उत्पाद वर्णन
गियर सेगमेंट प्रोसेसिंग
Tooth Rack Process: Drawing— Simulation Modelling—Producing casting design—Casting— Principal Detection—Tough machining—Hardening Tempering—Semi-ending machining —Hobbing—Tooth Surface Quenching—Equipment grinding—Equipment Area Carburzing—Inspection—Spray Anti-rust Oil—Package—Supply
आर्क उपकरण अनुभाग पैकेज
गियर रैक पर जंग रोधी तेल का छिड़काव करें, उसके चारों ओर जलरोधी कपड़ा लपेटें, शाफ्ट के आकार और वजन के अनुसार स्टील फ्रेम, धातु का सपोर्ट या लकड़ी का बॉक्स आदि चुनकर पैकेजिंग तैयार करें।
ओईएम द्वारा अनुकूलित विशाल मॉड्यूल फेज़ गियर
हम OEM सपोर्ट, विशाल मॉड्यूल के साथ कस्टम-निर्मित गियर, 1 टन से अधिक भारी वजन, 42CrMo/45 स्टील या आपके द्वारा निर्दिष्ट आवश्यक सामग्री से बने गियर रैक की पेशकश करते हैं।
व्यापक चित्र
आइटम पैरामीटर
टोटेम प्रदाता
टोटेम मशीनरी ट्रांसमिशन यूनिट और उपकरणों (बड़े औद्योगिक रिड्यूसर और ड्राइवर) के लिए शाफ्ट, एक्सेंट्रिक शाफ्ट, हेरिंगबोन गियर, बेवल गियर, इंटीरियर गियर और अन्य कंपोनेंट की आपूर्ति करती है। इनका उपयोग मुख्य रूप से बंदरगाह, सीमेंट, खनन, धातुकर्म उद्योग आदि क्षेत्रों में औद्योगिक गियर में किया जाता है।
TOTEM Machinery invests and turns into shareholders of a number of equipment processing factories, forging factories, casting factories, depends on these sturdy reputable and substantial-quality suppliers’ community, to enable buyers fret-free of charge purchase.
टोटेम का सिद्धांत: सर्वोत्तम गुणवत्ता - सर्वोपरि, ईमानदारी - सर्वोपरि, सेवा प्रदाता - सर्वोपरि।
24 घंटे ऑनलाइन सेल्समैन उपलब्ध, त्वरित और संतोषजनक प्रतिक्रिया की गारंटी। जानकार और विशेषज्ञ फॉरवर्डर वैध परिवहन की गारंटी देते हैं।
टोटेम के बारे में
1. कार्यशाला एवं प्रसंस्करण कठोरता
2. परीक्षण सुविधाएं
3. ग्राहक निरीक्षण एवं शिपिंग
TOTEM से संपर्क करें
झेजियांग सीजेडपीटी मशीनरी कंपनी लिमिटेड
फेसबुक: झेजियांग टोटेम
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
What’s CZPT item processing progress?
ड्राइंग का सत्यापन, फोर्जिंग/कास्टिंग मोल्ड बनाना, फोर्जिंग/कास्टिंग मोल्ड की उच्च गुणवत्ता की जांच, उपकरण प्रसंस्करण, ड्राइंग पर आकार, कठोरता, सतह की पूर्णता और अन्य जटिल मापदंडों की जांच करना।
How about TOTEM’s export bundle?
हेरिंगबोन इक्विपमेंट रैक पर जंग रोधी तेल का छिड़काव करें, रिड्यूसर के लिए गियर शाफ्ट के चारों ओर जलरोधी कपड़ा लपेटें, उपकरण के खंड के आकार और वजन के अनुसार पैकेज तैयार करें और स्टील बॉडी, स्टील सपोर्ट या लकड़ी के बॉक्स आदि का चयन करें।
क्या मैं TOTEM पर गियर शाफ्ट को कस्टमाइज़ कर सकता हूँ?
हम आपकी आवश्यकतानुसार निर्मित उपकरण शाफ्ट, सनकी शाफ्ट, हेरिंगबोन उपकरण, आंतरिक उपकरण, बेवल उपकरण प्रदान करते हैं, जो बड़े मॉड्यूल, 1 टन से अधिक भारी वजन, 3 मीटर से अधिक आकार के होते हैं और 42CrMo/35CrMo या आपके द्वारा निर्दिष्ट आवश्यक पदार्थ से फोर्जिंग या कास्टिंग द्वारा निर्मित होते हैं।
मैं TOTEM क्यों चुन सकता हूँ?
TOTEM के पास 24 घंटे ऑनलाइन सेल्समैन उपलब्ध हैं, जो त्वरित और सकारात्मक प्रतिक्रिया सुनिश्चित करते हैं।
TOTEM Machinery invests and turns into shareholders of many equipment processing factories, forging factories, casting factories, relies on these powerful dependable and substantial-top quality supplier’s community, to let consumers fear-free of charge buy.
अनुभवी और कुशल फॉरवर्डर लंबी दूरी के परिवहन का आश्वासन देते हैं।
इस लेख में, हम डुप्लेक्स, सिंगल-थ्रोटेड और अंडरकट वर्म गियर की विशेषताओं और वर्म शाफ्ट के विक्षेपण के मूल्यांकन का अध्ययन करेंगे। इसके अलावा, हम यह भी जानेंगे कि वर्म गियर का व्यास कैसे निर्धारित किया जाता है। यदि आपके मन में वर्म गियर के उपयोग से संबंधित कोई प्रश्न है, तो आप नीचे दी गई तालिका देख सकते हैं। यह भी ध्यान रखें कि वर्म गियर के कार्य करने के लिए कई महत्वपूर्ण पैरामीटर होते हैं।
डुप्लेक्स वर्म गियर सेट अपनी सटीक कोण और उच्च गियर अनुपात बनाए रखने की क्षमता के लिए जाना जाता है। गियरिंग के बैकलैश को कई बार समायोजित किया जा सकता है। हाउसिंग प्रोटेक्ट पर लगे स्क्रू को बदलकर वर्म शाफ्ट की अक्षीय स्थिति तय की जा सकती है। यह विशेषता वर्म टूथ पिच और वर्म उपकरण के बीच न्यूनतम बैकलैश जुड़ाव सुनिश्चित करती है। यह विशेषता तब विशेष रूप से उपयोगी होती है जब गियर चुनते समय बैकलैश एक महत्वपूर्ण मुद्दा हो।
सामान्य वर्म गियर शाफ्ट को इसके ट्विन समकक्ष की तुलना में काफी कम लुब्रिकेशन की आवश्यकता होती है। वर्म गियर को लुब्रिकेट करना कठिन होता है क्योंकि वे घूमने के बजाय फिसलते हैं। इनमें शिफ्टिंग क्षेत्र भी कम होते हैं और विफलता के बिंदु भी बहुत कम होते हैं। वर्म गियर की एक कमी यह है कि वर्म और व्हील के बीच घर्षण के कारण ऊर्जा की दिशा उलटी नहीं की जा सकती। इस कारण, इनका उपयोग न्यूनतम गति पर चलने वाली मशीनों में सबसे अच्छा होता है।
Worm wheels have teeth that form a helix. This helix creates axial thrust forces, depending on the hand of the helix and the route of rotation. To take care of these forces, the worms must be mounted securely employing dowel pins, step shafts, and dowel pins. To stop the worm from shifting, the worm wheel axis need to be aligned with the centre of the worm wheel’s face width.
CZPT डुप्लेक्स वर्म गियर उपकरण का बैकलैश समायोज्य होता है। वर्म को अक्षीय रूप से स्थानांतरित करके, वांछित दाँत की मोटाई वाला वर्म का भाग पहिये के संपर्क में आता है। परिणामस्वरूप, बैकलैश को समायोजित किया जा सकता है। वर्म गियर रोटरी टेबल, उच्च परिशुद्धता वाले रिवर्सिंग अनुप्रयोगों और अति-न्यूनतम बैकलैश वाले गियरबॉक्स के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प हैं। अक्षीय परिवर्तन बैकलैश डुप्लेक्स वर्म गियर का एक महत्वपूर्ण लाभ है, और यह विशेषता सरल और त्वरित असेंबली प्रक्रिया में परिणत होती है।
गियर सेट चुनते समय, उसके आकार और लुब्रिकेशन प्रक्रिया का विशेष ध्यान रखना चाहिए। यदि आप सावधान नहीं रहते हैं, तो हो सकता है कि आपका गियर खराब हो जाए या उसमें गलत बैकलैश आ जाए। सौभाग्य से, वर्म गियर के दांतों के सही संपर्क और बैकलैश को बनाए रखने के कुछ सरल तरीके हैं, जो लंबे समय तक विश्वसनीयता और कार्यक्षमता सुनिश्चित करते हैं। किसी भी गियर सेट की तरह, उचित लुब्रिकेशन से आपके वर्म गियर लंबे समय तक चलेंगे।
Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding speak to dominates at substantial reduction ratios. Worm gears’ performance is restricted by the friction and warmth produced in the course of sliding, so lubrication is required to maintain best efficiency. The worm and gear are generally produced of dissimilar metals, these kinds of as phosphor-bronze or hardened steel. MC nylon, a artificial engineering plastic, is often utilized for the shaft.
वर्म गियर ऊर्जा संचरण में अत्यंत प्रभावी होते हैं और विभिन्न प्रकार के उपकरणों और उत्पादों के अनुकूल होते हैं। इनकी कम आउटपुट गति और उच्च टॉर्क इन्हें विद्युत संचरण के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाते हैं। एक-थ्रोटेड वर्म गियर को असेंबल करना और लॉक करना आसान होता है। डबल-थ्रोटेड वर्म गियर के लिए दो शाफ्ट की आवश्यकता होती है, प्रत्येक वर्म गियर के लिए एक। ये दोनों प्रकार के गियर उच्च-टॉर्क वाले अनुप्रयोगों में प्रभावी होते हैं।
वर्म गियर का उपयोग विद्युत संचरण प्रणालियों में व्यापक रूप से किया जाता है, क्योंकि इनकी गति न्यूनतम होती है और इनका आकार कॉम्पैक्ट होता है। गियर और संपर्क सतहों के बीच अर्ध-स्थैतिक भार वितरण का अनुमान लगाने के लिए एक संख्यात्मक मॉडल विकसित किया गया था। प्रभाव गुणांक तकनीक गियर सतह के विरूपण और संपर्क सतहों के निकट संपर्क की त्वरित गणना की अनुमति देती है। परिणामी विश्लेषण से पता चलता है कि एक-गले वाला वर्म गियर विद्युत मोटर को चलाने के लिए आवश्यक बल की मात्रा को कम कर सकता है।
घर्षण के कारण होने वाली टूट-फूट के अलावा, वर्म व्हील का अतिरिक्त उपयोग भी हो सकता है। वर्म व्हील, वर्म की तुलना में नरम होता है, इसलिए अधिकांश घिसावट व्हील पर ही होती है। वास्तव में, वर्म व्हील पर इनेमल की मात्रा उसके थ्रेड काउंट से मेल खाना आवश्यक नहीं है। एक सिंगल-थ्रोटेड वर्म गियर शाफ्ट किसी उपकरण के प्रदर्शन को 35% तक बढ़ा सकता है। इसके अलावा, यह संचालन लागत को भी कम कर सकता है।
वर्म उपकरण का उपयोग तब किया जाता है जब वर्म व्हील और वर्म गियर की व्यासीय पिच बिल्कुल समान हो। यदि दोनों गियर की व्यासीय पिच बिल्कुल समान है, तो दोनों वर्म ठीक से आपस में जुड़ेंगे। इसके अलावा, वर्म व्हील और वर्म को एक सेट स्क्रू द्वारा एक दूसरे से जोड़ा जाता है। यह स्क्रू हब में डाला जाता है और फिर लॉकनट से कस दिया जाता है।
Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their tooth are shaped in an evolution-like pattern. Worms are manufactured of a hardened cemented metallic, 16MnCr5. The number of equipment enamel is identified by the strain angle at the zero gearing correction. The tooth are convex in normal and centre-line sections. The diameter of the worm is determined by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are utilised when the quantity of teeth in the cylinder is big, and when the shaft is rigid ample to resist too much load.
The center-line length of the worm gears is the distance from the worm centre to the outer diameter. This length influences the worm’s deflection and its security. Enter a distinct value for the bearing length. Then, the software proposes a variety of suited options primarily based on the variety of enamel and the module. The table of remedies contains numerous alternatives, and the selected variant is transferred to the main calculation.
A force-angle-angle-compensated worm can be produced employing solitary-pointed lathe resources or end mills. The worm’s diameter and depth are affected by the cutter utilised. In addition, the diameter of the grinding wheel decides the profile of the worm. If the worm is minimize also deep, it will result in undercutting. Regardless of the undercutting danger, the design and style of worm gearing is adaptable and permits substantial flexibility.
वर्म गियर का रिडक्शन अनुपात बहुत अधिक होता है। केवल थोड़े से प्रयास से ही वर्म गियर गति और टॉर्क को काफी हद तक कम कर सकता है। इसके विपरीत, मानक गियर सेटों को समान रिडक्शन स्तर प्राप्त करने के लिए कई बार रिडक्शन करना पड़ता है। वर्म गियर की कुछ कमियां भी हैं। वर्म गियर विद्युत प्रवाह की दिशा को उलट नहीं सकता क्योंकि वर्म और पहिये के बीच घर्षण के कारण यह बहुत मुश्किल हो जाता है। वर्म गियर विद्युत प्रवाह की दिशा को उलट नहीं सकता, लेकिन वर्म एक दिशा से दूसरी दिशा में गति करता है।
The method of undercutting is intently related to the profile of the worm. The worm’s profile will range dependent on the worm diameter, lead angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will adjust if the creating procedure has eliminated content from the tooth foundation. A little undercut decreases tooth toughness and minimizes make contact with. For more compact gears, a minimum of 14-1/2degPA gears need to be utilised.
वर्म शाफ्ट के विक्षेपण का मूल्यांकन करने के लिए, हमने सबसे पहले इसके अधिकतम विक्षेपण मान को ज्ञात किया। विक्षेपण की गणना यूलर-बर्नौली विधि और टिमोशेंको अपरूपण विरूपण का उपयोग करके की गई। इसके बाद, हमने सीएडी एप्लिकेशन का उपयोग करके जड़त्व आघूर्ण और अनुप्रस्थ काट के बिंदु की गणना की। अपने मूल्यांकन में, हमने परीक्षण के लाभों का उपयोग करके प्राप्त मापदंडों की तुलना सैद्धांतिक मापदंडों से की।
We can use the ensuing centre-line distance and worm equipment tooth profiles to calculate the essential worm deflection. Utilizing these values, we can use the worm equipment deflection examination to ensure the right bearing measurement and worm gear tooth. As soon as we have these values, we can transfer them to the principal calculation. Then, we can determine the worm deflection and its security. Then, we enter the values into the appropriate tables, and the resulting remedies are immediately transferred into the major calculation. However, we have to maintain in thoughts that the deflection value will not be regarded risk-free if it is bigger than the worm gear’s outer diameter.
हम वर्म शाफ्ट के विक्षेपण की जांच के लिए चार चरणों वाली प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। सबसे पहले, हम विक्षेपण की गणना करने के लिए परिमित कारक रणनीति लागू करते हैं और प्रयोगात्मक रूप से जांचे गए वर्म शाफ्ट के साथ सिमुलेशन परिणामों की तुलना करते हैं। अंत में, हम शाफ्ट की ज्यामिति पर विचार किए बिना 15 वर्म गियर टूथिंग के साथ पैरामीटर अध्ययन करते हैं। यह चरण जांच के चार चरणों में से पहला चरण है। विक्षेपण की गणना हो जाने के बाद, हम सिमुलेशन परिणामों का उपयोग डिजाइन और शैली को बेहतर बनाने के लिए आवश्यक पैरामीटर निर्धारित करने के लिए कर सकते हैं।
वर्म शाफ्ट के विक्षेपण का अनुमान लगाने के लिए एक गणना विधि का उपयोग करके, हम वर्म गियर के प्रदर्शन का निर्धारण कर सकते हैं। गियरिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए कई पैरामीटर हैं, जैसे सामग्री, ज्यामिति और स्नेहक। इसके अलावा, हम बेयरिंग की खराबी के कारण होने वाले बेयरिंग नुकसान को कम कर सकते हैं। संभावनाओं के मेनू में हम वर्म शाफ्ट के लिए सहायक दृष्टिकोण भी देख सकते हैं। सैद्धांतिक अनुभाग में अधिक जानकारी दी गई है।
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…