Deskripsi Barang Dagangan
Sendok Pembentuk Bola: Ketika besi cair dibentuk menjadi bola dengan teknik nodularisasi tuang, waktu kontak dengan agen pembentuk bola meningkat, tingkat penyerapan agen pembentuk bola membaik, dan efek pembentukan bola menjadi stabil.
> Peningkatan ukuran sendok tuang mengadopsi tempaan, yang merupakan CZPT dan jauh lebih andal daripada pengelasan baja.
> Pelat baja pelapisnya lebih tebal, dan dasar sendok peleburan mengadopsi campuran kemiringan, lingkaran bawah, dan rusuk pengelasan, yang tidak hanya memperpanjang masa pakai, tetapi juga menjamin keamanan.
> Di antara 2 poros paket dan boom yang dilengkapi dengan bantalan penyejajar otomatis, keteraturannya sangat baik. Terbagi menjadi manual dan bertenaga listrik, dilengkapi dengan reduktor roda gigi cacing.
> Prosedur panduan ini praktis.
> Penggerak motor listrik, aman dan hemat tenaga kerja.
> Rotasi dua arah, pengoperasian sederhana. (Lebih dari 8T adalah listrik)
Atribut Mesin
> Bentuk jantung berputar dipilih secara wajar, yang mudah dioperasikan dan dapat digunakan kembali setelah pengecoran.
> Transmisi pasangan roda gigi cacing ganda diadopsi. Meskipun tuntutan produksinya lebih tinggi, transmisi ini serbaguna dan hemat biaya, serta kemampuan pembalikan dua arah sangat baik.
> Pengikat tali ini menggunakan metode penempaan, yang jauh lebih andal dan aman dibandingkan dengan pengelasan pelat logam.
> Pelat baja pelapisnya tebal, dan kerangka dasar pelapis mengadopsi tiga kebijakan pengamanan berupa kemiringan, lingkaran bawah, dan pengelasan, yang tidak hanya memperpanjang umur pakai penyangga, tetapi juga memastikan perlindungan operator.
> Bagian utama rangka, tali pengikat, kotak roda gigi, dan roda tangan semuanya dilengkapi dengan pelat penjepit rantai yang dapat dikunci kapan saja.
> Dua poros dan penggantung dilengkapi dengan bantalan penyejajar otomatis, yang memiliki keteraturan yang sangat baik.
Sendok tuang putar sangat penting untuk peralatan pengecoran. Roda gigi cacing terbuat dari tembaga, dan cacingnya telah diproses dengan perlakuan pendinginan baja. Dengan roda gigi cacing dan penggerak cacing yang aman dan andal, sendok tuang ini telah dilengkapi secara wajar dan diproses dengan pengerjaan yang sangat baik, sehingga berhasil mengatasi kerusakan umum. Selain itu, sendok tuang ini dapat dioperasikan dengan sangat mudah, dengan roda tangan yang dapat disesuaikan dan cacing dengan efisiensi penguncian otomatis yang sangat baik.
Foto-foto Lengkap
Parameter Produk
Rentang Perangkat Lunak
Profil Perusahaan
HangZhou TTWY Manufacturing Co., Ltd. adalah sebuah organisasi yang khusus memproduksi peralatan pengecoran, khususnya dalam pembuatan sendok peleburan, seperti sendok peleburan tipe teko, sendok peleburan penahan panas, dan sendok peleburan berbentuk bulat. Perusahaan ini berlokasi di Hangzhou, sebuah kota CZPT yang indah, yang memiliki akses transportasi yang mudah.
Dengan kualitas tinggi, harga terjangkau, dan dukungan yang penuh perhatian, produk-produk yang dikembangkan oleh TTWY telah memenangkan hati pelanggan CZPT di dalam dan luar negeri.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: Bagaimana Anda dapat mengendalikan kualitas yang baik?
A1: Untuk setiap proses pembuatan, kami memiliki metode QC lengkap untuk komposisi kimia dan kondisi fisik sebenarnya. Setelah pembuatan, semua produk akan diuji, dan sertifikat kualitas akan dikirim bersama produk.
Q2: Berapa waktu pemandu Anda?
A2: Biasanya dibutuhkan sekitar 15-20 hari setelah menerima PO.
Q3: Apa syarat pembayaran Anda?
A3 : Kami dapat menerima deposit 30%, saldo 70% yang dibayarkan berdasarkan salinan BL atau melalui LC, atau ketentuan pembayaran lainnya. (sesuai dengan nilai pembelian Anda)
Q4: Bisakah kami berkunjung ke perusahaan Anda?
A4 : Yes, for sure, It’s my enjoyment to visit Our business.
Q5: Dukungan apa yang dapat Anda berikan kepada pelanggan Anda?
A5: Kami menawarkan berbagai layanan pra-penjualan, misalnya, membuat anggaran investasi, membuat rencana, dan sebagainya, sehingga pelanggan dapat membuat strategi yang terjangkau dengan biaya yang jauh lebih rendah. Selain itu, kami juga akan menyediakan layanan purna jual, misalnya, pelatihan gratis tentang aplikasi perangkat, dll.
Pada artikel ini, kita akan meneliti karakteristik roda gigi cacing Duplex, One-throated, dan Undercut serta evaluasi defleksi poros cacing. Selain itu, kita akan menyelidiki bagaimana diameter roda gigi cacing dihitung. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang fungsi peralatan cacing, Anda dapat merujuk ke tabel di bawah ini. Selain itu, perlu diingat bahwa roda gigi cacing memiliki banyak parameter penting yang menentukan pengoperasiannya.
Peralatan cacing dupleks yang telah terpasang dibedakan oleh kemampuannya untuk mempertahankan sudut spesifik dan rasio peralatan yang tinggi. Jarak bebas (backlash) roda gigi dapat disesuaikan beberapa kali. Posisi aksial poros cacing dapat ditentukan dengan mengubah sekrup pada rumah (housing). Fungsi ini memungkinkan keterlibatan jarak bebas rendah antara jarak antar gigi cacing dengan roda gigi cacing. Karakteristik ini sangat menguntungkan terutama ketika jarak bebas merupakan masalah penting saat memilih roda gigi.
Poros roda gigi cacing normal membutuhkan pelumasan yang lebih sedikit daripada poros roda gigi cacing konvensional. Roda gigi cacing sulit dilumasi karena bergerak geser, bukan berputar. Roda gigi cacing juga memiliki lebih sedikit komponen bergerak dan kemungkinan kerusakan yang jauh lebih kecil. Kelemahan roda gigi cacing adalah Anda tidak dapat membalikkan arah aliran energi karena gesekan antara cacing dan roda. Karena alasan inilah, roda gigi cacing paling baik digunakan pada peralatan yang beroperasi pada kecepatan rendah.
Worm wheels have teeth that sort a helix. This helix creates axial thrust forces, dependent on the hand of the helix and the path of rotation. To deal with these forces, the worms ought to be mounted securely using dowel pins, phase shafts, and dowel pins. To stop the worm from shifting, the worm wheel axis need to be aligned with the center of the worm wheel’s face width.
Kelonggaran (backlash) pada roda gigi cacing dupleks CZPT dapat disesuaikan. Dengan menggeser cacing secara aksial, bagian cacing dengan ketebalan gigi yang diinginkan akan bersentuhan dengan roda. Akibatnya, kelonggaran dapat disesuaikan. Roda gigi cacing merupakan pilihan yang luar biasa untuk meja putar, aplikasi pembalik presisi tinggi, dan kotak roda gigi dengan kelonggaran ultra-minimal. Kelonggaran perubahan aksial adalah keuntungan signifikan dari roda gigi cacing dupleks, dan karakteristik ini menghasilkan pendekatan perakitan yang sederhana dan cepat.
Saat memilih peralatan yang tepat, dimensi dan proses pelumasan sangat penting. Jika Anda tidak berhati-hati, Anda mungkin akan mendapatkan peralatan yang rusak atau yang memiliki celah gigi yang tidak sesuai. Untungnya, ada beberapa teknik sederhana untuk menjaga kontak gigi dan celah gigi yang tepat pada roda gigi cacing Anda, sehingga menjamin keandalan dan kinerja jangka panjang. Seperti halnya set roda gigi lainnya, pelumasan yang tepat akan memastikan roda gigi cacing Anda bertahan selama bertahun-tahun.
Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding contact dominates at large reduction ratios. Worm gears’ efficiency is limited by the friction and heat created for the duration of sliding, so lubrication is needed to sustain optimal performance. The worm and gear are usually manufactured of dissimilar metals, such as phosphor-bronze or hardened metal. MC nylon, a artificial engineering plastic, is often employed for the shaft.
Roda gigi cacing sangat produktif dalam transmisi listrik dan dapat disesuaikan dengan berbagai jenis mesin dan unit. Kecepatan keluaran minimal dan torsi besar menjadikannya pilihan umum untuk transmisi energi. Roda gigi cacing berleher tunggal mudah dirakit dan dikunci. Roda gigi cacing berleher ganda membutuhkan dua poros, satu khusus untuk setiap roda gigi cacing. Kedua jenis ini efisien dalam aplikasi torsi tinggi.
Roda gigi cacing banyak digunakan dalam program transmisi listrik karena kecepatan putarannya yang rendah dan desainnya yang kompak. Sebuah desain numerik dikembangkan untuk menentukan pembagian beban kuasi-statis antara roda gigi dan permukaan yang saling bersentuhan. Pendekatan koefisien pengaruh memungkinkan penghitungan cepat deformasi permukaan roda gigi dan kontak regional permukaan yang saling bersentuhan. Analisis yang dihasilkan menunjukkan bahwa roda gigi cacing berleher tunggal dapat meminimalkan jumlah energi yang dibutuhkan untuk menggerakkan motor listrik.
Selain keausan yang disebabkan oleh gesekan, roda gigi cacing dapat mengalami keausan tambahan. Karena roda gigi cacing lebih lunak daripada cacing, sebagian besar keausan terjadi pada roda gigi. Bahkan, jumlah gigi pada roda gigi cacing tidak boleh sama dengan jumlah ulirnya. Poros roda gigi cacing berleher tunggal dapat meningkatkan efisiensi suatu mesin hingga 35%. Selain itu, dapat mengurangi biaya pengoperasian.
Sistem roda gigi cacing digunakan ketika jarak ulir antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing sama. Jika jarak ulir kedua roda gigi tersebut sama, kedua cacing akan saling terkait dengan benar. Selain itu, roda gigi cacing dan cacing akan dihubungkan satu sama lain dengan sekrup pengunci. Sekrup ini dimasukkan ke dalam hub dan kemudian dikencangkan dengan mur pengunci.
Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their enamel are shaped in an evolution-like pattern. Worms are made of a hardened cemented metal, 16MnCr5. The amount of equipment tooth is identified by the pressure angle at the zero gearing correction. The tooth are convex in standard and centre-line sections. The diameter of the worm is determined by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are utilized when the amount of teeth in the cylinder is massive, and when the shaft is rigid ample to resist abnormal load.
The centre-line distance of the worm gears is the length from the worm centre to the outer diameter. This length has an effect on the worm’s deflection and its safety. Enter a particular value for the bearing distance. Then, the software program proposes a variety of appropriate answers based on the quantity of enamel and the module. The desk of answers consists of various options, and the chosen variant is transferred to the primary calculation.
A stress-angle-angle-compensated worm can be made making use of solitary-pointed lathe instruments or conclude mills. The worm’s diameter and depth are influenced by the cutter employed. In addition, the diameter of the grinding wheel determines the profile of the worm. If the worm is reduce way too deep, it will result in undercutting. In spite of the undercutting danger, the design and style of worm gearing is versatile and makes it possible for considerable flexibility.
Rasio reduksi roda gigi cacing sangat besar. Hanya dengan sedikit energi, roda gigi cacing dapat secara signifikan mengurangi kecepatan dan torsi. Sebaliknya, rangkaian roda gigi standar perlu melakukan beberapa reduksi untuk mendapatkan jumlah reduksi yang sama. Roda gigi cacing juga memiliki beberapa kekurangan. Roda gigi cacing tidak dapat membalikkan arah aliran energi karena gesekan antara cacing dan roda gigi membuat hal ini tidak mungkin. Roda gigi cacing tidak dapat membalikkan arah aliran listrik, tetapi cacing bergerak dari satu arah ke arah lain.
The approach of undercutting is carefully relevant to the profile of the worm. The worm’s profile will fluctuate relying on the worm diameter, guide angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will modify if the generating method has taken out content from the tooth foundation. A small undercut minimizes tooth toughness and decreases contact. For smaller gears, a minimal of 14-1/2degPA gears must be utilised.
Untuk mengevaluasi defleksi poros cacing, pertama-tama kami menentukan nilai defleksi optimalnya. Defleksi dihitung menggunakan teknik Euler-Bernoulli dan deformasi geser Timoshenko. Kemudian, kami menghitung momen inersia dan luas penampang melintang menggunakan perangkat lunak CAD. Dalam penelitian kami, kami menggunakan hasil pengujian untuk membandingkan parameter yang dihasilkan dengan parameter teoritis.
We can use the resulting centre-line length and worm equipment tooth profiles to estimate the needed worm deflection. Making use of these values, we can use the worm equipment deflection evaluation to make certain the proper bearing size and worm equipment tooth. After we have these values, we can transfer them to the primary calculation. Then, we can calculate the worm deflection and its security. Then, we enter the values into the appropriate tables, and the ensuing solutions are automatically transferred into the principal calculation. Nevertheless, we have to maintain in brain that the deflection value will not be regarded as safe if it is larger than the worm gear’s outer diameter.
Kami menggunakan proses 4 fase untuk menyelidiki defleksi poros cacing. Pertama, kami menerapkan teknik komponen hingga untuk menghitung defleksi dan mengevaluasi hasil simulasi dengan poros cacing yang dianalisis secara eksperimental. Pada akhirnya, kami melakukan studi parameter dengan 15 susunan gigi cacing tanpa mempertimbangkan geometri poros. Tahap ini adalah fase pertama dari 4 fase investigasi. Setelah menghitung defleksi, kita dapat menggunakan manfaat simulasi untuk menentukan parameter yang penting untuk mengoptimalkan tata letak.
Dengan menggunakan teknik perhitungan untuk memperkirakan defleksi poros cacing, kita dapat menentukan efektivitas roda gigi cacing. Terdapat sejumlah parameter untuk mengoptimalkan efisiensi roda gigi, seperti material dan geometri, serta pelumas. Selain itu, kita dapat mengurangi kerugian bantalan, yang disebabkan oleh kegagalan bantalan. Kita juga dapat menemukan pendekatan pendukung untuk poros cacing di menu pilihan. Area teoritis memberikan informasi lebih lanjut.
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…