समाधान विवरण
प्रमुख संसाधन:
एक) आवरण: एल्युमीनियम मिश्र धातु ADC12 (आयाम 571-090) डाई फोर्ज्ड आयरन HT200 (माप एक सौ दस-एक सौ पचास)
two)Worm:20Cr, ZI Involute profile carbonize&quencher warmth remedy make equipment floor hardness up to 56-62 HRC Right after precision grinding, carburization layer’s thickness between .3-.5mm.
3) वर्म व्हील: पहनने योग्य स्टैनम मिश्र धातु CuSn10-1
विस्तृत चित्र
मिश्रण के विकल्प:
इनपुट: इनपुट शाफ्ट के साथ, वर्गाकार फ्लैंज के साथ, आईईसी मानक इनपुट फ्लैंज के साथ
आउटपुट: टॉर्क आर्म, आउटपुट फ्लेंज, सिंगल आउटपुट शाफ्ट, डबल आउटपुट शाफ्ट, प्लास्टिक सहित
वर्म रिड्यूसर विभिन्न मिश्रणों के साथ उपलब्ध हैं: NMRV+NMRV, NMRV+NRV, NMRV+लैपटॉप, NMRV+UDL, NMRV+MOTORS
विस्फोट देखें:
आइटम पैरामीटर
जीएमआरवी आउटलाइन आयाम:
व्यवसाय प्रोफ़ाइल
CZPT ट्रांसमिशन के बारे में:
हम हांगझोऊ प्रांत के हांगझोऊ शहर में स्थित एक पेशेवर रिड्यूसर निर्माता हैं।
हमारे प्रमुख उत्पादों में आरवी571-150 वर्म रिड्यूसर की पूरी श्रृंखला शामिल है, साथ ही जीकेएम हाइपॉइड हेलिकल गियरबॉक्स, जीआरसी इनलाइन हेलिकल गियरबॉक्स, कंप्यूटर मॉडल, यूडीएल वैरिएटर और एसी मोटर्स, जी3 हेलिकल उपकरण मोटर भी उपलब्ध हैं।
इन वस्तुओं का व्यापक रूप से खाद्य पदार्थ, सिरेमिक, पैकेजिंग, सामग्री, फार्मेसी, प्लास्टिक, कागज निर्माण, निर्माण मशीनरी, धातुकर्म खदान, पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग और सभी प्रकार की स्वचालित लाइनें और असेंबली लाइनें जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
तेज़ शिपिंग और डिलीवरी, बेहतर फॉलो-अप सेवाओं और उन्नत उत्पादन सुविधा के साथ, हमारे उत्पाद देश और विदेश दोनों जगह खूब बिकते हैं। हमने अपने रिड्यूसर दक्षिण पूर्व एशिया, जापान, यूरोप और मध्य पूर्व आदि देशों में निर्यात किए हैं। हमारा लक्ष्य उच्च गुणवत्ता के आधार पर रिड्यूसर का निर्माण और नवाचार करना तथा रिड्यूसर के लिए अच्छी लोकप्रियता हासिल करना है।
पैकेजिंग संबंधी जानकारी: प्लास्टिक बैग + कार्टन + लकड़ी के बक्से, या अनुरोध पर उपलब्ध।
हम जर्मनी, हन्नवर प्रदर्शनी, झेजियांग पीटीसी ऑनेस्ट, तुर्की और गेट यूरेशिया में भाग लेते हैं।
रसद
उत्पाद बिक्री के तुरंत बाद सेवा
1. रखरखाव अवधि और वारंटीसामान प्राप्त करने के 12 महीने के भीतर.
दो. अन्य सेवा: जैसे कि मॉडलिंग चयन मैनुअल, स्थापना संबंधी जानकारी और समस्या निवारण मार्गदर्शिका आदि।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
एक. प्रश्न: क्या आप प्रत्येक ग्राहक के लिए ड्राइंग के अनुसार बना सकते हैं?
A: Sure, we supply tailored services for clients accordingly. We can use customer’s nameplate for gearboxes.
दो. प्रश्न: आपकी भुगतान की शर्तें क्या हैं?
ए: उत्पादन से पहले तीस 1टीपी 3 टी जमा, डिलीवरी से ठीक पहले सामंजस्य टी/टी।
तीन. प्रश्न: क्या आप एक व्यापारिक फर्म हैं या उत्पादक?
ए: हम नवोन्मेषी उत्पादों और जानकार कर्मचारियों वाली एक निर्माता कंपनी हैं।
four.Q:What’s your generation potential?
ए: 8000-9000 पीसी/माह
5. प्रश्न: क्या पूरी तरह से निःशुल्क सैंपल उपलब्ध है या नहीं?
ए: जी हां, अगर ग्राहक कूरियर का खर्च वहन करने के लिए सहमत हो तो हम बिल्कुल मुफ्त सैंपल उपलब्ध करा सकते हैं।
6. प्रश्न: क्या आपके पास कोई प्रमाण पत्र है?
ए: जी हाँ, हमारे पास सीई प्रमाणन और एसजीएस प्रमाणन रिपोर्ट है।
संपर्क जानकारी प्राप्त करें:
सुश्री लिंगेल पैन
किसी भी पूछताछ के लिए बेझिझक मुझसे संपर्क करें। हमारी कंपनी पर ध्यान देने के लिए बहुत-बहुत धन्यवाद!
वर्म शाफ्ट के कई फायदे हैं। इसका निर्माण आसान है, क्योंकि इसमें मैन्युअल रूप से सीधा करने की आवश्यकता नहीं होती है। इसके फायदों में रखरखाव में आसानी, कम लागत और सरल स्थापना शामिल हैं। इसके अलावा, मैन्युअल रूप से सीधा करने की आवश्यकता न होने के कारण इस प्रकार के शाफ्ट में क्षति की संभावना काफी कम होती है। यह लेख वर्म शाफ्ट की गुणवत्ता निर्धारित करने वाले विभिन्न कारकों पर चर्चा करेगा। इसमें डेडेंडम, रूट व्यास और ड्रेस इन लोड क्षमता पर भी बात की गई है।
वर्म गियरिंग का चुनाव करते समय कई विकल्प उपलब्ध होते हैं। ये विकल्प उपयोग किए जाने वाले ट्रांसमिशन और निर्माण की संभावनाओं पर निर्भर करते हैं। वर्म गियरिंग के बुनियादी प्रोफाइल पैरामीटर पेशेवर और व्यावसायिक साहित्य में वर्णित हैं और इनका उपयोग ज्यामिति गणनाओं में किया जाता है। चयनित विकल्प को फिर मुख्य गणना में शामिल किया जाता है। हालांकि, सटीक गणना के लिए आपको मजबूती पैरामीटर और गियर अनुपात को ध्यान में रखना होगा। उपयुक्त वर्म गियरिंग चुनने के लिए यहां कुछ सुझाव दिए गए हैं।
The root diameter of a worm gear is calculated from the centre of its pitch. Its pitch diameter is a standardized price that is identified from its stress angle at the point of zero gearing correction. The worm equipment pitch diameter is calculated by including the worm’s dimension to the nominal centre distance. When defining the worm gear pitch, you have to maintain in brain that the root diameter of the worm shaft should be more compact than the pitch diameter.
वर्म गियरिंग में उपयोग को समान रूप से वितरित करने के लिए दांतों की आवश्यकता होती है। इसके लिए, वर्म के दांतों का सामान्य और मध्य-रेखा अनुभाग उत्तल होना चाहिए। इनेमल की स्थिति, जिसे इवोलवेंट प्रोफाइल कहा जाता है, एक पेचदार उपकरण के समान होती है। सामान्यतः, वर्म गियर के रूट का व्यास एक चौथाई इंच से अधिक होता है। हालांकि, आधा इंच का अंतर उपयुक्त होता है।
An additional way to estimate the gearing efficiency of a worm shaft is by searching at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most put on and tear will happen on the wheel. Oil evaluation reports of worm gearing models almost constantly present a high copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.
वर्म शाफ्ट का डेडेंडम उसके दांत की रेडियल लंबाई को दर्शाता है। पिच व्यास और छोटा व्यास डेडेंडम निर्धारित करते हैं। इम्पीरियल प्रणाली में, पिच व्यास को डायमेट्रल पिच कहा जाता है। अन्य मापदंडों में फेस चौड़ाई और फिललेट त्रिज्या शामिल हैं। फेस चौड़ाई हब प्रोजेक्शन के बिना गियर व्हील की चौड़ाई को दर्शाती है। फिललेट त्रिज्या कटर के सिरे पर त्रिज्या को दर्शाती है और एक ट्रोकोइडल वक्र बनाती है।
हब का व्यास उसके बाहरी व्यास पर परिकलित किया जाता है, और उसका प्रक्षेपण उपकरण के अग्रभाग से हब के बाहर निकलने की दूरी है। एडेंडम इनेमल दो प्रकार के होते हैं, एक सीमित एडेंडम इनेमल वाला और दूसरा लंबे एडेंडम टूथ वाला। गियर में स्वयं एक कीवे (शाफ्ट और बोर में निर्मित एक खांचा) होता है। एक आवश्यक उपकरण कीवे में लगाया जाता है, जो शाफ्ट में फिट हो जाता है।
Worm gears transmit movement from two shafts that are not parallel, and have a line-toothed layout. The pitch circle has two or far more arcs, and the worm and sprocket are supported by anti-friction roller bearings. Worm gears have substantial friction and wear on the tooth teeth and restraining surfaces. If you’d like to know a lot more about worm gears, get a appear at the definitions under.
Whirling approach is a present day manufacturing technique that is changing thread milling and hobbing processes. It has been capable to minimize production charges and lead occasions although making precision equipment worms. In addition, it has decreased the want for thread grinding and surface roughness. It also decreases thread rolling. Here’s much more on how CZPT whirling method functions.
वर्म शाफ्ट पर घुमाव प्रक्रिया का उपयोग विभिन्न प्रकार के स्क्रू और वर्म बनाने के लिए किया जा सकता है। इससे 2.5 इंच तक के बाहरी व्यास वाले स्क्रू शाफ्ट बनाए जा सकते हैं। अन्य घुमाव प्रक्रियाओं के विपरीत, इस प्रक्रिया में वर्म शाफ्ट को बदला नहीं जा सकता और मशीनिंग की आवश्यकता नहीं होती। कटिंग चरण में ठंडी संपीड़ित हवा पहुंचाने के लिए एक वर्टेक्स ट्यूब का उपयोग किया जाता है। आवश्यकता पड़ने पर मिश्रण में तेल भी मिलाया जाता है।
वर्म शाफ्ट को कठोर बनाने की एक अन्य विधि को इंडक्शन हार्डनिंग कहा जाता है। यह एक उच्च आवृत्ति वाली विद्युत प्रक्रिया है जो धात्विक वस्तुओं में एड़ी धाराएं उत्पन्न करती है। आवृत्ति जितनी अधिक होगी, उतनी ही अधिक ऊष्मा उत्पन्न होगी। इंडक्शन हीटिंग से, आप हीटिंग प्रक्रिया को इस प्रकार प्रोग्राम कर सकते हैं कि वर्म शाफ्ट के केवल कुछ निश्चित क्षेत्र ही कठोर हों। इससे आमतौर पर वर्म शाफ्ट की लंबाई कम हो जाती है।
सामान्य गियर सेटों की तुलना में वर्म गियर कई मामलों में बेहतर होते हैं। सही तरीके से इस्तेमाल करने पर ये भरोसेमंद और बेहद कारगर साबित होते हैं। उचित सेटअप और लुब्रिकेशन संबंधी निर्देशों का पालन करके, वर्म गियर किसी भी अन्य प्रकार के गियर सेट के समान ही भरोसेमंद प्रदर्शन दे सकते हैं। वर्जीनिया विश्वविद्यालय के मैकेनिकल इंजीनियर रे थिबॉल्ट का लेख वर्म गियरों के लुब्रिकेशन पर एक उत्कृष्ट मार्गदर्शिका है।
गियरबॉक्स की कार्यक्षमता निर्धारित करते समय वर्म शाफ्ट की भार वहन क्षमता एक महत्वपूर्ण मापदंड है। वर्म शाफ्ट विभिन्न गियर अनुपातों के साथ बनाए जा सकते हैं, और वर्म शाफ्ट का डिज़ाइन इसे प्रतिबिंबित करना चाहिए। वर्म शाफ्ट की भार वहन क्षमता का पता लगाने के लिए, आप इसकी ज्यामिति का अध्ययन कर सकते हैं। वर्म शाफ्ट आमतौर पर एक से चार और अधिकतम बारह दांतों वाले होते हैं। दांतों की उपयुक्त संख्या का चयन कई कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि अनुकूलन विनिर्देश, उदाहरण के लिए कार्यक्षमता, वजन और केंद्र-रेखा दूरी।
विद्युत घनत्व बढ़ने के साथ वर्म गियर के दांतों पर लगने वाला बल भी बढ़ता है, जिससे वर्म शाफ्ट में अधिक विचलन होता है। इससे इसकी भार वहन क्षमता कम हो जाती है, कार्यक्षमता घटती है और ध्वनि-घर्षण (नॉइज़, वाइब्रेशन और हार्शनेस) बढ़ जाता है। स्नेहक और कांस्य घटकों में सुधार, साथ ही उत्पादन की बेहतर गुणवत्ता ने विद्युत घनत्व में निरंतर वृद्धि को संभव बनाया है। ये तीनों कारक मिलकर वर्म गियर की भार वहन क्षमता निर्धारित करते हैं। सही गियर टूथ प्रोफाइल का चयन करने से पहले इन तीनों कारकों पर विचार करना आवश्यक है।
किसी उपकरण में न्यूनतम दांतों की संख्या शून्य गियरिंग करेक्शन पर स्ट्रेन कोण पर निर्भर करती है। वर्म का व्यास d1 मनमाना होता है और यह एक मान्यता प्राप्त मॉड्यूल मूल्य, mx या mn पर निर्भर करता है। विभिन्न अनुपातों वाले वर्म और गियर आपस में बदले जा सकते हैं। एक इनवोल्यूट हेलिकॉइड उपयुक्त संपर्क और आकार सुनिश्चित करता है, और सटीकता और दैनिक जीवन को बढ़ाता है। इनवोल्यूट हेलिकॉइड वर्म भी गियर का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
Worm gears are a sort of ancient gear. A cylindrical worm engages with a toothed wheel to minimize rotational speed. Worm gears are also utilised as prime movers. If you might be seeking for a gearbox, it might be a very good alternative. If you’re contemplating a worm gear, be positive to check its load capability and lubrication needs.
वर्म शाफ्ट की ध्वनि-घर्षण (NVH) क्रियाशीलता का निर्धारण परिमित पहलू तकनीक का उपयोग करके किया जाता है। परिमित घटक विधि का उपयोग करके सिमुलेशन मापदंडों को परिभाषित किया जाता है और प्रायोगिक वर्म शाफ्ट की तुलना सिमुलेशन परिणामों से की जाती है। परिणामों से पता चलता है कि सिमुलेटेड और प्रायोगिक मानों में भारी अंतर है। इसके अलावा, वर्म शाफ्ट की बेंडिंग कठोरता वर्म गियर के दांतों की ज्यामिति पर बहुत अधिक निर्भर करती है। इसलिए, वर्म गियर के दांतों के लिए उपयुक्त डिज़ाइन वर्म शाफ्ट की ध्वनि-घर्षण (NVH) क्रियाशीलता को कम करने में सहायक हो सकता है।
To calculate the worm shaft’s NVH conduct, the principal axes of minute of inertia are the diameter of the worm and the variety of threads. This will impact the angle amongst the worm enamel and the powerful length of every tooth. The length in between the main axes of the worm shaft and the worm equipment is the analytical equal bending diameter. The diameter of the worm equipment is referred to as its successful diameter.
वर्म गियर की बढ़ी हुई शक्ति घनत्व के परिणामस्वरूप संबंधित वर्म गियर के दांत पर लगने वाले बल भी बढ़ जाते हैं। इससे वर्म गियर के विक्षेपण में भी वृद्धि होती है, जो इसकी दक्षता और भार वहन क्षमता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है। इसके अलावा, बढ़ती शक्ति घनत्व के लिए उच्च गुणवत्ता वाले विनिर्माण की आवश्यकता होती है। कांस्य संसाधनों और स्नेहकों में निरंतर प्रगति ने भी शक्ति घनत्व में निरंतर सुधार को संभव बनाया है।
वर्म गियर के दांत वर्म शाफ्ट के विक्षेपण को निर्धारित करते हैं। वर्म गियर के दांतों की बेंडिंग कठोरता की गणना भी दांतों पर निर्भर बेंडिंग कठोरता का उपयोग करके की जाती है। फिर वर्म शाफ्ट के अलग-अलग भागों की कठोरता का उपयोग करके विक्षेपण को कठोरता मान में परिवर्तित किया जाता है। जैसा कि चित्र 5 में दिखाया गया है, दो-धागे वाले वर्म का अनुप्रस्थ भाग चित्र में दर्शाया गया है।
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