktur roda gigi cacing sangat penting untuk efisiensinya. Proses pemesinan dan perakitan yang akurat diperlukan untuk mencapai geometri roda gigi, profil gigi, dan toleransi dimensi yang diinginkan. Ketelitian manufaktur yang tinggi memastikan keselarasan dan persambungan yang tepat antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing, mengurangi gesekan yang tidak perlu dan kehilangan daya yang disebabkan oleh ketidakselarasan atau kualitas roda gigi yang buruk.
Dengan menggabungkan pertimbangan desain ini dan mengoptimalkan berbagai aspek desain roda gigi cacing, seperti profil gigi, pelumasan, material, dan presisi manufaktur, efisiensi transmisi daya dapat dimaksimalkan. Hal ini menghasilkan pengurangan kehilangan energi, peningkatan kinerja sistem secara keseluruhan, dan perpanjangan umur roda gigi.
Bisakah Anda menjelaskan berbagai jenis dan konfigurasi roda gigi cacing yang tersedia?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Roda Gigi Cacing Berulir Tunggal: Ini adalah jenis konfigurasi roda gigi cacing yang paling umum. Roda gigi ini memiliki ulir tunggal di sekelilingnya yang berpasangan dengan roda gigi cacing. Roda gigi cacing berulir tunggal memberikan rasio reduksi gigi yang tinggi dan digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan torsi tinggi dan operasi kecepatan rendah.
- Roda Gigi Cacing Berulir Ganda: Roda gigi cacing berulir ganda memiliki dua ulir pada kelilingnya, yang menghasilkan peningkatan area kontak dan distribusi beban yang lebih baik. Konfigurasi ini memungkinkan kapasitas transmisi torsi yang lebih tinggi dan pengoperasian yang lebih halus. Roda gigi cacing berulir ganda digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan keluaran torsi yang lebih tinggi dan efisiensi yang lebih baik.
- Roda Gigi Cacing Non-Silinder: Dalam beberapa kasus, roda gigi cacing mungkin memiliki bentuk non-silindris. Misalnya, dapat memiliki profil cekung atau cembung. Roda gigi cacing non-silindris digunakan dalam aplikasi khusus di mana bentuknya dirancang untuk mengakomodasi persyaratan unik seperti peningkatan area kontak, distribusi beban yang lebih baik, atau kontrol gerakan khusus.
- Roda Cacing yang Menyelubungi: Roda gigi cacing tipe melilit memiliki profil gigi khusus yang memberikan area kontak yang lebih besar dan kapasitas menahan beban yang lebih baik. Gigi roda gigi cacing melilit ulir heliks roda gigi cacing, menghasilkan penggabungan dan distribusi beban yang lebih baik. Roda gigi cacing tipe melilit biasanya digunakan dalam aplikasi beban tinggi yang membutuhkan transmisi torsi dan daya tahan yang unggul.
- Roda Cacing Hipoid: Roda gigi cacing hipoid dirancang dengan offset hipoid, artinya garis tengah roda gigi cacing diimbangi dari garis tengah roda gigi cacing. Konfigurasi ini memungkinkan persambungan yang lebih halus dan peningkatan area kontak, yang mengarah pada distribusi beban yang lebih baik dan pengurangan keausan. Roda gigi cacing hipoid sering digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan torsi tinggi, desain kompak, dan pengoperasian yang halus.
- Bahan-bahan: Roda gigi cacing dapat dibuat dari berbagai macam material tergantung pada kebutuhan aplikasinya. Material umum meliputi baja, perunggu, kuningan, dan paduan khusus. Roda gigi cacing baja menawarkan kekuatan dan daya tahan yang tinggi, sedangkan roda gigi cacing perunggu dan kuningan memberikan ketahanan aus yang sangat baik dan sifat pelumasan sendiri. Pilihan material bergantung pada faktor-faktor seperti kapasitas beban, kondisi operasi, dan pertimbangan biaya.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
Apa itu roda gigi cacing, dan bagaimana fungsinya dalam sistem mekanik?
A worm wheel, also known as a worm gear or worm gear wheel, is an important component in mechanical systems that helps transmit motion and power between two perpendicular shafts. It consists of a circular gear called the worm wheel or worm gear, and a screw-like gear called the worm or worm screw. Here’s a detailed explanation of what a worm wheel is and how it functions in mechanical systems:
Roda gigi cacing adalah roda gigi dengan gigi yang dipotong dalam pola heliks di sekeliling lingkarannya. Roda gigi ini berpasangan dengan cacing, yang memiliki poros berulir menyerupai sekrup. Roda gigi cacing dan cacing dirancang sedemikian rupa sehingga ulirnya memiliki bentuk dan orientasi tertentu untuk memastikan transmisi daya yang halus dan efisien.
Fungsi utama roda gigi cacing dalam sistem mekanis adalah untuk menyediakan cara yang ringkas dan efisien dalam mentransmisikan gerakan rotasi dan daya antara poros yang berorientasi tegak lurus satu sama lain. Interaksi antara roda gigi cacing dan cacing memungkinkan rasio reduksi gigi yang tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan pengurangan kecepatan yang besar dan keluaran torsi yang tinggi.
Ketika ulir cacing berputar, poros berulirnya terhubung dengan gigi roda gigi cacing, menyebabkan roda gigi tersebut berputar. Bentuk heliks gigi roda gigi cacing memungkinkan terjadinya gesekan antara cacing dan roda gigi cacing, menghasilkan perpindahan gerakan yang halus dan berkelanjutan. Rasio gigi antara cacing dan roda gigi cacing menentukan pengurangan kecepatan dan perkalian torsi yang dicapai.
Desain roda gigi cacing yang unik memberikan beberapa keunggulan dalam sistem mekanis:
- Rasio Gigi Tinggi: Ulir heliks pada roda gigi cacing memungkinkan pengurangan kecepatan putaran yang signifikan sekaligus meningkatkan keluaran torsi. Hal ini membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan pengurangan kecepatan yang besar, seperti pada mesin dengan beban berat atau persyaratan pemosisian yang presisi.
- Penguncian Otomatis: Gaya gesekan antara roda gigi cacing dan cacing mencegah putaran balik, yang berarti roda gigi cacing dapat mempertahankan posisinya bahkan ketika gaya penggerak dihilangkan. Fitur penguncian otomatis ini bermanfaat untuk aplikasi di mana perlu untuk mencegah transmisi gerakan dari sisi keluaran kembali ke sisi masukan.
- Desain Ringkas: Susunan cacing dan roda cacing yang tegak lurus memungkinkan desain yang ringkas dan hemat ruang. Hal ini menguntungkan dalam aplikasi di mana keterbatasan ruang menjadi perhatian, seperti di bidang otomotif, robotika, atau permesinan dengan ruang yang terbatas.
- Pengoperasian Senyap: Gerakan geser antara ulir dan roda gigi cacing membantu mendistribusikan beban ke beberapa gigi, mengurangi kebisingan dan getaran. Hal ini membuat mekanisme roda gigi cacing cocok untuk aplikasi yang membutuhkan pengoperasian yang halus dan tenang, seperti pada peralatan presisi atau kotak roda gigi.
- Efisiensi: Sistem roda gigi cacing dapat mencapai efisiensi tinggi jika dirancang dan dilumasi dengan benar. Namun, sistem ini biasanya memiliki efisiensi yang lebih rendah dibandingkan dengan jenis sistem roda gigi lainnya karena gerakan geser dan peningkatan gesekan antar komponen.
Roda gigi cacing umumnya digunakan dalam berbagai sistem mekanis, termasuk transmisi otomotif, mesin industri, lift, mesin cetak, dan sistem kemudi. Karakteristik uniknya membuat roda gigi cacing sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol presisi, torsi tinggi, dan desain yang ringkas.
Penting untuk dicatat bahwa pelumasan, perawatan, dan pertimbangan desain yang tepat sangat penting untuk memastikan pengoperasian sistem roda gigi cacing yang andal dan efisien. Inspeksi rutin dan kepatuhan terhadap pedoman pabrikan sangat penting untuk memaksimalkan umur pakai dan kinerja komponen roda gigi cacing.
editor by CX 2024-01-09