China factory 12V 24V DC Worm Gear Motor for Sliding Door with Good quality

Description du produit

Moteur à vis sans fin 12 V/24 V CC pour porte coulissante  

1. Description de la marchandise

Moteur à engrenages à vis sans fin 12 V/24 V CC de haute qualité et de diamètre 63 mm 

1. Dimensions : Diamètre 63 mm 
2. Temps consacré au style de vie : 5000 heures 
3. Matériau : cuivre ou plastique

Moteur à vis sans fin 12 V/24 V CC de qualité supérieure, diamètre 63 mm

Logiciel:

 Équipements de soudage, matériel électrique, machines CZPT, outils intelligents pour le lieu de travail, équipements de loisirs hôteliers, dispositifs automatisés, etc.

Tension du moteur : 12 V CC, 24 V, 42 V, 48 V, 90 V, 110 V, 300 V CC

Puissance nominale du moteur : 15 W, 25 W, 30 W, 45 W, 65 W, 95 W, 120 W, 50 W, 180 W

Vitesse du moteur à vide : 15 tr/min, 30 tr/min, 60 tr/min, 80 tr/min, 120 tr/min, 150 tr/min, 180 tr/min, 200 tr/min, 220 tr/min.

 

 Remarks: We also manufactue items according to customer’s specifications.

2. Mouvement de production

trois. Données de l'entreprise

 Au cours des dix dernières années, Derry s'est engagée dans la fabrication de moteurs et ses principaux produits peuvent être classés dans les collections suivantes : moteurs à courant continu, moteurs d'équipement à courant continu, moteurs à courant alternatif, motoréducteurs à courant alternatif, moteurs pas à pas, motoréducteurs pas à pas, servomoteurs et actionneurs linéaires. 

Nos produits motorisés sont couramment utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, des équipements financiers, de l'électroménager, de l'automatisation industrielle et de la robotique, des équipements médicaux, de l'outillage de bureau, des équipements d'emballage et de la transmission, offrant ainsi à nos clients des solutions personnalisées et fiables pour la conduite et la gestion.

4. Nos entreprises

un). Services communs :

 

2) Assistance à la personnalisation :

Motor specification(no-load speed , voltage, torque , diameter, sounds, daily life, screening) and shaft duration can be tailor-manufactured according to customer’s specifications.

cinq.Certifications

six.Offre et expédition

 
 

Moteurs à engrenages à vis sans fin

Worm equipment motors are frequently desired for quieter procedure due to the fact of the smooth sliding motion of the worm shaft. In contrast to gear motors with tooth, which may possibly click as the worm turns, worm gear motors can be put in in a tranquil area. In this article, we will discuss about the CZPT whirling approach and the various varieties of worms obtainable. We’ll also go over the rewards of worm equipment motors and worm wheel.

engrenage à vis sans fin

Dans le cas d'un système à vis sans fin, le pas axial de la couronne dentée de la vis sans fin correspondante est égal au pas circulaire du pignon d'attaque de la vis sans fin. Une vis sans fin à une seule dent est dite à dent directe. Cela conduit à une roue dentée plus petite. Les vis sans fin peuvent fonctionner dans des espaces restreints grâce à leur faible encombrement.
De manière générale, les engrenages à vis sans fin offrent des performances supérieures, mais présentent quelques inconvénients. Ils sont déconseillés pour les applications à haute température en raison de leur frottement important. Un film lubrifiant fluide et un faible niveau d'utilisation de l'engrenage permettent de réduire la friction et l'usure. Les engrenages à vis sans fin ont également une charge d'usure inférieure à celle d'un engrenage classique. L'arbre et l'engrenage à vis sans fin sont également plus performants qu'un engrenage classique.
L'arbre de la vis sans fin est logé dans un palier auto-aligneur fixé au carter de la boîte de vitesses. Le logement excentrique comporte des roulements radiaux à ses deux extrémités, lui permettant d'interagir avec la roue dentée de la vis sans fin. La force est transmise à l'arbre de la roue dentée par des engrenages coniques 13A, l'un étant fixé aux extrémités de l'arbre de la vis sans fin et l'autre au centre de l'arbre transversal.

roue à vis sans fin

In a worm gearbox, the pinion or worm equipment is centered between a geared cylinder and a worm shaft. The worm gear shaft is supported at possibly finish by a radial thrust bearing. A gearbox’s cross-shaft is mounted to a suited travel indicates and pivotally hooked up to the worm wheel. The input travel is transferred to the worm equipment shaft ten by means of bevel gears 13A, a single of which is mounted to the stop of the worm gear shaft and the other at the centre of the cross-shaft.
Les vis sans fin et les roues dentées sont disponibles dans divers matériaux. La roue dentée est fabriquée en alliage de bronze, en aluminium ou en acier. Les roues dentées en bronze d'aluminium sont un excellent choix pour les applications à haute cadence. Les roues dentées en fonte sont économiques et idéales pour les applications légères. Les roues dentées en nylon MC sont extrêmement résistantes à l'usure et usinables. Les roues dentées en bronze d'aluminium sont disponibles et particulièrement adaptées aux applications soumises à une usure extrême.
Lors de la conception d'une roue à vis sans fin, il est crucial de choisir le lubrifiant adapté à l'arbre et à la roue. Ce lubrifiant doit présenter une viscosité cinématique de 300 mm²/s et être conçu pour les paliers lisses de la roue à vis sans fin. Une lubrification correcte de la roue et de l'arbre est indispensable pour garantir leur longévité.

Vers à démarrage multiple

A multi-start worm gear screw jack combines the rewards of a number of starts off with linear output speeds. The multi-start worm shaft reduces the effects of solitary commence worms and huge ratio gears. The two types of worm gears have a reversible worm that can be reversed or stopped by hand, based on the application. The worm gear’s self-locking ability depends on the direct angle, stress angle, and friction coefficient.
Une vis sans fin à un seul filet comporte un seul spire sur toute la longueur de son arbre. La vis avance d'une dent à chaque tour. Une vis sans fin à plusieurs filets possède plusieurs spires. Le rapport de réduction d'une vis sans fin à plusieurs filets est égal à la longueur de la roue dentée moins le nombre de spires de l'arbre. En général, une vis sans fin à plusieurs filets possède deux filets ou moins.
Les engrenages à vis sans fin sont généralement plus silencieux que d'autres types d'engrenages, car la vis sans fin glisse au lieu de cliqueter. Ils constituent ainsi une option idéale pour les applications où le bruit est un facteur critique. Fabriqués à partir de matériaux plus tendres, ils sont plus tolérants au bruit et peuvent supporter des chocs. Comparés aux engrenages à denture droite, les engrenages à vis sans fin génèrent moins de bruit et de vibrations.

méthode de tourbillonnement CZPT

Le procédé de taillage CZPT pour les vis sans fin révolutionne l'usinage de précision pour les séries de production moyennes à élevées. Ce procédé réduit le roulage du filetage, améliore la qualité de la vis sans fin et diminue les temps de cycle. La machine de taillage CZPT LWN-90 est équipée d'un bâti métallique, d'une contre-pointe à pression programmable et d'une interpolation 5 axes pour une précision et une qualité accrues.
Sa broche rotative de 4 000 tr/min et 5 kW produit des vis sans fin et divers types de vis. Son diamètre extérieur peut atteindre 63,5 mm (2,5 pouces), tandis que sa longueur peut aller jusqu'à 501 mm (20 pouces). Son procédé de coupe à sec utilise un tube vortex pour acheminer de l'air comprimé refroidi vers l'étage de réduction. De l'huile est également ajoutée au mélange. Les arbres à vis sans fin ainsi produits sont parfaitement exempts de contre-dépouilles, ce qui réduit considérablement le volume d'usinage nécessaire.
Le durcissement par induction est une technique qui exploite le phénomène de tourbillonnement. Ce procédé utilise un courant alternatif (CA) pour induire des courants de Foucault dans les objets métalliques. Plus la fréquence est élevée, plus la température de la pièce augmente. La fréquence électrique est contrôlée par des capteurs afin d'éviter toute surchauffe. Le chauffage par induction est programmable, ce qui permet de durcir uniquement certaines parties de l'arbre à vis sans fin.

Tangente fréquente à un niveau arbitraire sur les deux faces de la roue à vis sans fin

A worm gear consists of two helical segments with a helix angle equal to 90 levels. This shape makes it possible for the worm to rotate with much more than one particular tooth for every rotation. A worm’s helix angle is generally shut to 90 degrees and the entire body size is relatively extended in the axial course. A worm gear with a guide angle g has comparable qualities as a screw equipment with a helix angle of ninety levels.
La partie transversale axiale d'une roue à vis sans fin n'est pas trapézoïdale de façon conventionnelle. Au lieu de cela, l'élément linéaire de la partie oblique est remplacé par des courbes cycloïdes. Ces courbes présentent une tangente prononcée autour de la ligne primitive. La roue à vis sans fin est ensuite façonnée par un réducteur, ce qui donne une roue à deux surfaces d'engrènement. Cette roue à vis sans fin peut tourner à des vitesses élevées tout en fonctionnant silencieusement.
Une roue à vis sans fin à pas cycloïdal offre un rendement nettement supérieur. Elle minimise le frottement entre la vis sans fin et la roue dentée, ce qui se traduit par une plus grande robustesse, des performances de fonctionnement améliorées et un fonctionnement plus silencieux. Ce pas permet également une interaction plus homogène et efficace entre la vis sans fin et la roue dentée, tout en évitant les interférences visuelles. Enfin, il assure un engrènement plus fluide.

Calcul de la déflexion de l'arbre à vis sans fin

There are numerous strategies for calculating worm shaft deflection, and every single strategy has its own established of disadvantages. These frequently utilized techniques give great approximations but are inadequate for identifying the actual worm shaft deflection. For example, these techniques do not account for the geometric modifications to the worm, such as its helical winding of tooth. In addition, they overestimate the stiffening impact of the gearing. That’s why, efficient thin worm shaft types call for other approaches.
Heureusement, plusieurs stratégies permettent de déterminer la flèche maximale de l'arbre de la vis sans fin. Ces méthodes utilisent la méthode des éléments finis et intègrent les conditions aux limites et le calcul des paramètres. Nous allons examiner quelques-unes de ces techniques. La première, DIN 3996, calcule la flèche maximale de l'arbre de la vis sans fin à partir des résultats d'essais, tandis que la seconde, AGMA 6022, utilise le diamètre à l'embase de la vis comme diamètre de flexion.
La seconde stratégie se concentre sur les paramètres standard des engrenages à vis sans fin. Nous allons les examiner plus en détail. Nous analyserons la denture et les variables géométriques qui l'influencent. Généralement, un engrenage à vis sans fin comporte de 1 à 4 dents, mais il peut en comporter jusqu'à douze. Le choix du nombre de dents doit être guidé par des impératifs d'optimisation, tels que le rendement et le poids. Par exemple, si l'on souhaite miniaturiser un engrenage à vis sans fin par rapport au modèle précédent, un nombre réduit de dents suffira.