Deskripsi Barang Dagangan
Fitur Utama:
1) Terbuat dari paduan aluminium berkualitas tinggi, ringan dan tidak berkarat
2) Torsi keluaran besar dan efektivitas radiasi tinggi
3) Pengoperasian yang lancar dan suara yang lebih rendah, dapat bekerja dalam waktu lama dalam kondisi yang buruk.
empat) Penampilan menarik, penyedia layanan yang tangguh dalam kehidupan sehari-hari dan jumlah yang sedikit
lima) Cocok untuk pengaturan menyeluruh
Komponen Utama:
1) Casing: paduan aluminium ADC12 (ukuran 571-090) besi cor HT200 (ukuran 110-150)
2)Worm:20Cr, ZI Involute profile carbonize&quencher heat treatment method make equipment floor hardness up to fifty six-sixty two HRC Right after precision grinding, carburization layer’s thickness amongst .3-.5mm.
3) Roda Cacing: paduan timah tahan aus CuSn10-1
Alternatif Campuran:
Masukkan: dengan poros masuk, dengan flensa persegi, dengan flensa input umum IEC
Output:dengan lengan torsi, flensa output, satu poros output, poros output ganda, penutup plastik
Pereduksi cacing dapat diperoleh dengan berbagai campuran: NMRV+NMRV, NMRV+NRV, NMRV+Komputer, NMRV+UDL, NMRV+MOTOR
Foto-foto Komprehensif
Parameter Item
Tampilan Terurai dari:
Dimensi Garis Besar GMRV:
Profil Perusahaan
Tentang Transmisi CZPT:
Kami adalah produsen reduktor profesional yang berlokasi di Hangzhou, provinsi Hangzhou.
Produk unggulan kami adalah rangkaian lengkap reduktor cacing RV571-150, juga menyediakan gearbox heliks hipoid GKM, gearbox heliks inline GRC, unit laptop, variator UDL dan motor AC, serta motor peralatan heliks G3.
Produk-produk ini banyak digunakan untuk berbagai aplikasi seperti: bahan makanan, keramik, pengemasan, senyawa kimia, farmasi, plastik, pembuatan kertas, mesin konstruksi, pertambangan metalurgi, teknik perlindungan lingkungan, dan semua jenis jalur otomatis, serta jalur perakitan.
Dengan pengiriman yang cepat, dukungan purna jual yang sangat baik, dan fasilitas produksi yang unggul, produk kami laris di dalam dan luar negeri. Kami telah mengekspor reduktor kami ke Asia Tenggara, Eropa, Timur Tengah, dan sebagainya. Tujuan kami adalah untuk memproduksi dan berinovasi berdasarkan kualitas yang substansial, dan mengembangkan rekam jejak yang baik untuk reduktor.
Bengkel:
Pameran:
Kami berpartisipasi dalam Pameran Hannver Jerman-PTC Zhejiang-Turki, Dapatkan Eurasia
Pengemasan & Pengiriman
Informasi pengemasan: Kantong Plastik + Karton + Peti Kayu, atau sesuai permintaan.
Rekomendasi Pengaturan
Untuk memasang reduktor, perlu diperhatikan beberapa hal berikut:
1) Pastikan jalur putaran poros keluaran yang tepat sebelum memasang reduktor ke mesin.
2) Sebelum pemasangan, harap periksa diameter poros, diameter lubang, baut, dan alur pasak, untuk memastikan dimensinya tidak menyimpang. Untuk menjaga kinerja yang optimal, hindari juga pemasangan yang terlalu sempit atau terlalu longgar.
tiga) Reducer harus dipasang pada perangkat secara stabil untuk menghindari getaran.
4) Jika memungkinkan, lindungi reduktor dari radiasi matahari dan cuaca buruk.
5) Dalam kondisi penyimpanan dalam jangka waktu yang sangat lama (4-6 bulan), jika seal oli tidak terendam dalam CZPT di dalam perangkat, disarankan untuk menggantinya karena karetnya dapat menempel pada poros atau bahkan kehilangan elastisitasnya.
6) Pengecatan sebaiknya tidak melebihi komponen karet dan lubang pada sumbat ventilasi, jika ada.
7) Saat menghubungkan dengan poros berongga atau padat, harap lumasi sambungan untuk menghindari penguncian atau oksidasi.
delapan) Verifikasi jumlah CZPT yang tepat melalui indikator jika ada.
9) Memulai sesuatu perlu dilakukan secara bertahap, tanpa langsung menggunakan beban terbesar.
10) Saat menggunakan berbagai motor untuk dipasangkan langsung dengan reduktor, unit pendukung diperlukan jika motor terlalu besar.
11) Menjamin pembuangan panas yang optimal dengan menjaga ventilasi yang baik di sekitar kipas motor.
12) Dalam kondisi suhu lingkungan 40ºC, silakan hubungi bagian teknis.
Segera setelah Layanan Pendapatan
1. Waktu Perawatan dan Garansi:Dalam 1 tahun segera setelah menerima barang.
2. Layanan Lainnya: Termasuk panduan pemilihan model, manual instalasi, dan panduan penyelesaian masalah, dll.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. T: Bisakah Anda membuat sesuai dengan gambar pelanggan?
A: Of course, we provide tailored services for clients appropriately. We can use customer’s nameplate for gearboxes.
Dua. T: Apa syarat pembayaran Anda?
A: Deposit 30% sebelum pembuatan, pembayaran T/T sebelum pengiriman dan penyerahan.
Tiga. T: Apakah Anda bisnis perdagangan atau pembuat?
A:Kami adalah produsen dengan peralatan canggih dan pekerja berpengalaman.
4. T: Sebenarnya berapa potensi produksi Anda?
A: 8000-9000 PCS/Periode tiga puluh hari
5. T: Apakah sampel gratis tersedia atau tidak?
A: Tentu, kami dapat menawarkan sampel gratis sepenuhnya jika konsumen setuju untuk membayar biaya pengiriman.
enam.T:Apakah Anda memiliki sertifikat?
A:Tentu, kami memiliki sertifikat CE dan laporan sertifikasi SGS.
Lakukan kontak dengan informasi berikut:
Ibu Lingel Pan
Jika ada pertanyaan atau kekhawatiran, jangan ragu untuk menghubungi saya. Terima kasih banyak atas perhatian Anda kepada kami!
Poros cacing memiliki banyak keuntungan. Pembuatannya lebih sederhana karena tidak memerlukan pelurusan manual. Di antara keuntungan tersebut adalah kemudahan perawatan, harga yang lebih rendah, dan kemudahan pemasangan. Selain itu, jenis poros ini jauh lebih tahan terhadap kerusakan karena tidak memerlukan pelurusan manual. Artikel ini akan membahas berbagai aspek yang menentukan kualitas poros cacing. Artikel ini juga membahas Dedendum, Diameter akar, dan Kapasitas beban aus.
Ada banyak alternatif ketika memutuskan untuk menggunakan roda gigi cacing. Variasi tersebut bergantung pada transmisi yang digunakan dan pilihan produksi. Parameter profil dasar roda gigi cacing dijelaskan dalam literatur ahli dan lembaga, dan digunakan dalam perhitungan geometri. Varian yang dipilih kemudian ditransfer ke perhitungan utama. Namun demikian, Anda hanya perlu mempertimbangkan parameter daya dan rasio roda gigi agar perhitungan akurat. Berikut beberapa saran untuk memilih roda gigi cacing yang tepat.
The root diameter of a worm gear is measured from the center of its pitch. Its pitch diameter is a standardized worth that is established from its strain angle at the stage of zero gearing correction. The worm equipment pitch diameter is calculated by introducing the worm’s dimension to the nominal center length. When defining the worm equipment pitch, you have to maintain in mind that the root diameter of the worm shaft need to be smaller than the pitch diameter.
Roda gigi cacing membutuhkan gigi untuk mendistribusikan penggunaan secara merata. Untuk itu, sisi gigi cacing harus cembung pada bagian tipikal dan garis tengah. Bentuk enamel, yang disebut profil evolusi, menyerupai roda gigi heliks. Biasanya, diameter akar roda gigi cacing jauh lebih besar dari seperempat inci. Namun, variasi 50 persen inci masih dapat diterima.
Another way to calculate the gearing efficiency of a worm shaft is by hunting at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most use and tear will happen on the wheel. Oil examination stories of worm gearing units practically often present a substantial copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.
Dedendum pada poros cacing mengacu pada panjang radial giginya. Diameter pitch dan diameter kecil menentukan dedendum. Dalam metode imperial, diameter pitch disebut sebagai pitch diametral. Parameter lain meliputi lebar muka dan radius fillet. Lebar muka menggambarkan lebar roda gigi tanpa tonjolan hub. Radius fillet mengukur radius pada ujung pemotong dan membentuk kurva trokoidal.
Diameter hub dihitung berdasarkan diameter luarnya, dan proyeksinya adalah panjang hub yang menonjol di luar roda gigi. Terdapat dua jenis gigi addendum, satu dengan gigi addendum pendek dan yang lainnya dengan gigi addendum panjang. Roda gigi itu sendiri memiliki alur pasak (alur yang dibuat pada poros dan lubang). Sebuah kunci dipasang ke dalam alur pasak, yang masuk ke dalam poros.
Worm gears transmit movement from two shafts that are not parallel, and have a line-toothed design and style. The pitch circle has two or far more arcs, and the worm and sprocket are supported by anti-friction roller bearings. Worm gears have large friction and dress in on the tooth enamel and restraining surfaces. If you’d like to know much more about worm gears, get a seem at the definitions below.
Pendekatan putaran (whirling) adalah strategi produksi modern yang mengubah prosedur penggilingan ulir dan pemotongan ulir. Pendekatan ini mampu mengurangi biaya produksi dan waktu pemrosesan langsung sambil menghasilkan ulir presisi untuk peralatan. Selain itu, pendekatan ini juga mengurangi kebutuhan akan penggerindaan ulir dan kekasaran permukaan. Pendekatan ini juga mengurangi pengguliran ulir. Penjelasan lebih lanjut tentang bagaimana proses putaran CZPT bekerja.
Pendekatan putaran pada poros cacing dapat digunakan untuk membuat berbagai jenis sekrup dan ulir. Poros sekrup dapat dibuat dengan diameter luar hingga 2,5 inci. Tidak seperti prosedur putaran lainnya, poros cacing bersifat sekali pakai, dan prosedur ini tidak memerlukan pemesinan. Tabung vortex digunakan untuk mengalirkan udara terkompresi dingin ke titik pemotongan. Jika perlu, oli juga ditambahkan ke dalam campuran.
Teknik tambahan untuk mengeraskan poros ulir disebut pengerasan induksi. Metode ini adalah metode listrik frekuensi tinggi yang menginduksi arus eddy pada benda logam. Semakin tinggi frekuensinya, semakin banyak panas area yang dihasilkan. Dengan pemanasan induksi, Anda dapat memprogram prosedur pemanasan untuk mengeraskan hanya lokasi tertentu pada poros ulir. Panjang poros ulir umumnya dipersingkat.
Roda gigi cacing menawarkan banyak keuntungan dibandingkan perangkat keras biasa. Jika digunakan dengan benar, roda gigi cacing dapat diandalkan dan sangat efisien. Dengan mengikuti petunjuk pemasangan dan panduan pelumasan yang tepat, roda gigi cacing dapat memberikan dukungan yang andal seperti jenis perangkat keras lainnya. Artikel karya Ray Thibault, seorang insinyur mekanik di Universitas Virginia, adalah panduan luar biasa tentang pelumasan pada roda gigi cacing.
Kapasitas beban aus poros cacing merupakan parameter penting dalam menentukan efisiensi gearbox. Cacing dapat diproduksi dengan berbagai rasio gigi, dan desain poros cacing harus mencerminkan hal ini. Untuk menentukan kemampuan beban aus cacing, Anda dapat memeriksa geometrinya. Cacing umumnya diproduksi dengan jumlah gigi mulai dari satu hingga empat dan bahkan hingga dua belas. Memilih jumlah gigi yang tepat bergantung pada banyak aspek, seperti kebutuhan optimasi, seperti efisiensi, berat, dan jarak garis tengah.
Gaya yang ditimbulkan oleh gigi roda gigi cacing meningkat seiring dengan peningkatan kepadatan energi, menyebabkan poros cacing lebih mudah melentur. Hal ini meminimalkan kemampuan menahan beban, menurunkan kinerja, dan meningkatkan perilaku NVH (Noise, Vibration, and Harshness). Peningkatan pada pelumas dan material perunggu, dikombinasikan dengan peningkatan kualitas produksi, telah memungkinkan peningkatan kepadatan daya secara stabil. Ketiga variabel tersebut, jika digabungkan, akan menentukan kemampuan menahan beban roda gigi cacing. Sangat penting untuk mempertimbangkan ketiga aspek tersebut sebelum memilih profil gigi roda gigi yang tepat.
Variasi minimal enamel roda gigi pada suatu roda gigi bergantung pada sudut tegangan pada koreksi roda gigi nol. Diameter cacing d1 bersifat sembarang dan bergantung pada nilai modul yang teridentifikasi, mx atau mn. Cacing dan roda gigi dengan rasio berbeda dapat dipertukarkan. Helikoid involut memastikan kontak dan bentuk yang tepat, serta memberikan presisi dan daya tahan yang lebih tinggi. Cacing helikoid involut juga merupakan komponen penting dari suatu peralatan.
Roda gigi cacing adalah salah satu jenis peralatan kuno. Cacing silindris terhubung dengan roda bergigi untuk mengurangi kecepatan putaran. Roda gigi cacing juga digunakan sebagai penggerak utama. Jika Anda mencari kotak roda gigi, ini mungkin pilihan yang baik. Jika Anda mempertimbangkan roda gigi cacing, pastikan untuk memeriksa kemampuan beban dan kebutuhan pelumasannya.
The NVH actions of a worm shaft is established using the finite component technique. The simulation parameters are described employing the finite factor technique and experimental worm shafts are when compared to the simulation results. The benefits display that a huge deviation exists amongst the simulated and experimental values. In addition, the bending stiffness of the worm shaft is very dependent on the geometry of the worm gear toothings. That’s why, an satisfactory design for a worm equipment toothing can help reduce the NVH (sound-vibration) behavior of the worm shaft.
To calculate the worm shaft’s NVH actions, the major axes of second of inertia are the diameter of the worm and the number of threads. This will affect the angle in between the worm tooth and the successful distance of each tooth. The distance among the major axes of the worm shaft and the worm equipment is the analytical equal bending diameter. The diameter of the worm equipment is referred to as its efficient diameter.
Kepadatan daya listrik yang tinggi pada roda gigi cacing menghasilkan gaya yang lebih besar yang bekerja pada gigi roda gigi cacing yang bersangkutan. Hal ini menyebabkan peningkatan defleksi pada roda gigi cacing, yang berdampak negatif pada kinerja dan kapasitas beban ausnya. Selain itu, peningkatan kepadatan daya listrik menuntut peningkatan kualitas produksi. Kemajuan yang stabil dalam komponen perunggu dan pelumas juga telah memfasilitasi peningkatan kepadatan daya listrik yang berkelanjutan.
Susunan gigi roda gigi cacing menentukan defleksi poros cacing. Kekakuan lentur susunan gigi roda gigi cacing juga dihitung dengan menggunakan kekakuan lentur yang bergantung pada gigi. Defleksi kemudian diubah menjadi nilai kekakuan dengan menggunakan kekakuan bagian-bagian individual poros cacing. Seperti yang ditunjukkan pada gambar 5, penampang melintang cacing berulir ganda ditunjukkan pada gambar tersebut.
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…