Guarantee: 1 calendar year
Relevant Industries: Machinery Restore Shops, Development functions
Bodyweight (KG): 80 KG
Customized support: OEM, ODM
Agencement d'engrenages : planétaire
Output Torque: 12000N.M
Enter Velocity: 1500
Output Speed: 100
Solution identify: slewing reducer
Substance: steel and solid iron
Software: Tower Crane
Function: High Top quality
MOQ: 1
Packaging Details: Wooden Box
Port : Hangzhou
Description du produit
| Product Identify | Slewing Reducer |
| Matériel | steel and solid iron |
| Feature | High Top quality |
| MOQ | 1 |
A worm gear reducer is a mechanical device that uses a worm gear and a worm to reduce the speed of a rotating shaft. The gear reducer can increase the output torque of the engine according to the gear ratio. This type of gear reducer is characterized by its flexibility and compact size. It also increases the strength and efficiency of the drive.
The hollow shaft worm gear reducer is an additional output shaft connecting various motors and other gearboxes. They can be installed horizontally or vertically. Depending on size and scale, they can be used with gearboxes from 4GN to 5GX.
Worm gear reducers are usually used in combination with helical gear reducers. The latter is mounted on the input side of the worm gear reducer and is a great way to reduce the speed of high output motors. The gear reducer has high efficiency, low speed operation, low noise, low vibration and low energy consumption.
Worm gear reducers are made of hard steel or non-ferrous metals, increasing their efficiency. However, gears are not indestructible, and failure to keep running can cause the gear oil to rust or emulsify. This is due to moisture condensation that occurs during the operation and shutdown of the reducer. The assembly process and quality of the bearing are important factors to prevent condensation.
Hollow shaft worm gear reducers can be used in a variety of applications. They are commonly used in machine tools, variable speed drives and automotive applications. However, they are not suitable for continuous operation. If you plan to use a hollow shaft worm gear reducer, be sure to choose the correct one according to your requirements.
Worm gear reducers use a worm gear as the input gear. An electric motor or sprocket drives the worm, which is supported by anti-friction roller bearings. Worm gears are prone to wear due to the high friction in the gear teeth. This leads to corrosion of the confinement surfaces of the gears.
Le diamètre primitif et la profondeur de gorge de la roue à vis sans fin sont importants. Le diamètre primitif est le diamètre du cercle imaginaire autour duquel la vis sans fin et la roue dentée s'engrènent. La profondeur de gorge correspond à la longueur maximale du filetage de la vis sans fin qui pénètre dans le jeu axial. Le diamètre de gorge est le diamètre du cercle au point le plus bas de la face de la roue à vis sans fin.
Lorsque l'angle de frottement entre la vis sans fin et la roue dentée dépasse l'angle d'hélice de la vis sans fin, la roue dentée s'autobloquant. Cette caractéristique est utile pour les appareils de levage, mais peut s'avérer préjudiciable aux systèmes nécessitant une sensibilité à l'inversion de sens. Dans ces systèmes, l'autoblocage des engrenages constitue une limitation majeure.
L'engrenage à vis sans fin à double gorge assure une liaison optimale entre la vis et la roue dentée. Son installation correcte est essentielle pour une efficacité maximale. L'une des méthodes d'installation consiste à utiliser une rainure de clavette. Cette dernière empêche la rotation de l'arbre, condition indispensable à la transmission du couple. Fixez ensuite l'engrenage au moyeu à l'aide de la vis de blocage.
Le pas axial et circonférentiel de la vis sans fin doit correspondre au diamètre primitif de la roue dentée principale. Les vis sans fin à simple gorge possèdent un seul filet, tandis que celles à double gorge en possèdent deux. Une vis sans fin à simple gorge entraîne l'avancement d'une dent, et une vis sans fin à double gorge, celui de deux dents. Le nombre de filets doit correspondre au nombre de dents de la roue dentée en prise.
One of the most prominent features of a worm reducer is its self-locking function, which prevents the input and output shafts from being interchanged. The self-locking function is ideal for industrial applications where large gear reduction ratios are required without enlarging the gear box.
The self-locking function of a worm reducer can be achieved by choosing the right type of worm gear. However, it should be noted that this feature is not available in all types of worm gear reducers. Worm gears are self-locking only when a specific speed ratio is reached. When the speed ratio is too small, the self-locking function will not work effectively.
Self-locking status of a worm reducer is determined by the lead, pressure, and coefficient of friction. In the early twentieth century, cars had a tendency to pull the steering toward the side with a flat tire. A worm drive reduced this tendency by reducing frictional forces and transmitting steering force to the wheel, which aids in steering and reduces wear and tear.
A self-locking worm reducer is a simple-machine with low mechanical efficiency. It is self-locking when the work at one end is greater than the work at the other. If the mechanical efficiency of a worm reducer is less than 50%, the friction will result in losses. In addition, the self-locking function is not applicable when the drive is reversed. This characteristic makes self-locking worm gears ideal for hoisting and lowering applications.
Another feature of a worm reducer is its ability to reduce axially. Worm gears can be double-lead or single-lead, and it is possible to adjust their backlash to compensate for tooth wear.
Les engrenages à vis sans fin génèrent une chaleur considérable. Il est essentiel de réduire cette chaleur pour améliorer leurs performances. On peut y parvenir en concevant des vis sans fin aux surfaces plus lisses. En général, la vitesse d'engrènement des engrenages à vis sans fin doit se situer entre 20 et 24 tr/min.
Il existe de nombreuses méthodes pour calculer le rendement des engrenages à vis sans fin. Cependant, aucune ne propose d'approche automatique pour la construction du réseau thermique. Les autres méthodes considèrent soit le réducteur comme un système isotherme, soit construisent le réseau thermique de manière statique. Cet article décrit une nouvelle méthode de calcul automatique du bilan thermique et du rendement des engrenages à vis sans fin.
La chaleur générée par les engrenages à vis sans fin constitue une source importante de pertes de puissance. Ces engrenages se caractérisent généralement par des vitesses de glissement élevées au niveau des dents, ce qui engendre une forte chaleur de frottement et des contraintes thermiques accrues. Par conséquent, des calculs précis sont indispensables pour garantir un fonctionnement optimal. Afin de déterminer le rendement d'un système de boîte de vitesses, les fabricants utilisent souvent le logiciel de simulation WTplus pour calculer les pertes thermiques et le rendement. Le calcul du bilan thermique est obtenu en additionnant les pertes de puissance à vide et en charge de la boîte de vitesses.
Les engrenages à vis sans fin nécessitent un lubrifiant spécifique. On utilise une huile synthétique non magnétique à faible coefficient de frottement. Cependant, l'huile n'est qu'une des solutions possibles pour la lubrification des engrenages à vis sans fin. Afin d'allonger leur durée de vie, il est également conseillé d'ajouter un additif naturel au lubrifiant.
Les engrenages à vis sans fin peuvent atteindre un rapport de réduction très élevé. Ils permettent d'obtenir des réductions importantes avec un minimum d'effort, contrairement aux engrenages classiques qui nécessitent plusieurs réductions. De plus, les engrenages à vis sans fin comportent moins de pièces mobiles et de risques de panne que les engrenages classiques. Un de leurs inconvénients réside dans leur caractère irréversible, ce qui limite leur rendement.
Worm gear reducers can be used to decrease the speed of a rotating shaft. They are usually designed with two shafts at right angles. The worm wheel acts as both the pinion and rack. The central cross section forms the boundary between the advancing and receding sides of the worm gear.
The output gear of a worm gear reducer has a small diameter compared to the input gear. This allows for low-speed operation while producing a high-torque output. This makes worm gear reducers great for space-saving applications. They also have low initial costs.
Worm gear reducers are one of the most popular types of speed reducers. They can be small and powerful and are often used in power transmission systems. These units can be used in elevators, conveyor belts, security gates, and medical equipment. Worm gearing is often found in small and large sized machines.
Les engrenages à vis sans fin sont également réglables. Un engrenage à vis sans fin à double denture présente une différence de pas entre les faces gauche et droite des dents. Ceci permet un déplacement axial de la vis sans fin et peut également être ajusté pour réduire le jeu. Un réglage du jeu peut s'avérer nécessaire avec l'usure de la vis sans fin. Dans certains cas, ce jeu peut être ajusté en modifiant l'entraxe des dents de la vis sans fin.
The size of worm gear reducer depends on its function. For example, if the worm gear is used to reduce the speed of an automobile, it should be a model that can be installed in a small car.
Édité par czh
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