Deskripsi Produk
12.Circular cylindrical worm reducer
| Weight(KG) | Rasio gigi | Center distance(MM) | Input power(KW) |
| 50 | 1/14 | 125 | 10.3 |
| 1/16 | 11.6 | ||
| 1/18 | 11.7 | ||
| Spesifikasi | |||
| We adopt advanced circle-arc tooth in worm and gear, which means load capacity is excellent and transmission efficiency is high.We also adopt high-quality seal and take air test before delivery to ensure great sealing performance.In the meantime, every reducer will be made a experiment of running in to make sure that they run smoothly with low noise.The worm’s machining accuracy is high and has passed quality test by German Klingelnberg detector. | |||
13.worm and gear
| Regular size | |||||||
| Brand | Worm length | Bearings distance | Rasio gigi | Center distance | Worm teeth | Keyway | Worm bore |
| Code | L(MM) | L1(MM) | Saya | a(MM) | (PCS) | (MM) | Ø |
| HUASHENGCHANG | 464 | 204 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| HUASHENGCHANG | 411 | 173 | 1/16 | 125 | 32 | 18 | 65 |
| AOYA | 447 | 190 | 1/16 | 125 | 32 | 18 | 65 |
| AOYA | 450 | 190 | 1/18 | 125 | 36 | 18 | 65 |
| CAOSHI | 453 | 186.5 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| TIANMING | 438 | 190 | 1/16 | 125 | 48 | 20 | 65 |
| TIANMING | 430 | 210 | 1/16 | 125 | 48 | 20 | 65 |
| XIHU (WEST LAKE) DIS. | 427 | 177 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| WANNENGDA | 395 | 152 | 1/18 | 125 | 36 | 18 | 65 |
| BAODA | 448 | 180 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| specification | |||||||
| High processing precision Have passed detection of quality detector, the working life is long Bearing capacity is strong and transmission efficiency is high | |||||||
14.output shaft
| Regular size | ||||||
| Brand | Code | JINGGANG | JIANGLU | BAODA55 | AOYA | XIHU (WEST LAKE) DIS. |
| Berat | (KG) | 7.0 | 6.8 | 7.0 | 7.0 | 7.0 |
| Overall length | L(MM) | 298 | 294 | 298 | 312.5 | 292 |
| Step of thread | L1(MM) | 18 | / | / | 16 | / |
| Step of spline | L2(MM) | 40 | 53.5 | 45.5 | 41 | 54.5 |
| Step of big bearing | L3(MM) | 34 | 33 | 34 | 34 | 34 |
| Step of major diameter | L4(MM) | 55 | 44 | 44 | 58.8 | 45 |
| Step of worm | L5(MM) | 79 | 79 | 79 | 78 | 78 |
| Step of minor diameter | L6(MM) | 35 | 37 | 35 | 41 | 34 |
| Oil seal step diameter | D1(MM) | Ø60 | Ø60 | Ø60 | Ø60 | Ø60 |
| Large bearing step diameter | D2(MM) | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
| Worm step diameter | D3(MM) | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
| Small bearing step diameter | D4(MM) | Ø50 | Ø50 | Ø50 | Ø50 | Ø50 |
| Thread diameter | M | M42*1.5 | / | / | M42*1.5 | / |
| Spline | N*d*D*B | 6*49.5*55*14 | 6*49.5*55*14 | 10*45*56*7 | 6*49.5*55*14 | 6*49.5*55*14 |
| Keyway | B1 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Circular cylindrical worm reducer: circular cylindrical worm reducer is the country to promote the use of high-tech products, can be widely used in lifting, chemical, mining, metallurgy, construction and other transmission equipment in the slowdown transmission, and other machinery industry , Is the industry in which the general reducer upgrade products (must use N320 turbine oil or 33 # oil).
It has a strong resistance to glue, vibration, smooth work, low noise, high transmission efficiency, low oil temperature and other major advantages.
Fitur:
1, lifting mast with high-strength aluminum alloy profiles, the whole light weight, easy to move.
2, the device power can be used according to user requirements 380V or 220V AC, can also be used batteries.
3, compact shape design, so that the machine can pass through a narrow channel or low hall.
4, up and down 2 operating systems, 1 can achieve lifting function.
5, a good man-machine interface, operating lights, leakage protection devices, high breaking circuit breaker readily available.
6, anti-pipeline rupture valve, emergency manual drop, cylinder piston limit, emergency stop button and other sets of safety protection measures to make the product more secure and reliable.
7, independent research and development of built-in high-strength wear-resistant fixed slider device to achieve the gap between the mast without the gap, so that the platform lift more smooth and comfortable. The double chain drive greatly increases the safety factor of the construction personnel at high altitude.
8, indexable leg stabilizer to the aerial work platform to minimize the operating blind spot
Product advantages:
1. Carrying capacity
2. Compact structure
3. Transmission efficiency is high
4. Smooth operation, low noise
5. Long service life
6. Reducing cabinet with high strength aluminum alloy material
7. High intensity and light weight
worm and worm wheel of gearbox
gearbox parts
16:1,12:1,10:1
Construction Hoist Worm and Worm Wheel
High quality construction hoist spare parts
High quality GJJ, BAODA material hoist spare parts
Construction Hoist Worm and Worm Wheel
All kinds of hoist spare parts
Driving device with 2-motors / 3-motors;
motor: 11kw, 14.5kw,18kw;
motor spare parts: braking system; brake sheet, motor adjustor, electromagnet,motor fan.
safety device: 30KN,40KN,50KN,60KN;
gearbox: 16:1,14:1,12:1;10:1;
Keuntungan:
1. We can design according to your drawing.
2. Rich experience and good technology support.
3. Manufacturer and Trade Company.
4. Any MOQ is OK.
5. 100% inspection before delivery.
6. Competitive price with high quality. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Mesin |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Posisi Gigi: | Perlengkapan Eksternal |
| Metode Pembuatan: | Perlengkapan Cor |
| Bentuk Bagian Bergigi: | Roda Gigi Lurus |
| Bahan: | Cast Steel |
| Contoh: | US$ 1/Buah 1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: | Tersedia |
|
|---|
Bagaimana desain roda gigi cacing berkontribusi terhadap efisiensi transmisi daya?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Profil Gigi Heliks: Gigi roda gigi cacing dipotong dengan pola heliks di sekeliling lingkarannya. Profil gigi heliks ini memungkinkan area kontak yang lebih besar antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing, sehingga beban terdistribusi merata ke beberapa gigi. Akibatnya, hal ini mengurangi tekanan pada masing-masing gigi dan meminimalkan keausan, sehingga meningkatkan efisiensi dan umur pakai sistem roda gigi.
2. Aksi Geser: Interaksi antara roda gigi cacing dan cacing melibatkan aksi geser. Saat cacing berputar, ulirnya bersentuhan dengan gigi heliks roda gigi cacing, menyebabkan gerakan geser antara kedua komponen tersebut. Aksi geser ini membantu mendistribusikan beban dan mengurangi konsentrasi gaya pada titik-titik tertentu, meminimalkan gesekan dan keausan. Akibatnya, aksi geser berkontribusi pada transmisi daya yang lebih halus dan peningkatan efisiensi keseluruhan.
3. Pelumasan: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Pemilihan Material: Pemilihan material untuk pembuatan roda gigi cacing dapat memengaruhi efisiensinya. Material dengan koefisien gesekan rendah dan ketahanan aus tinggi, seperti baja keras atau paduan perunggu, sering digunakan untuk meminimalkan kehilangan gesekan dan memastikan kinerja yang tahan lama. Selain itu, pemilihan material dengan karakteristik kekuatan dan kekerasan yang sesuai membantu menjaga stabilitas dimensi dan integritas gigi roda, sehingga semakin meningkatkan efisiensi transmisi daya.
5. Geometri Roda Gigi dan Profil Gigi: Desain gigi yang presisi pada roda gigi cacing berkontribusi pada transmisi daya yang efisien. Faktor-faktor seperti profil gigi, sudut tekanan, lebar gigi, dan kontrol celah memengaruhi persambungan dan keterikatan antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing. Geometri roda gigi yang dioptimalkan memastikan distribusi beban yang tepat, mengurangi defleksi gigi, dan meminimalkan kehilangan daya akibat kontak dan persambungan gigi yang tidak efisien.
6. Pra-pemuatan dan Pengendalian Backlash: Pengaturan pra-beban dan kontrol celah yang tepat pada sistem roda gigi cacing dapat meningkatkan efisiensinya. Pra-beban mengacu pada penerapan gaya dalam jumlah terkontrol untuk menghilangkan celah atau kelonggaran antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing. Hal ini mengurangi getaran, meningkatkan kontak antar gigi, dan meminimalkan kehilangan daya yang terkait dengan celah. Dengan memastikan persambungan yang presisi dan rapat antara komponen, efisiensi transmisi daya akan meningkat.
7. Presisi Manufaktur: Ketelitian manufaktur roda gigi cacing sangat penting untuk efisiensinya. Proses pemesinan dan perakitan yang akurat diperlukan untuk mencapai geometri roda gigi, profil gigi, dan toleransi dimensi yang diinginkan. Ketelitian manufaktur yang tinggi memastikan keselarasan dan persambungan yang tepat antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing, mengurangi gesekan yang tidak perlu dan kehilangan daya yang disebabkan oleh ketidakselarasan atau kualitas roda gigi yang buruk.
Dengan menggabungkan pertimbangan desain ini dan mengoptimalkan berbagai aspek desain roda gigi cacing, seperti profil gigi, pelumasan, material, dan presisi manufaktur, efisiensi transmisi daya dapat dimaksimalkan. Hal ini menghasilkan pengurangan kehilangan energi, peningkatan kinerja sistem secara keseluruhan, dan perpanjangan umur roda gigi.
Faktor apa saja yang perlu dipertimbangkan saat memilih roda gigi cacing untuk berbagai aplikasi?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Persyaratan Torsi: Kebutuhan torsi aplikasi merupakan faktor penting dalam memilih roda gigi cacing yang tepat. Pertimbangkan torsi maksimum yang perlu ditransmisikan oleh roda gigi cacing dan pastikan roda gigi cacing yang dipilih memiliki peringkat torsi yang cukup untuk menangani beban tanpa keausan atau kegagalan yang berlebihan.
- Rentang Kecepatan: Rentang kecepatan aplikasi memengaruhi pemilihan roda gigi cacing. Konfigurasi roda gigi cacing yang berbeda cocok untuk rentang kecepatan tertentu. Untuk aplikasi kecepatan tinggi, mungkin perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti desain gigi, material, dan pelumasan untuk meminimalkan gesekan dan keausan pada kecepatan putaran yang meningkat.
- Kapasitas Muat: Evaluasilah beban yang diharapkan pada roda gigi cacing dan pastikan bahwa roda gigi cacing yang dipilih dapat menangani beban spesifik tersebut tanpa deformasi atau keausan berlebihan. Faktor-faktor seperti profil gigi, pemilihan material, dan jumlah ulir pada roda gigi cacing berkontribusi pada kapasitas daya dukungnya.
- Keterbatasan Ruang: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Kondisi Operasional: Evaluasilah kondisi pengoperasian seperti suhu, kelembapan, dan tingkat kontaminasi. Beberapa aplikasi mungkin memerlukan roda gigi cacing dengan sifat material tertentu untuk menahan lingkungan yang keras atau zat korosif. Pertimbangkan faktor-faktor seperti ketahanan korosi, toleransi suhu, dan kebutuhan akan penyegelan atau tindakan perlindungan tambahan.
- Persyaratan Efisiensi: Efisiensi sistem yang diinginkan merupakan pertimbangan penting. Konfigurasi dan material roda gigi cacing yang berbeda memiliki tingkat efisiensi yang bervariasi. Evaluasilah pertimbangan antara efisiensi, biaya, dan persyaratan aplikasi lainnya untuk memilih roda gigi cacing yang memberikan keseimbangan kinerja dan efektivitas biaya yang diinginkan.
- Perawatan dan Pelumasan: Pertimbangkan persyaratan perawatan dan kebutuhan pelumasan roda gigi cacing. Beberapa roda gigi cacing mungkin memerlukan pelumasan berkala untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan meminimalkan keausan. Evaluasi aksesibilitas roda gigi cacing untuk pelumasan dan frekuensi perawatan yang dapat ditampung oleh aplikasi tersebut.
- Kesesuaian: Pastikan roda gigi cacing yang dipilih kompatibel dengan komponen lain dalam sistem, seperti roda gigi cacing pasangannya dan elemen transmisi daya terkait. Pertimbangkan faktor-faktor seperti profil gigi, jarak antar gigi, kontrol celah, dan desain sistem secara keseluruhan untuk memastikan penyambungan, penyelarasan, dan transmisi daya yang efisien.
- Pertimbangan Biaya: Terakhir, pertimbangkan implikasi biaya dari roda gigi cacing yang dipilih. Evaluasi faktor-faktor seperti biaya material, kompleksitas manufaktur, dan fitur tambahan atau kustomisasi yang dibutuhkan. Seimbangkan kinerja dan kualitas yang diinginkan dengan anggaran yang tersedia untuk memilih roda gigi cacing yang memenuhi persyaratan teknis dan finansial.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini secara cermat, dimungkinkan untuk memilih roda gigi cacing yang paling sesuai untuk aplikasi tertentu, sehingga memastikan kinerja optimal, umur pakai yang panjang, dan transmisi daya yang efisien.
Bagaimana pemilihan roda gigi cacing memengaruhi kinerja dan keandalan keseluruhan sistem roda gigi?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Pemilihan Material: Pemilihan material untuk roda gigi cacing sangat penting dalam menentukan kinerja dan keandalannya. Material yang berbeda, seperti baja, perunggu, atau plastik, menawarkan tingkat kekuatan, daya tahan, dan ketahanan terhadap keausan yang berbeda-beda. Pemilihan material yang tepat harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti persyaratan beban, kondisi operasi, dan kompatibilitas dengan komponen lain dalam sistem. Memilih material berkualitas tinggi yang sesuai untuk aplikasi spesifik dapat meningkatkan kinerja dan keandalan keseluruhan sistem roda gigi.
- Akurasi dan Toleransi: Roda gigi cacing diproduksi dengan berbagai tingkat akurasi dan toleransi. Presisi yang lebih tinggi dan toleransi yang lebih ketat menghasilkan pengaitan roda gigi yang lebih baik, pengurangan celah (backlash), dan peningkatan akurasi posisi. Pemilihan roda gigi cacing dengan tingkat akurasi dan toleransi yang tepat untuk aplikasi sangat penting untuk mencapai kinerja dan keandalan yang diinginkan. Dalam aplikasi di mana kontrol gerak yang presisi, akurasi posisi yang tinggi, atau celah yang rendah sangat penting, pemilihan roda gigi cacing dengan akurasi yang unggul dapat secara signifikan meningkatkan kinerja dan keandalan sistem.
- Desain dan Geometri Gigi: Desain dan geometri roda gigi cacing memainkan peran penting dalam menentukan kinerja dan keandalannya. Faktor-faktor seperti profil gigi, sudut heliks, jumlah gigi, dan penyelesaian permukaan gigi memengaruhi karakteristik persambungan roda gigi, distribusi beban, efisiensi, dan tingkat kebisingan. Desain dan geometri roda gigi yang optimal harus dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi dan kondisi operasi tertentu. Memilih roda gigi cacing dengan profil roda gigi yang dirancang dengan baik dan parameter geometris yang sesuai dapat berkontribusi pada operasi yang lebih lancar, transmisi daya yang efisien, dan peningkatan keandalan sistem roda gigi.
- Pelumasan dan Perawatan: Pemilihan roda gigi cacing dapat memengaruhi kebutuhan pelumasan dan interval perawatan sistem roda gigi. Beberapa material atau lapisan mungkin memerlukan pelumas atau teknik pelumasan khusus untuk memastikan pengoperasian yang tepat dan umur pakai yang panjang. Selain itu, desain roda gigi cacing tertentu mungkin memiliki fitur yang memfasilitasi retensi dan distribusi pelumas, meningkatkan pelumasan roda gigi dan mengurangi keausan. Mempertimbangkan aspek pelumasan dan perawatan selama pemilihan roda gigi cacing dapat meningkatkan kinerja, efisiensi, dan keandalan sistem roda gigi secara keseluruhan.
- Kapasitas Muat dan Efisiensi: Kapasitas daya dukung beban dan efisiensi sistem roda gigi dipengaruhi oleh pemilihan roda gigi cacing. Desain dan material roda gigi cacing yang berbeda memiliki peringkat kapasitas beban dan karakteristik efisiensi yang bervariasi. Memilih roda gigi cacing yang dapat menangani beban yang diharapkan dan memberikan transmisi daya yang efisien membantu mencegah keausan dini, pembangkitan panas berlebih, dan kegagalan roda gigi. Memilih roda gigi cacing dengan kapasitas beban dan peringkat efisiensi yang sesuai memastikan kinerja yang andal dan meningkatkan keandalan keseluruhan sistem roda gigi.
- Kompatibilitas dan Integrasi Sistem: Pemilihan roda gigi cacing harus mempertimbangkan kompatibilitas dan integrasinya dengan komponen lain dalam sistem roda gigi. Ini termasuk faktor-faktor seperti ukuran poros, konfigurasi pemasangan, dan antarmuka dengan cacing. Memastikan kompatibilitas dan integrasi yang tepat meminimalkan masalah penyelarasan, mengurangi konsentrasi tegangan, dan meningkatkan transmisi daya yang efisien. Memilih roda gigi cacing yang dirancang khusus untuk kompatibilitas dan integrasi yang mulus dalam sistem akan meningkatkan kinerja, keandalan, dan umur pakai sistem roda gigi secara keseluruhan.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
editor by Dream 2024-04-25