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Description de la solution

Boîte de vitesses à double vis 132/160 kW

 

 

Boîte de vitesses à double vis Caractéristiques

— Higher Velocity
—Triaxiality parallel style boost B axis bearing ability.
—Simple manufacture and handy assemply.Decrease the price.
—Modular composition design and style accomplish 2 varieties of gearbox torque grade.

 

Boîte de vitesses à double vis Introduction

 

Boîte de vitesses à double vis Adoptant la norme la plus récente ISO1328, la précision des équipements cylindriques à développante sphérique et combinant notre longue expérience et notre expertise en matière d'extrudeuses à double vis, les réducteurs TDSN sont développés avec soin grâce aux meilleures idées de développement innovantes au monde pour les extrudeuses à double vis CZPT co-orientées, avec des droits de propriété intellectuelle totalement indépendants.
Les engrenages sont fabriqués en métal cémenté d'un alliage haute ténacité de qualité supérieure, par cémentation et trempe. L'ensemble des opérations de rectification est réalisé à l'aide d'équipements importés. Les paramètres de ces équipements sont optimisés et spécialement conçus pour les extrudeuses bivis, réduisant ainsi les contraintes à la base et améliorant l'état du bâti. Nous avons amélioré la résistance à la flexion, l'énergie de fatigue et le rapport de diamètre. De plus, nous avons adopté les techniques de traitement thermique les plus récentes pour le bâti des engrenages, garantissant ainsi une précision et une résistance uniformes.

 

 

 

 

Approche de génération

 

 

Notre soutien

 

 

Emballage et expédition

 

Détails de l'emballage : Selon la quantité commandée, l'emballage comprend des caisses en bois pour le transport et des cartons pour le transport aérien.

Détails de livraison : 5 à 40 jours après la commande.

 

 

 

 

FAQ

 

Combien de temps faut-il attendre pour recevoir mes produits, sachant que je les ai payés ?

—According to yout buy quantity,we will give you a affordable shipping date.

 

Puis-je bénéficier d'une garantie d'un an gratuitement ?

—If you need the warranty,you need to pay for it.If not,do not fret ,we have self-confidence in our merchandise.

 

Comment est votre service après-vente rapide ?

—You will get our aid in time as lengthy as you discover some thing wrong about our produces.Believe us,you should have the best.

 

Combien de temps durera votre solution ?

—I am sorry that I can not correctly solution your concern,which is fairly different from your operation time,supplies and resources.

 

Comment déterminer la qualité d'un arbre à vis sans fin

L'arbre à vis sans fin présente de nombreux avantages. Sa fabrication est simplifiée, car il ne nécessite pas de redressage manuel. Parmi ces avantages figurent la facilité d'entretien, le coût réduit et la simplicité d'installation. De plus, ce type d'arbre est beaucoup moins susceptible de se détériorer grâce à l'absence de redressage manuel. Cet article abordera les différents facteurs qui déterminent la qualité d'un arbre à vis sans fin. Il traitera également du diamètre du pied de bielle, du diamètre de fond et de la capacité de charge.

diamètre de la racine

Plusieurs options s'offrent à vous pour le choix d'un engrenage à vis sans fin. Ce choix dépend de la transmission utilisée et des possibilités de fabrication. Les paramètres de profil standard des engrenages à vis sans fin sont détaillés dans la documentation technique et utilisés pour les calculs géométriques. La variante choisie est ensuite intégrée au calcul principal. Toutefois, pour une précision optimale, il est indispensable de prendre en compte les paramètres de puissance et les rapports de transmission. Vous trouverez ci-dessous quelques conseils pour choisir l'engrenage à vis sans fin adapté.
The root diameter of a worm gear is calculated from the center of its pitch. Its pitch diameter is a standardized price that is determined from its force angle at the position of zero gearing correction. The worm gear pitch diameter is calculated by including the worm’s dimension to the nominal middle distance. When defining the worm equipment pitch, you have to hold in thoughts that the root diameter of the worm shaft must be scaled-down than the pitch diameter.
Un engrenage à vis sans fin nécessite une denture permettant une usure uniforme. Pour cela, la face dentée de la vis sans fin doit être convexe dans ses sections transversale et axiale. La forme des dents, appelée profil évolutif, s'apparente à celle d'une roue dentée hélicoïdale. Généralement, le diamètre à la base d'une vis sans fin est supérieur à 6,35 mm (un quart de pouce). Toutefois, une variation de 12,7 mm (un demi-pouce) est acceptable.
One more way to calculate the gearing efficiency of a worm shaft is by searching at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most put on and tear will take place on the wheel. Oil examination reports of worm gearing models practically usually demonstrate a large copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.

Dedendum

Le dédendum d'une vis sans fin correspond à la dimension radiale de sa dent. Il est déterminé par le diamètre primitif et le diamètre minimal. Dans le système impérial, le diamètre primitif est appelé pas diamétral. Parmi les autres paramètres figurent la largeur de la face et le rayon de congé. La largeur de la face correspond à la largeur de la roue dentée sans les saillies du moyeu. Le rayon de congé mesure le rayon formé par la pointe de coupe et décrit une courbe trochoïdale.
Le diamètre d'un moyeu se mesure à son diamètre extérieur, et sa projection correspond à la distance qui le dépasse de l'axe de la roue dentée. Il existe deux types de dentures à pignon : celles à pignon court et celles à pignon long. Les engrenages comportent une rainure de clavette (une gorge usinée dans l'arbre et l'alésage). Une clavette est insérée dans cette rainure et se loge dans l'arbre.
Les engrenages à vis sans fin transmettent le mouvement de deux arbres non parallèles et possèdent une denture en ligne. Le cercle primitif comporte deux arcs ou plus, et la vis sans fin et la roue dentée sont supportées par des roulements à rouleaux antifriction. Les engrenages à vis sans fin présentent un frottement important, notamment au niveau des dents et des surfaces de contact. Pour en savoir plus sur les engrenages à vis sans fin, consultez les définitions ci-dessous.

CZPT’s whirling method

Le procédé de tourbillonnage est une méthode de fabrication moderne qui remplace le fraisage et le taillage par génération. Il permet de réduire les coûts de production et les couples de serrage tout en fabriquant des vis sans fin de précision. De plus, il diminue le besoin de rectification des filetages et réduit la rugosité de surface. Il diminue également le roulage des filetages. Voici plus d'informations sur le fonctionnement du procédé de tourbillonnage CZPT.
Le procédé de tréfilage sur vis sans fin permet de fabriquer une variété de vis et de types de vis. Il permet de produire des vis sans fin d'un diamètre extérieur allant jusqu'à 63,5 mm (2,5 pouces). Contrairement à d'autres procédés de tréfilage, la vis sans fin est sacrificielle et la méthode ne nécessite aucun usinage. Un tube vortex est utilisé pour acheminer de l'air comprimé refroidi jusqu'au point de coupe. Si nécessaire, de l'huile est également ajoutée au mélange.
Une autre technique de trempe d'un arbre à vis sans fin est la trempe par induction. Ce procédé utilise un courant électrique à haute fréquence qui induit des courants de Foucault dans les objets métalliques. Plus la fréquence est élevée, plus la chaleur générée en surface est importante. Le chauffage par induction permet de programmer la trempe pour ne traiter que certaines zones de l'arbre à vis sans fin. La longueur de ce dernier est généralement réduite.
Les engrenages à vis sans fin offrent de nombreux avantages par rapport aux engrenages classiques. Correctement utilisés, ils sont fiables et extrêmement performants. En respectant les consignes de montage et de lubrification, les engrenages à vis sans fin peuvent fournir les mêmes performances que n'importe quel autre type d'engrenage. L'article de Ray Thibault, ingénieur en mécanique à l'Université de Virginie, constitue un excellent guide sur la lubrification des engrenages à vis sans fin.

Utiliser la capacité de charge

La capacité de charge d'un arbre à vis sans fin est un paramètre crucial pour évaluer les performances d'un réducteur. Les vis sans fin peuvent être fabriquées avec différents rapports de réduction, et la conception de l'arbre doit en tenir compte. Pour déterminer la capacité de charge d'usure d'une vis sans fin, il convient d'analyser sa géométrie. Les vis sans fin sont généralement conçues avec un nombre de dents allant de 1 à 4, voire jusqu'à 12. Le choix du nombre de dents approprié dépend de nombreux facteurs, notamment les exigences d'optimisation telles que le rendement, le poids et l'entraxe.
Les forces exercées sur les dents d'un engrenage à vis sans fin augmentent avec la densité de puissance, ce qui entraîne une plus grande déformation de l'arbre. Cela réduit sa capacité de charge, diminue son rendement et accroît les vibrations et le bruit. Les progrès réalisés en matière de lubrifiants et de composants en bronze, associés à une meilleure qualité de production, ont permis une augmentation continue de la densité de puissance. La combinaison de ces trois facteurs détermine la capacité de charge de votre engrenage à vis sans fin. Il est essentiel de les prendre en compte avant de choisir le profil de dent approprié.
Le nombre minimal de dents d'une roue dentée dépend de l'angle de contrainte à correction d'engrenage nulle. Le diamètre de la vis sans fin d1 est arbitraire et dépend d'une valeur de module connue, mx ou mn. Les vis sans fin et les engrenages de rapports différents sont interchangeables. Une denture hélicoïdale en développante garantit un contact et un formage optimaux, et offre une précision et une durée de vie accrues. La vis sans fin hélicoïdale en développante est également un élément essentiel d'un équipement.
Worm gears are a type of historical equipment. A cylindrical worm engages with a toothed wheel to reduce rotational pace. Worm gears are also employed as key movers. If you happen to be searching for a gearbox, it may possibly be a very good choice. If you’re taking into consideration a worm equipment, be confident to check out its load capability and lubrication specifications.

habitudes NVH

Les vibrations et le bruit d'un arbre à vis sans fin sont déterminés par la méthode des éléments finis. Les paramètres de simulation sont définis à l'aide de cette méthode et les résultats expérimentaux sont comparés aux données de simulation. Ces résultats montrent un écart important entre les valeurs simulées et expérimentales. De plus, la rigidité en flexion de l'arbre à vis sans fin dépend fortement de la géométrie de la denture. Par conséquent, une conception appropriée de la denture peut contribuer à réduire les vibrations et le bruit de l'arbre.
To determine the worm shaft’s NVH habits, the major axes of instant of inertia are the diameter of the worm and the amount of threads. This will impact the angle amongst the worm tooth and the powerful distance of each and every tooth. The distance between the principal axes of the worm shaft and the worm gear is the analytical equivalent bending diameter. The diameter of the worm gear is referred to as its efficient diameter.
L'augmentation de la densité de puissance d'un engrenage à vis sans fin engendre des forces accrues agissant sur la dent correspondante. Ceci conduit à une augmentation de la déformation de l'engrenage, ce qui nuit à son rendement et à sa résistance à l'usure. De plus, l'augmentation de la densité de puissance exige une meilleure qualité de production. L'amélioration constante des composants en bronze et des lubrifiants a également permis cette augmentation continue de la densité de puissance.
La denture des engrenages à vis sans fin détermine la flèche de l'arbre. La rigidité en flexion de cette denture est également calculée à l'aide d'une formule de rigidité dépendant du nombre de dents. La flèche est ensuite convertie en un gain de rigidité en utilisant la rigidité des différents segments de l'arbre. La figure 5 illustre une section transversale d'une vis sans fin à deux filets.