Description du produit
Silicone Rubber Plastic Injection Moulding Worm Gear
Description du produit
Our service
We provide comprehensive turn-key solution based on our indutry clients needs
which including:product design,prototyping,mold making,mass production,assembly,
packing and shipping service.
| Nom du produit | Plastic Injection Molding | ||
| Matériel | PP/PE/PS/ABS/PA/PA with GF/POM | ||
| Couleur | Customize | ||
| Standard | ISO9001:2015 | ||
| Mould material | P20/718/738/NAK80/S136 | ||
| Mould base | LKM Mould Base | ||
| ription | ODM plastic injection molding | ||
| Plastic Materials: | PS, ABS, PP, PVC, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO,…etc. | ||
| Standard: | ISO9001:2015 | ||
| Other materials: | Rubber, Slilconce rubber, LSR,Aluminum, Zinc,Copper…Metal…etc. | ||
| Quality: | RoSH and SGS standard | ||
| Feature: | Non marking and Non flash | ||
| Size: | According to your 2D, 3D Drawing | ||
| Color,Quantity,Unit price,Tooling cost,Tooling size: | To be discussed | ||
| Package: | Standard exported Wooden box packed, Fumigation process(upon required) | ||
| Mold Building Lead Time: | T1, 4-5 weeks, Part measurement report (upon required). | ||
| Export Country: | Europe, Japan, America, Australian, UK, Canada, France, Germany, Italy…etc.: | ||
| Experience: | 13 years experience in plastic injection mold making and plastic prouducts produce. | ||
| To be discussed | In-Mold Decoration, Injection Mould, Plastic Mold, Overmould, 2K Mould, Die-Casting Mould, Thermoset Mold, Stack Mold, Interchangeable Mold,Collapsible Core Mold, Die Sets, Compression Mold, Cold Runner System LSR Mold,…etc. | ||
| Mould Base: | Hasco Standard, European Standard, World Standard | ||
| Mould Base Material: | LKM, FUTA, HASCO, DME,…etc. Or as per Customer’s Requirment. | ||
| Surface Finish: | Texture(MT standard), High gloss polishing | ||
| Cavity/Core Steel: | P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767 …etc. | ||
| Hot/ Cold Runner | HUSKY, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, ZheJiang made brand…etc. | ||
| Mould Life: | 5,000 to 1,000,000 Shots. (According to your working environment.) | ||
| Design & Program Softwares: | CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild works, Moldflow, CATIA….etc. | ||
| Equipments: | High speed CNC, Standard CNC, EDM, Wire Cutting, WEDM, Grinder, Plastic Injection Molding Machine for trial out mold from 50-3000T available. | ||
| Product Type | Plastic Injection | ||
| Nos services | CNC Machining,Plastic Injection,Stamping,Die Casting,Silicone And Rubber,Aluminum Extrusion,Mould Making,etc | ||
| Matériel | Aluminum,Brass,Stainless Steel,Copper,Plastic,Wood,Silicone,Rubber,,Or as per the customers’ requirements | ||
| Traitement de surface | Anodizing,Sandblasting,Painting,Powder coating,Plating,Silk Printing,Brushing,Polishing,Laser Engraving | ||
| Format de dessin | .jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs./.stp/x_t. etc | ||
| Service Project | To provide production design, production and technical service, mould development and processing, etc | ||
| Testing Machine | Digital Height Gauge, caliper, Coordinate measuring machine, projection machine, roughness tester, hardness tester and so on | ||
| Emballage | Foam, Carton, Wooden boxes, or as per the customer’s requirements | ||
| Payment Terms | T/T,Western Union,Paypal | ||
Quality assurance
We have digital altimeters, calipers, coordinate measuring machines, projectors, roughness
testers, hardness testers, etc. to escort your quality.
We provide you with consumable parts for free.
Mold product details
| Mould Type | China Top Tool Maker MIM injection Multi-Cavity Moulding Mold |
| Design Software | UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, etc. |
| Mould Material | 718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, etc. |
| Hardness of the steel | 20~60 HRC |
| Mould Base | HASCO, DME, LKM, etc. |
| Runner | Hot runner, Cold runner, as per customers requirement and part structure. |
| Mould Cavity | Single-cavity or Multi-cavit, as per customers requirement and part structure. |
| Ejection Techniques | Pin ejection, sleeve ejection, bar ejection, blade ejection, etc. |
| Gate Type | Edge gate, sub-gate, pin gate, side gate, etc. |
| Mould hot treatment | Quencher, Nitridation, Tempering, etc. |
| Mould Cooling System | Water cooling or Beryllium bronze cooling, etc. |
| Mould Surface | EDM, texture, high gloss polishing |
| Mould Life | >500,000 shots |
| Equipments | High speed CNC, standard CNC, EDM, Wire cutting, Grinder, Lathe, Milling machine, plastic injection machine |
| Raw material of metal injection | 316L,17-4ph,420,440c,al203,zr02,si02,fe,ndfeb,smco5,fe-si,wc-co,fe-2ni,fe-8ni,ti,ti-6al-4v, etc. |
| Lead time | 25~60 days |
Emballage et expédition
FAQ
1. Q: Why choose CHINAMFG product?
A: We CHINAMFG have our own plant– HangZhou CHINAMFG machinery Co., Ltd, therefore,
we can surely promise the quality of every product and provide you comparable price.
2. Q: Do you provide OEM Service?
R : Oui, nous proposons un service OEM.
3. Q: Do you provide customized plastic products?
A: Yes. Customers give us drawings and specifications, and we will manufacture accordingly.
4. Q: What is your payment term?
A: Nous proposons différents modes de paiement tels que L/C, T/T, Paypal, Escrow, etc.
If there’s anything we can help, please feel free to contact with us.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Matériel: | ABS |
|---|---|
| Application: | Medical, Household, Electronics, Automotive, Agricultural |
| Certification : | RoHS, ISO |
| Exemples : | US$ 1/Pièce 1 pièce (commande minimale) | Commander un échantillon engrenage en plastique |
|---|
| Personnalisation : | Disponible |
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Frais d'expédition : Frais de transport estimés par unité. | concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
|---|
| Mode de paiement: |
|
|---|---|
| Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
|---|
| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
|---|
Pouvez-vous fournir des exemples de produits ou de machines qui utilisent des roues à vis sans fin dans leurs systèmes ?
Oui, de nombreux produits et machines utilisent des roues à vis sans fin comme composants essentiels de leurs systèmes. Voici quelques exemples :
- Ascenseurs : Les roues à vis sans fin sont couramment utilisées dans les ascenseurs pour contrôler le mouvement vertical de la cabine. Leur rapport de réduction élevé permet une montée et une descente précises et contrôlées. Le système d'autoblocage de la roue à vis sans fin garantit l'arrêt de l'ascenseur à chaque étage, améliorant ainsi la sécurité et la stabilité.
- Convoyeurs : Les convoyeurs, tels que les convoyeurs à bande ou à vis, intègrent souvent des roues à vis sans fin pour entraîner le mouvement de la bande ou de la vis. La réduction de vitesse assurée par la roue à vis sans fin permet une manutention contrôlée et synchronisée des matériaux dans des secteurs comme la fabrication, l'exploitation minière et la logistique.
- Applications automobiles : Les roues à vis sans fin sont utilisées dans diverses applications automobiles. Par exemple, les systèmes de direction assistée les utilisent pour convertir le mouvement de rotation du volant en mouvement linéaire nécessaire à la direction du véhicule. De plus, certains mécanismes de réglage de sièges et de toits décapotables automobiles font appel à des roues à vis sans fin pour un positionnement et un contrôle précis.
- Machines-outils : Les roues à vis sans fin sont présentes dans les machines-outils telles que les fraiseuses, les tours et les rectifieuses. Elles sont souvent utilisées dans les mécanismes d'avance pour contrôler avec une grande précision le mouvement de la pièce ou de l'outil de coupe. Le rapport de réduction élevé de la roue à vis sans fin permet un réglage fin de la vitesse d'avance et garantit des opérations d'usinage stables et contrôlées.
- Robotique : Les roues à vis sans fin sont utilisées dans divers systèmes robotiques pour un contrôle précis des mouvements. On les trouve dans les bras robotiques, les pinces et les articulations, permettant un positionnement et un déplacement précis. L'autoblocage de la roue à vis sans fin garantit le maintien de la position du robot lorsqu'il n'est pas actionné, assurant ainsi stabilité et sécurité dans les applications robotiques.
- Systèmes de positionnement : Les systèmes de positionnement de précision, tels que les platines linéaires ou rotatives, utilisent des roues à vis sans fin pour obtenir un mouvement précis et répétable. Ces systèmes sont couramment utilisés dans la fabrication de semi-conducteurs, l'optique, la microscopie et d'autres industries où un positionnement précis est essentiel. Les roues à vis sans fin assurent la réduction de vitesse et le contrôle précis nécessaires aux applications de positionnement de précision.
- Opérateurs de portail : Les roues à vis sans fin sont utilisées dans les systèmes d'automatisation de portails pour contrôler leur ouverture et leur fermeture, notamment pour les portails résidentiels et commerciaux. La réduction de vitesse assurée par la roue à vis sans fin permet un fonctionnement fluide et contrôlé du portail, garantissant sécurité et confort.
- Mélangeurs industriels : Les roues à vis sans fin sont utilisées dans les mélangeurs et agitateurs industriels pour contrôler la vitesse de rotation et le couple appliqués aux pales de mélange. Le rapport de réduction de la roue à vis sans fin permet un contrôle précis du processus de mélange, garantissant un mélange efficace et homogène de diverses substances dans des secteurs tels que la chimie et l'agroalimentaire.
Ces exemples illustrent la grande variété d'applications où les roues à vis sans fin sont utilisées pour assurer un contrôle précis du mouvement, une gestion efficace du couple et des performances fiables. Leur polyvalence et leur capacité à contrôler la vitesse, le couple et le sens de rotation en font des composants précieux pour de nombreux produits et machines.
Quelles sont les pratiques d'entretien recommandées pour les roues à vis sans fin afin d'assurer un fonctionnement optimal ?
L'entretien des roues à vis sans fin est essentiel pour garantir leur fonctionnement optimal et leur longévité. Voici quelques pratiques d'entretien recommandées :
- Inspection régulière : Effectuez des inspections visuelles régulières des roues à vis sans fin afin de détecter tout signe d'usure, de dommage ou de fonctionnement anormal. Recherchez des indices tels que des piqûres, des ébréchures, une usure excessive des dents ou un mauvais alignement. La détection précoce des problèmes permet une intervention rapide et prévient l'aggravation des dommages.
- Nettoyage: Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
- Lubrification: Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
- Alignement et réglages : Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
- Surveillance du couple : Contrôlez régulièrement les niveaux de couple du système afin de vous assurer qu'ils restent dans la plage recommandée. Un couple excessif peut entraîner une usure accrue et une défaillance potentielle des engrenages. Utilisez des dispositifs ou des méthodes de contrôle de couple appropriés pour mesurer et vérifier que les valeurs de couple sont conformes aux limites spécifiées.
- Surveillance de la température : Surveillez la température de fonctionnement des roues à vis sans fin. Une chaleur excessive peut indiquer des problèmes tels qu'une lubrification insuffisante, une surcharge ou un mauvais alignement. Contrôlez la température à l'aide d'appareils de mesure appropriés et prenez les mesures correctives nécessaires en cas de température anormale.
- Remplacement des pièces usées : Si des composants de l'ensemble roue à vis sans fin, tels que l'engrenage ou les roulements, présentent une usure ou des dommages importants qui ne peuvent être réparés par l'entretien, envisagez de remplacer ces pièces usées. L'utilisation de composants usés peut compromettre les performances et la fiabilité du système roue à vis sans fin.
- Formation et documentation : Veillez à ce que le personnel de maintenance soit correctement formé aux exigences et procédures d'entretien spécifiques des roues à vis sans fin. Conservez une documentation précise des activités de maintenance, incluant les rapports d'inspection, les calendriers de lubrification et toutes les réparations ou remplacements effectués. Cette documentation permet de suivre l'historique de maintenance et d'identifier les problèmes récurrents ou les tendances.
En suivant ces pratiques d'entretien, les roues à vis sans fin peuvent être maintenues en parfait état, garantissant ainsi leur fonctionnalité, leur fiabilité et leur longévité. Des inspections régulières, un nettoyage approprié, une lubrification adéquate, un alignement précis, un contrôle du couple et de la température, le remplacement en temps voulu des pièces usées et une documentation rigoureuse des opérations d'entretien sont essentiels pour une maintenance efficace des roues à vis sans fin.
Comment la conception des roues à vis sans fin influence-t-elle leurs performances dans différents environnements ?
The design of worm wheels plays a significant role in determining their performance in different environments. Here’s a detailed explanation of how the design of worm wheels impacts their performance:
- Profil de la dent : The tooth profile of a worm wheel can significantly affect its performance. Different tooth profiles, such as involute, cycloidal, or modified profiles, offer varying characteristics in terms of contact area, load distribution, and efficiency. The selection of the appropriate tooth profile depends on factors such as the application requirements, load capacity, and desired efficiency. For example, in applications where high load capacity is crucial, a modified tooth profile may be preferred to enhance the gear’s strength and durability.
- Sélection des matériaux : Le choix du matériau des roues à vis sans fin est crucial pour leurs performances dans différents environnements. Ces roues peuvent être fabriquées à partir de divers matériaux, tels que l'acier, le bronze, le laiton ou des alliages spéciaux. Chaque matériau offre des propriétés différentes, notamment la résistance mécanique, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et l'autolubrification. Le choix du matériau approprié dépend de facteurs tels que les conditions de fonctionnement, les charges prévues et les facteurs environnementaux. Par exemple, dans les applications où la résistance à la corrosion est essentielle, un acier inoxydable ou un alliage résistant à la corrosion peut être choisi pour garantir des performances durables dans des environnements difficiles.
- Lubrification et étanchéité : Proper lubrication and sealing are vital for the performance of worm wheels, especially in challenging environments. The design of worm wheels should consider factors such as lubrication requirements, sealing mechanisms, and the ability to prevent contamination ingress. Lubrication ensures smooth operation, reduces friction, and minimizes wear between the worm gear and the worm wheel. Effective sealing prevents the entry of contaminants such as dust, dirt, or moisture, which can adversely affect the gear’s performance and lifespan. The design should incorporate appropriate lubrication and sealing provisions based on the specific environmental conditions.
- Dissipation de la chaleur : Dans les environnements à haute température, la conception des roues à vis sans fin doit intégrer des mécanismes de dissipation thermique. Une chaleur excessive peut entraîner une usure prématurée, une baisse de rendement et endommager le système d'engrenages. La conception peut inclure des éléments tels que des ailettes de refroidissement, des dissipateurs thermiques ou des canaux de ventilation afin de faciliter la dissipation de la chaleur et de maintenir des températures de fonctionnement optimales. Une conception adéquate de la dissipation thermique garantit la longévité et la fiabilité des roues à vis sans fin dans les environnements à haute température.
- Contrôle du bruit et des vibrations : La conception des roues à vis sans fin peut intégrer des dispositifs de contrôle du bruit et des vibrations, particulièrement importants dans certains environnements. Des modifications du profil des dents, des tolérances de fabrication ou l'ajout d'éléments d'amortissement contribuent à réduire le bruit et les vibrations. Dans les environnements sensibles au bruit ou les applications où des vibrations excessives peuvent affecter la précision ou la stabilité, la conception doit privilégier les mesures de contrôle du bruit et des vibrations afin de garantir un fonctionnement silencieux et sans à-coups.
- Facteurs environnementaux : La conception des roues à vis sans fin doit tenir compte des facteurs environnementaux spécifiques susceptibles d'affecter leurs performances. Ces facteurs peuvent inclure les températures extrêmes, l'humidité, les substances corrosives, les particules abrasives, voire l'exposition aux intempéries. La conception peut intégrer des revêtements protecteurs, des matériaux spéciaux ou des mécanismes d'étanchéité améliorés afin d'atténuer les effets de ces facteurs environnementaux. La prise en compte et la résolution des défis environnementaux spécifiques contribuent à garantir des performances optimales et une longue durée de vie des roues à vis sans fin dans différents environnements.
En tenant compte des aspects de conception mentionnés ci-dessus, les roues à vis sans fin peuvent être adaptées pour fonctionner de manière fiable et efficace dans différents environnements. Les choix de conception relatifs au profil des dents, au choix des matériaux, à la lubrification, à la dissipation de la chaleur, à la réduction du bruit et des vibrations, ainsi qu'à la prise en compte des facteurs environnementaux, sont essentiels pour optimiser les performances et la durabilité des roues à vis sans fin dans leurs applications prévues.
editor by CX 2024-01-15