उत्पाद वर्णन
MW Spur Helical Pinion Shaft Galvanized Worm Gear Spiral Bevel Gear with Spline
उत्पाद वर्णन
Operating principle
A special design of the CHINAMFG is the so-called worm. In this case, the tooth winds around the worm shaft like the thread of a screw. The mating gear to the worm is the worm gear. Such a gearbox, consisting of worm and worm wheel, is generally referred to as a worm drive.
Power transmission
In worm drives, power is transmitted almost exclusively through sliding between the flanks of the worm and the worm gear, i.e. the flanks slide CHINAMFG each another as a screw. Worms are ultimately a special case of screw gears. In contrast to screw gears, which generate a point-shaped flank contact, worms have a linear flank contact. This results in the advantage of transmitting higher power at higher transmission ratios.
Due to the sliding processes and the associated friction on the flanks, the efficiency of worm drives is generally lower than wirh spur gear drives or bevel gear drives. Due to the heat generated by friction, worm drives must be cooled at high power transmissions in addition to lubrication.
1.High skilled and well-trained working team under good management environment;
2. Quick response and support for any inquiries;
3. Over 10 years professional manufacture experience to ensure high quality of your products;
4. Large and strong production capacity to meet your demand;
5. High Quality standard and hygienic environment;
6. We have very strict quality control process:
a. In coming Quality control (IQC) – All incoming raw material are checked before used.
b. In process quality control (IPQC) – Perform inspections during the manufacturing process.
c. Final quality control (FQC) – All finished goods are inspected according to our quality
standard for each products.
d. Outgoing Quality Control (OQC) – Our QC team will 100% full inspection before it goes
out for shipment.
7. Good after sales services;
Material Available:
| स्टेनलेस स्टील | SS201,SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 etc. |
| Steel | mild steel, Carbon steel, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# etc. |
| Brass | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 etc. |
| Copper | C11000,C12000,C12000 C36000 etc. |
| लाभ | »Reliable CNC service »Good machining quality »Reasonable Pricing provided »Competitive shipping cost service »MOQ 1PCS and small quantity order accepted »Professional engineering service when any modification required »Any turnkey assembly or customized package requirements, we’ll meet your demands! |
| आरएफक्यू | Customer Inquiry →Engineering Communication →Cost Analysis →Sales Analysis →Quote to Customer » 1-3 Work Days Only » Submit RFQ with complete commercial terms |
| Sample Making | Sample Order → Engineering Review → Sample Plan to Customer → Sample Status Tracking → Submit Samples with Doc. » Tooling L/T: 2-4 weeks, Sample L/T: 1 week » Continuous Sample Status Tracking » Complete Documents for sample approval |
| Order Management | CRM System → Open Order Confirm → Logistic Arrangement. » Production L/T: 2-4 wks » Weekly Open Order Confirm » Preferred 3PL Service to Customers |
| गुणवत्ता नियंत्रण | Certificates: RoHS, ISO9001:2008, SGS. IQC → IPQC → OQC/FQC → Quality Complain Feedback → Audit & Training. » Plant Audit and Qualified by world famous company » Strict Quality Management Procedure with Traceability |
| आवेदन | »Aerospace »Marine »Motorbike »Automotive »PhotoGear »EDC Tools » lighting fittings »Office equipment »Home appliance »Medical equipment »Telecommunication »Electrical & Electronics »Fire detection system, etc. |
Inspections:
3D instruments, 2D instruments, Projectors, Height Gauges, Inner diameter dial indicators, Dial gaues,
Thread and Pin gauges, Digital calipers,Micro calipers, Thickness testers, Hardness testers Roughness
testers, etc.( Detection accuracy to 0.001 millimetre )
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q: Why choose CHINAMFG product?
A: We CHINAMFG have our own plant– HangZhou CHINAMFG machinery Co.,Ltd, therefore, we can surely
promise the quality of every product and provide you comparable price.
Q: Do you provide OEM Service?
ए: जी हां, हम ओईएम सेवा प्रदान करते हैं।
Q: Do you provide customized precision machining parts?
A: Yes. Customers give us drawings and specifications, and we will manufact accordingly.
Q: What is your payment term?
ए: हम एल/सी, टी/टी, पेपाल, एस्क्रो आदि जैसे कई प्रकार के भुगतान विकल्प प्रदान करते हैं।
पैकेजिंग और शिपिंग
Quality First,Price Best,Service Foremost!
We assure you of our best services at all times !
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| मानक या गैर-मानक: | गैरमानक |
|---|---|
| आवेदन पत्र: | Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Electric Cars, Motorcycle, Food Machinery, Marine, Mining Equipment, Agricultural Machinery, Car |
| Spiral Line: | Right-Handed Rotation |
| उदाहरण: | US$ 5/पीस 1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | पुराना नमूना 3pcs |
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| अनुकूलन: | उपलब्ध |
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|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| शिपिंग लागत: प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। | शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
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| भुगतान विधि: |
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|---|---|
| प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी4टी |
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| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
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विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए वर्म व्हील का चयन करते समय किन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- टॉर्क की आवश्यकता: उपयुक्त वर्म व्हील का चयन करते समय अनुप्रयोग की टॉर्क आवश्यकता एक महत्वपूर्ण कारक है। वर्म व्हील द्वारा संचारित किए जाने वाले अधिकतम टॉर्क पर विचार करें और सुनिश्चित करें कि चयनित वर्म व्हील में अत्यधिक घिसाव या विफलता के बिना भार को संभालने के लिए पर्याप्त टॉर्क रेटिंग हो।
- गति सीमा: उपयोग की गति सीमा वर्म व्हील के चयन को प्रभावित करती है। विभिन्न गति सीमाओं के लिए अलग-अलग वर्म व्हील कॉन्फ़िगरेशन उपयुक्त होते हैं। उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए, घूर्णी गति बढ़ने पर घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए दांतों की डिज़ाइन, सामग्री और स्नेहन जैसे कारकों पर विचार करना आवश्यक हो सकता है।
- भार क्षमता: वर्म व्हील पर अपेक्षित भार का मूल्यांकन करें और सुनिश्चित करें कि चयनित वर्म व्हील बिना विकृति या अत्यधिक घिसाव के विशिष्ट भार को सहन कर सकता है। दांतों की संरचना, सामग्री का चयन और वर्म व्हील में धागों की संख्या जैसे कारक इसकी भार वहन क्षमता में योगदान करते हैं।
- स्थान की कमी: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- परिचालन की स्थिति: तापमान, आर्द्रता और संदूषण स्तर जैसी परिचालन स्थितियों का मूल्यांकन करें। कुछ अनुप्रयोगों में कठोर वातावरण या संक्षारक पदार्थों का सामना करने के लिए विशिष्ट सामग्री गुणों वाले वर्म व्हील की आवश्यकता हो सकती है। संक्षारण प्रतिरोध, तापमान सहनशीलता और अतिरिक्त सीलिंग या सुरक्षा उपायों की आवश्यकता जैसे कारकों पर विचार करें।
- दक्षता संबंधी आवश्यकताएँ: सिस्टम की वांछित दक्षता एक महत्वपूर्ण कारक है। विभिन्न वर्म व्हील संरचनाओं और सामग्रियों की दक्षता का स्तर भिन्न-भिन्न होता है। दक्षता, लागत और अन्य अनुप्रयोग आवश्यकताओं के बीच संतुलन बनाकर एक ऐसा वर्म व्हील चुनें जो प्रदर्शन और लागत-प्रभावशीलता का वांछित संतुलन प्रदान करे।
- रखरखाव और स्नेहन: वर्म व्हील की रखरखाव और स्नेहन संबंधी आवश्यकताओं पर विचार करें। कुछ वर्म व्हील को सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और घिसावट को कम करने के लिए समय-समय पर स्नेहन की आवश्यकता हो सकती है। स्नेहन के लिए वर्म व्हील की सुलभता और अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त रखरखाव की आवृत्ति का मूल्यांकन करें।
- अनुकूलता: यह सुनिश्चित करें कि चयनित वर्म व्हील सिस्टम के अन्य घटकों, जैसे कि मेटिंग वर्म गियर और संबंधित पावर ट्रांसमिशन तत्वों के साथ संगत हो। उचित मेसिंग, संरेखण और कुशल पावर ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने के लिए दांतों की प्रोफाइल, पिच, बैकलैश नियंत्रण और समग्र सिस्टम डिज़ाइन जैसे कारकों पर विचार करें।
- लागत संबंधी विचार: अंत में, चयनित वर्म व्हील की लागत संबंधी पहलुओं पर विचार करें। सामग्री की लागत, निर्माण की जटिलता और आवश्यक अतिरिक्त सुविधाओं या अनुकूलन जैसे कारकों का मूल्यांकन करें। वांछित प्रदर्शन और गुणवत्ता को उपलब्ध बजट के साथ संतुलित करते हुए एक ऐसा वर्म व्हील चुनें जो तकनीकी और वित्तीय दोनों आवश्यकताओं को पूरा करता हो।
इन कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करके, किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त वर्म व्हील का चयन करना संभव है, जिससे इष्टतम प्रदर्शन, दीर्घायु और कुशल विद्युत संचरण सुनिश्चित हो सके।
मशीनरी में गति की सटीकता और परिशुद्धता में वर्म व्हील किस प्रकार योगदान देते हैं?
Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:
- विरोध में कमी: बैकलैश का तात्पर्य गियरों के बीच की दूरी या ढीलेपन से है, जिसके कारण अवांछित गति या स्थिति निर्धारण में त्रुटियाँ हो सकती हैं। वर्म व्हील में एक स्व-लॉकिंग तंत्र होता है जो बैकलैश को कम करता है या समाप्त कर देता है। वर्म व्हील के सर्पिल दांत एक कोण पर वर्म गियर से जुड़ते हैं, जिससे एक वेजिंग प्रभाव उत्पन्न होता है जो विपरीत गति को रोकता है। यह अंतर्निहित स्व-लॉकिंग गुण सटीक स्थिति निर्धारण सुनिश्चित करता है और बैकलैश को समाप्त करता है, जिससे गति की समग्र सटीकता में योगदान होता है।
- उच्च गियर रिडक्शन अनुपात: वर्म व्हील उच्च गियर रिडक्शन अनुपात प्रदान करते हैं, जिससे सटीक नियंत्रण और गति संभव हो पाती है। वर्म गियर के दांतों का सर्पिलाकार आकार और वर्म व्हील के साथ उनकी परस्पर क्रिया 5:1 से 100:1 या इससे भी अधिक के गियर अनुपात को संभव बनाती है। यह उच्च रिडक्शन अनुपात धीमी घूर्णी गति और गति के सूक्ष्म वृद्धि की अनुमति देता है, जिससे सटीक स्थिति निर्धारण या नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में सटीकता बढ़ती है।
- एकल दिशात्मक नियंत्रण: वर्म व्हील उत्कृष्ट दिशात्मक नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे बिजली का संचरण केवल एक ही दिशा में संभव होता है। वर्म व्हील की स्वतः लॉक होने की क्षमता आउटपुट साइड से इनपुट साइड की ओर किसी भी विपरीत गति को रोकती है। यह विशेषता उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से लाभदायक है जहां किसी विशिष्ट दिशा में सटीक गति की आवश्यकता होती है, जैसे कि रोबोटिक्स या सीएनसी मशीनरी में।
- सुचारू संचालन: वर्म व्हील की सर्पिलाकार दाँतों की संरचना सुचारू और शांत संचालन में योगदान देती है। सर्पिलाकार दाँत धीरे-धीरे जुड़ते हैं, जिसके परिणामस्वरूप शक्ति का सुचारू स्थानांतरण होता है और शोर और कंपन कम होता है। यह सुचारू संचालन उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जिनमें सटीक गति की आवश्यकता होती है, क्योंकि यह व्यवधानों को कम करने और झटके या कंपन के बिना निरंतर गति सुनिश्चित करने में मदद करता है।
- संपर्क क्षेत्र में वृद्धि: वर्म गियर और वर्म व्हील के बीच फिसलने की क्रिया अन्य गियर प्रकारों की तुलना में अधिक संपर्क क्षेत्र बनाती है। बढ़ा हुआ संपर्क क्षेत्र बेहतर भार वितरण और बेहतर टॉर्क संचरण की अनुमति देता है। इससे दांतों का घिसाव कम होता है, स्थायित्व बढ़ता है और लंबे समय तक संचालन के दौरान गति की सटीकता बनी रहती है।
- संक्षिप्त परिरूप: वर्म व्हील अपनी लंबवत व्यवस्था के कारण कॉम्पैक्ट डिज़ाइन प्रदान करते हैं। इस कॉम्पैक्टनेस के कारण कम जगह में भी इनका उपयोग किया जा सकता है और सीमित स्थान वाली मशीनों में भी इन्हें आसानी से लगाया जा सकता है। इनका छोटा आकार और कम वज़न बड़े गियर सिस्टम में होने वाले फ्लेक्सिंग या बेंडिंग को कम करके स्थिरता और सटीकता को बेहतर बनाने में योगदान देते हैं।
मशीनरी में वर्म व्हील को शामिल करके, इंजीनियर सटीक और परिशुद्ध गति नियंत्रण प्राप्त कर सकते हैं, जिससे वांछित स्थिति निर्धारण, दोहराव और सिस्टम के समग्र प्रदर्शन को सुनिश्चित किया जा सकता है। ये विशेषताएं वर्म व्हील को रोबोटिक्स, मशीन टूल्स, पोजिशनिंग सिस्टम और ऑटोमेशन उपकरण जैसे उच्च परिशुद्धता और सटीकता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
क्या आप वर्म व्हील की उचित स्थापना और संरेखण के महत्व के बारे में जानकारी प्रदान कर सकते हैं?
Proper installation and alignment of worm wheels are crucial for ensuring optimal performance, longevity, and efficiency of the gearing system. Here’s a detailed explanation of their importance:
- लोड वितरण: सही इंस्टॉलेशन और अलाइनमेंट से वर्म और वर्म व्हील के बीच सही मेसिंग और कॉन्टैक्ट पैटर्न प्राप्त करने में मदद मिलती है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि लोड दांतों पर समान रूप से वितरित हो, जिससे स्थानीय तनाव सांद्रता कम हो जाती है। गलत अलाइनमेंट या गलत इंस्टॉलेशन से लोड का असमान वितरण हो सकता है, जिससे समय से पहले घिसाव, दांत टूटना और गियर का जीवनकाल कम हो सकता है।
- घर्षण और टूट-फूट में कमी: वर्म व्हील और वर्म व्हील के बीच घर्षण को कम करने के लिए वर्म व्हील का सही संरेखण आवश्यक है। गलत संरेखण से घर्षण बढ़ सकता है, जिससे ऊर्जा की हानि, ऊष्मा उत्पादन और गियर की सतहों का तेजी से घिसाव हो सकता है। सही स्थापना और संरेखण घर्षण और घिसाव को कम करने में मदद करते हैं, जिससे वर्म व्हील सिस्टम की दक्षता और जीवनकाल में सुधार होता है।
- विरोध और दक्षता: बैकलैश का तात्पर्य वर्म और वर्म व्हील के दांतों के बीच की दूरी से है। सही इंस्टॉलेशन और अलाइनमेंट से बैकलैश को कम किया जा सकता है, जिससे गियर के दांतों के बीच सटीक और मजबूत जुड़ाव सुनिश्चित होता है। अत्यधिक बैकलैश से कार्यक्षमता में कमी, स्थितिगत सटीकता में गिरावट और कंपन या शोर में वृद्धि हो सकती है। सही अलाइनमेंट से बैकलैश को स्वीकार्य सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे वर्म व्हील सिस्टम की कार्यक्षमता और प्रदर्शन को बेहतर बनाया जा सकता है।
- स्थिरता और शोर: सही इंस्टॉलेशन और अलाइनमेंट वर्म व्हील सिस्टम की स्थिरता और सुचारू संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। गलत अलाइनमेंट से संचालन के दौरान कंपन, शोर और अवांछित दोलन उत्पन्न हो सकते हैं। उचित अलाइनमेंट इन समस्याओं को कम करता है, जिससे स्थिर और शांत संचालन सुनिश्चित होता है। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां शोर कम करना, सटीकता और सुचारू गति अत्यंत आवश्यक हैं, जैसे रोबोटिक्स, मशीन टूल्स या मोशन कंट्रोल सिस्टम।
- यांत्रिक अखंडता: सही इंस्टॉलेशन और अलाइनमेंट से वर्म व्हील सिस्टम की समग्र यांत्रिक अखंडता बनी रहती है। गलत अलाइनमेंट या गलत इंस्टॉलेशन से घटकों में अत्यधिक बल, तनाव या विक्षेपण हो सकता है, जिससे संरचनात्मक विफलताएं या सिस्टम का प्रदर्शन कम हो सकता है। सही अलाइनमेंट सुनिश्चित करके, सिस्टम की यांत्रिक अखंडता को संरक्षित किया जाता है, जिससे विश्वसनीय और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है।
- सिस्टम प्रदर्शन: वर्म व्हील सिस्टम का समग्र प्रदर्शन सही इंस्टॉलेशन और अलाइनमेंट पर निर्भर करता है। सही अलाइनमेंट से गति का सटीक संचरण, सटीक स्थिति निर्धारण और विश्वसनीय टॉर्क स्थानांतरण सुनिश्चित होता है। इससे विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए आवश्यक गति अनुपात, टॉर्क अनुपात और स्थितिगत सटीकता प्राप्त करने में मदद मिलती है। सही इंस्टॉलेशन और अलाइनमेंट वर्म व्हील सिस्टम की समग्र दक्षता, विश्वसनीयता और प्रदर्शन में योगदान करते हैं।
संक्षेप में, गियरिंग सिस्टम के इष्टतम प्रदर्शन, स्थायित्व और दक्षता के लिए वर्म व्हील की उचित स्थापना और संरेखण अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। ये भार को समान रूप से वितरित करने, घर्षण और टूट-फूट को कम करने, बैकलैश को न्यूनतम करने, स्थिरता और सुचारू संचालन को बढ़ावा देने, यांत्रिक अखंडता को बनाए रखने और वांछित सिस्टम प्रदर्शन सुनिश्चित करने में सहायक होते हैं। वर्म व्हील सिस्टम के लाभों और क्षमताओं को अधिकतम करने के लिए अनुशंसित स्थापना प्रक्रियाओं और संरेखण सहनशीलता का पालन करना आवश्यक है।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-04-09