Réducteur à vis sans fin autobloquant en acier inoxydable, motoréducteur à vis sans fin, boîte de vitesses à double arbre
Le réducteur à vis sans fin de précision à séquence PW est un produit de nouvelle génération doté de systèmes innovants. La vis sans fin est en acier 42CrMo, et sa dureté de surface des dents est de 50 à 60 HRC, ce qui lui confère une résistance à l'usure, aux chocs et une ténacité supérieures. La roue dentée est en bronze d'aluminium, offrant une excellente résistance à l'encrassement.
Attributs clés :
Contrecoup, ≤1 minute d'arc
Autobloquant
Vitesse d'entrée substantielle, jusqu'à 6000 tr/min
Réducteur à vis sans fin de précision Modèle : PW2520
Informations pour passionnés de mécanique :
Matériau du boîtier : Acier inoxydable
Réduction : 20:1
Puissance nominale (W) : 120
Couple nominal (N·m) : 35
Couple de freinage d'urgence (N·m) : 90
Vitesse d'entrée nominale (tr/min) : 4000
Vitesse d'entrée optimale (tr/min) : 6000
Autobloquant : En effet.
Jeu à vide (arcmin) :≤1
Inertie massique typique (kg.cm2) : 1,6
Efficacité maximale : 53%
Poids corporel (kg) : 3,1
Connaissances techniques
Charge radiale (N) : cinq cents
Distance entre les centres (mm) : 43,5
Indice de protection contre les infiltrations : IP65
Température de fonctionnement (°C) : -20 à +80
L'engrenage à vis sans fin offre un vaste choix d'options pour l'électricité (0,2 kW à 75 kW) et le rapport de réduction (1/10 à 1/3600).
Grâce à une gamme variée de produits, tels que les réducteurs à vis sans fin à montée verticale, à descente verticale et à deux phases, il est possible de répondre aux diverses exigences des clients. Ces réducteurs offrent un important multiplicateur de couple et sont fabriqués en acier CZPT, ce qui leur permet de mieux résister aux chocs que d'autres modèles. Les réducteurs à vis sans fin sont également économiques et compacts. Ils permettent de convertir une vitesse de moteur nominale en un couple élevé à basse vitesse, en fonction du rapport de réduction, offrant ainsi de nombreux avantages aux utilisateurs.
Récompenses de l'ensemble d'équipement Worm :
Réducteur de vers puissant et très productif de qualité supérieure
Nous sommes une usine de fabrication spécialisée dans les composants métalliques et les motoréducteurs métalliques. Nous proposons des services de conception et de développement de réducteurs (ODM/OEM) ainsi que de fabrication de motoréducteurs.
Un réducteur, dont l'arbre d'entrée et l'arbre de sortie sont alignés, assure une transmission de couple importante, une grande rigidité et un fonctionnement silencieux, le tout dans un encombrement bien inférieur à celui des autres types de réducteurs. Il permet une réduction de vitesse et un couple considérables grâce à son axe fixe. Le réducteur garantit un engagement précis des engrenages, un fonctionnement fluide et silencieux, et permet d'augmenter le couple et de réduire la vitesse d'un moteur électrique.
Bienvenue aux initiatives OEM et ODM.
Si vous n'avez jamais vu de réducteur à vis sans fin, vous ratez peut-être quelque chose ! Apprenez-en davantage sur ces engrenages extraordinaires et leurs applications en lisant cet article ! Outre les réducteurs à vis sans fin, découvrez le fonctionnement des vis sans fin et leur fabrication. Vous découvrirez également quels types de machines peuvent tirer profit des engrenages à vis sans fin, comme les concasseurs de pierres et les ascenseurs. Les informations suivantes vous aideront à comprendre ce qu'est un réducteur à vis sans fin et comment en trouver un dans votre région.
A standard worm has two shafts, a single for advancing and 1 for receding, which sort the axial pitch of the equipment. Typically, there are eight standard axial pitches, which set up a basic dimension for worm creation and inspection. The axial pitch of the worm equals the circular pitch of the gear in the central plane and the grasp lead cam’s radial pitch. A one established of adjust gears and a single learn lead cam are utilised to create every measurement of worm.
Les engrenages à vis sans fin sont couramment utilisés pour fabriquer des arbres à vis sans fin. Ce système de réduction de vitesse fiable et efficace ne se décale pas en cas de coupure de courant. Les engrenages à vis sans fin existent en dimensions standard et en versions assistées. On peut trouver des fabricants en ligne. Vous trouverez ci-dessous une liste des composants typiques des engrenages à vis sans fin. Il existe également de nombreuses options de lubrification. Les engrenages à vis sans fin sont généralement fabriqués en acier trempé ou en bronze. Des composants non métalliques sont également utilisés pour les applications à faible contrainte.
Un système à vis sans fin autobloquant empêche le mouvement inverse de la vis. Les engrenages à vis sans fin classiques sont généralement autobloquants lorsque l'angle d'attaque est inférieur à 11 degrés. Cependant, cette caractéristique peut s'avérer problématique pour les systèmes nécessitant une sensibilité à la marche arrière. Si l'angle d'attaque est nettement inférieur à 4 degrés, le risque de marche arrière est faible. Néanmoins, si une sécurité absolue est indispensable, les engrenages à vis sans fin à marche arrière doivent être équipés d'un frein de freinage positif afin d'empêcher tout mouvement inverse.
Les engrenages à vis sans fin sont fréquemment utilisés dans les systèmes de transmission. Ils constituent une solution bien plus efficace pour réduire la vitesse d'une machine que les engrenages traditionnels. Leur faible vitesse est rendue possible grâce à leur rapport de réduction réduit et au nombre limité de composants. Contrairement aux engrenages traditionnels, les engrenages à vis sans fin nécessitent beaucoup moins d'entretien et présentent un risque de panne mécanique plus faible. Outre leur encombrement réduit, ils sont également beaucoup plus robustes que les engrenages classiques.
Il existe deux types de dents de ver. Les hélices convexes et les hélices en développante présentent des formes de dents variées. Les premières utilisent une ligne droite pour intersecter la ligne de formation de la dent en développante. Les secondes, quant à elles, utilisent un trapèze dont la forme dépend de la section transversale centrale de la racine. Ces deux types de dents sont utilisés pour la fabrication des vers et présentent de nombreuses variations de diamètre primitif.
Les vis sans fin possèdent de nombreuses dentures. Pour des raisons pratiques, on utilise généralement une dent trapézoïdale. D'autres types présentent une denture hélicoïdale en développante ou convolutée, formant ainsi une ligne. Vous trouverez ci-dessous la description de chaque type. Toutes les dentures sont apparentées, et certaines peuvent être préférées à d'autres. Voici les trois types de dentures les plus courants. Chaque type présente ses propres avantages et inconvénients.
Discrete compared to parallel axis: The design and style of a worm equipment establishes its ratio of torque. It’s a combination of two distinct metals – one for the worm and one for the wheel – which assists it take up shock masses. Construction gear and off-street autos generally require various torques to maneuver in excess of diverse terrain. A worm gear system can aid them maneuver in excess of uneven terrain without having creating extreme use.
Les engrenages à vis sans fin présentent le rapport de réduction le plus élevé. Le glissement de l'arbre de la vis sans fin génère un couple d'auto-blocage important. Selon l'angle d'inclinaison et le frottement, un engrenage à vis sans fin peut atteindre un rapport de 100:1 ! Les engrenages à vis sans fin peuvent être fabriqués à partir de différents matériaux en fonction de leur angle d'inclinaison et de leur frottement. Ils sont également avantageux pour les applications de réduction de vitesse, telles que la lubrification ou le meulage. Cependant, il faut tenir compte du fait que les engrenages plus lourds sont généralement plus difficiles à inverser que les engrenages plus légers.
Alliages d'acier : L'acier inoxydable, le laiton et le bronze d'aluminium sont des matériaux couramment utilisés pour les engrenages à vis sans fin. Chacun de ces alliages présente des avantages spécifiques. Un engrenage à vis sans fin en bronze est généralement composé d'un mélange de cuivre, de zinc et d'étain. Un arbre en bronze est beaucoup plus corrosif qu'un arbre en laiton, mais il constitue un choix robuste et résistant à la corrosion. Alliages métalliques : Ces matériaux sont utilisés pour la roue à vis sans fin.
L'efficacité des engrenages à vis sans fin dépend des problèmes d'assemblage et du lubrifiant. Un rapport de 30:1 réduit l'efficacité à 81:1%. Un engrenage à vis sans fin est bien plus performant à des rapports élevés qu'un engrenage hélicoïdal, mais un rapport de 30:1 limite ses performances à 81:%. Un engrenage hélicoïdal réduit la vitesse tout en conservant le couple à environ 151:% de la première vitesse. La différence d'efficacité entre un engrenage à vis sans fin et un engrenage hélicoïdal est d'environ 50 % par heure !
A number of strategies of manufacturing worm shafts are offered in the market place. One-pointed lathe resources or finish mills are the most well-known strategies for producing worms. These instruments are able of creating worms with distinct stress angles depending on their diameter, the depth of thread, and the grinding wheel’s diameter. The diagram underneath exhibits how different strain angles impact the profile of worms produced making use of various slicing instruments.
The strategy for generating worm shafts entails the procedure of developing the appropriate outer diameter of a typical worm shaft blank. This could consist of taking into consideration the quantity of reduction ratios in a loved ones, the length in between the worm shaft and the gear set centre, as effectively as the torques associated. These procedures are also referred to as ‘thread assembly’. Each and every process can be further refined if the sought after axial pitch can be accomplished.
Le pas axial d'une vis sans fin doit correspondre au pas circulaire de la roue dentée principale. On parle alors de pas. Le diamètre primitif et le pas axial doivent être équivalents. Les vis sans fin peuvent être à pas variable ou à pas direct. Le pas d'hélice, qui correspond à la distance parcourue par un étage du filetage lors d'une révolution de la vis sans fin, est défini par l'angle de tangence avec l'hélice sur le diamètre primitif du cylindre.
Les arbres à vis sans fin sont souvent fabriqués à l'aide d'un outil à vis sans fin. Les engrenages à vis sans fin trouvent des applications variées grâce à leur réglage précis et leur réduction de vitesse élevée. Ils sont disponibles en dimensions standard et sur mesure. Vous pouvez trouver des fabricants d'arbres à vis sans fin sur internet. Vous pouvez également contacter directement un fabricant pour commander vos engrenages à vis sans fin. La procédure ne prendra que quelques minutes. Si vous recherchez un fabricant d'engrenages à vis sans fin, vous pouvez consulter un annuaire.
Les engrenages à vis sans fin sont fabriqués en métal trempé. La roue et la roue dentée sont de couleur jaune. Une huile composée contenant des inhibiteurs de rouille et d'oxydation est également utilisée pour leur fabrication. Cette huile adhère aux parois de l'arbre et forme une barrière protectrice entre les surfaces. Correctement utilisée, l'huile composée permet de réduire le bruit du moteur, assurant ainsi un fonctionnement plus fluide.
Les engrenages à vis sans fin sont couramment utilisés dans les applications de transmission de puissance, offrant un système compact, un rapport de réduction élevé et une vitesse de rotation réduite. Afin de déterminer le rapport de couple de ces engrenages, une modélisation numérique a été réalisée. Celle-ci utilise l'équation de compatibilité des déplacements et la méthode du coefficient de choc, permettant ainsi des calculs rapides. La modélisation numérique prend également en compte les déformations dues à la flexion des surfaces d'engrenage et des surfaces d'accouplement. Elle repose principalement sur le théorème de Boussinesq, qui calcule les déformations au voisinage du contact.
Les engrenages à vis sans fin peuvent être à sens direct ou inverse, et la vis sans fin peut tourner dans le sens horaire ou antihoraire. Un engrenage hélicoïdal intérieur nécessite le même sens de rotation pour actionner les deux dentures. À l'inverse, un engrenage hélicoïdal extérieur nécessite le sens inverse. Ce même principe s'applique aux engrenages à vis sans fin utilisés dans d'autres applications. Le couple et la puissance transmis peuvent être importants, mais les engrenages à vis sans fin sont capables de supporter des réductions importantes dans les deux sens.
Les engrenages à vis sans fin sont très précieux dans la conception des équipements industriels. Ils réduisent le bruit, optimisent l'espace et offrent aux machines une précision accrue et une capacité d'arrêt rapide. Disponibles en versions compactes, ils sont idéaux pour les applications de levage. Ce type de réducteur est utilisé dans les environnements industriels où l'espace est limité. Sa taille réduite et son faible niveau sonore en font un choix idéal pour les applications nécessitant un arrêt rapide des équipements.
Un engrenage à vis sans fin à double gorge offre une capacité de charge maximale tout en restant compact. La version à double gorge présente des dents concaves sur la vis sans fin et la roue dentée, doublant ainsi la surface de contact entre elles. Les engrenages à vis sans fin sont également avantageux pour les applications de faible à moyenne puissance, et leurs rapports de réduction élevés, leur couple de sortie important et leur réduction de vitesse significative en font une option intéressante pour de nombreuses applications. Les engrenages à vis sans fin sont également plus silencieux que les autres types d'engrenages, réduisant ainsi le bruit et les vibrations qu'ils génèrent.
Les engrenages à vis sans fin présentent de nombreux avantages par rapport aux autres types d'engrenages. Ils offrent une grande précision et peuvent être classés comme engrenages à vis au sein de la famille des réducteurs. Les engrenages à vis sans fin sont également reconnus pour leur glissement relatif élevé. Ils sont généralement fabriqués en métal trempé ou en bronze phosphoreux, ce qui leur confère une excellente finition de surface et un positionnement rigide. Leur lubrification est assurée par des lubrifiants spécifiques contenant des additifs actifs. La lubrification des engrenages à vis sans fin est une méthode de lubrification combinée qui garantit une utilisation et une usure délicates.
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