उत्पाद वर्णन
CHINAMFG ड्राइव SC9 स्लीविंग ड्राइव गियर मोटर वर्म गियर, 18-32 वर्ग मीटर सोलर ट्रैकर सिस्टम के लिए।
सिंगल और डुअल एक्सिस सोलर प्लांट, पीवी और सीएसपी सिस्टम के लिए स्लीविंग ड्राइव मोटर।
स्लीविंग ड्राइव गियर मोटर उन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श मोशन कंट्रोल उत्पाद है जिनमें घूर्णी टॉर्क शक्ति की आवश्यकता होती है। सोलर के लिए स्लीव ड्राइव: इसे सोलर फोटोवोल्टाइक पैनल रोटेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह बिजली उत्पादन दक्षता में सुधार करता है। सिंगल एक्सिस और डुअल एक्सिस सोलर ट्रैकिंग समाधान उपलब्ध हैं।
| नमूना | एससी9 | आई पी | आईपी65 |
| ब्रांड | कोरेसुन ड्राइव | उपलब्ध भार | 500-800 किलोग्राम |
| आईपी वर्ग | आईपी65 | आउटपुट टॉर्क | 854 समुद्री मील |
| झुकाव आघूर्ण टॉर्क | 33.9 केएन.मी | होल्डिंग टॉर्क | 38.7 केएन.मी |
| माउंटिंग बोल्ट | एम16 | विद्युत मोटर | 24VDC |
| गियर अनुपात | 61:1 | क्षमता | 40% |
कोरेसुन ड्राइव इक्विपमेंट हांगझोऊ कंपनी लिमिटेड स्लीविंग ड्राइव मानक वर्म तकनीक पर काम करती हैं, जिसमें क्षैतिज शाफ्ट पर लगा वर्म गियर के चालक के रूप में कार्य करता है। क्षैतिज स्क्रू के घूमने से गियर, स्क्रू अक्ष के लंबवत अक्ष पर घूमता है। यह संयोजन संचालित भाग की गति को कम करता है और उसके टॉर्क को भी कई गुना बढ़ा देता है; गति कम होने पर टॉर्क आनुपातिक रूप से बढ़ता है। शाफ्ट का गति अनुपात वर्म पर थ्रेड्स की संख्या और वर्म व्हील या गियर में दांतों की संख्या के अनुपात पर निर्भर करता है।
Coresun Slewing Drive movement can reduce power consumption, since the security role. In addition to the field of use in the daily solar power systems are usually used for Special vehicle, heavy-duty flat-panel truck, container cranes, truck mounted crane, automobile crane and aerial vehicles, cranes, gantry cranes, small wind power stations, space communications, satellite receiver, etc…The Slewing Drive in the solar photovoltaic industry, the general configuration DC planetary reduction motor or AC geared motors; Main configuration of the hydraulic motor as a power-driven construction machinery
कोरसन स्लीविंग ड्राइव का सिद्धांत गति और शक्ति को दो अक्षों के बीच संचारित करने के लिए मंदन उपकरण के उच्च संचरण अनुपात पर आधारित है जो अंतरिक्ष में एक दूसरे से अलग स्थित होते हैं। स्लीविंग ड्राइव संचरण में आमतौर पर वर्म और व्हील बियरिंग, शेल और पावर सोर्स मुख्य घटक होते हैं।
स्लीविंग ड्राइव एक विशेष प्रकार का बेयरिंग है। आमतौर पर, स्लीविंग ड्राइव में स्लीविंग बेयरिंग, वर्म शाफ्ट, हाउसिंग, मोटर आदि शामिल होते हैं। मोटर वर्म शाफ्ट को घुमाती है, जिससे स्लीविंग बेयरिंग का बाहरी रिंग घूमता है। यह बाहरी रिंग फ्लैंज के माध्यम से टॉर्क उत्पन्न करता है, जबकि स्लीविंग बेयरिंग का भीतरी रिंग हाउसिंग में स्थिर रहता है। कोरसन स्लीविंग ड्राइव और अन्य रोटरी उत्पादों की तुलना में, इनकी स्थापना आसान है, रखरखाव सरल है और स्थापना स्थान की बचत अधिक होती है।
स्लीविंग ड्राइव का व्यापक रूप से एयरोस्पेस क्षेत्र, सौर ऊर्जा प्रणालियों, पवन टर्बाइनों, उपग्रह प्रसारण प्रणाली और ट्रक क्रेन, मैन लिफ्ट आदि जैसी इंजीनियरिंग मशीनरी में उपयोग किया जाता है। हाल के वर्षों में, इसका उपयोग फोटोवोल्टिक ऊर्जा उत्पादन प्रणालियों, विशेष वाहनों, भारी-भरकम फ्लैट-पैनल ट्रकों, कंटेनर क्रेनों, ट्रक माउंटेड क्रेन, ऑटोमोबाइल क्रेन और हवाई वाहनों, क्रेनों, गैन्ट्री क्रेनों, छोटे पवन ऊर्जा स्टेशनों, अंतरिक्ष संचार, उपग्रह रिसीवर आदि में भी सफलतापूर्वक किया जा रहा है।
फोटोवोल्टाइक बिजली उत्पादन की वैश्विक स्तर पर निश्चित खरीद मूल्य की पृष्ठभूमि में, फोटोवोल्टाइक प्रौद्योगिकी के विकासकर्ताओं, निवेशकों और संचालकों को लगता है कि बढ़ते दबाव के कारण उन्हें फोटोवोल्टाइक परियोजनाओं में निवेश पर अधिकतम लाभ प्राप्त करने के लिए एक आर्थिक मॉडल खोजने की आवश्यकता है।
CHINAMFG ड्राइव का सोलर ट्रैकिंग सिस्टम एक उच्च प्रतिफल वाला समाधान है, जो लागत के दबाव में भी फोटोवोल्टिक बिजली उत्पादन परियोजनाओं को अधिक लाभ दिला सकता है। CHINAMFG का पूर्णतः स्वचालित डबल बैकअप वाला क्षैतिज एकल अक्ष ट्रैकिंग सिस्टम किफायती और विश्वसनीय होने के कारण विशेष रूप से आकर्षक है। क्षैतिज एकल अक्ष ट्रैकिंग सिस्टम अपेक्षाकृत कम अक्षांशों के लिए सबसे उपयुक्त है। उच्च अक्षांशों के लिए आमतौर पर झुकाव कोणों वाले क्षैतिज और तिरछे एकअक्षीय सिस्टम का उपयोग किया जाता है। यदि परियोजना को अधिकतम बिजली की आवश्यकता है, तो दोहरी अक्ष वाला सोलर ट्रैकिंग सिस्टम एक अच्छा विकल्प है। यह सोलर मॉड्यूल को हर समय शीर्ष स्थिति में बनाए रख सकता है।
क्रियाविधि की विशेषताएं:
1. एससी सीरीज स्लीविंग ड्राइव में, हम फ्रेमवर्क ऑयल सीलिंग का उपयोग करते हैं, इसलिए इसमें पारंपरिक ऑयल सील की तुलना में जलरोधक और धूलरोधक क्षमता अधिक होती है।
2.एससी में स्व-विकेंद्री कार्यक्षमता और उच्चतर ट्रैकिंग परिशुद्धता का प्रदर्शन होता है। इसलिए, वर्म और गियर के बीच के बैकलैश को समायोजित किया जा सकता है।
3. एससी श्रृंखला में, मूल डिजाइन के आधार पर, हमने वर्म शाफ्ट और एंड कैप के प्रदर्शन में सुधार किया है ताकि वर्म शाफ्ट साइड के लिए अक्षीय भार पर पूरी ताकत सुनिश्चित हो सके।
4. स्लीविंग ड्राइव का मुख्य बिंदु सोलर ट्रैकर सिस्टम के लिए होल्डिंग टॉर्क और टिल्टिंग मोमेंट है।
5.On the basis of original design,we have improved the performance of worm shaft and end cap for ensuing the full strength on axis load for worm shaft side,especially for strong wind force.So, it’s much strong than the original model(the original design is 4 bolts,the new strong type is 8 bolts)
कोरेसुन ड्राइव स्लीविंग ड्राइव मोटर उत्पादन फोटो और अनुप्रयोग
कोरसन ड्राइव, वर्म शाफ्ट, स्लीविंग गियर और कास्टिंग हाउसिंग की सामग्री और संगठनात्मक संरचना की जांच करने के लिए मेटलोग्राफी डिटेक्शन प्रक्रिया का उपयोग करता है।
कोरेसुन ड्राइव परीक्षाइंग स्लीविंग बेयरिंग, वर्म शाफ्ट और तैयार स्लीविंग ड्राइव के लिए रिपोर्ट
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| स्थिति: | नया |
|---|---|
| प्रमाणन: | आईएसओ, सीई |
| आवेदन पत्र: | औद्योगिक |
| विनिर्देश: | सामान्य, SC9-61-RC-24H15300-RV. ए |
| धारण बल: | 38.7 समुद्री मील |
| झुकाव आघूर्ण टॉर्क: | 33.9 समुद्री मील |
| अनुकूलन: | उपलब्ध |
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गियरिंग सिस्टम में वर्म व्हील का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?
Using a worm wheel in gearing systems offers several advantages, making it a popular choice for various applications. Here’s a detailed explanation of the advantages of using a worm wheel:
- उच्च गियर रिडक्शन: वर्म व्हील्स महत्वपूर्ण गियर रिडक्शन अनुपात प्रदान करते हैं, जिससे गति में भारी कमी और उच्च टॉर्क आउटपुट संभव होता है। वर्म गियर के दांतों का सर्पिलाकार आकार और वर्म के साथ उनकी परस्पर क्रिया 5:1 से 100:1 या इससे भी अधिक के गियर अनुपात को संभव बनाती है। यह वर्म व्हील्स को उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जिनमें उच्च टॉर्क और कम गति पर संचालन की आवश्यकता होती है।
- संक्षिप्त परिरूप: वर्म गियर और वर्म व्हील की लंबवत व्यवस्था से कॉम्पैक्ट डिज़ाइन संभव हो पाता है, जिससे जगह का कुशलतापूर्वक उपयोग होता है। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से लाभदायक है जहाँ स्थान सीमित है या जहाँ कॉम्पैक्ट और हल्के डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।
- सेल्फ-लॉकिंग: वर्म व्हील सिस्टम की एक अनूठी विशेषता इसकी अंतर्निहित स्व-लॉकिंग क्षमता है। स्लाइडिंग क्रिया और पेचदार दांतों के कोण के कारण, वर्म व्हील अपनी स्थिति बनाए रख सकता है और पीछे की ओर खिसकने से रोकता है। इसका अर्थ यह है कि जब ड्राइविंग बल हटा दिया जाता है, तब भी वर्म व्हील अपनी जगह पर लॉक रहता है, जिससे उन अनुप्रयोगों में सुरक्षा और स्थिरता बढ़ती है जहां स्थिति को बनाए रखना महत्वपूर्ण है।
- उच्च टॉर्क क्षमता: वर्म व्हील डिज़ाइन की फिसलने वाली क्रिया और दांतों की बढ़ी हुई परस्पर क्रिया वर्म गियर और वर्म व्हील के बीच एक बड़ा संपर्क क्षेत्र प्रदान करती है। इसके परिणामस्वरूप अन्य प्रकार के गियर की तुलना में उच्च टॉर्क संचरण क्षमता प्राप्त होती है, जिससे वर्म व्हील उच्च टॉर्क आउटपुट की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
- शांत संचालन: वर्म गियर और वर्म व्हील के बीच फिसलने की क्रिया अन्य गियर प्रकारों की तुलना में अधिक सुचारू और शांत संचालन प्रदान करती है। वर्म व्हील के सर्पिलाकार दांत भार को कई दांतों पर वितरित करने में मदद करते हैं, जिससे शोर और कंपन कम होता है और शक्ति का सुचारू संचरण सुनिश्चित होता है।
- दिशात्मक नियंत्रण: वर्म व्हील उत्कृष्ट दिशात्मक नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे बिजली का संचरण केवल एक ही दिशा में संभव होता है। वर्म व्हील की स्वतः लॉक होने की प्रकृति आउटपुट साइड से इनपुट साइड की ओर किसी भी विपरीत गति को रोकती है। यह विशेषता उन अनुप्रयोगों में लाभकारी है जहाँ सटीक गति नियंत्रण और विपरीत दिशा में गति को रोकना आवश्यक होता है।
- कुशल विद्युत संचरण: वर्म व्हील डिज़ाइन की फिसलने की क्रिया, बड़ा संपर्क क्षेत्र और स्व-लॉकिंग प्रकृति कुशल विद्युत संचरण में योगदान देती है। कम घर्षण और टूट-फूट, साथ ही दांतों की अनुकूलित सहभागिता, ऊर्जा हानि को कम करने, समग्र प्रणाली दक्षता में सुधार करने और बार-बार रखरखाव की आवश्यकता को कम करने में मदद करती है।
- बहुमुखी प्रतिभा: वर्म व्हील को विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न आकारों, सामग्रियों और विन्यासों में निर्मित किया जा सकता है। इन्हें विशिष्ट टॉर्क, गति और स्थान संबंधी बाधाओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे ये उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बहुमुखी बन जाते हैं।
These advantages make worm wheels suitable for a variety of applications, including automotive, industrial machinery, elevators, robotics, and more. However, it’s important to consider factors such as lubrication, proper gear meshing, and maintenance to ensure the reliable and efficient operation of worm wheel systems.
क्या आप उपलब्ध विभिन्न प्रकार के वर्म व्हील और उनके विन्यासों का वर्णन कर सकते हैं?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- एकल-धागा वाला वर्म व्हील: यह वर्म व्हील कॉन्फ़िगरेशन का सबसे सामान्य प्रकार है। इसकी परिधि पर एक ही धागा होता है जो वर्म गियर के साथ जुड़ता है। सिंगल-थ्रेडेड वर्म व्हील उच्च गियर रिडक्शन अनुपात प्रदान करते हैं और उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां उच्च टॉर्क और कम गति संचालन की आवश्यकता होती है।
- डबल-थ्रेडेड वर्म व्हील: डबल-थ्रेडेड वर्म व्हील्स की परिधि पर दो धागे होते हैं, जिससे संपर्क क्षेत्र बढ़ जाता है और भार का वितरण बेहतर होता है। यह संरचना उच्च टॉर्क संचरण क्षमता और सुचारू संचालन की अनुमति देती है। डबल-थ्रेडेड वर्म व्हील्स का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें और भी अधिक टॉर्क आउटपुट और बेहतर दक्षता की आवश्यकता होती है।
- गैर-बेलनाकार वर्म व्हील: कुछ मामलों में, वर्म व्हील का आकार बेलनाकार नहीं हो सकता है। उदाहरण के लिए, यह अवतल या उत्तल आकार का हो सकता है। गैर-बेलनाकार वर्म व्हील का उपयोग विशिष्ट अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ इसका आकार विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, जैसे कि संपर्क क्षेत्र में वृद्धि, भार वितरण में सुधार, या विशेष गति नियंत्रण।
- एनवेलपिंग वर्म व्हील: एनवेलपिंग वर्म व्हील्स में विशेष प्रकार के दांत होते हैं जो संपर्क क्षेत्र को बढ़ाते हैं और भार वहन क्षमता को बेहतर बनाते हैं। वर्म व्हील के दांत वर्म गियर के पेचदार धागों के चारों ओर लिपटे होते हैं, जिससे बेहतर मेसिंग और भार वितरण होता है। एनवेलपिंग वर्म व्हील्स का उपयोग आमतौर पर उच्च भार वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें बेहतर टॉर्क ट्रांसमिशन और टिकाऊपन की आवश्यकता होती है।
- हाइपॉइड वर्म व्हील: हाइपॉइड वर्म व्हील्स को हाइपॉइड ऑफसेट के साथ डिज़ाइन किया जाता है, जिसका अर्थ है कि वर्म गियर की सेंटरलाइन वर्म व्हील की सेंटरलाइन से ऑफसेट होती है। यह कॉन्फ़िगरेशन बेहतर मेसिंग और बढ़े हुए संपर्क क्षेत्र की अनुमति देता है, जिससे लोड का बेहतर वितरण होता है और घिसाव कम होता है। हाइपॉइड वर्म व्हील्स का उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें उच्च टॉर्क, कॉम्पैक्ट डिज़ाइन और सुचारू संचालन की आवश्यकता होती है।
- सामग्री: उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार वर्म व्हील विभिन्न सामग्रियों से बनाए जा सकते हैं। सामान्य सामग्रियों में स्टील, कांस्य, पीतल और विशेष मिश्र धातु शामिल हैं। स्टील के वर्म व्हील उच्च शक्ति और टिकाऊपन प्रदान करते हैं, जबकि कांस्य और पीतल के वर्म व्हील उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और स्व-चिकनाई गुण प्रदान करते हैं। सामग्री का चुनाव भार क्षमता, परिचालन स्थितियों और लागत संबंधी कारकों पर निर्भर करता है।
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
क्या आप ऐसे उत्पादों या मशीनों के उदाहरण दे सकते हैं जो अपने सिस्टम में वर्म व्हील का उपयोग करते हैं?
जी हां, ऐसे कई उत्पाद और मशीनरी हैं जिनमें वर्म व्हील को उनके सिस्टम के अभिन्न अंग के रूप में उपयोग किया जाता है। कुछ उदाहरण इस प्रकार हैं:
- लिफ्ट: वर्म व्हील का उपयोग आमतौर पर लिफ्ट प्रणालियों में लिफ्ट कार की ऊर्ध्वाधर गति को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। वर्म व्हील का उच्च गियर रिडक्शन अनुपात लिफ्ट को सटीक और नियंत्रित तरीके से ऊपर उठाने और नीचे करने में सक्षम बनाता है। वर्म व्हील की स्व-लॉकिंग विशेषता यह सुनिश्चित करती है कि लिफ्ट प्रत्येक मंजिल पर स्थिर रहे, जिससे सुरक्षा और स्थिरता बढ़ती है।
- कन्वेयर: बेल्ट कन्वेयर या स्क्रू कन्वेयर जैसे कन्वेयर में अक्सर कन्वेयर बेल्ट या स्क्रू की गति को नियंत्रित करने के लिए वर्म व्हील लगे होते हैं। वर्म व्हील द्वारा प्रदान किया गया गियर रिडक्शन विनिर्माण, खनन और लॉजिस्टिक्स जैसे उद्योगों में नियंत्रित और समन्वित सामग्री हैंडलिंग की अनुमति देता है।
- ऑटोमोटिव अनुप्रयोग: वर्म व्हील का उपयोग ऑटोमोबाइल के विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है। उदाहरण के लिए, पावर स्टीयरिंग सिस्टम स्टीयरिंग व्हील की घूर्णी गति को वाहन को चलाने के लिए आवश्यक रेखीय गति में परिवर्तित करने के लिए वर्म व्हील का उपयोग करते हैं। इसके अतिरिक्त, कुछ ऑटोमोबाइल सीट समायोजन तंत्र और परिवर्तनीय छत प्रणालियाँ सटीक स्थिति निर्धारण और नियंत्रण के लिए वर्म व्हील का उपयोग करती हैं।
- मशीन के उपकरण: वर्म व्हील मिलिंग मशीन, लेथ और ग्राइंडर जैसी मशीन टूल्स में पाए जाते हैं। इनका उपयोग अक्सर फीड मैकेनिज्म में वर्कपीस या कटिंग टूल की गति को उच्च परिशुद्धता और सटीकता के साथ नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। वर्म व्हील का उच्च गियर रिडक्शन अनुपात फीड दर के सूक्ष्म समायोजन को सक्षम बनाता है और स्थिर एवं नियंत्रित मशीनिंग संचालन सुनिश्चित करता है।
- रोबोटिक्स: वर्म व्हील का उपयोग विभिन्न रोबोटिक प्रणालियों में सटीक गति नियंत्रण के लिए किया जाता है। ये रोबोटिक भुजाओं, ग्रिपरों और जोड़ों में पाए जाते हैं, जिससे सटीक स्थिति निर्धारण और गति संभव हो पाती है। वर्म व्हील की स्वतः लॉक होने की विशेषता यह सुनिश्चित करती है कि सक्रिय रूप से संचालित न होने पर रोबोट अपनी स्थिति बनाए रखे, जिससे रोबोटिक अनुप्रयोगों में स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
- पोजिशनिंग सिस्टम: लीनियर स्टेज या रोटरी स्टेज जैसे परिशुद्धता पोजीशनिंग सिस्टम सटीक और दोहराव योग्य गति प्राप्त करने के लिए वर्म व्हील का उपयोग करते हैं। ये सिस्टम आमतौर पर सेमीकंडक्टर निर्माण, ऑप्टिक्स, माइक्रोस्कोपी और अन्य उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं जहां सटीक पोजीशनिंग महत्वपूर्ण है। वर्म व्हील सटीक पोजीशनिंग अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक गियर रिडक्शन और सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं।
- गेट ऑपरेटर: गेट ऑपरेटर सिस्टम में गेट खोलने और बंद करने को नियंत्रित करने के लिए वर्म व्हील का उपयोग किया जाता है, जैसे कि आवासीय या वाणिज्यिक गेट ऑटोमेशन में। वर्म व्हील द्वारा प्रदान किया गया गियर रिडक्शन गेट के नियंत्रित और सुचारू संचालन को सुनिश्चित करता है, जिससे सुरक्षा और सुविधा मिलती है।
- औद्योगिक मिक्सर: औद्योगिक मिक्सर और एजिटेटर में घूर्णन गति और मिश्रण ब्लेड पर लगने वाले टॉर्क को नियंत्रित करने के लिए वर्म व्हील का उपयोग किया जाता है। वर्म व्हील का गियर रिडक्शन अनुपात मिश्रण प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण सक्षम बनाता है, जिससे रासायनिक प्रसंस्करण और खाद्य उत्पादन जैसे उद्योगों में विभिन्न पदार्थों का कुशल और एकसमान मिश्रण सुनिश्चित होता है।
ये उदाहरण उन विभिन्न अनुप्रयोगों को दर्शाते हैं जहाँ वर्म व्हील का उपयोग सटीक गति नियंत्रण, टॉर्क प्रबंधन और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करने के लिए किया जाता है। इनकी बहुमुखी प्रतिभा और गति, टॉर्क और दिशा को नियंत्रित करने की क्षमता इन्हें विभिन्न उत्पादों और मशीनों में मूल्यवान घटक बनाती है।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-03-25