China Best Sales High Quality S Series Varvel Reduce Speed Worm Gear with Hollow Shaft Motor Manufacture Motor Gearbox 400W

उत्पाद वर्णन

विस्तृत तस्वीरें

Features of S series reducer

The same model can be equipped with motors of various powers. It is easy to realize the combination and connection between various models.
The transmission efficiency is high, and the single reducer efficiency is up to 96%. three
The transmission ratio is subdivided and the range is wide. The combined model can form a large transmission ratio and low output speed.
The installation forms are various, and can be installed with any foot, B5 flange or B4 flange. The foot mounting reducer has 2 machined foot mounting planes.
Helical gear and worm gear combination, compact structure, large reduction ratio.
Installation mode: foot installation, hollow shaft installation, flange installation, torque arm installation, small flange installation.
Input mode: motor direct connection, motor belt connection or input shaft, connection flange input.
Average efficiency: reduction ratio 7.5-69.39 is 77%; 70.43-288 is 62%; The S/R combination is 57%.

S57 SF57 SA57 SAF57 S series helical worm gear box speed reducer 0.18kw 0.25kw 0.37kw 0.55kw 0.75kw 1.1kw 1.5kw 2.2kw 3kw, max. permissible torque up to 300Nm, transmission ratios from 10.78 to 196.21. Mounting mode: foot mounted, flange mounted, short flange mounted, torque arm mounted. Output shaft: CHINAMFG shaft, hollow shaft (with key, with shrink disc and with involute spline).

S series helical gear worm reducer

Features of products

1. The S series helical gear worm gear motor has a high technological content. It has a helical gear and a worm gear combined with an integrated transmission to improve the torque and efficiency of the machine. This series of products have complete specifications, wide speed range, good versatility, adapt to various installation methods, safe and reliable performance and long life, and have implemented international standards.

2. The uneven surface of the body has the effect of heat dissipation, strong vibration absorption, low temperature rise and low noise.

3. The machine has good sealing performance and strong adaptability to the working environment.

4. The machine has high transmission accuracy, and is especially suitable for working in occasions with frequent starting. It can be connected to various types of reducers and equipped with various types of motor drives, and can be installed in the 90-degree transmission operating position.

5. The key components of the motor are made of highly wear-resistant materials and undergo special heat treatment. They have the characteristics of high machining accuracy, stable transmission, small size, large carrying capacity, and long life.

6. The reducer can be equipped with various types of motors, forming a mechatronics, which fully guarantees the quality characteristics of the product.

Gearing Arrangement	Helical-worm
आउटपुट टॉर्क	10-4484 Nm
Input Speed	Reference details page
Output Speed	0.21-12 r/min
रंग	Customizable
प्रमाणपत्र	आईएसओ9001
संरचना	SF
Input power rating	0.55-7.5
अनुपात	9.96-241.09
Maximum torque	1270
Input Configurations	Equipped with Electric Motors CHINAMFG Shaft Input आईईसी-मानकीकृत मोटर फ्लेंज
Applicable Motors	Single Phase AC Motor, Three Phase AC Motor Brake Motors Inverter Motors Multi-speed Motors Explosion-proof Motor Roller Motor
Output Configurations	CHINAMFG Shaft Output Hollow Shaft Output
nstallation	Foot-mounted B5 Flange-mounted B14 Flange-mounted Shaft-mounted
स्नेहन	तेल स्नान और छींटे स्नेहन

उत्पाद पैरामीटर

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F helical gear reducer

Parallel output, compact structure, large transmission torque, stable operation, low noise and long life.

Installation method: base installation, flange installation, torque arm installation.

Reduction ratio: basic type 2 level 4.3-25.3, 3 level 28.2-273, combined to 18509.

The rotation direction of the input and output of the basic two-stage is the same, and the three-stage is opposite; please consult when combining.

Output mode: hollow shaft output or CHINAMFG shaft output.

Average efficiency: Level 2 96%, Level 3 94%, F/CR average efficiency 85%.

K helical bevel gear reducer

Vertical output, compact structure, hard tooth surface transmission torque, high-precision gears ensure stable work, low noise
and long life.

Installation method: base installation, flange installation, torque arm installation, small flange installation.
Input mode: motor direct connection, motor belt connection or input shaft, connection flange input.

Output mode: hollow shaft output or CHINAMFG shaft output, the average efficiency is 94%.

Reduction ratio: basic type 8.1-191, combined to 13459.

R helical gear reducer

Small bias output, compact structure, maximum use of cabinet space, the second and third levels are in the same cabinet. Using an integral cast box, the box structure has good rigidity, which is easy to improve the strength of the shaft and the life of the
bearing.

Installation method: pedestal installation, flanges with large and small flanges are easy to choose.

CHINAMFG shaft output, the average efficiency is 96% in the second stage, 94% in the third stage, and 85% in CR/CR. The CRM series specially designed for mixing can carry large axial and radial forces.

कंपनी प्रोफाइल

प्रमाणपत्र

पैकेजिंग और शिपिंग

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

/* October 22, 2571 15:47:17 */(()=>{function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

आधुनिक अनुप्रयोगों में इलेक्ट्रॉनिक या कंप्यूटर-नियंत्रित घटक वर्म व्हील के साथ कैसे एकीकृत होते हैं?

In modern applications, electronic or computer-controlled components play a vital role in integrating with worm wheels. Here’s a detailed explanation of how these components integrate:

सेंसर प्रतिक्रिया: वर्म व्हील में इलेक्ट्रॉनिक सेंसर लगाए जा सकते हैं जो स्थिति, गति, टॉर्क और तापमान जैसे विभिन्न मापदंडों पर प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं। ये सेंसर वर्म व्हील की घूर्णन स्थिति का पता लगा सकते हैं, घूर्णन की गति की निगरानी कर सकते हैं, लगाए गए टॉर्क को माप सकते हैं और सिस्टम के तापमान की निगरानी कर सकते हैं। सेंसर डेटा को कंप्यूटर-नियंत्रित सिस्टम द्वारा संसाधित किया जा सकता है ताकि प्रदर्शन को अनुकूलित किया जा सके, सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके और वर्म व्हील सिस्टम का सटीक नियंत्रण सक्षम किया जा सके।
नियंत्रण एल्गोरिदम: कंप्यूटर-नियंत्रित घटक वर्म व्हील सिस्टम में सटीक नियंत्रण एल्गोरिदम को लागू करने की अनुमति देते हैं। ये एल्गोरिदम वास्तविक समय के सेंसर फीडबैक के आधार पर गति, टॉर्क या स्थिति जैसे मापदंडों को समायोजित करके वर्म व्हील के संचालन को अनुकूलित कर सकते हैं। सेंसर डेटा का विश्लेषण और नियंत्रण एल्गोरिदम लागू करके, कंप्यूटर-नियंत्रित घटक वांछित प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार वर्म व्हील सिस्टम के कुशल और सटीक संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं।
स्थिति निर्धारण और गति नियंत्रण: Computer-controlled components can enable advanced positioning and motion control capabilities in worm wheel systems. By integrating with the worm wheel, electronic components can precisely control the position and movement of the system. This is particularly useful in applications where precise positioning or synchronized motion is required, such as robotics, CNC machines, or automated systems. The computer-controlled components receive input commands, process them, and generate appropriate signals to control the worm wheel’s rotation and positioning.
निगरानी और निदान: इलेक्ट्रॉनिक घटक वर्म व्हील सिस्टम की रीयल-टाइम निगरानी और निदान में सहायक होते हैं। तापमान, कंपन या भार जैसे मापदंडों की निरंतर निगरानी करके, कंप्यूटर-नियंत्रित घटक सिस्टम में किसी भी असामान्यता या संभावित समस्या का पता लगा सकते हैं। इससे समय रहते रखरखाव या समस्या निवारण के उपाय किए जा सकते हैं, जिससे सिस्टम का डाउनटाइम कम होता है और वर्म व्हील का प्रदर्शन और जीवनकाल बेहतर होता है। इसके अतिरिक्त, कंप्यूटर-नियंत्रित घटक निदान रिपोर्ट तैयार कर सकते हैं, डेटा लॉग कर सकते हैं और समय पर हस्तक्षेप के लिए दृश्य या दूरस्थ अलर्ट प्रदान कर सकते हैं।
मानव-मशीन इंटरफेस के साथ एकीकरण: कंप्यूटर-नियंत्रित घटक मानव-मशीन इंटरफेस (एचएमआई) के साथ एकीकृत होकर वर्म व्हील सिस्टम के साथ इंटरैक्ट करने के लिए एक उपयोगकर्ता-अनुकूल और सहज इंटरफेस प्रदान कर सकते हैं। एचएमआई में टचस्क्रीन, कंट्रोल पैनल या सॉफ्टवेयर एप्लिकेशन शामिल हो सकते हैं जो ऑपरेटरों या उपयोगकर्ताओं को कमांड इनपुट करने, सिस्टम की स्थिति की निगरानी करने, पैरामीटर समायोजित करने और फीडबैक प्राप्त करने की अनुमति देते हैं। यह एकीकरण विभिन्न अनुप्रयोगों में वर्म व्हील सिस्टम की उपयोगिता, लचीलापन और पहुंच को बढ़ाता है।
नेटवर्किंग और संचार: कंप्यूटर-नियंत्रित घटकों को नेटवर्क सिस्टम में एकीकृत किया जा सकता है, जिससे अन्य उपकरणों या सिस्टमों के साथ संचार और समन्वय संभव हो पाता है। यह एकीकरण वर्म व्हील को बड़े स्वचालित सिस्टमों, उत्पादन लाइनों या परस्पर जुड़ी मशीनरी में सहजता से एकीकृत करने में सक्षम बनाता है। नेटवर्किंग और संचार क्षमताएं डेटा के आदान-प्रदान, सिंक्रोनाइज़ेशन और समन्वय को सुगम बनाती हैं, जिससे सिस्टम का समग्र प्रदर्शन बेहतर होता है और उन्नत कार्यक्षमताएं सक्षम होती हैं।

वर्म व्हील्स में इलेक्ट्रॉनिक या कंप्यूटर-नियंत्रित घटकों को एकीकृत करके, आधुनिक अनुप्रयोगों को बेहतर नियंत्रण, सटीकता, निगरानी और संचार क्षमताओं का लाभ मिल सकता है। ये प्रगति विभिन्न उद्योगों और क्षेत्रों में बेहतर प्रदर्शन, बढ़ी हुई दक्षता और अधिक विश्वसनीयता को संभव बनाती है।

विभिन्न परिस्थितियों में यांत्रिक प्रणालियों की अनुकूलनशीलता और बहुमुखी प्रतिभा में वर्म व्हील किस प्रकार योगदान देते हैं?

Worm wheels play a significant role in enhancing the adaptability and versatility of mechanical systems across various settings. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to these aspects:

परिवर्तनीय गति अनुपात: वर्म व्हील, वर्म और व्हील के बीच गति के संचरण को परिवर्तनीय गति अनुपातों के साथ संभव बनाते हैं। वर्म व्हील पर दांतों की संख्या या वर्म के पिच व्यास को बदलकर, विभिन्न गति अनुपात प्राप्त किए जा सकते हैं। गति नियंत्रण में यह लचीलापन यांत्रिक प्रणालियों को विभिन्न परिचालन स्थितियों के अनुकूल ढलने, विभिन्न भार आवश्यकताओं को पूरा करने और विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए वांछित आउटपुट गति प्रदान करने में सक्षम बनाता है।
दिशात्मक उत्क्रमणीयता: One of the key advantages of worm wheels is their ability to transmit motion in both clockwise and counterclockwise directions. By reversing the direction of the worm’s rotation, the motion can be transmitted in the opposite direction through the worm wheel. This feature contributes to the adaptability of mechanical systems, allowing for bidirectional operation and versatility in various applications where reversible motion is required.
संक्षिप्त परिरूप: Worm wheels offer a compact and space-efficient design due to their high gear ratio capabilities. The worm’s helical shape allows for a large reduction in speed within a relatively small package size. This compact design is advantageous in applications where space is limited or where a high gear reduction is required without occupying excessive space. The compactness of worm wheels enhances the adaptability of mechanical systems in diverse settings, including compact machinery, automotive applications, or tight spaces.
उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन: वर्म व्हील अपनी उच्च टॉर्क संचारित करने की क्षमता के लिए जाने जाते हैं। वर्म और वर्म व्हील के बीच फिसलने की क्रिया से एक बड़ा संपर्क क्षेत्र बनता है, जिससे टॉर्क का कुशल स्थानांतरण संभव होता है। उच्च टॉर्क संचारण की यह क्षमता वर्म व्हील को उच्च टॉर्क आउटपुट की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है, जैसे कि लिफ्टिंग मैकेनिज्म, कन्वेयर सिस्टम या भारी मशीनरी। उच्च टॉर्क को संभालने की क्षमता विभिन्न परिस्थितियों में यांत्रिक प्रणालियों की बहुमुखी प्रतिभा और अनुकूलनशीलता में योगदान देती है।
यांत्रिक लाभ: वर्म व्हील एक छोटे घूर्णी इनपुट बल को एक बड़े घूर्णी आउटपुट बल में परिवर्तित करके यांत्रिक लाभ प्रदान करते हैं। यह यांत्रिक लाभ वर्म और वर्म व्हील के बीच गियर अनुपात का परिणाम है। यह यांत्रिक प्रणालियों को इनपुट पर लगाए गए बल या टॉर्क की तुलना में अधिक आउटपुट बल या टॉर्क उत्पन्न करने में सक्षम बनाता है। यह विशेषता उन अनुप्रयोगों में मूल्यवान है जहां बल या टॉर्क प्रवर्धन की आवश्यकता होती है, जिससे प्रणालियां विभिन्न भार मांगों के अनुकूल हो सकती हैं और ऐसे कार्य कर सकती हैं जो अन्यथा चुनौतीपूर्ण या अव्यावहारिक होंगे।
शोर कम करना: वर्म व्हील अपनी शांत कार्यप्रणाली के लिए जाने जाते हैं, जिसका कारण वर्म और वर्म व्हील के दांतों के बीच फिसलने वाला संपर्क है। यह फिसलने की क्रिया, स्पर गियर या बेवल गियर जैसे अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में, गियर के आपस में टकराने से होने वाले प्रभाव और शोर को कम करती है। वर्म व्हील की शोर कम करने की क्षमता उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जहां शोर नियंत्रण महत्वपूर्ण है, जैसे कि सटीक उपकरण, कार्यालय मशीनरी या शोर-संवेदनशील वातावरण। यह कम शोर स्तर की आवश्यकता वाले विभिन्न परिवेशों में यांत्रिक प्रणालियों की अनुकूलता में योगदान देता है।

कुल मिलाकर, वर्म व्हील विभिन्न परिस्थितियों में यांत्रिक प्रणालियों की अनुकूलनशीलता और बहुमुखी प्रतिभा में महत्वपूर्ण योगदान देते हैं। इनकी परिवर्तनीय गति अनुपात, दिशात्मक उत्क्रमणीयता, कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, उच्च टॉर्क संचरण, यांत्रिक लाभ और शोर कम करने की क्षमता इन्हें विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने और विभिन्न अनुप्रयोगों में कई प्रकार के कार्यों को करने में सक्षम बनाती है।

विभिन्न परिस्थितियों में यांत्रिक प्रणालियों की अनुकूलनशीलता और बहुमुखी प्रतिभा में वर्म व्हील किस प्रकार योगदान देते हैं?

परिवर्तनीय गति अनुपात: वर्म व्हील, वर्म और व्हील के बीच गति के संचरण को परिवर्तनीय गति अनुपातों के साथ संभव बनाते हैं। वर्म व्हील पर दांतों की संख्या या वर्म के पिच व्यास को बदलकर, विभिन्न गति अनुपात प्राप्त किए जा सकते हैं। गति नियंत्रण में यह लचीलापन यांत्रिक प्रणालियों को विभिन्न परिचालन स्थितियों के अनुकूल ढलने, विभिन्न भार आवश्यकताओं को पूरा करने और विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए वांछित आउटपुट गति प्रदान करने में सक्षम बनाता है।
दिशात्मक उत्क्रमणीयता: One of the key advantages of worm wheels is their ability to transmit motion in both clockwise and counterclockwise directions. By reversing the direction of the worm’s rotation, the motion can be transmitted in the opposite direction through the worm wheel. This feature contributes to the adaptability of mechanical systems, allowing for bidirectional operation and versatility in various applications where reversible motion is required.
संक्षिप्त परिरूप: Worm wheels offer a compact and space-efficient design due to their high gear ratio capabilities. The worm’s helical shape allows for a large reduction in speed within a relatively small package size. This compact design is advantageous in applications where space is limited or where a high gear reduction is required without occupying excessive space. The compactness of worm wheels enhances the adaptability of mechanical systems in diverse settings, including compact machinery, automotive applications, or tight spaces.
उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन: वर्म व्हील अपनी उच्च टॉर्क संचारित करने की क्षमता के लिए जाने जाते हैं। वर्म और वर्म व्हील के बीच फिसलने की क्रिया से एक बड़ा संपर्क क्षेत्र बनता है, जिससे टॉर्क का कुशल स्थानांतरण संभव होता है। उच्च टॉर्क संचारण की यह क्षमता वर्म व्हील को उच्च टॉर्क आउटपुट की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है, जैसे कि लिफ्टिंग मैकेनिज्म, कन्वेयर सिस्टम या भारी मशीनरी। उच्च टॉर्क को संभालने की क्षमता विभिन्न परिस्थितियों में यांत्रिक प्रणालियों की बहुमुखी प्रतिभा और अनुकूलनशीलता में योगदान देती है।
यांत्रिक लाभ: वर्म व्हील एक छोटे घूर्णी इनपुट बल को एक बड़े घूर्णी आउटपुट बल में परिवर्तित करके यांत्रिक लाभ प्रदान करते हैं। यह यांत्रिक लाभ वर्म और वर्म व्हील के बीच गियर अनुपात का परिणाम है। यह यांत्रिक प्रणालियों को इनपुट पर लगाए गए बल या टॉर्क की तुलना में अधिक आउटपुट बल या टॉर्क उत्पन्न करने में सक्षम बनाता है। यह विशेषता उन अनुप्रयोगों में मूल्यवान है जहां बल या टॉर्क प्रवर्धन की आवश्यकता होती है, जिससे प्रणालियां विभिन्न भार मांगों के अनुकूल हो सकती हैं और ऐसे कार्य कर सकती हैं जो अन्यथा चुनौतीपूर्ण या अव्यावहारिक होंगे।
शोर कम करना: वर्म व्हील अपनी शांत कार्यप्रणाली के लिए जाने जाते हैं, जिसका कारण वर्म और वर्म व्हील के दांतों के बीच फिसलने वाला संपर्क है। यह फिसलने की क्रिया, स्पर गियर या बेवल गियर जैसे अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में, गियर के आपस में टकराने से होने वाले प्रभाव और शोर को कम करती है। वर्म व्हील की शोर कम करने की क्षमता उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जहां शोर नियंत्रण महत्वपूर्ण है, जैसे कि सटीक उपकरण, कार्यालय मशीनरी या शोर-संवेदनशील वातावरण। यह कम शोर स्तर की आवश्यकता वाले विभिन्न परिवेशों में यांत्रिक प्रणालियों की अनुकूलता में योगदान देता है।