China factory DIN ANSI Kana JIS GB Standard Machined Gear Rack wholesaler

समाधान विवरण

सिहु (वेस्ट लेक) स्थित डिस.हुआ चेन टीम चीन में विद्युत पारेषण की सबसे कुशल निर्माता है, जो रोलर चेन, सेक्टर स्प्रोकेट, मोटरसाइकिल स्प्रोकेट, कास्टिंग स्प्रोकेट, विभिन्न प्रकार के कपलिंग, पुली, टेपर बुश, लॉकिंग यूनिट, गियर, शाफ्ट, सीएनसी प्रेसिजन एलिमेंट्स आदि का उत्पादन करती है।
हम उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग करते हैं और DIN, ANSI, JIS आदि मानकों का कड़ाई से पालन करते हैं। हमारे पास पेशेवर उच्च गुणवत्ता नियंत्रण टीम, पूर्ण उपकरण और उन्नत तकनीकी नवाचार है। 1999 में, शिहू (वेस्ट लेक) स्थित डिसहुआ ने उच्च गुणवत्ता आश्वासन कार्यक्रम के लिए ISO9001 प्रमाणन प्राप्त किया। इसके अलावा, संगठन पर्यावरण सुरक्षा के लिए भी समर्पित है। 2002 में, इसे प्रबंधन तकनीक स्थापित करने के लिए ISO14001 प्रमाणन भी प्राप्त हुआ।

रैक और उपकरण का संयुक्त रूप से मिलान किया गया
M0.5 से M16 तक के सांचे
सामान्य और विशिष्ट रैक
सी45 स्टील
उपचार सुनें
विशिष्ट चित्रकला

 

 

सही वर्म शाफ्ट का चुनाव कैसे करें

आप शायद यह जानना चाहते होंगे कि सही वर्म शाफ्ट का चुनाव कैसे करें। इस लेख में, आप समान पिच व्यास वाले वर्म मॉड्यूल, डबल-थ्रेड वर्म गियर और सेल्फ-लॉकिंग वर्म ड्राइव के बारे में जानेंगे। एक बार जब आप उपयुक्त वर्म शाफ्ट चुन लेंगे, तो आपके लिए घर में उपकरणों का उपयोग करना आसान हो जाएगा। सही वर्म शाफ्ट चुनने के कई फायदे हैं। अधिक जानने के लिए आगे पढ़ें।

अवतल स्थिति

The concave shape of a worm’s shaft is an crucial characteristic for the design of a worm gearing. Worm gearings can be located in a wide range of designs, and the standard profile parameters are offered in specialist and firm literature. These parameters are utilized in geometry calculations, and a assortment of the right worm gearing for a particular application can be based mostly on these demands.
वर्म गियर का थ्रेड प्रोफाइल उसके प्राथमिक सिलेंडर के अक्ष के स्पर्शरेखा द्वारा निर्धारित किया जाता है। इनेमल एक सीधी रेखा में बनता है, जिसके किनारों पर थोड़ा अवतल आकार होता है। यह एक पेचदार गियर जैसा दिखता है, और वर्म का प्रोफाइल सीधा होता है। इस प्रकार के गियरिंग का उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब दांतों की संख्या एक निश्चित सीमा से अधिक होती है।
वर्म थ्रेडिंग उपकरण की ज्यामिति उसके प्रकार और निर्माता पर निर्भर करती है। शुरुआती दिनों में, वर्म थ्रेड साधारण स्क्रू थ्रेड की तरह बनाए जाते थे और उन्हें खराद मशीन पर तराशा जा सकता था। उस समय के दौरान, थ्रेड बनाने के लिए वर्म थ्रेड आमतौर पर सीधी भुजाओं वाले उपकरण से बनाए जाते थे। बाद में, ग्राइंडिंग तकनीकों ने थ्रेड की फिनिश को बेहतर बनाया और सख्त होने के कारण होने वाली विकृतियों को कम किया।
जब किसी वर्म गियर में कई दांत होते हैं, तो पिच कोण एक महत्वपूर्ण पैरामीटर होता है। पिच कोण बढ़ने से प्रदर्शन में सुधार होता है। यदि आप इनेमल की मात्रा बढ़ाए बिना पिच कोण बढ़ाना चाहते हैं, तो आप अलग-अलग संख्या में थ्रेड स्टार्ट वाले वर्म पेयर का उपयोग कर सकते हैं। हेलिक्स कोण बढ़ना चाहिए जबकि केंद्र दूरी स्थिर रहती है। हालांकि, बढ़े हुए पिच कोण का उपयोग विद्युत संचरण में लगभग कभी नहीं किया जाता है।
उपकरण के दांतों की न्यूनतम संख्या शून्य गियरिंग समायोजन पर बल के कोण पर निर्भर करती है। वर्म का व्यास d1 है, और यह मुख्य रूप से एक ज्ञात मॉड्यूल मान, mx या mn पर आधारित होता है। आमतौर पर, m के बड़े मान बड़े मॉड्यूल को दिए जाते हैं। और दांतों की छोटी संख्या को न्यूनतम पिच कोण कहा जाता है। कम पिच कोण की स्थिति में, सर्पिल गियरिंग का उपयोग किया जाता है। वर्म गियर का पिच कोण 10 डिग्री से कम होता है।

कई धागे वाले कीड़े

मल्टी-थ्रेड वर्म को 1, 2 या 4 धागों के सेट में विभाजित किया जा सकता है। धागों का अनुपात प्रत्येक सेट में धागों की संख्या और उपकरण पर लगे इनेमल की संख्या के आधार पर तय किया जाता है। वर्म में धागों की सबसे आम संख्या 1, 2, 4 और 6 होती है। यह पता लगाने के लिए कि आपके पास कितने धागे हैं, प्रत्येक धागे की शुरुआत और समाप्ति की लंबाई गिनें और उसे दो से भाग दें। इस विधि का उपयोग करके, आपको हर बार धागों की सही संख्या प्राप्त होगी।
The tangent airplane of a worm’s pitch profile modifications as the worm moves lengthwise alongside the thread. The guide angle is greatest at the throat, and decreases on both sides. The curvature radius r” differs proportionally with the worm’s radius, or pitch angle at the regarded as level. Consequently, the worm sales opportunities angle, r, is increased with reduced inclination and decreases with growing inclination.
Multi-thread worms are characterized by a continuous leverage among the equipment surface area and the worm threads. The ratio of worm-tooth surfaces to the worm’s size differs, which enables the wormgear to be modified in the identical route. To enhance the gear make contact with amongst the worm and gear, the tangent connection between the two surfaces is optimum.
The performance of worm gear drives is mostly dependent on the helix angle of the worm. Multiple thread worms can improve the performance of the worm gear generate by as considerably as twenty five to 50% in comparison to single-thread worms. Worm gears are manufactured of bronze, which reduces friction and warmth on the worm’s teeth. A specialised equipment can lower the worm gears for greatest efficiency.

डबल-थ्रेड वर्म गियर

कई अलग-अलग उपकरणों में, वर्म व्हील बनाने के लिए वर्म गियर का उपयोग किया जाता है। इन गियर की खासियत यह है कि वर्म व्हील को चलाने के लिए इस्तेमाल की गई ऊर्जा से वर्म को उल्टा नहीं घुमाया जा सकता। अपने आप लॉक होने वाले गुणों के कारण, इनका उपयोग उल्टी दिशा में घूमने से रोकने के लिए किया जा सकता है, हालांकि यह भरोसेमंद तरीका नहीं है। वर्म गियर का उपयोग उठाने वाले उपकरण, लिफ्ट, चेन ब्लॉक, मछली पकड़ने की रील और ऑटोमोबाइल पावर स्टीयरिंग में होता है। अपने छोटे आकार के कारण, इन गियर का उपयोग अक्सर सीमित जगह वाले उपकरणों में किया जाता है।
वर्म गियर सेट आमतौर पर अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में कहीं अधिक घिसाव प्रदर्शित करते हैं, और इसका अर्थ है कि नए पुर्जों में इन्हें अधिक सटीक संपर्क पैटर्न की आवश्यकता होती है। वर्म व्हील के दांत अवतल होते हैं, जिससे पिन, बॉल और गियर टूथ कैलिपर से दांतों की मोटाई मापना मुश्किल हो जाता है। हालांकि, दांतों की मोटाई मापने के लिए, आप बैकलैश का माप ले सकते हैं, जो गियर में दांतों के बीच की दूरी का माप है। बैकलैश एक वर्म गियर से दूसरे में भिन्न हो सकता है, इसलिए कई बिंदुओं पर बैकलैश की जांच करना महत्वपूर्ण है। यदि दो स्थानों पर बैकलैश भिन्न है, तो इसका मतलब है कि दांतों के बीच की दूरी अलग-अलग हो सकती है।
एकल-धागे वाले वर्म गियर गति में काफी कमी लाते हैं, लेकिन इनकी दक्षता कम होती है। बहु-धागे वाले वर्म गियर बेहतर प्रदर्शन और अधिक गति प्रदान कर सकते हैं, लेकिन इसके बदले हॉर्सपावर में कुछ कमी आती है। हालांकि, वर्म गियर के कई अन्य उपयोग भी हैं। भारी कार्यों के अलावा, इनका उपयोग अक्सर हल्के कार्यों के लिए गियरबॉक्स में भी किया जाता है। दोहरे धागे वाले वर्म के साथ उपयोग करने पर, ये एक ही चरण में गति में काफी कमी ला सकते हैं।
Stainless-metal worm gears can be utilised in damp environments. The worm equipment is not vulnerable to rust and is best for moist and damp environments. The worm wheel’s smooth surfaces make cleaning them effortless. Nevertheless, they do require lubricants. The most common lubricant for worm gears is mineral oil. This lubricant is created to protect the worm push.

सेल्फ-लॉकिंग वर्म ड्राइव

सेल्फ-लॉकिंग वर्म ड्राइव मोटर के रुकने पर सिस्टम को पीछे की ओर जाने से रोकता है। डायनामिक सेल्फ-लॉकिंग वर्म ड्राइव भी उपलब्ध है, लेकिन इसमें ब्रेकिंग सिस्टम नहीं होता। इस प्रकार का सेल्फ-लॉकिंग वर्म ड्राइव कंपन से अप्रभावित रहता है, लेकिन कंपन होने पर इसमें खड़खड़ाहट हो सकती है। इसके अलावा, प्लेटफॉर्म को हिलने से रोकने के लिए एक अतिरिक्त ब्रेक की आवश्यकता हो सकती है। सुरक्षा के लिए एक मजबूत ब्रेक आवश्यक हो सकता है।
A self-locking worm push does not allow for the interchangeability of the pushed and driving gears. This is as opposed to spur gear trains that enable the two to interchange positions. In a self-locking worm travel, the driving gear is always engaged and the pushed gear continues to be stationary. The travel system locks instantly when the worm is operated in the wrong manner. Many sources of details on self-locking worm gears contain the Machinery’s Handbook.
A self-locking worm drive is not challenging to construct and has a great mechanical advantage. In fact, the output of a self-locking worm push can’t be backdriven by the enter shaft. DIYers can develop a self-locking worm generate by modifying threaded rods and off-the-shelf gears. Nonetheless, it is less complicated to make a ratchet and pawl system, and is drastically less costly. Nonetheless, it is critical to comprehend that you can only travel a single worm at a time.
Another advantage of a self-locking worm drive is the simple fact that it is not attainable to interchange the enter and output shafts. This is a key gain of utilizing these kinds of a mechanism, as you can accomplish higher equipment reduction without escalating the measurement of the equipment box. If you’re considering about acquiring a self-locking worm equipment for a particular application, consider the adhering to guidelines to make the proper decision.
An enveloping worm equipment set is best for apps requiring large accuracy and efficiency, and minimum backlash. Its teeth are formed otherwise, and the worm’s threads are modified to enhance surface contact. They are more high-priced to manufacture than their one-begin counterparts, but this type is very best for purposes the place accuracy is crucial. The worm travel is also a wonderful option for weighty vehicles since of their big dimensions and higher-torque capability.