China high quality CNC Vertical Worm Gear Hobbing Machine for 4-8module Teeth Making wholesaler

उत्पाद का विवरण

हम निर्माण और पेशकश कर सकते हैं
सीएनसी और गाइड प्रबंधन
अर्ध-स्वचालित और स्वचालन
ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज विविधता
सर्पिल, हेलिकल, वर्म गियर जनरेटिंग
.5-सोलह मापांक के लिए  
And so on……….

                                   जीप्रो कंपनी का मिशन

      “Provide Precise Equipment Suggestion,Fixing Each Clients’ Issue” 
                                                 

यह गियर हॉबिंग डिवाइस छोटे व्यास वाले लेकिन विशाल मॉड्यूल वाले गियर और उपकरण शाफ्ट को काटने के लिए उपयुक्त है, और इस डिवाइस के पिछले कॉलम के लिए डबल-ओपन बुश-एम्ब्रेसिंग संरचना को अपनाया गया है, जो बड़े गियर शाफ्ट को काटने में काफी मदद करता है। 
यह उपकरण बेलनाकार सीधे गियर, पेचदार गियर, वर्म गियर और स्प्रोकेट व्हील, सिंक्रोनस पुली, स्प्लाइन शाफ्ट जैसे वर्कपीस को निरंतर विभाजन वाले दांतों के दृष्टिकोण पर काटने के लिए उपयुक्त है, चाहे वह बैच में हो या एकल उत्पादन में।
इसके अतिरिक्त, बिना क्लीयरेंस ग्रूव वाले हेरिंगबोन गियर को भी फिंगर-मिलिंग कटर का उपयोग करके इस उपकरण पर मशीनीकृत किया जा सकता है।
हांगझोऊ में एक दांत के लिए एक उपकरण बनाया जाता है और इस उपकरण पर सेट किया जाता है ताकि डिस्क-प्रकार के मिलिंग कटर या उंगली-प्रकार के मिलिंग कटर का उपयोग करके गियर को गोलाकार और नियमित रूप से मिलिंग किया जा सके।
इस उपकरण का उपयोग खानों, इस्पात, पवन ऊर्जा, जहाजों आदि उद्योगों में प्रयुक्त होने वाले गियर बनाने के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता है।

कार्यक्षमता और विशेषता 
1. ऊर्ध्वाधर डिजाइन और शैली के साथ, वर्कटेबल रेडियल फीड मूवमेंट के रूप में रेडियल दिशा में शिफ्ट हो सकता है। 
दो. विफलता-सुरक्षित प्रबंधन और कम विफलता दर वाली विद्युत प्रणाली को ओमरॉन के पीएलसी द्वारा प्रबंधित किया जाता है।
तीन। नॉर्थमैन से उपलब्ध मॉड्यूलर वाल्व में उच्च विश्वसनीयता और कम विफलता दर होती है, जिससे विफलताओं का निदान करने और हाइड्रोलिक तकनीक को संरक्षित करने में आसानी होती है।
चार। वर्कटेबल में इंडेक्स गियरिंग के रूप में डबल-स्टार्ट वर्म लगा हुआ है। यह अपेक्षाकृत कम दांत वाले वर्कपीस को काटने के लिए उपयुक्त है।
5. हॉब स्पिंडल में परिसंचारी स्नेहन का उपयोग किया जाता है ताकि स्पिंडल बियरिंग को पर्याप्त और विश्वसनीय स्नेहन मिल सके और उनकी सेवा अवधि बढ़ाई जा सके। साथ ही, परिसंचारी तेल स्पिंडल के चलने से उत्पन्न गर्मी को तेजी से दूर कर देता है, जिससे स्पिंडल की घूर्णी सटीकता सुनिश्चित होती है।
six. Provide with unique attachments in accordance to the customers’ special get.
सात. स्पर्शरेखा हॉब हेड, हाइड्रोलिक फिक्स्चर, वर्कपीस आर्बर, ड्वेल सेंटर, शिफ्ट हॉब हेड।

नंबर 1: 
हैंडबुक, सेमी-कंप्यूटराइज्ड उपकरण, हॉबिंग उपकरण, वर्टिकल सॉर्ट

नंबर 2: 
सीएनसी कम्प्यूटरीकृत उपकरण हॉबिंग मशीन अत्यधिक गति और कहीं अधिक कुशल

 

वर्म उपकरण मोटर्स

वर्म गियर मोटर्स को अक्सर कम शोर के लिए पसंद किया जाता है क्योंकि वर्म शाफ्ट की गति सुचारू और सुचारू होती है। इनेमल वाले उपकरण मोटर्स के विपरीत, जिनमें वर्म के घूमने पर क्लिक की आवाज आती है, वर्म गियर मोटर्स को शांत वातावरण में स्थापित किया जा सकता है। इस लेख में, हम CZPT व्हर्लिंग विधि और उपलब्ध विभिन्न प्रकार के वर्म के बारे में बात करेंगे। हम वर्म गियर मोटर्स और वर्म व्हील के फायदों पर भी चर्चा करेंगे।

वर्म गियर

वर्म गियर के मामले में, संबंधित घूर्णनशील वर्म के रिंग पिनियन की अक्षीय पिच, वर्म गियर के मिलान घूर्णनशील पिनियन की वृत्ताकार पिच के समतुल्य होती है। एक सिरे वाले वर्म को गाइड वाला वर्म कहा जाता है। यह एक छोटे आकार के वर्म व्हील को दर्शाता है। वर्म अपने छोटे आकार के कारण तंग जगहों में भी आसानी से काम कर सकते हैं।
सामान्यतः, वर्म गियर काफी प्रभावी होते हैं, लेकिन कुछ कमियां भी हैं। वर्म गियर को अधिक तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं माना जाता है क्योंकि इनमें घर्षण का स्तर अधिक होता है। पूर्ण तरल स्नेहक परत और गियर के कम घिसाव के कारण घर्षण और घिसावट कम होती है। वर्म गियर की उपयोग लागत भी सामान्य गियर की तुलना में कम होती है। वर्म शाफ्ट और वर्म गियर का संयोजन सामान्य गियर की तुलना में अधिक कुशल होता है।
वर्म उपकरण शाफ्ट एक स्व-संरेखण बेयरिंग ब्लॉक के भीतर स्थित होता है, जो गियरबॉक्स आवरण से जुड़ा होता है। सनकी आवरण के दोनों सिरों पर रेडियल बेयरिंग लगे होते हैं, जिससे यह वर्म गियर व्हील के साथ जुड़ पाता है। वर्म उपकरण शाफ्ट में गति का स्थानांतरण बेवल गियर 13A के माध्यम से होता है, जिनमें से एक वर्म गियर शाफ्ट के सिरों पर और दूसरा क्रॉस-शाफ्ट के मध्य में लगा होता है।

कीड़ा पहिया

In a worm gearbox, the pinion or worm equipment is centered among a geared cylinder and a worm shaft. The worm equipment shaft is supported at both end by a radial thrust bearing. A gearbox’s cross-shaft is fixed to a suitable generate implies and pivotally hooked up to the worm wheel. The input travel is transferred to the worm gear shaft ten by way of bevel gears 13A, one particular of which is set to the conclude of the worm gear shaft and the other at the centre of the cross-shaft.
वर्म और वर्म व्हील कई सामग्रियों में उपलब्ध हैं। वर्म व्हील कांस्य मिश्र धातु, एल्यूमीनियम या धातु से निर्मित होते हैं। उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए एल्यूमीनियम कांस्य वर्म व्हील एक उत्कृष्ट विकल्प हैं। कच्चा लोहा वर्म व्हील किफायती होते हैं और हल्के भार के लिए उपयुक्त हैं। एमसी नायलॉन वर्म व्हील अत्यधिक घिसाव-प्रतिरोधी और मशीनेबल होते हैं। एल्यूमीनियम कांस्य वर्म व्हील भी उपलब्ध हैं और गंभीर टूट-फूट वाली स्थितियों वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
वर्म व्हील की योजना बनाते समय, वर्म शाफ्ट और उसके अनुरूप वर्म व्हील के लिए सही लुब्रिकेंट का चयन करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। उपयुक्त लुब्रिकेंट की गतिज श्यानता 300 mm²/s होनी चाहिए और इसे वर्म व्हील स्लीव बेयरिंग के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। वर्म व्हील और वर्म शाफ्ट को अच्छी तरह से लुब्रिकेट किया जाना चाहिए ताकि उनकी दीर्घायु सुनिश्चित हो सके।

मल्टी-स्टार्ट ऑफ वर्म्स

A multi-start worm gear screw jack brings together the benefits of numerous starts with linear output speeds. The multi-start worm shaft decreases the results of one start off worms and massive ratio gears. Equally varieties of worm gears have a reversible worm that can be reversed or stopped by hand, dependent on the application. The worm gear’s self-locking capability depends on the lead angle, pressure angle, and friction coefficient.
एकल-शुरुआत वाले वर्म में शाफ्ट की पूरी लंबाई में एक ही धागा होता है। वर्म प्रति चक्कर एक दांत आगे बढ़ता है। बहु-शुरुआत वाले वर्म में प्रत्येक धागे में कई धागे होते हैं। बहु-शुरुआत वाले वर्म पर उपकरण का घनत्व उपकरण पर मौजूद इनेमल की संख्या में से वर्म शाफ्ट पर शुरुआत की संख्या को घटाने के बराबर होता है। सामान्य तौर पर, एक बहु-शुरुआत वाले वर्म में दो या तीन धागे होते हैं।
वर्म गियर अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में कम शोर करते हैं क्योंकि इनमें वर्म शाफ्ट क्लिक करने की बजाय सरकता है। यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है जहाँ शोर एक चिंता का विषय है। वर्म गियर नरम सामग्री से भी बनाए जा सकते हैं, जिससे वे शोर के प्रति अधिक सहनशील हो जाते हैं। इसके अलावा, वे झटकों को भी सहन कर सकते हैं। दांतेदार इनेमल वाले गियरों की तुलना में, वर्म गियरों में शोर और कंपन की दर कम होती है।

CZPT व्हर्लिंग प्रक्रिया

वर्म शाफ्ट के लिए CZPT व्हर्लिंग प्रक्रिया छोटे से मध्यम उत्पादन मात्रा में सटीक गियर मशीनिंग के स्तर को बढ़ाती है। CZPT व्हर्लिंग प्रक्रिया थ्रेड रोलिंग को कम करती है, वर्म की गुणवत्ता बढ़ाती है और चक्र समय को कम करती है। CZPT LWN-90 व्हर्लिंग डिवाइस में स्टील बेड, प्रोग्रामेबल फोर्स टेलस्टॉक और 5-एक्सिस इंटरपोलेशन की सुविधा है, जिससे सटीकता और उच्च गुणवत्ता में वृद्धि होती है।
इसका 4,000 आरपीएम, 5 किलोवाट का घूमने वाला स्पिंडल वर्म और विभिन्न प्रकार के स्क्रू बनाता है। इसका बाहरी व्यास 2.5 इंच तक और लंबाई 20 इंच तक होती है। इसकी ड्राई-स्लाइसिंग प्रक्रिया में रिड्यूसिंग स्टेज तक ठंडी संपीड़ित हवा पहुंचाने के लिए एक वर्टेक्स ट्यूब का उपयोग किया जाता है। मिश्रण में तेल भी मिलाया जाता है। निर्मित वर्म शाफ्ट में अंडरकट नहीं होते, जिससे आवश्यक मशीनिंग की मात्रा कम हो जाती है।
इंडक्शन हार्डनिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो घूर्णन विधि का उपयोग करती है। इस विधि में प्रत्यावर्ती धारा (AC) का उपयोग करके धात्विक वस्तुओं में भंवर धाराएं उत्पन्न की जाती हैं। आवृत्ति जितनी अधिक होगी, सतह का तापमान उतना ही अधिक होगा। अत्यधिक गर्मी से बचने के लिए सेंसरों द्वारा विद्युत आवृत्ति की निगरानी की जाती है। इंडक्शन हीटिंग को प्रोग्राम किया जा सकता है ताकि वर्म शाफ्ट के केवल विशिष्ट भाग ही कठोर हों।

वर्म व्हील की प्रत्येक सतह पर किसी भी चरण पर विशिष्ट स्पर्शरेखा

A worm equipment is composed of two helical segments with a helix angle equal to ninety degrees. This form makes it possible for the worm to rotate with a lot more than 1 tooth per rotation. A worm’s helix angle is typically near to ninety levels and the human body duration is reasonably prolonged in the axial course. A worm gear with a guide angle g has related houses as a screw gear with a helix angle of 90 levels.
वर्म मशीन का अक्षीय अनुप्रस्थ भाग परंपरागत रूप से समलम्बाकार नहीं होता। इसके विकल्प के रूप में, तिरछी भुजा के रेखीय घटक को साइक्लॉइड वक्रों से प्रतिस्थापित किया जाता है। इन वक्रों की पिच रेखा के चारों ओर एक व्यापक स्पर्शरेखा होती है। फिर गियर स्लाइसिंग द्वारा वर्म व्हील का निर्माण किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप दो आपस में जुड़ने वाली सतहों वाली मशीन बनती है। यह वर्म मशीन उच्च गति पर घूम सकती है और फिर भी शांत रूप से कार्य करती है।
साइक्लॉइड पिच वाला वर्म व्हील एक अधिक सफल वर्म उपकरण है। यह वर्म और गियर के बीच घर्षण को कम करता है, जिससे स्थायित्व बढ़ता है, कार्यक्षमता बेहतर होती है और शोर कम होता है। यह पिच लाइन वर्म व्हील को अधिक समान रूप से और आसानी से परस्पर क्रिया करने में भी मदद करती है। इसके अलावा, यह उनके दृश्य सौंदर्य में बाधा नहीं डालती है। यह वर्म व्हील और गियर के जुड़ाव को भी सुचारू बनाती है।

वर्म शाफ्ट विक्षेपण की गणना

There are many strategies for calculating worm shaft deflection, and each and every technique has its own established of drawbacks. These frequently employed techniques give great approximations but are inadequate for identifying the true worm shaft deflection. For illustration, these techniques do not account for the geometric modifications to the worm, these kinds of as its helical winding of tooth. Moreover, they overestimate the stiffening impact of the gearing. That’s why, productive slender worm shaft patterns demand other methods.
सौभाग्य से, वर्म शाफ्ट के अधिकतम विक्षेपण को निर्धारित करने के लिए कई तकनीकें मौजूद हैं। ये तकनीकें परिमित घटक विधि का उपयोग करती हैं और इनमें सीमा संबंधी समस्याएं और पैरामीटर गणनाएं शामिल हैं। यहां, हम कुछ तकनीकों पर विचार करेंगे। पहली तकनीक, DIN 3996, परीक्षण परिणामों के आधार पर वर्म शाफ्ट के अधिकतम विक्षेपण की गणना करती है, जबकि दूसरी तकनीक, AGMA 6022, वर्म के मूल व्यास को समतुल्य बेंडिंग व्यास के रूप में उपयोग करती है।
The second approach focuses on the standard parameters of worm gearing. We’ll just take a nearer seem at each. We’ll examine worm gearing teeth and the geometric variables that influence them. Typically, the selection of worm gearing tooth is 1 to 4, but it can be as large as twelve. Deciding on the teeth ought to count on optimization needs, which includes performance and bodyweight. For example, if a worm gearing demands to be smaller sized than the prior design, then a modest amount of teeth will suffice.