उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
AOKMAN KM सीरीज 1:40 अनुपात हाइपॉइड गियर रिड्यूसर राइट एंगल गियरबॉक्स
1.KM series Helical-hypoid Gearbox’s Characteristics
केएम सीरीज हेलिकल-हाइपॉइड गियरबॉक्स, ओकमैन द्वारा विकसित एक नई पीढ़ी का उत्पाद है। इसमें देश और विदेश की उन्नत तकनीकों का समावेश है, और इसकी मुख्य विशेषताएं निम्नलिखित हैं:
(1) हाइपॉइड गियर द्वारा संचालित, जिसमें बड़े अनुपात होते हैं।
(2) बड़ा आउटपुट टॉर्क, उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण।
(3) उच्च गुणवत्ता वाले एल्युमिनियम मिश्र धातु का आवरण, और वजन में हल्का और जंग रहित।
(4) सुचारू रूप से चलने वाला और कम शोर वाला, तथा भयानक परिस्थितियों में लंबे समय तक काम कर सकता है।
(5) दिखने में सुंदर, सेवा जीवन में टिकाऊ और आकार में छोटा।
(6) सभी प्रकार की स्थापना के लिए उपयुक्त, व्यापक अनुप्रयोग और उपयोग में आसान।
(7) केएम श्रृंखला हेलिकल-हाइपोइड गियरबॉक्स का माउंटिंग आयाम आरवी श्रृंखला वर्म गियरबॉक्स के साथ संगत है।
(8) मॉड्यूलर और बहु-संरचना विभिन्न स्थितियों की मांगों को पूरा कर सकती है।
विस्तृत तस्वीरें
2. KM series Helical-hypoid Gearbox’s Main Materials
(1) आवरण: डाई-कास्ट एल्युमिनियम मिश्र धातु (फ्रेम का आकार 27 से 57)
(2) गियर व्हील: 20CrMnTiH1 कार्बनीकरण और शमन ऊष्मा उपचार से गियर की सतह की कठोरता 56-62 HRC तक हो जाती है, और सटीक पीसने के बाद 0.3 और 0.5 मिमी के बीच कार्बनीकरण परतों की मोटाई बरकरार रहती है।
3. KM series Helical-hypoid Gearbox’s Surface Painting
एल्युमिनियम मिश्र धातु का आवरण:
(1) एल्युमीनियम मिश्र धातु की सतह पर शॉट ब्लास्टिंग और विशेष एंटीसेप्टिक उपचार।
(2) फॉस्फेटिंग के बाद, RAL9571 सिल्वर व्हाइट पेंट का छिड़काव करें।4. गियरबॉक्स पैरामीटर
उत्पाद पैरामीटर
| मॉडल | अवस्था | नाममात्र अनुपात | आउटपुट गति (n2)* | अधिकतम टॉर्क | इनपुट शाफ्ट व्यास | आउटपुट होल व्यास | आउटपुट शाफ्ट व्यास। |
| केएम050 | 3 चरण | 50~300 | 4.8~27 | 130 समुद्री मील | Φ11 | Φ20, Φ24 | Φ25 |
| दूसरा चरण | 7.5~60 | 24~181 | 130 समुद्री मील | Φ11 | |||
| केएम063 | 3 चरण | 50~300 | 4.6~27 | 200 समुद्री मील | Φ11 | Φ25, Φ28 | Φ25 |
| दूसरा चरण | 7.5~60 | 23~184 | 200 समुद्री मील | Φ14 | |||
| केएम075 | 3 चरण | 50~300 | 4.7~28 | 350 नॉटिकल मीटर | Φ14 | Φ28, Φ30, Φ35 | Φ28 |
| दूसरा चरण | 7.5~60 | 24~187 | 350 नॉटिकल मीटर | Φ16 | |||
| केएम090 | 3 चरण | 50~300 | 4.7~28 | 500 नॉटिकल मीटर | Φ14 | Φ35, Φ38 | Φ35 |
| दूसरा चरण | 7.5~60 | 24~187 | 500 नॉटिकल मीटर | Φ19 | |||
| केएम110 | 3 चरण | 50~300 | 4.7~27 | 750 नॉटिकल मीटर | Φ19 | Φ40, Φ42 | Φ42 |
| दूसरा चरण | 7.5~60 | 24~187 | 750 नॉटिकल मीटर | Φ24 |
पैकेजिंग और शिपिंग
कंपनी प्रोफाइल
हमारे लाभ
बिक्री पश्चात सेवा
| बिक्री-पूर्व सेवाएं | 1. उपकरण मॉडल का चयन करें। |
| 2.Design and manufacture products according to clients’ special requirement. | |
| 3. ग्राहकों के लिए तकनीकी कर्मियों को प्रशिक्षित करें। | |
| बिक्री के दौरान सेवाएं | 1. डिलीवरी से पहले उत्पादों की पूर्व-जांच करें और उन्हें स्वीकार करें। |
| 2. ग्राहकों को समाधान योजना तैयार करने में सहायता करें। | |
| बिक्री पश्चात सेवाएं | 1. ग्राहकों को पहली निर्माण योजना की तैयारी में सहायता करना। |
| 2. प्रथम पंक्ति के ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करें। | |
| 3. समस्या को शीघ्रता से दूर करने के लिए पहल करें। | |
| 4. तकनीकी आदान-प्रदान की सुविधा प्रदान करें। |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. प्रश्न: आप हमारे लिए किस प्रकार के गियरबॉक्स का उत्पादन कर सकते हैं?
ए: हमारी कंपनी के मुख्य उत्पाद: यूडीएल सीरीज स्पीड वैरिएटर, आरवी सीरीज वर्म गियर रिड्यूसर, एटीए सीरीज शाफ्ट माउंटेड गियरबॉक्स, एक्स, बी सीरीज गियर रिड्यूसर।
पी सीरीज़ प्लेनेटरी गियरबॉक्स और आर, एस, के और एफ सीरीज़ हेलिकल-टूथ रिड्यूसर, और भी बहुत कुछ।
सौ से अधिक मॉडल और हजारों विशिष्टताएँ
2. प्रश्न: क्या आप कस्टम ड्राइंग के अनुसार बना सकते हैं?
ए: जी हां, हम ग्राहकों के लिए अनुकूलित सेवा प्रदान करते हैं।
3. प्रश्न: आपकी भुगतान की शर्तें क्या हैं?
ए: अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद टी/टी द्वारा अग्रिम भुगतान 301टीपी3टी। डिलीवरी से पहले 701टीपी3टी।
4. प्रश्न: आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) क्या है?
ए: 1 सेट
यदि आपको हमारे उत्पादों की कोई आवश्यकता हो तो कृपया मुझसे संपर्क करने में संकोच न करें।
| आवेदन पत्र: | मोटर, मशीनरी |
|---|---|
| समारोह: | गति परिवर्तन, गति कमी |
| लेआउट: | ओर्थोगोनल |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | उद्योग |
| कदम: | डबल या थ्री-स्टेप |
| अनुकूलन: | उपलब्ध |
|
|---|
वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स क्या होता है?
वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स का उपयोग यांत्रिक उपकरण की आउटपुट गति को बदलने के लिए किया जाता है। इसमें उपकरण के इनपुट साइड पर वर्म और हेलिकल गियर लगे होते हैं। कुछ मामलों में, यह गियर रिडक्शन सिस्टम बहु-चरणीय हो सकता है, जिससे अत्यंत कम आउटपुट गति प्राप्त की जा सकती है। इसके लाभों में कम ऊर्जा खपत और कम कंपन शामिल हैं।
खोखले शाफ्ट वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स
वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स यांत्रिक उपकरणों की गति कम करने का एक प्रभावी उपकरण है। वर्म के लिए कठोर इस्पात या अलौह धातुओं का उपयोग इसकी दक्षता बढ़ाता है। कठोर इस्पात से बने वर्म, हल्के इस्पात से बने वर्म की तुलना में अधिक ऊष्मा उत्पन्न करते हैं। अलग-अलग तापीय विस्तार के कारण सतहों के बीच अंतराल उत्पन्न हो जाते हैं। इसके कई लाभों के बावजूद, वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स में तेल रिसाव की समस्या हो सकती है, जो कई कारणों से परेशानी का कारण बन सकती है।
खोखले शाफ्ट वाले वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स विभिन्न गियर अनुपातों में उपलब्ध हैं और कई प्रकार के मोटरों के साथ संगत हैं। कुछ गियरबॉक्स दोहरे अक्ष और एकल अक्ष विन्यासों में उपलब्ध हैं और इन्हें क्षैतिज या लंबवत रूप से लगाया जा सकता है। ये मध्यवर्ती अनुपातों के साथ-साथ चार और पांच गति वाले ट्रांसमिशन प्रकारों में भी उपलब्ध हैं। इन्हें अतिरिक्त आउटपुट शाफ्ट से भी जोड़ा जा सकता है।
वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स का एक अन्य प्रकार मल्टी-स्टेज किस्म है। इस गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स में कई चरण होते हैं, जिससे यह बेहद कम आउटपुट गति पर भी गति कम कर सकता है। उच्च ट्रांसमिशन अनुपात के अलावा, मल्टी-स्टेज गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स में कम शोर, कम कंपन और कम ऊर्जा खपत होती है।
वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स जगह बचाने के साथ-साथ टॉर्क भी बढ़ाते हैं। एगकनक्स गियरबॉक्स ऐसे वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स पेश करता है जो ब्रेक लगाने से जुड़ी आम समस्याओं का समाधान करते हैं। कंपनी ने अपने उत्पाद रेंज को बाथरूम बाजार तक भी विस्तारित किया है। स्टैंडर्ड गियरबॉक्स की तुलना में, वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स कम कीमत और बेहतर टॉर्क आउटपुट जैसी विशेषताओं से लैस है।
एजीकेएनएक्स वर्म गियर
एजीकेएनएक्स प्रकार के वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स में बहु-दांतीय लाइन संपर्क होता है और इसका व्यापक रूप से भारी मशीनरी में उपयोग किया जाता है। इन गियरों की भार वहन क्षमता अधिक होती है, लेकिन ये संरेखण में गड़बड़ी और निर्माण त्रुटियों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होते हैं। हालांकि, बिंदु संपर्क का उपयोग करके, इन गियरों को अधिक विश्वसनीय बनाया जा सकता है और ये उच्च भार सहन कर सकते हैं।
एगकनएक्स वर्म गियर का एक और प्रमुख लाभ इसकी उच्च भार वहन क्षमता है। गियर के दांतों की प्रोफाइल डिज़ाइन में उच्च सापेक्षिक स्लिप अनुपात होता है, जो दक्षता और भार वहन क्षमता को बढ़ाता है। इसके अलावा, स्लाइडिंग दिशा और संपर्क रेखा के बीच बड़ा कोण घर्षण गुणांक को कम रखता है। एगकनएक्स वर्म गियर में असाधारण स्थायित्व के लिए प्रीमियम कार्बराइज्ड स्टील और फॉस्फोर ब्रॉन्ज कास्टिंग का उपयोग किया गया है। साथ ही, दांतों की प्रोफाइल बहुत सटीक है, संचालन शांत है और गति में उतार-चढ़ाव कम है।
Agknx worm gear reducer gearboxes are designed to operate for up to ten hours per day with an even load. The design of this worm gear reducer gearbox stems from Sumitomo Heavy Industries’ extensive experience in gear reducer gearboxes. The smooth surface texture and precise tooth profile of the gears ensure that the gears can withstand high loads without damaging the lubricant film. In addition, Agknx worm shafts are specially designed to have the right stiffness.
एजीकेएनएक्स वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स को ऊर्जा खपत को न्यूनतम करते हुए भार वहन क्षमता को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके पूरी तरह से आपस में जुड़े दांत वर्म गियर के दांतों पर सतही दबाव को कम करते हैं और भार वहन क्षमता को बढ़ाते हैं।
There are a few things to consider when choosing a dual-throat worm gear. First, the diameter of the root circle must match the circle pitch of the larger gear. This measurement is usually done by measuring the distance between adjacent teeth. Alternatively, the worm’s normal module can be used. It is the value entered in the worm module dialog. In addition, the axial pitch of the worm should be equal to the pitch diameter of the circular pitch.
भारी और टिकाऊ अनुप्रयोगों के लिए डबल-थ्रोट वर्म गियर एक उत्कृष्ट विकल्प है। इस वर्म गियर का डिज़ाइन टिकाऊ अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है क्योंकि यह वर्म और गियर के बीच मजबूत जुड़ाव प्रदान करता है। यह अन्य प्रकार के गियर की तुलना में अधिक कॉम्पैक्ट भी है और एक महीन-पिच लीड स्क्रू के समान है।
डबल-थ्रोट वर्म गियर की कार्यक्षमता गियर और वर्म की सामग्री पर निर्भर करती है। आमतौर पर, गियर कठोर स्टील से बने होते हैं, जबकि वर्म गियर कांस्य या ढलवां लोहे से बने होते हैं। कुछ मामलों में, ढलवां लोहे और कांस्य का संयोजन भी उपयोग किया जा सकता है।
वर्म शाफ्ट का विक्षेपण दांतों के मापदंडों से भी प्रभावित होता है। दांतों की ऊंचाई, दबाव कोण और आकार जैसे कारक वर्म शाफ्ट के विक्षेपण को प्रभावित करते हैं। इसके अलावा, वर्म थ्रेड्स की संख्या भी एक महत्वपूर्ण मापदंड है जो वर्म शाफ्ट के विक्षेपण को प्रभावित करता है।
डबल-थ्रोट वर्म गियर का उपयोग आमतौर पर उन औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ उच्च ड्राइव रिडक्शन की आवश्यकता होती है। वर्म में अवतल और आंतरिक दांत संरचना होती है जिसे विभिन्न अनुपातों को प्राप्त करने के लिए समायोजित किया जा सकता है। बैक ड्राइव को रोकने के लिए वर्म गियर और वर्म गियर असेंबली को उनके शाफ्ट पर ठीक से लगाया जाना चाहिए।
पीतल का वर्म गियर
पीतल के वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स का मूल कार्य सिद्धांत पारंपरिक वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स के समान ही है। इसकी अक्षीय पिच बड़े गियर की परिधीय पिच के बराबर होनी चाहिए। सिंगल-थ्रेड डिज़ाइन में एक चक्कर में एक दांत आगे बढ़ता है, जबकि डबल-थ्रेड डिज़ाइन में दो दांत आगे बढ़ते हैं। वर्म पर धागे या तो बाएँ हाथ के होते हैं या दाएँ हाथ के। वर्म की लीड वह दूरी है जो वर्म के धागे पर स्थित कोई बिंदु एक चक्कर में तय करता है। लीड कोण सिलेंडर की पिच और वर्म के अक्ष के बीच का स्पर्शरेखा कोण होता है।
भारी भार के लिए डबल-थ्रेड वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स सबसे उपयुक्त होते हैं। यह वर्म और गियर के बीच सबसे मजबूत कनेक्शन प्रदान करता है। वर्म गियर की असेंबली के लिए सटीक माउंटिंग आवश्यक है। कीवे इंस्टॉलेशन विधि में गियर होल में एक वर्गाकार कट ड्रिल करना शामिल है। यह वर्म को शाफ्ट पर घूमने से रोकता है और टॉर्क संचारित करने में मदद करता है। फिर गियर को हब से कसने के लिए सेट स्क्रू का उपयोग करें।
बड़ा ईंधन टैंक वर्म गियर को साफ रखने और गर्मी कम करने में मदद करता है। यह लंबे समय तक चलने के लिए चिकनाई भी प्रदान करता है। तेल भंडार वाले वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स चिकनाईयुक्त वातावरण और कम घर्षण वाली सतहें प्रदान करते हैं। इसके अलावा, यह कई स्थितियों में स्थापित करने की सुविधा देता है। साथ ही, सटीक संरेखण के लिए इसके आवरण को क्रॉस-मिल्ड किया गया है। इसमें रिसाव-रहित वेंटिलेशन के लिए आंतरिक बैफल भी लगे हैं।
I260 सीरीज़ के वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स एक-पीस आयरन केसिंग वाले होते हैं, जिनमें सॉलिड या हॉलो आउटपुट शाफ्ट और टेपर्ड रोलर बेयरिंग लगे होते हैं। यह गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स कम से मध्यम हॉर्सपावर वाले इंजनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। कम शुरुआती लागत, उच्च गियर अनुपात और कॉम्पैक्ट आकार में उच्च टॉर्क के साथ यह एक किफायती विकल्प है। साथ ही, यह अन्य गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स की तुलना में झटकों को बेहतर ढंग से सहन कर सकता है।
पीतल का वर्म गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स एक रिडक्शन गियर है। इस प्रकार का गियर छोटे आकार में भी काफी रिडक्शन प्रदान कर सकता है। यह गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स उच्च टॉर्क उत्पन्न करने में भी सक्षम है। हालांकि, यह समझना महत्वपूर्ण है कि इस गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स की थर्मल सीमाएं होती हैं, जो इसकी कार्यक्षमता को कम करती हैं। इस गियर रिड्यूसर गियरबॉक्स के लिए स्नेहक का चुनाव काफी लचीला है। हालांकि, पीले रंग की धातु होने के कारण, यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि स्नेहक अक्रियाशील होना चाहिए।
वर्म गियर का उपयोग कई उपभोक्ता और औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है और इनका रिडक्शन अनुपात उच्च होता है। ये गियर विभिन्न विन्यासों और आकारों में निर्मित होते हैं। वर्म गियर, स्पर गियर के समान होते हैं, लेकिन इनके शाफ्ट समानांतर नहीं होते हैं। वर्म गियर उन अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त हैं जिनमें कम आउटपुट गति लेकिन उच्च टॉर्क की आवश्यकता होती है।
अन्य गियरों की तुलना में वर्म गियर के कुछ विशिष्ट लाभ हैं। सबसे पहले, मानक गियरों के विपरीत, वर्म एक कृमि-जैसी गति में घूमता है। यह तंत्र विपरीत दिशा में घूमने से रोकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि वर्म गियर का लीड कोण छोटा होता है। इसके अलावा, वर्म स्वतः लॉक हो जाते हैं, जिससे विपरीत दिशा में घूमने से रोकने में मदद मिलती है। हालांकि, यह तंत्र पूरी तरह से विश्वसनीय नहीं है। वर्म गियर लिफ्ट, मछली पकड़ने की रील, स्प्रोकेट और ऑटोमोबाइल पावर स्टीयरिंग में पाए जाते हैं।
वर्म गियर का एक और लाभ यह है कि इनका निर्माण आसान होता है। इस डिज़ाइन के पीछे का सिद्धांत दो परस्पर लंबवत अक्षों का होना है। फिर, वर्म गियर में दो या अधिक धागे जोड़े जाते हैं। इन दोनों शाफ्टों के बीच की उभयनिष्ठ स्पर्शरेखा वर्म गियर शाफ्ट की पिच रेखा को काटती है। यही स्थानांतरण गति का आधार है।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-05-19