उत्पाद वर्णन
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GEAR CUTTER
HSS And Tungsten Carbide
उत्पाद पैरामीटर
| Parameters Of Gear Cutter | |||
| अनुकूलित सहायता: | Tungsten Carbide | उष्मा उपचार | 64 – 67HRC |
| Flute | Straight And Helical Flute | सामग्री: | HSS, GES, TGS, Customize |
| Precision: | High Precision | Coating | TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN and so on |
| अनुकूलित करें | OEM ODM Availabe | प्रमाणन | ISO9001(2008) |
| Regular Size Of Gear Cutter (Customize) | |||
| Module(mm) | Outside Diameter(mm) | Overall Diameter(mm) | Hole Diameter(mm) |
| 0.15 | 25 | 10 | 8 |
| 0.30 | 25 | 15 | 8 |
| 0.60 | 25 | 15 | 8 |
| 0.80 | 25 | 25 | 8 |
| 0.9 | 32 | 32 | 13 |
| 1.0 | 32 | 32 | 13 |
Support customization. Welcome to consult.
विस्तृत तस्वीरें
उत्पाद विवरण
Not afraid of high temperature
Tungsten steel alloy serration
Sharp serrations and better milling
Smooth surface without burrs
Product Display
Support customization. Welcome to consult.
Customized content:
Number of blades, coating, length, LOGO, etc.
कंपनी प्रोफाइल
कंपनी प्रोफाइल
HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is a company integrating industry and trade, its factory was established in 1999,specializing in the production of carbide rotary cutting tools, our products are widely used in automotive, machining, aerospace and some other fields. We have Germany,American,Japanese axis CNC tool grinder, axis CNC thread grinding machines and testing equipment, with strong R&D and testing capabilities, we have passed ISO9001-2000 quality system certification standards.
Our factory topped the China Aviation Industry Corporation Tool centralized procurement list,our products are not only famous in domestic market, but also exported to dozens contries in the world.HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is a company integrating industry and trade, its factory was established in 1999, specializing in the production of carbide rotary cutting tools, our products are widely used in automotive, machining, aerospace and some other fields.
We are factory, support OEM, ODM, OBM customization.
हमारे लाभ
High quality, Professional R&D center, Fast dispatch, Small order accepted, Global Export Expertise
प्रमाणपत्र
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: Are you a factory or trading company?
A1: We are a factory and trading company, owned 2 different factories with 400 workers in total.
Q2: How about the Shipping Method?
A2: DHL/UPS/TNT/Fedex and other air shipments and sea shipments are all workable. In 1 words, we could do any shipments you wanted.
Q3: How about the delivery date?
A3: In General, the delivery date will be 3-5 working days for normal buy quantity. But if bigger order, please check us further.HSS And Tungsten Carbide
Q4: How about the label and the logo?HSS And Tungsten Carbide
A4: अनुकूलित करें label and logo is workable.
Q5: How about the न्यूनतम मात्रा ?HSS And Tungsten Carbide
A5: Lower MOQ of 5PCS per style.HSS And Tungsten Carbide
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| मानक: | मानक |
|---|---|
| Coating: | Coating |
| Worm: | Involute Worm |
| उदाहरण: | US$ 15/Piece 1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | पुराना नमूना |
|---|
| अनुकूलन: | उपलब्ध |
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| शिपिंग लागत: प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। | शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
|---|
| भुगतान विधि: |
|
|---|---|
| प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी4टी |
|---|
| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
|---|
क्या आप उपलब्ध विभिन्न प्रकार के वर्म व्हील और उनके विन्यासों का वर्णन कर सकते हैं?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- एकल-धागा वाला वर्म व्हील: यह वर्म व्हील कॉन्फ़िगरेशन का सबसे सामान्य प्रकार है। इसकी परिधि पर एक ही धागा होता है जो वर्म गियर के साथ जुड़ता है। सिंगल-थ्रेडेड वर्म व्हील उच्च गियर रिडक्शन अनुपात प्रदान करते हैं और उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां उच्च टॉर्क और कम गति संचालन की आवश्यकता होती है।
- डबल-थ्रेडेड वर्म व्हील: डबल-थ्रेडेड वर्म व्हील्स की परिधि पर दो धागे होते हैं, जिससे संपर्क क्षेत्र बढ़ जाता है और भार का वितरण बेहतर होता है। यह संरचना उच्च टॉर्क संचरण क्षमता और सुचारू संचालन की अनुमति देती है। डबल-थ्रेडेड वर्म व्हील्स का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें और भी अधिक टॉर्क आउटपुट और बेहतर दक्षता की आवश्यकता होती है।
- गैर-बेलनाकार वर्म व्हील: कुछ मामलों में, वर्म व्हील का आकार बेलनाकार नहीं हो सकता है। उदाहरण के लिए, यह अवतल या उत्तल आकार का हो सकता है। गैर-बेलनाकार वर्म व्हील का उपयोग विशिष्ट अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ इसका आकार विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, जैसे कि संपर्क क्षेत्र में वृद्धि, भार वितरण में सुधार, या विशेष गति नियंत्रण।
- एनवेलपिंग वर्म व्हील: एनवेलपिंग वर्म व्हील्स में विशेष प्रकार के दांत होते हैं जो संपर्क क्षेत्र को बढ़ाते हैं और भार वहन क्षमता को बेहतर बनाते हैं। वर्म व्हील के दांत वर्म गियर के पेचदार धागों के चारों ओर लिपटे होते हैं, जिससे बेहतर मेसिंग और भार वितरण होता है। एनवेलपिंग वर्म व्हील्स का उपयोग आमतौर पर उच्च भार वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें बेहतर टॉर्क ट्रांसमिशन और टिकाऊपन की आवश्यकता होती है।
- हाइपॉइड वर्म व्हील: हाइपॉइड वर्म व्हील्स को हाइपॉइड ऑफसेट के साथ डिज़ाइन किया जाता है, जिसका अर्थ है कि वर्म गियर की सेंटरलाइन वर्म व्हील की सेंटरलाइन से ऑफसेट होती है। यह कॉन्फ़िगरेशन बेहतर मेसिंग और बढ़े हुए संपर्क क्षेत्र की अनुमति देता है, जिससे लोड का बेहतर वितरण होता है और घिसाव कम होता है। हाइपॉइड वर्म व्हील्स का उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें उच्च टॉर्क, कॉम्पैक्ट डिज़ाइन और सुचारू संचालन की आवश्यकता होती है।
- सामग्री: उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार वर्म व्हील विभिन्न सामग्रियों से बनाए जा सकते हैं। सामान्य सामग्रियों में स्टील, कांस्य, पीतल और विशेष मिश्र धातु शामिल हैं। स्टील के वर्म व्हील उच्च शक्ति और टिकाऊपन प्रदान करते हैं, जबकि कांस्य और पीतल के वर्म व्हील उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और स्व-चिकनाई गुण प्रदान करते हैं। सामग्री का चुनाव भार क्षमता, परिचालन स्थितियों और लागत संबंधी कारकों पर निर्भर करता है।
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
वर्म व्हील क्या है, और यह यांत्रिक प्रणालियों में कैसे कार्य करता है?
A worm wheel, also known as a worm gear or worm gear wheel, is an important component in mechanical systems that helps transmit motion and power between two perpendicular shafts. It consists of a circular gear called the worm wheel or worm gear, and a screw-like gear called the worm or worm screw. Here’s a detailed explanation of what a worm wheel is and how it functions in mechanical systems:
वर्म व्हील एक ऐसा गियर होता है जिसके दांत उसकी परिधि के चारों ओर सर्पिलाकार पैटर्न में कटे होते हैं। यह वर्म के साथ जुड़ता है, जिसका शाफ्ट पेंच की तरह थ्रेडेड होता है। वर्म गियर और वर्म को इस तरह से डिज़ाइन किया जाता है कि उनके थ्रेड्स का एक विशिष्ट आकार और अभिविन्यास हो, जिससे सुचारू और कुशल शक्ति संचरण सुनिश्चित हो सके।
यांत्रिक प्रणालियों में वर्म व्हील का प्राथमिक कार्य समकोण पर स्थित शाफ्टों के बीच घूर्णी गति और शक्ति संचारित करने का एक सुगठित और कुशल साधन प्रदान करना है। वर्म गियर और वर्म के बीच परस्पर क्रिया उच्च गियर रिडक्शन अनुपात को संभव बनाती है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है जिनमें गति में भारी कमी और उच्च टॉर्क आउटपुट की आवश्यकता होती है।
जब वर्म घूमता है, तो उसका थ्रेडेड शाफ्ट वर्म व्हील के दांतों से जुड़ जाता है, जिससे व्हील घूमने लगता है। वर्म गियर के दांतों का पेचदार आकार वर्म और वर्म व्हील के बीच फिसलने की क्रिया को संभव बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप गति का सुचारू और निरंतर स्थानांतरण होता है। वर्म और वर्म व्हील के बीच गियर अनुपात गति में कमी और टॉर्क में वृद्धि को निर्धारित करता है।
वर्म व्हील की अनूठी डिजाइन यांत्रिक प्रणालियों में कई फायदे प्रदान करती है:
- उच्च गियर रिडक्शन: वर्म व्हील के पेचदार धागे घूर्णन गति को काफी हद तक कम करते हुए टॉर्क आउटपुट को बढ़ाते हैं। यह इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां गति में भारी कमी की आवश्यकता होती है, जैसे कि भारी भार वाली मशीनरी या सटीक स्थिति निर्धारण की आवश्यकता वाले उपकरण।
- सेल्फ-लॉकिंग: वर्म गियर और वर्म के बीच घर्षण बल बैकड्राइविंग को रोकता है, जिसका अर्थ है कि ड्राइविंग बल हटा दिए जाने पर भी वर्म व्हील अपनी स्थिति बनाए रख सकता है। यह स्व-लॉकिंग विशेषता उन अनुप्रयोगों के लिए लाभकारी है जहां आउटपुट साइड से इनपुट साइड तक गति के संचरण को रोकना आवश्यक होता है।
- संक्षिप्त परिरूप: वर्म और वर्म व्हील की लंबवत व्यवस्था से कॉम्पैक्ट और कम जगह घेरने वाला डिज़ाइन संभव हो पाता है। यह उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद है जहाँ जगह की कमी एक समस्या है, जैसे कि ऑटोमोटिव, रोबोटिक्स या सीमित स्थान वाली मशीनरी।
- शांत संचालन: वर्म और वर्म व्हील के बीच होने वाली फिसलन क्रिया भार को कई दांतों पर समान रूप से वितरित करने में मदद करती है, जिससे शोर और कंपन कम होते हैं। यही कारण है कि वर्म व्हील तंत्र उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें सुचारू और शांत संचालन की आवश्यकता होती है, जैसे कि सटीक उपकरण या गियरबॉक्स।
- क्षमता: सही ढंग से डिजाइन और चिकनाई युक्त होने पर वर्म व्हील सिस्टम उच्च दक्षता प्राप्त कर सकते हैं। हालांकि, स्लाइडिंग गति और घटकों के बीच बढ़े हुए घर्षण के कारण अन्य प्रकार के गियर सिस्टम की तुलना में इनकी दक्षता आमतौर पर कम होती है।
वर्म व्हील का उपयोग आमतौर पर विभिन्न यांत्रिक प्रणालियों में किया जाता है, जिनमें ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन, औद्योगिक मशीनरी, लिफ्ट, प्रिंटिंग प्रेस और स्टीयरिंग सिस्टम शामिल हैं। इनकी अनूठी विशेषताओं के कारण ये उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें सटीक नियंत्रण, उच्च टॉर्क और कॉम्पैक्ट डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वर्म व्हील सिस्टम के विश्वसनीय और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उचित स्नेहन, रखरखाव और डिजाइन संबंधी बातों का विशेष ध्यान रखना आवश्यक है। वर्म व्हील घटकों के जीवनकाल और प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए नियमित निरीक्षण और निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना अनिवार्य है।
क्या आप गियरिंग सिस्टम की समग्र दक्षता पर वर्म व्हील के प्रभाव को समझा सकते हैं?
Worm wheels have a significant impact on the overall efficiency of gearing systems. Here’s a detailed explanation of their influence:
- गियर रिडक्शन: Worm wheels are known for their high gear reduction ratios, which means they can achieve significant speed reduction in a single stage. This is due to the large number of teeth on the worm wheel compared to the number of starts on the worm. The gear reduction capability of worm wheels allows for the transmission of high torque at low speeds. However, it’s important to note that the high gear reduction also leads to a trade-off in terms of efficiency.
- अंतर्निहित दक्षता हानि: वर्म गियर में वर्म और वर्म व्हील के बीच होने वाली फिसलन क्रिया के कारण दक्षता में कुछ कमी आना स्वाभाविक है। इस फिसलन क्रिया से घर्षण उत्पन्न होता है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा हानि और ऊष्मा उत्पन्न होती है। स्पर गियर या हेलिकल गियर जैसे अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में, वर्म गियर की दक्षता आमतौर पर कम होती है।
- स्व-लॉकिंग संपत्ति: वर्म व्हील की एक अनूठी विशेषता उसका स्वतः लॉक होने का गुण है। जब वर्म व्हील सक्रिय रूप से नहीं चल रहा होता है, तो वर्म और वर्म व्हील के बीच उत्पन्न घर्षण वर्म व्हील को पीछे की ओर घूमने से रोकता है। यह स्वतः लॉक होने की विशेषता स्थिरता प्रदान करती है और सिस्टम को पीछे की ओर घूमने से रोकती है। हालांकि, इससे गियरिंग सिस्टम की समग्र दक्षता में भी कमी आती है।
- स्नेहन और घर्षण: वर्म व्हील्स में उचित लुब्रिकेशन घर्षण को कम करने और उनकी कार्यक्षमता बढ़ाने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। लुब्रिकेशन वर्म और वर्म व्हील के बीच एक पतली परत बनाता है, जिससे धातु का सीधा संपर्क कम होता है और घर्षण से होने वाली ऊर्जा हानि न्यूनतम हो जाती है। अपर्याप्त या अनुचित लुब्रिकेशन से घर्षण बढ़ सकता है, ऊर्जा हानि अधिक हो सकती है और कार्यक्षमता कम हो सकती है। इसलिए, वर्म गियर सिस्टम की कार्यक्षमता को अधिकतम करने के लिए उचित लुब्रिकेशन स्तर बनाए रखना आवश्यक है।
- डिजाइन कारक: वर्म व्हील की कार्यक्षमता को कई डिज़ाइन कारक प्रभावित कर सकते हैं। इनमें दांतों का आकार, हेलिक्स कोण, सामग्री का चयन और निर्माण संबंधी सहनशीलता शामिल हैं। दांतों का आकार और हेलिक्स कोण संपर्क पैटर्न और भार के वितरण को प्रभावित कर सकते हैं, जिससे कार्यक्षमता पर असर पड़ता है। कम घर्षण गुणांक और अच्छी घिसाव प्रतिरोध क्षमता वाली सामग्रियों का चयन कार्यक्षमता को बेहतर बनाने में सहायक हो सकता है। इसके अतिरिक्त, सटीक निर्माण सहनशीलता बनाए रखने से उचित मेसिंग सुनिश्चित होती है और गलत संरेखण या बैकलैश के कारण होने वाली ऊर्जा हानि कम होती है।
- परिचालन की स्थिति: परिचालन की स्थितियाँ, जैसे कि लगाया गया भार, गति और तापमान, वर्म व्हील की कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकती हैं। अधिक भार और गति से घर्षण और ऊर्जा हानि बढ़ सकती है, जिससे कार्यक्षमता कम हो जाती है। उच्च तापमान से स्नेहक का क्षरण, चिपचिपाहट में वृद्धि और घर्षण बढ़ सकता है, जिससे कार्यक्षमता पर और भी बुरा प्रभाव पड़ता है। इसलिए, निर्धारित भार और गति सीमा के भीतर परिचालन करना और उपयुक्त परिचालन तापमान बनाए रखना कार्यक्षमता को अधिकतम करने के लिए आवश्यक है।
संक्षेप में, वर्म व्हील गियरिंग सिस्टम की समग्र दक्षता पर उल्लेखनीय प्रभाव डालते हैं। उच्च गियर रिडक्शन अनुपात और सेल्फ-लॉकिंग क्षमता प्रदान करने के साथ-साथ, ये घर्षण और स्लाइडिंग क्रिया के कारण दक्षता में स्वाभाविक हानि भी उत्पन्न करते हैं। वर्म गियर सिस्टम की दक्षता को अधिकतम करने के लिए उचित स्नेहन, उपयुक्त डिज़ाइन संबंधी विचार और निर्धारित सीमाओं के भीतर संचालन आवश्यक हैं।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-01-09