Deskripsi Produk
Komponen metalurgi serbuk yang sangat baik, komponen logam hasil sinterisasi.
We could offer various powder metallurgy parts including iron based and copper based with top quality and cheapest price, please only send the drawing or sample to us, we will according to customer’s requirement to make it. if you are interested in our product, please do not hesitate to contact us, we would like to offer the top quality and best service for you. thank you!
Bagaimana Cara Kami Bekerja Sama dengan Klien Kami?
1. Untuk ahli desain atau perusahaan besar dengan tim teknik sendiri: kami lebih memilih menerima paket RFQ lengkap dari Anda termasuk gambar, model 3D, kuantitas, dan foto;
2. For a start-up company owner or green hand for engineering: just send an idea that you want to try, you don’t even need to know what casting is;
3. Tim penjualan kami akan membalas Anda dalam waktu 24 jam untuk mengkonfirmasi detail lebih lanjut dan memberikan perkiraan waktu penawaran harga;
4. Tim teknik kami akan mengevaluasi permintaan Anda dan memberikan penawaran dalam waktu 1-3 hari kerja berikutnya.
5. Kami dapat mengatur pertemuan komunikasi teknis antara Anda dan para insinyur kami kapan saja jika diperlukan.
| Tempat asal: | Jangsu, Cina |
| Jenis: | sinterisasi metalurgi serbuk |
| Jenis suku cadang: | Komponen metalurgi serbuk |
| Laporan Uji Mesin: | Asalkan |
| Bahan: | Besi, baja tahan karat, tembaga |
| Poin penjualan utama: | Jaminan mutu |
| Jenis cetakan: | Baja tungsten |
| Standar material: | MPIF 35, DIN 3571, JIS Z 2550 |
| Aplikasi: | Peralatan rumah tangga kecil, Kunci pintu, Perkakas listrik, mobil, |
| Nama Merek: | LAYANAN OEM |
| Pelapisan: | Disesuaikan |
| Layanan Purna Jual: | Dukungan online |
| Pengolahan: | Metalurgi Serbuk, Pemesinan CNC |
| Metalurgi Serbuk: | Pendinginan frekuensi tinggi, perendaman minyak |
| Kontrol Kualitas: | Inspeksi 100% |
Keunggulan Proses Metalurgi Serbuk
1. Hemat biaya
Produk akhir dapat dipadatkan dengan metode metalurgi serbuk, dan tidak memerlukan atau dapat mempersingkat proses pengolahan menggunakan mesin. Hal ini dapat menghemat material secara signifikan dan mengurangi biaya produksi.
2. Bentuk kompleks
Metalurgi serbuk memungkinkan untuk mendapatkan bentuk-bentuk kompleks secara langsung dari perkakas pemadatan, tanpa operasi pemesinan apa pun, seperti gigi, alur, profil, geometri frontal, dll.
3. Presisi tinggi
Toleransi yang dapat dicapai dalam arah tegak lurus pemadatan biasanya IT 8-9 setelah disinter, dapat ditingkatkan hingga IT 5-7 setelah proses pembentukan ukuran. Operasi pemesinan tambahan dapat meningkatkan presisi.
4. Pelumasan mandiri
Porositas yang saling terhubung pada material dapat diisi dengan oli, sehingga menghasilkan bantalan yang melumasi sendiri: oli memberikan pelumasan konstan antara bantalan dan poros, dan sistem tidak memerlukan pelumas eksternal tambahan.
5. Teknologi hijau
Proses manufaktur komponen hasil sinterisasi telah tersertifikasi sebagai ramah lingkungan, karena limbah materialnya sangat rendah, produknya dapat didaur ulang, dan efisiensi energinya baik karena materialnya tidak dilelehkan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: Apa jenis pembayarannya?
A: Biasanya Anda harus membayar di muka 50% dari jumlah total. Sisanya harus dilunasi sebelum pengiriman.
Q2: Bagaimana cara menjamin kualitas tinggi?
A: Inspeksi 100%. Kami memiliki peralatan pengujian presisi tinggi Carl Zeiss dan departemen pengujian untuk memastikan setiap produk dalam hal ukuran, penampilan, dan uji tekanan dalam kondisi baik.
Q3: Berapa lama Anda akan memberi saya balasan?
A: Kami akan menghubungi Anda dalam 12 jam sesegera mungkin.
Q4. Bagaimana dengan waktu pengiriman Anda?
A: Umumnya, akan memakan waktu 25 hingga 35 hari setelah menerima pembayaran di muka Anda. Waktu pengiriman spesifik bergantung pada barang dan jumlah pesanan Anda. Dan jika barang tersebut bukan barang standar, kami perlu memperhitungkan tambahan 10-15 hari untuk pembuatan perkakas/cetakan.
Q5. Dapatkah Anda memproduksi sesuai dengan sampel atau gambar?
A: Ya, kami dapat memproduksi berdasarkan sampel atau gambar teknis Anda. Kami dapat membuat cetakan dan perlengkapannya.
Q6: Bagaimana dengan biaya perkakas?
A: Biaya perkakas hanya dikenakan sekali pada pesanan pertama, semua pesanan selanjutnya tidak akan dikenakan biaya lagi, bahkan untuk perbaikan atau perawatan perkakas.
Q7: Apa kebijakan sampel Anda?
A: Kami dapat menyediakan sampel jika kami memiliki suku cadang yang siap tersedia, tetapi pelanggan harus membayar biaya sampel dan biaya pengiriman.
Q8: Bagaimana Anda membangun hubungan bisnis jangka panjang dan baik dengan kami?
A: 1. Kami menjaga kualitas yang baik dan harga yang kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapatkan keuntungan;
2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai teman kami dan kami dengan tulus berbisnis dan menjalin persahabatan dengan mereka, dari mana pun mereka berasal.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Mobil Listrik, Sepeda Motor, Mesin, Kelautan, Mainan, Mesin Pertanian, Mobil, Sesuai Kebutuhan |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Posisi Gigi: | Perlengkapan Eksternal |
| Contoh: | US$ 20/Buah 1 Buah (Minimum Pemesanan) | Pesan Sampel |
|---|
| Kustomisasi: | Tersedia |
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Biaya Pengiriman: Perkiraan biaya pengiriman per unit. | tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
| Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Apa saja keuntungan menggunakan roda gigi cacing pada sistem roda gigi?
Using a worm wheel in gearing systems offers several advantages, making it a popular choice for various applications. Here’s a detailed explanation of the advantages of using a worm wheel:
- Rasio Gigi Tinggi: Roda gigi cacing memberikan rasio reduksi gigi yang signifikan, memungkinkan pengurangan kecepatan yang besar dan keluaran torsi yang tinggi. Bentuk heliks gigi roda gigi cacing dan interaksinya dengan cacing memungkinkan rasio gigi mulai dari 5:1 hingga 100:1 atau bahkan lebih tinggi. Hal ini membuat roda gigi cacing cocok untuk aplikasi yang membutuhkan torsi tinggi dan operasi kecepatan rendah.
- Desain Ringkas: Susunan tegak lurus antara roda gigi cacing dan roda cacing memungkinkan desain yang ringkas, sehingga penggunaan ruang menjadi efisien. Hal ini sangat bermanfaat dalam aplikasi di mana ruang terbatas atau di mana desain yang ringkas dan ringan diinginkan.
- Penguncian Otomatis: Salah satu sifat unik dari sistem roda gigi cacing adalah kemampuan penguncian otomatisnya. Karena aksi geser dan sudut gigi heliks, roda gigi cacing dapat mempertahankan posisinya dan mencegah putaran balik. Ini berarti bahwa bahkan ketika gaya penggerak dihilangkan, roda gigi cacing tetap terkunci di tempatnya, meningkatkan keamanan dan stabilitas dalam aplikasi di mana mempertahankan posisi sangat penting.
- Kemampuan Torsi Tinggi: Aksi geser dan peningkatan keterlibatan gigi pada desain roda gigi cacing memungkinkan area kontak yang lebih besar antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing. Hal ini menghasilkan kapasitas transmisi torsi yang lebih tinggi dibandingkan dengan jenis roda gigi lainnya, sehingga roda gigi cacing cocok untuk aplikasi yang membutuhkan keluaran torsi tinggi.
- Pengoperasian Senyap: Gerakan geser antara roda gigi cacing dan roda gigi ulir menghasilkan pengoperasian yang lebih halus dan lebih senyap dibandingkan dengan jenis roda gigi lainnya. Gigi heliks pada roda gigi ulir membantu mendistribusikan beban ke beberapa gigi, mengurangi kebisingan dan getaran, serta memberikan transmisi daya yang lebih halus.
- Kontrol Arah: Roda gigi cacing menawarkan kontrol arah yang sangat baik, memungkinkan transmisi daya hanya dalam satu arah. Sifat penguncian otomatis roda gigi cacing mencegah gerakan balik dari sisi keluaran ke sisi masukan. Sifat ini menguntungkan dalam aplikasi yang membutuhkan kontrol gerakan yang presisi dan pencegahan gerakan mundur.
- Transmisi Daya yang Efisien: Gerakan geser, area kontak yang lebih besar, dan sifat penguncian otomatis dari desain roda gigi cacing berkontribusi pada transmisi daya yang efisien. Gesekan dan keausan yang berkurang, bersama dengan pengaitan gigi yang dioptimalkan, membantu meminimalkan kehilangan energi, meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan, dan mengurangi kebutuhan akan perawatan yang sering.
- Fleksibilitas: Roda gigi cacing dapat diproduksi dalam berbagai ukuran, material, dan konfigurasi untuk memenuhi berbagai kebutuhan aplikasi. Roda gigi ini dapat disesuaikan untuk memenuhi batasan torsi, kecepatan, dan ruang tertentu, sehingga menjadikannya serbaguna untuk berbagai aplikasi di berbagai industri.
These advantages make worm wheels suitable for a variety of applications, including automotive, industrial machinery, elevators, robotics, and more. However, it’s important to consider factors such as lubrication, proper gear meshing, and maintenance to ensure the reliable and efficient operation of worm wheel systems.
Bagaimana desain roda gigi cacing berkontribusi terhadap efisiensi transmisi daya?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Profil Gigi Heliks: Gigi roda gigi cacing dipotong dengan pola heliks di sekeliling lingkarannya. Profil gigi heliks ini memungkinkan area kontak yang lebih besar antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing, sehingga beban terdistribusi merata ke beberapa gigi. Akibatnya, hal ini mengurangi tekanan pada masing-masing gigi dan meminimalkan keausan, sehingga meningkatkan efisiensi dan umur pakai sistem roda gigi.
2. Aksi Geser: Interaksi antara roda gigi cacing dan cacing melibatkan aksi geser. Saat cacing berputar, ulirnya bersentuhan dengan gigi heliks roda gigi cacing, menyebabkan gerakan geser antara kedua komponen tersebut. Aksi geser ini membantu mendistribusikan beban dan mengurangi konsentrasi gaya pada titik-titik tertentu, meminimalkan gesekan dan keausan. Akibatnya, aksi geser berkontribusi pada transmisi daya yang lebih halus dan peningkatan efisiensi keseluruhan.
3. Pelumasan: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Pemilihan Material: Pemilihan material untuk pembuatan roda gigi cacing dapat memengaruhi efisiensinya. Material dengan koefisien gesekan rendah dan ketahanan aus tinggi, seperti baja keras atau paduan perunggu, sering digunakan untuk meminimalkan kehilangan gesekan dan memastikan kinerja yang tahan lama. Selain itu, pemilihan material dengan karakteristik kekuatan dan kekerasan yang sesuai membantu menjaga stabilitas dimensi dan integritas gigi roda, sehingga semakin meningkatkan efisiensi transmisi daya.
5. Geometri Roda Gigi dan Profil Gigi: Desain gigi yang presisi pada roda gigi cacing berkontribusi pada transmisi daya yang efisien. Faktor-faktor seperti profil gigi, sudut tekanan, lebar gigi, dan kontrol celah memengaruhi persambungan dan keterikatan antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing. Geometri roda gigi yang dioptimalkan memastikan distribusi beban yang tepat, mengurangi defleksi gigi, dan meminimalkan kehilangan daya akibat kontak dan persambungan gigi yang tidak efisien.
6. Pra-pemuatan dan Pengendalian Backlash: Pengaturan pra-beban dan kontrol celah yang tepat pada sistem roda gigi cacing dapat meningkatkan efisiensinya. Pra-beban mengacu pada penerapan gaya dalam jumlah terkontrol untuk menghilangkan celah atau kelonggaran antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing. Hal ini mengurangi getaran, meningkatkan kontak antar gigi, dan meminimalkan kehilangan daya yang terkait dengan celah. Dengan memastikan persambungan yang presisi dan rapat antara komponen, efisiensi transmisi daya akan meningkat.
7. Presisi Manufaktur: Ketelitian manufaktur roda gigi cacing sangat penting untuk efisiensinya. Proses pemesinan dan perakitan yang akurat diperlukan untuk mencapai geometri roda gigi, profil gigi, dan toleransi dimensi yang diinginkan. Ketelitian manufaktur yang tinggi memastikan keselarasan dan persambungan yang tepat antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing, mengurangi gesekan yang tidak perlu dan kehilangan daya yang disebabkan oleh ketidakselarasan atau kualitas roda gigi yang buruk.
Dengan menggabungkan pertimbangan desain ini dan mengoptimalkan berbagai aspek desain roda gigi cacing, seperti profil gigi, pelumasan, material, dan presisi manufaktur, efisiensi transmisi daya dapat dimaksimalkan. Hal ini menghasilkan pengurangan kehilangan energi, peningkatan kinerja sistem secara keseluruhan, dan perpanjangan umur roda gigi.
Di industri atau aplikasi apa roda gigi cacing umumnya digunakan?
Worm wheels, in conjunction with worm gears, find wide applications across various industries that require precise motion control, high torque, and compact design. Here’s a detailed explanation of the industries and applications where worm wheels are commonly utilized:
1. Industri Otomotif: Roda gigi cacing digunakan dalam aplikasi otomotif, seperti sistem kemudi daya. Roda gigi ini memberikan reduksi gigi yang diperlukan untuk mengubah gerakan rotasi dari roda kemudi menjadi gaya kemudi yang sesuai, sehingga memungkinkan kontrol kemudi yang halus dan responsif.
2. Mesin Industri: Roda gigi cacing banyak digunakan dalam berbagai aplikasi mesin industri, termasuk mesin perkakas, konveyor, mesin pengemas, dan peralatan penanganan material. Roda gigi cacing menyediakan transmisi daya yang andal dan efisien, memungkinkan kontrol kecepatan dan torsi yang presisi dalam sistem-sistem tersebut.
3. Lift: Roda gigi cacing memainkan peran penting dalam sistem lift, di mana roda gigi ini digunakan dalam mekanisme penggerak lift untuk mengontrol pergerakan kabin lift. Roda gigi ini menyediakan reduksi gigi yang diperlukan untuk memastikan gerakan vertikal yang halus dan terkontrol, serta kemampuan untuk menahan kabin pada posisinya ketika daya dimatikan.
4. Robotika: Roda gigi cacing umumnya digunakan dalam sistem robotika, khususnya pada sambungan dan manipulator robot. Roda gigi ini memungkinkan pergerakan yang presisi dan terkontrol, sehingga robot dapat melakukan tugas-tugas rumit dengan akurasi dan pengulangan yang tinggi.
5. Mesin Cetak: Mesin cetak sering menggunakan roda gigi cacing (worm wheel) dalam sistem penggeraknya. Kombinasi roda gigi cacing dan roda gigi cacing membantu mencapai reduksi gigi yang dibutuhkan untuk mengontrol pemasukan kertas dan menjaga kualitas cetak yang konsisten.
6. Sistem Konveyor: Roda gigi cacing ditemukan pada sistem konveyor yang membutuhkan pergerakan barang atau material yang terkontrol dan tersinkronisasi. Roda gigi ini memberikan torsi dan reduksi gigi yang diperlukan untuk memastikan pengoperasian sabuk atau rol konveyor yang lancar dan efisien.
7. Pertanian dan Peternakan: Roda gigi cacing digunakan dalam berbagai mesin pertanian, seperti alat tambahan traktor, peralatan panen, dan sistem irigasi. Roda gigi ini memfasilitasi transmisi daya dan mengontrol gerakan rotasi yang dibutuhkan untuk operasi pertanian tertentu.
8. Energi Terbarukan: Roda gigi cacing digunakan dalam aplikasi energi terbarukan, termasuk turbin angin dan sistem pelacakan matahari. Roda gigi ini membantu mencapai pengurangan gigi yang dibutuhkan untuk mengoptimalkan pembangkitan daya dan memastikan pelacakan arah matahari atau angin yang efisien.
9. Pengolahan Makanan: Roda gigi cacing digunakan dalam peralatan pengolahan makanan, seperti mixer, penggiling, dan pengaduk adonan. Roda gigi ini menyediakan reduksi gigi yang diperlukan dan memungkinkan kontrol kecepatan putaran yang tepat untuk persiapan dan pengolahan makanan yang efisien.
10. Peralatan Medis: Roda gigi cacing banyak digunakan dalam peralatan medis, seperti robot bedah, perangkat pencitraan, dan sistem pen positioning pasien. Roda gigi ini berkontribusi pada pergerakan yang presisi dan terkontrol, memungkinkan prosedur medis dan perawatan pasien yang akurat.
Ini hanyalah beberapa contoh industri dan aplikasi di mana roda gigi cacing umum digunakan. Kemampuannya untuk memberikan reduksi gigi yang tinggi, desain yang ringkas, dan transmisi daya yang andal menjadikannya cocok untuk berbagai sistem mekanis yang membutuhkan kontrol gerakan yang presisi dan keluaran torsi yang tinggi.
Diedit oleh CX 2024-03-03