उत्पाद का विवरण
वर्टिकल रोलर मिल का रोलर प्रोटेक्शन
Method: Simulation Modelling—Generating casting product—Casting—Tough machining—Cleansing & Polishing—Blasting-UT&PT Primary Detection—Tempering—Rough Turning—Detection—Mend—Tempering—End Turning—Lining—Drilling Holes—Inspection—Package deal—Delivery
रोलर स्लीव बंडल
टायर रोलर प्रोटेक्ट पर जंग रोधी तेल का छिड़काव करें, चारों ओर वाटरप्रूफ कपड़ा लपेटें, शाफ्ट की स्थिति और वजन के अनुसार स्टील बॉडी, मेटल सपोर्ट या लकड़ी के बॉक्स आदि का चयन करके पैकेजिंग तैयार करें।
ओईएम अनुकूलित कोन रोलर सुरक्षा
हम OEM सपोर्ट प्रदान करते हैं, जिसमें 1 टन से अधिक भारी भार वहन क्षमता वाले, 3 मीटर से अधिक लंबाई के, 42CrMo/35CrMo या आपके द्वारा निर्दिष्ट आवश्यक सामग्री वाले रोलर सहित वैयक्तिकृत रोलर शामिल हैं।
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टोटेम सेवाएँ
टोटेम इक्विपमेंट ट्रांसमिशन यूनिट और उपकरणों (बड़े औद्योगिक रिड्यूसर और ड्राइवर) के लिए शाफ्ट, एक्सेंट्रिक शाफ्ट, हेरिंगबोन गियर, बेवल उपकरण, आंतरिक उपकरण और अन्य पुर्जे उपलब्ध कराता है। इनका उपयोग मुख्य रूप से बंदरगाह सुविधाओं, सीमेंट, खनन, धातुकर्म बाजार आदि क्षेत्रों में औद्योगिक उत्पादों के लिए किया जाता है।
TOTEM Machinery invests and gets shareholders of many device processing factories, forging factories, casting factories, relies on these strong reliable and high-good quality suppliers’ network, to enable buyers be concerned-cost-free buy.
टोटेम का मूलमंत्र: सर्वोच्च गुणवत्ता - नंबर 1, ईमानदारी - नंबर 1, सेवाएं - नंबर 1
24 घंटे ऑनलाइन विक्रेता, त्वरित और सकारात्मक प्रतिक्रियाओं का आश्वासन। अनुभवी और कुशल फॉरवर्डर द्वारा परिवहन का वादा।
टोटेम के बारे में
एक. कार्यशाला एवं प्रसंस्करण शक्ति
दो. स्क्रीनिंग सुविधाएं
3. ग्राहक निरीक्षण एवं शिपिंग
टोटेम से बात करें
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
CZPT सॉल्यूशन प्रोसेसिंग की प्रगति क्या है?
ड्राइंग की जांच, फोर्जिंग मोल्ड बनाना, फोर्जिंग मोल्ड की गुणवत्ता की जांच करना, मशीन प्रोसेसिंग, ड्राइंग पर आकार, कठोरता, सतह और अन्य तकनीकी मापदंडों का सत्यापन करना।
How about TOTEM’s export bundle?
हेरिंगबोन इक्विपमेंट शाफ्ट पर जंग रोधी तेल का छिड़काव करें, रिड्यूसर के लिए गियर शाफ्ट के चारों ओर जलरोधी कपड़े को लपेटें, शाफ्ट की स्थिति और वजन के अनुसार पैकेज तैयार करें ताकि स्टील फ्रेम, धातु का सपोर्ट या लकड़ी का बॉक्स आदि का चयन किया जा सके।
क्या मैं TOTEM पर गियर शाफ्ट को कस्टमाइज़ कर सकता हूँ?
हम आपकी आवश्यकतानुसार तैयार किए गए गियर शाफ्ट, एक्सेंट्रिक शाफ्ट, हेरिंगबोन उपकरण, आंतरिक उपकरण, बेवल गियर की आपूर्ति करते हैं, जो विशाल मॉड्यूल, 1 टन से अधिक भारी वजन, 3 मीटर से अधिक लंबाई के होते हैं, और 42CrMo/35CrMo या आपकी निर्दिष्ट आवश्यक सामग्री से फोर्जिंग या कास्टिंग द्वारा निर्मित होते हैं।
मैं TOTEM क्यों चुन सकता हूँ?
TOTEM के पास 24 घंटे ऑनलाइन सेल्समैन उपलब्ध हैं, जो त्वरित और अच्छे सुझावों का वादा करते हैं।
TOTEM Equipment invests and turns into shareholders of a number of machine processing factories, forging factories, casting factories, relies on these robust reputable and higher-good quality supplier’s network, to allow customers fear-totally free obtain.
कुशल और निपुण फॉरवर्डर लॉग ट्रांसपोर्टेशन सुनिश्चित करते हैं।
अगर आपने पहले कभी वर्म गियर रिड्यूसर नहीं देखा है, तो आप बहुत कुछ खो रहे हैं! इस लेख को पढ़कर इन बेहतरीन गियरों और उनके उपयोगों के बारे में और अधिक जानें! वर्म गियर रिड्यूसर के अलावा, वर्म और उनकी निर्माण प्रक्रिया के बारे में भी जानें। आप यह भी जानेंगे कि कौन-कौन से उपकरण वर्म गियर से लाभ उठा सकते हैं, जैसे कि रॉक क्रशर और लिफ्ट। नीचे दी गई जानकारी आपको यह समझने में मदद करेगी कि वर्म गियर रिड्यूसर क्या होता है और आप अपने क्षेत्र में इसे कैसे ढूंढ सकते हैं।
A common worm has two shafts, 1 for advancing and one for receding, which sort the axial pitch of the equipment. Normally, there are eight common axial pitches, which establish a simple dimension for worm production and inspection. The axial pitch of the worm equals the round pitch of the gear in the central aircraft and the learn guide cam’s radial pitch. A single set of adjust gears and 1 grasp guide cam are utilised to produce every dimension of worm.
वर्म गियर का उपयोग आमतौर पर वर्म शाफ्ट बनाने में किया जाता है। यह एक विश्वसनीय और कुशल गियर रिडक्शन विधि है जो बिजली बंद होने पर भी काम करना बंद नहीं करती। सामान्य वर्म गियर मानक आकारों में उपलब्ध हैं, साथ ही सहायक प्रणालियों में भी। निर्माताओं को ऑनलाइन खोजा जा सकता है। नीचे वर्म गियर के लिए कुछ सामान्य सामग्रियों का विवरण दिया गया है। स्नेहन के लिए भी कई विकल्प उपलब्ध हैं। वर्म गियर आमतौर पर कठोर धातु या कांस्य से बनाया जाता है। हल्के कार्यों में अधात्विक सामग्रियों का भी उपयोग किया जाता है।
सेल्फ-लॉकिंग वर्म गियर, वर्म को पीछे की ओर जाने से रोकता है। आमतौर पर, वर्म गियर तब सेल्फ-लॉकिंग होते हैं जब लीड एंगल ग्यारह डिग्री से काफी कम होता है। हालांकि, यह विशेषता उन प्रणालियों के लिए हानिकारक हो सकती है जिन्हें रिवर्स सेंसिटिविटी की आवश्यकता होती है। यदि गाइड एंगल चार डिग्री से कम है, तो रिवर्स ड्राइविंग संभव नहीं है। फिर भी, यदि फेलियर-प्रोटेक्टेड सुरक्षा एक आवश्यकता है, तो रिवर्स मूवमेंट को रोकने के लिए रिवर्स-ड्राइविंग वर्म गियर में एक पॉजिटिव ब्रेक होना आवश्यक है।
वर्म गियर का उपयोग अक्सर ट्रांसमिशन सिस्टम में किया जाता है। पारंपरिक गियर सेट की तुलना में ये मशीन की गति को कम करने का एक अधिक प्रभावी तरीका हैं। इनकी कम गति इनके कम अनुपात और घटकों की संख्या के कारण संभव हो पाती है। पारंपरिक गियर सेट के विपरीत, वर्म गियर को कम रखरखाव की आवश्यकता होती है और इनमें यांत्रिक खराबी भी कम होती है। कम पुर्जों की आवश्यकता होने के साथ-साथ, वर्म गियर पारंपरिक गियर सेट की तुलना में कहीं अधिक टिकाऊ भी होते हैं।
कृमि दांत दो प्रकार के होते हैं। उत्तल और अवतल हेलिकॉइड में विभिन्न प्रकार के इनेमल पाए जाते हैं। उत्तल हेलिकॉइड में एक सीधी रेखा कृमि निर्माण रेखा को काटती है। वहीं, अवतल हेलिकॉइड जड़ के केंद्रीय अनुप्रस्थ काट पर आधारित एक समलम्ब चतुर्भुज का उपयोग करते हैं। इन दोनों प्रकार के दांतों का उपयोग कृमि निर्माण में किया जाता है। इनके पिच व्यास में भी कई भिन्नताएं पाई जाती हैं।
केंचुओं में कई प्रकार के दांत होते हैं। उत्पादन में आसानी के लिए, समलम्बाकार दांत का उपयोग किया जाता है। अन्य किस्मों में घुमावदार कुंडलाकार या घुमावदार केंचुए होते हैं जो एक रेखा बनाते हैं। नीचे प्रत्येक प्रकार का विवरण दिया गया है। सभी प्रकार एक दूसरे से संबंधित हैं, और कुछ को दूसरों की तुलना में अधिक पसंद किया जा सकता है। नीचे कुछ सबसे सामान्य केंचुए के दांतों के प्रकारों का विवरण दिया गया है। प्रत्येक प्रकार के अपने फायदे और नुकसान हैं।
Discrete compared to parallel axis: The design and style of a worm equipment decides its ratio of torque. It really is a mix of two diverse metals – one particular for the worm and a single for the wheel – which will help it soak up shock hundreds. Construction gear and off-street cars generally need various torques to maneuver more than distinct terrain. A worm equipment program can support them maneuver over uneven terrain without triggering too much wear.
वर्म गियर मॉडल में सबसे अधिक अनुपात होता है। वर्म शाफ्ट की स्लाइडिंग क्रिया से उच्च स्व-लॉकिंग टॉर्क प्राप्त होता है। झुकाव कोण और घर्षण के आधार पर, एक वर्म गियर 100:1 तक का अनुपात प्राप्त कर सकता है! वर्म गियर को उनके झुकाव और घर्षण कोण के आधार पर विभिन्न सामग्रियों से निर्मित किया जा सकता है। वर्म गियर उपकरण रिडक्शन प्रोग्राम, जैसे स्नेहन या ग्राइंडिंग में भी उपयोगी होते हैं। हालांकि, यह ध्यान रखना आवश्यक है कि भारी गियर हल्के गियर की तुलना में उलटने में अधिक कठिन होते हैं।
स्टील मिश्रधातु: स्टेनलेस स्टील, पीतल और एल्यूमीनियम कांस्य वर्म गियर के सामान्य घटक हैं। इन सभी प्रकारों के अपने-अपने फायदे हैं। कांस्य वर्म गियर आमतौर पर तांबा, जस्ता और टिन के मिश्रण से बना होता है। कांस्य शाफ्ट पीतल की तुलना में अधिक संक्षारक होता है, लेकिन यह टिकाऊ और जंग-प्रतिरोधी विकल्प है। धात्विक मिश्रधातु: इन घटकों का उपयोग वर्म व्हील के प्रत्येक भाग में किया जाता है।
वर्म गियर की कार्यक्षमता असेंबली की स्थिति और लुब्रिकेंट पर निर्भर करती है। 30:1 का अनुपात कार्यक्षमता को 81:11 TP3T तक कम कर देता है। उच्च अनुपातों पर वर्म गियर हेलिकल गियर की तुलना में कहीं अधिक प्रभावी होता है, लेकिन 30:1 का अनुपात कार्यक्षमता को 81 TP3T तक कम कर देता है। हेलिकल गियर टॉर्क को मूल गति के लगभग 15 TP3T तक बनाए रखते हुए वेग को न्यूनतम करता है। वर्म गियर और हेलिकल गियर की कार्यक्षमता में अंतर लगभग 50 प्रतिशत प्रति घंटा होता है!
Many techniques of manufacturing worm shafts are accessible in the marketplace. Solitary-pointed lathe tools or finish mills are the most common strategies for producing worms. These resources are able of generating worms with diverse stress angles relying on their diameter, the depth of thread, and the grinding wheel’s diameter. The diagram beneath shows how diverse pressure angles impact the profile of worms created using distinct cutting resources.
The technique for making worm shafts includes the procedure of establishing the correct outer diameter of a typical worm shaft blank. This could contain thinking about the amount of reduction ratios in a household, the length amongst the worm shaft and the equipment set center, as well as the torques concerned. These procedures are also referred to as ‘thread assembly’. Every process can be further refined if the wanted axial pitch can be reached.
वर्म की अक्षीय पिच, मुख्य उपकरण की वृत्ताकार पिच से मेल खानी चाहिए। इसे पिच कहते हैं। पिच का व्यास और अक्षीय पिच बराबर होनी चाहिए। वर्म बाएँ हाथ या दाएँ हाथ के हो सकते हैं। लीड, जो धागे पर एक स्तर द्वारा वर्म के एक चक्कर में तय की गई दूरी को दर्शाती है, सिलेंडर की पिच पर हेलिक्स के स्पर्शरेखा कोण द्वारा निर्धारित की जाती है।
वर्म शाफ्ट आमतौर पर वर्म गियर का उपयोग करके बनाए जाते हैं। वर्म गियर विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किए जा सकते हैं क्योंकि ये बेहतर समायोजन और उच्च उपकरण रिडक्शन प्रदान करते हैं। इन्हें मानक आकार और उन्नत तकनीकों दोनों में बनाया जा सकता है। वर्म शाफ्ट निर्माताओं को ऑनलाइन खोजा जा सकता है। वैकल्पिक रूप से, आप सीधे निर्माता से संपर्क करके अपने वर्म गियर बनवा सकते हैं। इस प्रक्रिया में केवल कुछ मिनट लगेंगे। यदि आप वर्म गियर निर्माता की तलाश कर रहे हैं, तो आप निर्देशिका में खोज सकते हैं।
वर्म गियर कठोर धातु से बनाए जाते हैं। वर्म व्हील और गियर पीले रंग के होते हैं। वर्म गियर बनाने में जंग और ऑक्सीकरण रोधक युक्त मिश्रित तेल का भी उपयोग किया जाता है। ये तेल शाफ्ट की दीवारों से चिपक जाते हैं और सतहों के बीच एक सुरक्षात्मक परत बनाते हैं। यदि मिश्रित तेल का उचित उपयोग किया जाए, तो वर्म गियर मोटर में शोर को कम करते हैं, जिससे समग्र प्रदर्शन बेहतर होता है।
वर्म गियर का व्यापक रूप से विद्युत संचरण अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जो एक कॉम्पैक्ट, उच्च अपचयन और कम गति वाला ड्राइव प्रदान करता है। वर्म गियर के टॉर्क अनुपात को निर्धारित करने के लिए, एक संख्यात्मक मॉडल विकसित किया गया है जो विस्थापन अनुकूलता के समीकरण और प्रभाव गुणांक विधि का उपयोग करता है, जिससे त्वरित गणना संभव होती है। इस संख्यात्मक मॉडल में गियर सतहों और मिलान सतहों के बेंडिंग डिफ्लेक्शन को भी शामिल किया गया है। यह मॉडल बौसिनेस्क सिद्धांत पर आधारित है, जो निकट संपर्क विरूपण की गणना करता है।
वर्म गियर को दाएं या बाएं हाथ से चलने वाला बनाया जा सकता है, और वर्म दक्षिणावर्त या वामावर्त दोनों दिशाओं में घूम सकता है। आंतरिक पेचदार गियर के प्रत्येक घटक को चलाने के लिए एक ही हाथ की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, बाहरी पेचदार गियर को चलाने के लिए विपरीत हाथ की आवश्यकता होती है। यही मूल सिद्धांत अन्य अनुप्रयोगों में वर्म गियर पर भी लागू होता है। स्थानांतरित टॉर्क और ऊर्जा बहुत अधिक हो सकती है, लेकिन वर्म गियर दोनों दिशाओं में भारी संकुचन को सहन करने में सक्षम होते हैं।
औद्योगिक मशीनरी में वर्म गियर अत्यंत उपयोगी होते हैं। ये ध्वनि स्तर को कम करते हैं, जगह बचाते हैं और मशीनों को अधिक सटीकता और तेजी से रुकने की क्षमता प्रदान करते हैं। वर्म गियर कॉम्पैक्ट रूपों में भी उपलब्ध हैं, जो इन्हें उठाने के कार्यों के लिए उत्कृष्ट बनाते हैं। इस प्रकार के गियर रिड्यूसर का उपयोग उन औद्योगिक क्षेत्रों में किया जाता है जहां जगह की कमी होती है। इसका छोटा आकार और कम शोर इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जिनमें मशीन को तेजी से रोकना आवश्यक होता है।
डबल-थ्रोटेड वर्म गियर कॉम्पैक्ट रहते हुए भी अधिकतम भार वहन क्षमता प्रदान करता है। डबल-थ्रोटेड संस्करण में वर्म और गियर दोनों पर अवतल दांत होते हैं, जिससे उनके बीच संपर्क दूरी दोगुनी हो जाती है। वर्म गियर कम से मध्यम हॉर्सपावर वाले अनुप्रयोगों के लिए भी उपयोगी होते हैं, और उनके उच्च अनुपात, उच्च आउटपुट टॉर्क और उल्लेखनीय गति न्यूनीकरण उन्हें कई अनुप्रयोगों के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाते हैं। वर्म गियर अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में शांत भी होते हैं, जिससे शोर और कंपन कम होता है।
अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में वर्म गियरों के कई फायदे हैं। इनमें उच्च स्तर की अनुरूपता होती है और इन्हें रिड्यूस-पेयर गियर परिवार के भीतर स्क्रू पेयर के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। वर्म गियरों में सापेक्षिक स्लाइडिंग की मात्रा भी अधिक होती है। वर्म गियर आमतौर पर कठोर स्टील या फॉस्फोर-ब्रॉन्ज से बने होते हैं, जो उत्कृष्ट सतह फिनिश और मजबूत पोजिशनिंग प्रदान करते हैं। वर्म गियरों को विशेष लुब्रिकेंट से लुब्रिकेट किया जाता है जिनमें सतह-सक्रिय योजक होते हैं। वर्म गियर लुब्रिकेशन एक मिश्रित लुब्रिकेशन विधि है और इससे घिसावट कम होती है।
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