संक्षारण प्रतिरोधी पच्चीस केएन मिनी एलिवेट स्क्रू जैक और 2.5 टन एल्यूमीनियम हल्के वजन वाले लघु जैक टेबल के लिए छोटे जैक सिस्टम या स्क्रैंक तंत्र के लिए हैं।
गुण:
एक। अधिकतम स्थैतिक भार वहन क्षमता 25 किलोटन के साथ सीधा या उल्टा सेटअप।
2. स्वतः लॉक होने की सुविधा, जिसे अपनी जगह पर बनाए रखने के लिए किसी ब्रेक या लॉक तंत्र की आवश्यकता नहीं होती है।
तीन. 30 मिमी व्यास का लिफ्टिंग स्क्रू, 6 मिमी लीड वाला CZPT स्क्रू (सिंगल कमेंस CZPT थ्रेड)।
4. 6:1 और 24:1 के अनुपात में उपलब्ध।
5. 15 मिमी से 2000 मिमी तक की व्यक्तिगत यात्रा लंबाई।
छह. नियमित विन्यास के रूप में ट्रांसलेटिंग स्क्रू (ट्रैवलिंग स्क्रू जैक), एंटी-रोटेशन के लिए कीड स्क्रू और टूरिंग नट के साथ सीजेडपीटी स्क्रू (ट्रैवलिंग नट स्क्रू जैक)।
7. वर्म स्क्रू को हैंडल वाले हैंड व्हील (गाइड स्क्रू जैक) या इलेक्ट्रिक मोटर (इलेक्ट्रिक स्क्रू जैक) द्वारा घुमाया जाता है।
आठवां। इसे संभवतः अलग-अलग उपयोग में लाया जा सकता है या कनेक्टिंग शाफ्ट, बेवल गियर और कपलिंग आदि द्वारा जुड़े एक सटीक रूप से सिंक्रनाइज़ लिफ्टिंग प्रोग्राम में एकीकृत किया जा सकता है।
विशेष विवरण
* टिप्पणी: तालिकाओं में गहरे भूरे रंग के आंकड़े तापीय सीमाओं के कारण परिचालन प्रतिबंधों को दर्शाते हैं। केवल स्थिर (गतिशील अनुमत नहीं)। इन आंकड़ों का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के स्क्रू जैक का प्रयोग केवल हमारे इंजीनियरों से परामर्श के बाद ही किया जाना चाहिए। यदि आपका उत्पाद गहरे भूरे रंग के क्षेत्रों में आता है, तो आपको ड्यूटी साइकिल को कम करना होगा या कुशल ताप अपव्यय के लिए बड़े आकार के स्क्रू जैक का चयन करना होगा।
1. परिस्थितियाँ: 20% परिचालन समय/60 मिनट या 3% परिचालन समय/10 मिनट, परिवेश का तापमान 20°C। अधिकतम अनुमत इनपुट विद्युत शक्ति 2.3 किलोवाट है। यदि आपका उपकरण अधिकतम इनपुट विद्युत शक्ति से अधिक है, तो तापीय सीमाओं के कारण परिचालन संबंधी बाधाएँ उत्पन्न हो सकती हैं। प्रभावी ऊष्मा अपव्यय के लिए आपको बड़े आकार के स्क्रू जैक का चयन करना होगा।
दो। एनएम = आवश्यक टॉर्क दर्ज करें, किलोवाट = आवश्यक विद्युत शक्ति दर्ज करें।
तीन. H = बड़ा अनुपात 6:1 (1 एंटर फ्लिप के लिए 1 मिमी स्ट्रोक), L = धीमा अनुपात 24:1 (1 इनपुट फ्लिप के लिए 0.25 मिमी स्ट्रोक)।
4. उपर्युक्त आंकड़ों का उपयोग करते हुए स्क्रू जैक का चयन केवल सीजेडपीटी इंजीनियरों के परामर्श से ही किया जाना चाहिए।
आयाम आरेखण
सेकंड हैंड ऑटोकैड डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ असेंबली ड्राइंग और 3डी एसटीपी, फेज, प्रोडक्ट, आईजीएस, पीआरटी या कैटपार्ट असेंबली ड्राइंग के बारे में जानकारी के लिए, कृपया हमसे सीधे संपर्क करें।
कंपनी प्रोफाइल
जैक्टन बिजनेस कंपनी लिमिटेड (वैट संख्या: 9144190007026567X3, पंजीकृत नकद 500000CNY) चीन में स्क्रू जैक (मैकेनिकल एक्चुएटर्स), बेवल गियरबॉक्स, लिफ्टिंग सिस्टम, इलेक्ट्रिकल लीनियर एक्चुएटर्स, गियरमोटर्स और पेस रिड्यूसर्स, अन्य लीनियर मोशन और पावर ट्रांसमिशन आइटम्स के अग्रणी निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं। हम चांग आन, शिहू (वेस्ट लेक), जिला गुआन, ग्वांगडोंग, चीन में स्थित हैं। हम एक ऑडिटेड विशेषज्ञ निर्माता और प्रदाता हैं। एसजीएस (क्रम संख्या: QIP-ASI192186) और बीवी (क्रम संख्या: MIC-ASR257162) व्यवसायहमारे पास एक सख्त गुणवत्ता प्रणाली है, जिसमें वरिष्ठ इंजीनियर, अनुभवी और कुशल कर्मचारी और प्रशिक्षित बिक्री दल शामिल हैं। हम ग्राहकों को सटीक लीनियर एक्चुएशन, विद्युत शक्ति संचरण और मैकेनिकल जैकिंग सिस्टम के लिए लगातार आदर्श इंजीनियरिंग समाधान प्रदान करते हैं। CZPT इंडस्ट्रीज आधुनिक औद्योगिक अनुप्रयोगों की बढ़ती मांगों के लिए उच्च गुणवत्ता, विश्वसनीयता, प्रदर्शन और मूल्य की गारंटी देती है।
कंपनी पुरस्कार
* 1750 मॉडल स्क्रू रेज़ जैक के साथ सबसे बड़े ऑर्डरों में से एक।
* सेकेंडरी ड्राइंग (DXF, DWG, PDF) और 3D CAD प्रोडक्ट (स्टेज) वाले रेगुलर आइटम।
* उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए दोहरी गुणवत्ता जांच की जाती है। पहली जांच रिपोर्ट, संचालन मैनुअल और ई-बुक कैटलॉग पैकेज में शामिल किए जाते हैं।
* 100% बुनियादी सुरक्षा परिवहन के लिए मजबूत मानक निर्यात प्लाईवुड केस सामग्री (निःशुल्क धूमन)।
सभी प्रकार के सामान्य व्यापार के लिए अंतरमहाद्वीपीय साझा संसाधन।
* अनुकूलित स्टाइल उपलब्ध, OEM सहायता प्रदान की जाती है, निःशुल्क इंजीनियरिंग टिप्स और क्लाइंट लेबल उपलब्ध हैं।
वस्तुओं की सूची
गाइड स्क्रू जैक
* विद्युत स्क्रू जैक
* स्क्रू जैक सीरीज:
क्यूबिक स्क्रू जैक जेटीसी सीरीज, इक्विपमेंट स्क्रू जैक जेटीडब्ल्यू सीरीज, ट्रेपेज़ॉइडल स्क्रू जैक जेटी कलेक्शन, वर्म स्क्रू जैक जेटीएम कलेक्शन, स्टेनलेस मेटल स्क्रू जैक जेएसएस सीरीज, होल स्क्रू जैक जेटीएच सीक्वेंस, बॉल स्क्रू जैक जेटीबी सीरीज, क्यूबिक बॉल स्क्रू जैक जेटीडी सीरीज, बेवल इक्विपमेंट स्क्रू जैक जेटीएस सीक्वेंस और इलेक्ट्रिकल सिलेंडर जैक ईसीजे कलेक्शन।
* बेवल गियरबॉक्स अनुक्रम:
क्यूबिक बेवल गियरबॉक्स जेटीपी सीरीज, हॉलो शाफ्ट गियरबॉक्स जेटीपीएच सीक्वेंस, इनपुट फ्लेंज गियरबॉक्स जेटीपीएफ कलेक्शन, इनपुट फ्लेंज और हॉलो शाफ्ट गियरबॉक्स जेटीपीजी सीक्वेंस, स्टेनलेस मेटल गियरबॉक्स बीएसएस सीरीज, एल्युमिनियम गियरबॉक्स जेटीए सीरीज और बेवल गियरबॉक्स जेटी सीक्वेंस।
* स्क्रू जैक लिफ्टिंग विधियाँ और सहायक उपकरण:
2jacks lifting technique, 3jacks lifting technique, 4jacks lifting program, 6jacks lifting system, 8jacks lifting technique……14jacks lifting program. Lifting techniques components go over ac, dc motors, geared motors, servo motors, stepper motors, handwheels, couplings, CZPT joints, telescopic CZPT joints, connecting shafts, cardan shafts, limit switches, proximity switches, basic safety nut, vacation nut, rod finishes, quit nuts, pillow block bearings, flange blocks, motor flange nema or iec, encoder, potentiometer, frequency converter, position indicators, trunnion plate, and trunnion mounting brackets.
* विद्युत रैखिक एक्चुएटर्स संग्रह:
इलेक्ट्रो मैकेनिकल एक्चुएटर्स एलए सीरीज, इलेक्ट्रो मैकेनिकल एक्चुएटर्स एलएपी सीक्वेंस।
* उपकरण रिड्यूसर संग्रह:
हेलिकल गियर रिड्यूसर आर कलेक्शन, हेलिकल बेवल इक्विपमेंट रिड्यूसर के सीक्वेंस, पैरेलल शाफ्ट हेलिकल इक्विपमेंट रिड्यूसर एफ सीक्वेंस, हेलिकल वर्म इक्विपमेंट रिड्यूसर एस सीक्वेंस, हेलिकल गियर मोटर जीएमएच/जीएमवी सीरीज और वर्म गियर रिड्यूसर एनएमआरवी सीरीज।
खरीदारों वितरण राष्ट्र
* विश्वभर में अमेरिकी राष्ट्र: संयुक्त राज्य अमेरिका, मेक्सिको, कनाडा, चिली, अर्जेंटीना, ज़ीहू (पश्चिमी झील) के माध्यम से, ब्राजील, कोलंबिया, ग्वाटेमाला, होंडुरास, पनामा, पेरू।
* विश्वभर के यूरोपीय राष्ट्र: जर्मनी, फ्रांस, यूनाइटेड किंगडम, इटली, स्पेन, पोलैंड, रोमानिया, नीदरलैंड, बेल्जियम, ग्रीस, चेक गणराज्य, पुर्तगाल, स्वीडन, हंगरी, ऑस्ट्रिया, स्विट्जरलैंड, बुल्गारिया, डेनमार्क, फिनलैंड, स्लोवाकिया, नॉर्वे, आयरलैंड, जॉर्जिया, स्लोवेनिया।
* विश्वभर के एशियाई राष्ट्र: मलेशिया, इंडोनेशिया, सिंगापुर, फिलीपींस, वियतनाम, थाईलैंड, भारत, इज़राइल, कंबोडिया, म्यांमार, श्रीलंका, मालदीव, पाकिस्तान, ईरान, तुर्की, जॉर्डन, सऊदी अरब, यमन, ओमान, संयुक्त अरब अमीरात, कतर, जॉर्जिया, आर्मेनिया।
* ओशनियन इंटरनेशनल के स्थान: ऑस्ट्रेलिया, न्यूजीलैंड।
* अफ्रीकी देश: मिस्र, इथियोपिया, नाइजीरिया, दक्षिण अफ्रीका, ज़ाम्बिया, मोज़ाम्बिक।
वर्म शाफ्ट के कई फायदे हैं। इसका निर्माण आसान है, क्योंकि इसमें मैन्युअल रूप से सीधा करने की आवश्यकता नहीं होती है। इसके अलावा, रखरखाव में आसानी, कम खर्च और आसान इंस्टॉलेशन जैसे फायदे भी हैं। साथ ही, मैन्युअल रूप से सीधा न करने के कारण इस प्रकार के शाफ्ट में चोट लगने की संभावना काफी कम होती है। यह रिपोर्ट वर्म शाफ्ट की गुणवत्ता निर्धारित करने वाले विभिन्न कारकों पर विस्तार से चर्चा करेगी। इसमें डेडेंडम, रूट व्यास और ड्रेस इन लोड क्षमता पर भी बात की गई है।
वर्म गियरिंग का चयन करते समय कई विकल्प उपलब्ध होते हैं। यह चयन उपयोग किए जा रहे ट्रांसमिशन और उत्पादन अवसरों पर निर्भर करता है। वर्म गियरिंग के बुनियादी प्रोफाइल पैरामीटर विशेषज्ञ और व्यावसायिक साहित्य में वर्णित हैं और इनका उपयोग ज्यामिति गणनाओं में किया जाता है। चयनित विकल्प को फिर मुख्य गणना में शामिल किया जाता है। हालांकि, सटीक गणना के लिए आपको पावर पैरामीटर और उपकरण अनुपात को ध्यान में रखना होगा। यहां सही वर्म गियरिंग चुनने के लिए कुछ सुझाव दिए गए हैं।
The root diameter of a worm equipment is measured from the center of its pitch. Its pitch diameter is a standardized worth that is established from its force angle at the level of zero gearing correction. The worm equipment pitch diameter is calculated by incorporating the worm’s dimension to the nominal middle distance. When defining the worm equipment pitch, you have to maintain in head that the root diameter of the worm shaft must be more compact than the pitch diameter.
वर्म गियरिंग में दांतों को बल समान रूप से वितरित करना आवश्यक होता है। इसके लिए, वर्म के दांतों का सामान्य और मध्य-रेखा भाग उत्तल होना चाहिए। इनेमल का आकार, जिसे इवोलवेंट प्रोफाइल कहा जाता है, एक हेलिकल गियर जैसा दिखता है। आमतौर पर, वर्म गियर के रूट का व्यास एक चौथाई इंच से अधिक होता है। हालांकि, आधा इंच का अंतर भी स्वीकार्य है।
Another way to calculate the gearing effectiveness of a worm shaft is by looking at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most dress in and tear will take place on the wheel. Oil evaluation stories of worm gearing units nearly constantly display a substantial copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.
वर्म शाफ्ट का डेडेंडम उसके दांत की रेडियल लंबाई को दर्शाता है। पिच व्यास और छोटा व्यास डेडेंडम निर्धारित करते हैं। इम्पीरियल विधि में, पिच व्यास को डायमेट्रल पिच कहा जाता है। अन्य मापदंडों में एक्सपीरियंस चौड़ाई और फिललेट त्रिज्या शामिल हैं। एक्सपीरियंस चौड़ाई हब प्रोजेक्शन के बिना उपकरण व्हील की चौड़ाई को दर्शाती है। फिललेट त्रिज्या कटर के सिरे पर त्रिज्या को दर्शाती है और एक ट्रोकोइडल वक्र बनाती है।
हब का व्यास उसके बाह्य व्यास पर परिकलित किया जाता है, और उसका प्रक्षेपण वह लंबाई है जो हब गियर के फलक से आगे तक फैला होता है। एडेंडम इनेमल दो प्रकार के होते हैं, एक छोटे दांतों वाला और दूसरा लंबे दांतों वाला। गियर में एक कीवे (शाफ्ट और बोर में निर्मित खांचा) होता है। एक महत्वपूर्ण उपकरण कीवे में लगाया जाता है, जो शाफ्ट में फिट बैठता है।
Worm gears transmit motion from two shafts that are not parallel, and have a line-toothed style. The pitch circle has two or more arcs, and the worm and sprocket are supported by anti-friction roller bearings. Worm gears have high friction and dress in on the tooth teeth and restraining surfaces. If you’d like to know a lot more about worm gears, take a appear at the definitions below.
व्हर्लिंग विधि एक आधुनिक उत्पादन तकनीक है जो थ्रेड मिलिंग और हॉबिंग प्रक्रियाओं की जगह ले रही है। यह सटीक उपकरण बनाने के साथ-साथ उत्पादन लागत और समय को कम करने में सक्षम है। इसके अलावा, इसने थ्रेड ग्राइंडिंग और सतह की खुरदरापन की आवश्यकता को कम कर दिया है। यह थ्रेड रोलिंग को भी कम करता है। CZPT व्हर्लिंग प्रक्रिया कैसे काम करती है, इस बारे में और अधिक जानकारी यहाँ दी गई है।
वर्म शाफ्ट पर घुमाव विधि का उपयोग विभिन्न प्रकार के स्क्रू और वर्म बनाने के लिए किया जा सकता है। इससे 2.5 इंच तक के बाहरी व्यास वाले स्क्रू शाफ्ट बनाए जा सकते हैं। अन्य घुमाव प्रक्रियाओं के विपरीत, इस विधि में वर्म शाफ्ट को बदला नहीं जा सकता और इसमें मशीनिंग की आवश्यकता नहीं होती। कटिंग लेवल तक ठंडी संपीड़ित हवा पहुंचाने के लिए एक वर्टेक्स ट्यूब का उपयोग किया जाता है। आवश्यकता पड़ने पर, मिश्रण में तेल भी मिलाया जाता है।
वर्म शाफ्ट को कठोर बनाने की एक और तकनीक को इंडक्शन हार्डनिंग कहा जाता है। यह एक उच्च आवृत्ति वाली विद्युत विधि है जो धात्विक वस्तुओं में एड़ी धाराएं उत्पन्न करती है। आवृत्ति जितनी अधिक होगी, सतह पर उतनी ही अधिक ऊष्मा उत्पन्न होगी। इंडक्शन हीटिंग से, आप हीटिंग प्रक्रिया को इस प्रकार नियोजित कर सकते हैं कि वर्म शाफ्ट के केवल विशिष्ट क्षेत्र ही कठोर हों। इससे वर्म शाफ्ट का आकार आमतौर पर छोटा हो जाता है।
वर्म गियर सामान्य उपकरणों की तुलना में कई अधिक सकारात्मक पहलू प्रदान करते हैं। सही ढंग से उपयोग किए जाने पर, वे भरोसेमंद और अत्यधिक प्रभावी होते हैं। उपयुक्त सेटअप सुझावों और स्नेहन संबंधी युक्तियों का पालन करके, वर्म गियर किसी भी अन्य प्रकार के उपकरण के समान ही भरोसेमंद प्रदर्शन कर सकते हैं। वर्जीनिया कॉलेज के मैकेनिकल इंजीनियर रे थिबॉल्ट का लेख वर्म गियर के स्नेहन पर उत्कृष्ट जानकारी प्रदान करता है।
गियरबॉक्स के प्रदर्शन को निर्धारित करने में वर्म शाफ्ट की घिसावट क्षमता एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। वर्म शाफ्ट विभिन्न गियर अनुपातों के साथ बनाए जा सकते हैं, और वर्म शाफ्ट का डिज़ाइन और शैली इसे दर्शाती है। वर्म शाफ्ट की घिसावट क्षमता का पता लगाने के लिए, आप इसकी ज्यामिति की जाँच कर सकते हैं। वर्म शाफ्ट आमतौर पर 1 से 4 और अधिकतम 12 दांतों के साथ बनाए जाते हैं। सही प्रकार के दांतों का चयन कई पहलुओं पर निर्भर करता है, जैसे कि अनुकूलन आवश्यकताएँ, उदाहरण के लिए दक्षता, वजन और केंद्र-रेखा दूरी।
उच्च विद्युत शक्ति घनत्व के साथ वर्म गियर के दांतों पर लगने वाला बल बढ़ता है, जिससे वर्म शाफ्ट में अधिक विचलन होता है। इससे इसकी उपयोग क्षमता कम हो जाती है, दक्षता घटती है और ध्वनि-घर्षण (नॉइज़, वाइब्रेशन और हार्शनेस) की प्रवृत्ति बढ़ जाती है। स्नेहक और कांस्य सामग्री में प्रगति, साथ ही बेहतर उत्पादन गुणवत्ता ने ऊर्जा घनत्व में निरंतर वृद्धि को संभव बनाया है। ये तीनों कारक मिलकर वर्म गियर की घिसावट क्षमता निर्धारित करते हैं। सही गियर टूथ प्रोफाइल चुनने से पहले इन तीनों कारकों पर विचार करना आवश्यक है।
किसी उपकरण में गियर के दांतों की न्यूनतम संख्या शून्य गियरिंग करेक्शन पर बल कोण पर निर्भर करती है। वर्म का व्यास d1 मनमाना होता है और यह एक मान्यता प्राप्त मॉड्यूल मान, mx या mn पर निर्भर करता है। अलग-अलग अनुपात वाले वर्म और गियर आपस में बदले जा सकते हैं। एक इनवोल्यूट हेलिकॉइड उचित संपर्क और आकार सुनिश्चित करता है, और उच्च परिशुद्धता और टिकाऊपन प्रदान करता है। इनवोल्यूट हेलिकॉइड वर्म भी गियर का एक आवश्यक घटक है।
वर्म गियर एक प्रकार का प्राचीन उपकरण है। एक बेलनाकार वर्म दांतेदार पहिये के साथ जुड़कर घूर्णी वेग को न्यूनतम करता है। वर्म गियर का उपयोग मुख्य प्रेरक के रूप में भी किया जाता है। यदि आप गियरबॉक्स की तलाश में हैं, तो यह एक बहुत अच्छा विकल्प हो सकता है। वर्म गियर पर विचार करते समय, इसकी भार वहन क्षमता और स्नेहन आवश्यकताओं की जाँच अवश्य कर लें।
The NVH habits of a worm shaft is decided utilizing the finite factor approach. The simulation parameters are outlined employing the finite element approach and experimental worm shafts are in contrast to the simulation results. The final results display that a massive deviation exists amongst the simulated and experimental values. In addition, the bending stiffness of the worm shaft is hugely dependent on the geometry of the worm gear toothings. That’s why, an adequate style for a worm equipment toothing can help decrease the NVH (sound-vibration) actions of the worm shaft.
To calculate the worm shaft’s NVH habits, the major axes of minute of inertia are the diameter of the worm and the quantity of threads. This will influence the angle among the worm tooth and the powerful length of each and every tooth. The length in between the main axes of the worm shaft and the worm gear is the analytical equivalent bending diameter. The diameter of the worm equipment is referred to as its powerful diameter.
वर्म गियर की उच्च विद्युत घनत्व के कारण संबंधित वर्म गियर के दांतों पर बल भी अधिक लगता है। इससे वर्म गियर के विक्षेपण में भी वृद्धि होती है, जो इसकी कार्यक्षमता और भार वहन क्षमता पर नकारात्मक प्रभाव डालती है। इसके अलावा, बढ़ती विद्युत घनत्व के लिए उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार आवश्यक है। कांस्य सामग्री और स्नेहकों में निरंतर सुधार ने भी विद्युत घनत्व में इस निरंतर वृद्धि को बढ़ावा दिया है।
वर्म गियर के दांतों की संरचना वर्म शाफ्ट के विक्षेपण को निर्धारित करती है। वर्म गियर के दांतों की बेंडिंग कठोरता की गणना भी दांतों पर निर्भर बेंडिंग कठोरता का उपयोग करके की जाती है। फिर विक्षेपण को वर्म शाफ्ट के अलग-अलग भागों की कठोरता का उपयोग करके कठोरता मान में परिवर्तित किया जाता है। चित्र 5 में दर्शाए अनुसार, दो-धागे वाले वर्म के अनुप्रस्थ भाग को चित्र में दिखाया गया है।
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