{"id":1422,"date":"2026-06-29T03:45:02","date_gmt":"2026-06-29T03:45:02","guid":{"rendered":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/?p=1422"},"modified":"2026-06-29T03:45:02","modified_gmt":"2026-06-29T03:45:02","slug":"worm-and-worm-wheel-for-grinding-and-polishing-machine-drives","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/worm-and-worm-wheel-for-grinding-and-polishing-machine-drives\/","title":{"rendered":"Mato ja matopy\u00f6r\u00e4 hioma- ja kiillotuskoneiden k\u00e4ytt\u00f6ihin"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

Korea Ever-Power \u00b7 Sovellussuunnitteluopas<\/p>\n

Mato ja matopy\u00f6r\u00e4 hioma- ja kiillotuskoneiden k\u00e4ytt\u00f6ihin<\/h1>\n

Optiikan linssinkiillotuskone tuottaa 0,05 \u00b5m:n pinnan tasaisuuden \u2013 noin tuhannesosan ihmisen hiuksen paksuudesta. T\u00e4ss\u00e4 mittakaavassa jokainen koneen v\u00e4r\u00e4htelyn l\u00e4hde j\u00e4tt\u00e4\u00e4 j\u00e4lkens\u00e4 valmiiseen pintaan. Kiillotuskaraa k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4n matopy\u00f6r\u00e4parin verkkov\u00e4r\u00e4htelyn on oltava alle 0,002 mm\/s \u2013 suuruusluokkaa hiljaisempi kuin premium-hissikoneisto ja kaksi kertaluokkaa hiljaisempi kuin tavallinen teollisuusalennusvaihteisto.<\/p>\n

Keskustele hiomakoneinsin\u00f6\u00f6rin kanssa \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
Nopea vastaus<\/div>\n

Hioma- ja kiillotuskoneet tuottavat valmistusteollisuuden parhaita pinnanlaatuja \u2013 Ra 0,05\u20130,8 \u00b5m \u2013 ja kaikki k\u00e4ytt\u00f6j\u00e4rjestelm\u00e4n v\u00e4r\u00e4htelyt painautuvat suoraan valmiiseen pintaan jaksollisena aaltoiluna tai karheuden heikkenemisen\u00e4. V\u00e4r\u00e4htelyn ja pinnanlaadun analyysi m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4, miten matopy\u00f6r\u00e4n verkon v\u00e4r\u00e4htelyn amplitudi verkkotaajuudella muuttuu pinnan karheuden osuudeksi: jokainen 0,01 mm\/s verkkov\u00e4r\u00e4htely\u00e4 lis\u00e4\u00e4 noin 0,02\u20130,05 \u00b5m pinnan Ra-arvoon. Tasohiomakoneella, jonka tavoitteena on Ra 0,2 \u00b5m, matopy\u00f6r\u00e4parin v\u00e4r\u00e4htelybudjetti on alle 0,02 mm\/s \u2013 t\u00e4m\u00e4 on saavutettavissa vain l\u00e4p\u00e4tyill\u00e4 tai huippuviimeistellyill\u00e4 matoilla, joiden Ra on 0,1\u20130,2 \u00b5m ja DIN-tarkkuusluokka 3\u20134. Optisessa kiillotuksessa, jonka Ra on 0,05 \u00b5m, budjetti laskee alle 0,005 mm\/s \u2013 t\u00e4m\u00e4 edellytt\u00e4\u00e4 luokan 2 matopy\u00f6r\u00e4pareja, jotka l\u00e4p\u00e4t\u00e4\u00e4n ja t\u00e4rin\u00e4testataan erikseen. Nopeuden vakaus plus-miinus 0,5 prosentin sis\u00e4ll\u00e4 on v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4t\u00f6nt\u00e4, koska hiomalaikan materiaalinpoistonopeus on verrannollinen p\u00f6yd\u00e4n nopeuteen \u2013 1 prosentin nopeuden vaihtelu tuottaa 1 prosentin lastuamissyvyyden vaihtelun, joka ylitt\u00e4\u00e4 tarkkuushiottujen komponenttien kokonaismuototoleranssin.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Miksi hioma- ja kiillotuskoneet tarvitsevat eritt\u00e4in v\u00e4h\u00e4n t\u00e4rin\u00e4\u00e4 aiheuttavia k\u00e4ytt\u00f6laitteita<\/h2>\n

\"matovaihtepari<\/p>\n

Hionta ja kiillotus eroavat jyrsinn\u00e4st\u00e4 ja sorvauksesta perustavanlaatuisesti: lastuamissyvyys mitataan millimetrien sijaan mikrometrein\u00e4 (1\u201320 \u00b5m l\u00e4pimenoa kohden). T\u00e4ss\u00e4 mittakaavassa tarkoituksellisen materiaalinpoiston ja t\u00e4rin\u00e4n aiheuttamien pintavaurioiden v\u00e4linen ero h\u00e4m\u00e4rtyy \u2013 5 \u00b5m:n t\u00e4rin\u00e4siirtym\u00e4 kosketuspisteess\u00e4 poistaa 5 \u00b5m materiaalia t\u00e4rin\u00e4huipusta ja nolla materiaalia kourusta, mik\u00e4 tuottaa pinnan aaltoilun, joka vastaa t\u00e4rin\u00e4n amplitudia. Koneistetusta pinnasta tulee koneen kaikkien t\u00e4rin\u00e4l\u00e4hteiden tallennus.<\/p>\n

Matopy\u00f6r\u00e4pari on yksi 5\u20138 v\u00e4r\u00e4htelyl\u00e4hteest\u00e4 tyypillisess\u00e4 hiomakoneessa (muita ovat hiomalaikan karan laakerit, laikan ep\u00e4tasapaino, hydraulipumppu, j\u00e4\u00e4hdytysnestepumppu ja koneen alusta). Kunkin l\u00e4hteen on pysytt\u00e4v\u00e4 sille varatun v\u00e4r\u00e4htelybudjetin rajoissa, jotta yhteenlaskettu kokonaism\u00e4\u00e4r\u00e4 pysyy pinnanlaatukynnyksen alapuolella. Matopy\u00f6r\u00e4parin vaikutus tulee kahdesta mekanismista: verkkotaajuusher\u00e4te (hampaan jaksollinen kytkeytyminen madon py\u00f6riess\u00e4) ja siirtovirhe (l\u00e4ht\u00f6nopeuden mikrovaihtelut sy\u00f6tt\u00f6kierrosta kohden hampaan geometrian ep\u00e4t\u00e4ydellisyyksien vuoksi).<\/p>\n

\n
\n
Verkkotaajuusher\u00e4te<\/div>\n

Madon kierteiden liukuva kosketus py\u00f6r\u00e4n hampaaseen tuottaa jaksollisen voiman silm\u00e4ystaajuudella (madon RPM yksivaiheisella k\u00e4ynnistyksell\u00e4). T\u00e4m\u00e4 voima her\u00e4tt\u00e4\u00e4 koneen rakenteen. Tasaisemmat hammaspinnat (alhaisempi Ra) pienent\u00e4v\u00e4t her\u00e4teamplitudia \u2013 ensisijainen syy siihen, miksi hiomakoneissa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n limitettyj\u00e4 matoja.<\/p>\n<\/div>\n

\n
L\u00e4hetysvirhe<\/div>\n

Hammasgeometrian ep\u00e4t\u00e4ydellisyydet aiheuttavat ulostulonopeuden pienenemisen ja hidastumisen jokaisen kierroksen aikana \u2013 t\u00e4t\u00e4 mikrovaihtelua kutsutaan siirtovirheeksi. T\u00e4m\u00e4 vaihtelu n\u00e4kyy suoraan p\u00f6yd\u00e4n nopeuden vaihteluna, mik\u00e4 aiheuttaa ty\u00f6kappaleen pinnan aaltoilua madon py\u00f6rimisjaksolla. DIN-luokat 3\u20134 minimoivat siirtovirheen.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Rakenteellinen resonanssikytkent\u00e4<\/div>\n

Jos verkkotaajuus on sama kuin koneen rakenteellinen resonanssi (10\u2013200 Hz:n alue), jopa pienet her\u00e4teamplitudit aiheuttavat suurta v\u00e4r\u00e4htely\u00e4 hionnan kosketuspisteess\u00e4. Madon sy\u00f6tt\u00f6nopeuden muuttaminen 5\u201310 prosentilla voi siirt\u00e4\u00e4 verkkotaajuutta pois resonanssista \u2013 s\u00e4\u00e4t\u00f6, joka ei vaadi laitteistomuutoksia.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

T\u00e4rin\u00e4n ja pinnanlaadun analyysi \u2014 mm\/s verkolla \u00b5m Ra:han ty\u00f6kappaleella<\/h2>\n

Matopy\u00f6r\u00e4parin verkkov\u00e4r\u00e4htelyn ja hiotun pinnan karheuden v\u00e4linen suhde riippuu v\u00e4r\u00e4htelyn amplitudista, rakenteellisesta siirtoreitist\u00e4 hammaspy\u00f6r\u00e4kotelosta hiontakosketuspisteeseen ja hiontaprosessiparametreista (py\u00f6r\u00e4n nopeus, lastuamissyvyys, j\u00e4\u00e4hdytysneste). Siirtofunktio vaihtelee koneen rakenteen mukaan, mutta empiiriset tiedot useista taso- ja sylinterihiomakoneista osoittavat johdonmukaisen nyrkkis\u00e4\u00e4nn\u00f6n: jokainen 0,01 mm\/s RMS-verkkov\u00e4r\u00e4htely matopy\u00f6r\u00e4kotelossa lis\u00e4\u00e4 noin 0,02\u20130,05 \u00b5m ty\u00f6kappaleen pinnan Ra-arvoon.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Madon pinnan viimeistely<\/th>\nVerkon v\u00e4r\u00e4htely<\/th>\nRa-kontribuutio<\/th>\nSopii kohde-Ra:lle<\/th>\nSovellusluokka<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Ra 1,6 \u00b5m (jyrsitty)<\/td>\n0,08\u20130,15 mm\/s<\/td>\n0,16\u20130,75 \u00b5m<\/td>\nRa > vain 1,6 \u00b5m<\/td>\nEi sovellu hiontaan \u2014 vain karkea ty\u00f6st\u00f6<\/td>\n<\/tr>\n
Ra 0,4 \u00b5m (maasto)<\/td>\n0,02\u20130,05 mm\/s<\/td>\n0,04\u20130,25 \u00b5m<\/td>\nRa 0,4\u20130,8 \u00b5m<\/td>\nKeski\u00f6tt\u00f6m\u00e4n hiomakoneen, karkean pinnan hiomakone<\/td>\n<\/tr>\n
Ra 0,2 \u00b5m (limattu)<\/td>\n0,005\u20130,015 mm\/s<\/td>\n0,01\u20130,08 \u00b5m<\/td>\nRa 0,1\u20130,4 \u00b5m<\/td>\nTarkkuuspintahiomakone, sylinterihiomakone<\/td>\n<\/tr>\n
Ra 0,1 \u00b5m (huippuviimeistelty)<\/td>\n0,001\u20130,005 mm\/s<\/td>\n0,002\u20130,025 \u00b5m<\/td>\nRa 0,025\u20130,1 \u00b5m<\/td>\nOptinen kiillotus, puolijohdekiekko<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Taulukko paljastaa tarkkuushierarkian: hiottu mato, jonka karheus on Ra 1,6 \u00b5m, aiheuttaa 0,16\u20130,75 \u00b5m pinnan karheutta pelk\u00e4st\u00e4\u00e4n v\u00e4r\u00e4htelyst\u00e4 johtuen \u2013 mik\u00e4 tekee siit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelvottoman kaikissa hiontasovelluksissa (se ylitt\u00e4isi koko pinnan karheusbudjetin jo ennen kuin hiomalaikka edes koskettaa ty\u00f6kappaletta). Hiotut matot, joiden karheus on Ra 0,4 \u00b5m, riitt\u00e4v\u00e4t teolliseen keski\u00f6tt\u00f6m\u00e4\u00e4n ja karkeaan pinnanhiomiseen. L\u00e4p\u00e4tyt matot, joiden karheus on Ra 0,2 \u00b5m, soveltuvat tarkkuuspinnan ja sylinterihiomiseen. Huippuviimeistellyt matot, joiden karheus on Ra 0,1 \u00b5m, on varattu optiseen kiillotukseen ja puolijohdeprosesseihin, joissa tavoitepinnan karheus on alle 0,1 \u00b5m.<\/p>\n

<\/p>\n

\n
Teknisen p\u00f6yd\u00e4n muistiinpano<\/div>\n

Korealainen tarkkuuspintahiomakoneiden valmistaja sai valituksia laakerivalmistaja-asiakkaalta: hiottujen laakerikeppien aaltoilu oli jaksoittaista taajuudella, joka ei vastannut hiomalaikan kierroslukua, ty\u00f6p\u00e4\u00e4n kierroslukua tai hydraulipumpun taajuutta. Aaltoiluaallonpituus oli 0,42 mm \u2013 mik\u00e4 vastasi p\u00f6yd\u00e4n etenemist\u00e4 kierron kierrosta kohden m\u00e4\u00e4ritellyll\u00e4 sy\u00f6tt\u00f6nopeudella (kierukkapy\u00f6r\u00e4parin v\u00e4lityssuhde 30:1, johtoruuvin nousu 5 mm, yksi kierukkapy\u00f6r\u00e4n kierros = 0,167 mm p\u00f6yd\u00e4n liike \u00d7 2,5 hiontakertaa kierron kierrosta kohden tietyll\u00e4 nopeusyhdistelm\u00e4ll\u00e4 = 0,42 mm pintakuvio). Kierukkapy\u00f6r\u00e4pari oli hiljattain huollon yhteydess\u00e4 vaihdettu hiottuun matoon, jonka Ra-arvo oli 0,35 \u00b5m \u2013 mik\u00e4 t\u00e4ytti ostospesifikaation \"Ra alle 0,4 \u00b5m\". T\u00e4rin\u00e4mittaus osoitti kuitenkin 0,04 mm\/s silm\u00e4ystaajuudella \u2013 laakerikeppien Ra 0,2 \u00b5m:n tavoitepinnan viimeistelyn hyv\u00e4ksytt\u00e4v\u00e4n alueen yl\u00e4rajalla. Alkuper\u00e4inen tehtaalla asennettu mato oli hiottu Ra-arvoon 0,18 \u00b5m v\u00e4r\u00e4htelyn ollessa 0,012 mm\/s. Resoluutio: Vaihtomato l\u00e4p\u00e4ttiin Ra 0,15 \u00b5m:iin (lis\u00e4kustannus 35 USD), v\u00e4r\u00e4htely v\u00e4heni 0,008 mm\/s:iin ja jaksollinen aaltoilu katosi. Opetus: hiomakoneen mato-spesifikaatioissa tulisi ilmoittaa v\u00e4r\u00e4htelyraja silm\u00e4taajuudella (mm\/s RMS) pinnankarheuden Ra lis\u00e4ksi \u2013 koska kaksi matoa samalla Ra:lla voivat tuottaa erilaiset v\u00e4r\u00e4htelytasot hammasprofiilin tarkkuuserojen vuoksi, joita Ra ei ota huomioon.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Nopeuden vakaus \u2013 tasainen materiaalinpoisto hiontaradalla<\/h2>\n

\"Tarkat<\/p>\n

T\u00e4rin\u00e4n lis\u00e4ksi hammaspy\u00f6r\u00e4parin on tarjottava tasainen l\u00e4ht\u00f6nopeus \u2013 koska materiaalinpoistonopeus hionnassa on suoraan verrannollinen p\u00f6yd\u00e4n sy\u00f6tt\u00f6nopeuteen. Jos sy\u00f6tt\u00f6 vaihtelee 2 prosenttia ristisy\u00f6t\u00f6n aikana, lastuamissyvyys vaihtelee 2 prosenttia, mik\u00e4 aiheuttaa muotovirheen, joka voi ylitt\u00e4\u00e4 tarkkuushiottujen komponenttien kokonaistoleranssin. Nopeuden vakaus plus tai miinus 0,5 prosentin sis\u00e4ll\u00e4 edellytt\u00e4\u00e4 DIN-luokan 4 tai parempaa hammasgeometriaa, jonka siirtovirhe on alle 5 kaarisekuntia huipusta huippuun \u2013 sama tarkkuusluokka kuin CNC-py\u00f6r\u00f6p\u00f6yd\u00e4n spesifikaatiossa (artikkeli A22), mutta eri toiminnallisesta syyst\u00e4: sijainnin tarkkuus vs. sy\u00f6t\u00f6n tasaisuus.<\/p>\n

<\/p>\n

Kolme hioma- ja kiillotuskoneen matovaihteparin koteloa<\/h2>\n
\n
\"Tarkkuusl\u00e4pp\u00e4tty<\/div>\n
\"matovaihteen<\/div>\n<\/div>\n

Tapaus 1 \u2014 Korealainen tarkkuustasohiomakone: Ra 0,2 \u00b5m kohde, laakerikeh\u00e4n sovellus<\/h3>\n

Korealainen tasohiomakoneen valmistaja m\u00e4\u00e4ritteli matopy\u00f6r\u00e4parit tarkkuustasohiomakoneen pitkitt\u00e4isp\u00f6yd\u00e4n sy\u00f6tt\u00f6\u00f6n, jota k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n laakerirenkaan viimeistelyyn. Tavoitepinnan karheus: Ra 0,2 \u00b5m. P\u00f6yd\u00e4n koko: 600 \u00d7 300 mm. Sy\u00f6tt\u00f6nopeus: 1\u201315 m\/min (hydraulinen edestakainen liike matopy\u00f6r\u00e4k\u00e4ytt\u00f6isell\u00e4 ristiinsy\u00f6t\u00f6ll\u00e4). Matomapy\u00f6r\u00e4pari ristiinsy\u00f6t\u00f6lle: yksik\u00e4ynnistys, moduuli 1,5, keski\u00f6v\u00e4li 30 mm, v\u00e4litys 30:1, l\u00e4p\u00e4tty Ra 0,15 \u00b5m, DIN-tarkkuusluokka 4. T\u00e4rin\u00e4 silm\u00e4ystaajuudella: 0,008 mm\/s RMS (todistettu kiihtyvyysanturilla tehtaan vastaanottotestin aikana). Vaihteiston v\u00e4r\u00e4htelyn Ra osuus: noin 0,02 \u00b5m \u2013 kuluttaa 10 prosenttia 0,2 \u00b5m:n budjetista. Materiaali: hiiletetty 18CrNiMo7-6 mato, HRC 60, keskipakovalettu fosforipronssipy\u00f6r\u00e4. Voitelu: ISO VG 32 -kara\u00f6ljy (jaettu p\u00f6yd\u00e4n johdekiskojen kanssa). Hinta parilta: 185 USD. Hiomakoneella tuotettiin laakerikeh\u00e4n Ra-arvolla johdonmukaisesti 0,15 \u00b5m \u2013 selv\u00e4sti 0,2 \u00b5m:n tavoitearvon sis\u00e4ll\u00e4.<\/p>\n

Tapaus 2 \u2014 Japanilainen optisten linssien kiillotin: Ra 0,05 \u00b5m, huippuviimeistelty mato, t\u00e4rin\u00e4koestettu<\/h3>\n

Japanilainen optisten laitteiden valmistaja m\u00e4\u00e4ritteli matopy\u00f6r\u00e4parin automaattisen linssinkiillotuskoneen karak\u00e4ytt\u00f6\u00e4 varten, joka tuottaa kamera- ja mikroskooppioptiikkaa. Kohdepinnan tasaisuus: 0,05 \u00b5m (nelj\u00e4sosa n\u00e4kyv\u00e4n valon aallonpituudesta). Matopy\u00f6r\u00e4pari ajoi kiillotuskaraa nopeudella 15\u201360 rpm v\u00e4lityssuhteella 40:1. K\u00e4yt\u00f6n v\u00e4r\u00e4htelybudjetti: alle 0,003 mm\/s RMS silmukkataajuudella. Matopy\u00f6r\u00e4pari: yksik\u00e4ynnistys, moduuli 1, keski\u00f6v\u00e4li 25 mm, v\u00e4lityssuhde 40:1, huippuviimeistelty Ra 0,08 \u00b5m, DIN-tarkkuusluokka 2. Jokainen pari testattiin erikseen t\u00e4rin\u00e4testill\u00e4 erillisess\u00e4 testilaitteistossa kohdenopeusalueella \u2013 parit, joiden nopeus ylitti 0,003 mm\/s, hyl\u00e4ttiin (noin 15 prosentin hylk\u00e4ysprosentti, mik\u00e4 heijastaa \u00e4\u00e4rimm\u00e4ist\u00e4 toleranssia). Materiaali: nitrattu 31CrMoV9 mato, HRC 62 -pinta, keskipakovalettu tinapronssi antimonilis\u00e4yksell\u00e4 (erinomaiset sis\u00e4\u00e4najo-ominaisuudet minimoivat alkukulumist\u00e4rin\u00e4n). Hinta parilta: 680 USD (sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 yksil\u00f6llisen t\u00e4rin\u00e4koetodistuksen). Selaa v\u00e4h\u00e4n t\u00e4rin\u00e4\u00e4 sis\u00e4lt\u00e4v\u00e4 matovaihteisto<\/a> vaihtoehtoja tarkkuushiontaan ja optiseen kiillotukseen.<\/p>\n

Tapaus 3 \u2014 Vietnamilainen keski\u00f6t\u00f6n hiomakone: Ra 0,8 \u00b5m, maakiekko, tuotantom\u00e4\u00e4r\u00e4<\/h3>\n

Vietnamilainen ty\u00f6st\u00f6konevalmistaja m\u00e4\u00e4ritteli matopy\u00f6r\u00e4parit ter\u00e4stappeja ja -akseleita tuottavan keski\u00f6tt\u00f6m\u00e4n hiomakoneen s\u00e4\u00e4t\u00f6py\u00f6r\u00e4k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n. Tavoitepinnan karheus: Ra 0,8 \u00b5m (teollisuuslaatu). S\u00e4\u00e4t\u00f6py\u00f6r\u00e4n nopeus: 10\u201340 rpm. Moottori: 0,75 kW VFD-ohjattu. V\u00e4lityssuhde: 25:1. L\u00e4ht\u00f6momentti: 45 N\u00b7m. Rento Ra 0,8 \u00b5m:n tavoitearvo mahdollisti maadoitusmaton k\u00e4yt\u00f6n Ra 0,4 \u00b5m:n karheudella \u2013 noin 0,1 \u00b5m:n v\u00e4r\u00e4htelyosuus kulutti vain 12 prosenttia 0,8 \u00b5m:n budjetista. L\u00e4pp\u00e4tty pinta oli tarpeeton ja olisi lis\u00e4nnyt parin hintaa 40 prosenttia ilman mitattavissa olevaa laatuhy\u00f6ty\u00e4 t\u00e4ll\u00e4 toleranssitasolla. Matopy\u00f6r\u00e4pari: yksik\u00e4ynnistys, moduuli 2, keski\u00f6v\u00e4li 40 mm, DIN-tarkkuusluokka 6. Materiaali: pintakarkaistu hiiliter\u00e4smato, fosforipronssinen py\u00f6r\u00e4. J\u00e4\u00e4hdytysnesteen suojaus: EPDM-tiiviste IP55 roiskesuojalla (keski\u00f6tt\u00f6m\u00e4n hionnan j\u00e4\u00e4hdytysneste suunnataan hionta-alueelle, ei k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n). Hinta parilta: 52 USD. Vuosituotanto: 200 keski\u00f6t\u00f6nt\u00e4 hiomakonetta (200 paria vuodessa). Spesifikaatio osoittaa, ett\u00e4 hiomakoneen matovaihteiden laadun on vastattava prosessitavoitetta \u2013 matovaihteen superviimeistely Ra 0,8 \u00b5m:n keski\u00f6t\u00f6nt\u00e4 hiomakonetta varten hukkaa 70 prosenttia viimeistelyn lis\u00e4kustannuksista.<\/p>\n

<\/p>\n

Usein kysytyt kysymykset<\/h2>\n
\n
\nK: Miten mittaan matopy\u00f6r\u00e4parin v\u00e4r\u00e4htelyn vaikutuksen olemassa olevassa hiomakoneessa?<\/summary>\n

Asenna kiihtyvyysanturi matovaihteen koteloon ja mittaa v\u00e4r\u00e4htelyspektri p\u00f6yd\u00e4n sy\u00f6t\u00f6n aikana (hiomalaikka ei leikkaa \u2013 erist\u00e4en k\u00e4yt\u00f6n v\u00e4r\u00e4htelyn prosessiv\u00e4r\u00e4htelyst\u00e4). Tunnista huippu matopy\u00f6r\u00e4n taajuudella (yksitt\u00e4inen k\u00e4ynnistys: huippu madon kierrosluvulla Hz). Vertaa t\u00e4t\u00e4 huippuamplitudia (mm\/s RMS) v\u00e4r\u00e4htely-pinnanlaatutaulukkoon Ra-vaikutuksen arvioimiseksi. Jos huippu ylitt\u00e4\u00e4 tavoitepinnanlaadulle asetetun budjetin, joko vaihda mato hienompaan viimeistelyyn tai s\u00e4\u00e4d\u00e4 madon sy\u00f6tt\u00f6nopeutta 5\u201310 prosentilla siirt\u00e4\u00e4ksesi matopy\u00f6r\u00e4n taajuuden pois rakenteellisesta resonanssista.<\/p>\n<\/details>\n

\nK: Vaikuttaako matovaihteen parin materiaali t\u00e4rin\u00e4\u00e4n?<\/summary>\n

Kyll\u00e4 \u2013 laikan materiaalilla on merkitt\u00e4v\u00e4 vaikutus. Pronssilaikat vaimentavat verkon v\u00e4r\u00e4htely\u00e4 materiaalin sis\u00e4isen vaimennuksen avulla (pronssilla on suurempi vaimennuskyky kuin ter\u00e4ksell\u00e4). POM- ja MC-nailonlaikat tarjoavat viel\u00e4 paremman vaimennuksen \u2013 3\u20135 kertaa enemm\u00e4n kuin pronssi \u2013 mutta ne rajoittuvat eritt\u00e4in kevyisiin kuormiin (alle 20 N\u00b7m). Tarkkuushiomakoneissa, joissa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n kohtalaista v\u00e4\u00e4nt\u00f6momenttia (20\u201380 N\u00b7m), pronssi on standardi. Eritt\u00e4in tarkassa optisessa kiillotuksessa eritt\u00e4in kevyell\u00e4 v\u00e4\u00e4nt\u00f6momentilla (alle 10 N\u00b7m) POM-laikat voivat tarjota 2\u20134 \u200b\u200bdB(A) lis\u00e4melualennuksen ja mitattavasti v\u00e4hemm\u00e4n t\u00e4rin\u00e4\u00e4 \u2013 mutta laikan k\u00e4ytt\u00f6i\u00e4n lyhenemisen ja muovin mittaep\u00e4stabiilisuuden vuoksi heikomman paikannustarkkuuden hinnalla.<\/p>\n<\/details>\n

\nK: Voiko hiontaneste vahingoittaa matopy\u00f6r\u00e4paria?<\/summary>\n

Hiontaneste (tyypillisesti vesiliukoinen leikkuuneste, jonka pitoisuus on 3\u20138 prosenttia) on kohtalaisen sy\u00f6vytt\u00e4v\u00e4\u00e4 ja sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 hankaavia lastuja (jauhettuja metallihiukkasia). Jos j\u00e4\u00e4hdytysnestett\u00e4 p\u00e4\u00e4see matovaihteen koteloon vaurioituneiden tiivisteiden kautta, syntyy kaksi ongelmaa: vesipitoisuus emulgoi kara\u00f6ljy\u00e4 (v\u00e4hent\u00e4\u00e4 voitelua) ja lastuhiukkaset toimivat hiontatahnana hammaspy\u00f6r\u00e4n hampaiden pinnoilla (nopeuttaen kulumista ja lis\u00e4\u00e4den v\u00e4lyst\u00e4). Tulos on mitattavissa kuukausien kuluessa \u2013 t\u00e4rin\u00e4 lis\u00e4\u00e4ntyy ja pinnanlaatu heikkenee. EPDM-tiivisteet (kest\u00e4v\u00e4t vesiliukoista j\u00e4\u00e4hdytysnestett\u00e4) ja positiivinen ilmanpoisto akselin sis\u00e4\u00e4ntulossa ovat vakiosuojaus. \u00d6ljyanalyysi 6 kuukauden v\u00e4lein (vesipitoisuus alle 0,05 prosenttia, hiukkasm\u00e4\u00e4r\u00e4 alle ISO 18\/16\/13) valvoo tiivisteiden tehokkuutta.<\/p>\n<\/details>\n

\nK: Miksi matolle ilmoitetaan pinnanlaadun (Ra) lis\u00e4ksi t\u00e4rin\u00e4 (mm\/s)?<\/summary>\n

Pinnan viimeistely Ra mittaa matopy\u00f6r\u00e4parin py\u00f6rimisen aikana tuottamaa dynaamista her\u00e4tett\u00e4 \u2013 se osoittaa, kuinka paljon pari ravistelee konetta. Kaksi matoa, joilla on identtiset Ra-arvot, voivat tuottaa erilaiset v\u00e4r\u00e4htelytasot, koska v\u00e4r\u00e4htely riippuu my\u00f6s hammasprofiilin tarkkuudesta, nousun tarkkuudesta ja samankeskisyydest\u00e4 \u2013 parametreista, joita Ra ei ota huomioon. Hiontasovelluksissa v\u00e4r\u00e4htelyspesifikaatio on suoremmin yhteydess\u00e4 valmiin pinnan laatuun kuin pelkk\u00e4 mato Ra. M\u00e4\u00e4rit\u00e4 molemmat: Ra valmistuksen valvontaa varten, v\u00e4r\u00e4htely toiminnan varmentamista varten.<\/p>\n<\/details>\n

\nK: Mik\u00e4 on hiomakoneen matovaihteparin tyypillinen k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4?<\/summary>\n

Hiomakoneet k\u00e4yv\u00e4t 2 000\u20134 000 tuntia vuodessa jaksottaisella sy\u00f6tt\u00f6k\u00e4yt\u00f6ll\u00e4 (matopy\u00f6r\u00e4pari toimii ristisy\u00f6tt\u00f6iskujen aikana, ei jatkuvasti). T\u00e4ll\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6asteella ja hionnalle tyypillisill\u00e4 pienill\u00e4 v\u00e4\u00e4nt\u00f6momenteilla (10\u201380 N\u00b7m) pronssilaikka kest\u00e4\u00e4 8\u201315 vuotta. K\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4 rajoittava tekij\u00e4 on t\u00e4rin\u00e4n heikkeneminen eik\u00e4 niink\u00e4\u00e4n v\u00e4lys \u2013 laikan kuluessa kosketuskuvio muuttuu ja verkon her\u00e4te lis\u00e4\u00e4ntyy. Kun v\u00e4r\u00e4htely verkon taajuudella nousee kaksinkertaiseksi alkuper\u00e4iseen arvoon verrattuna, pinnanlaatu alkaa heikenty\u00e4. Laikan vaihto on suunniteltava, kun t\u00e4rin\u00e4 kaksinkertaistuu \u2013 tyypillisesti 60\u201370 prosentissa v\u00e4lyksen rajoittamasta mekaanisesta k\u00e4ytt\u00f6i\u00e4st\u00e4.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Hioma- ja kiillotuskoneet toimivat valmistustarkkuuden kirjon parhaimmillaan \u2013 ja p\u00f6yd\u00e4n sy\u00f6tt\u00f6\u00e4 tai karaa k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4 matopy\u00f6r\u00e4pari on yksi harvoista komponenteista, joiden v\u00e4r\u00e4htelyprofiili voidaan mitata suoraan valmiista ty\u00f6kappaleen pinnasta. V\u00e4r\u00e4htelyn ja pinnan laadun analyysi (jokainen 0,01 mm\/s silm\u00e4v\u00e4r\u00e4htely lis\u00e4\u00e4 0,02\u20130,05 \u00b5m pinnan Ra:han) m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4, miksi jyrsityt matot eiv\u00e4t sovellu hiontaan, hiotut matot soveltuvat teolliseen hiontaan, l\u00e4p\u00e4tyt matot tarkkuushiomiseen ja huippuviimeistellyt matot optiseen kiillotukseen. T\u00e4rin\u00e4raja silm\u00e4taajuudella (mm\/s RMS) tulisi m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 matopinnan viimeistelyn (Ra \u00b5m) rinnalla \u2013 koska Ra yksin\u00e4\u00e4n ei ennusta v\u00e4r\u00e4htelyominaisuuksia. Hiomakoneiden rakentajille matopy\u00f6r\u00e4parin spesifikaatio m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 koneen saavuttaman hienoimman pinnanlaadun \u2013 se on ominaisuuksien m\u00e4\u00e4rittelev\u00e4 komponentti, ei vain k\u00e4ytt\u00f6elementti.<\/p>\n

Hioma- ja kiillotuskoneiden valmistajille suunnittelupalvelumme tarjoaa matovaihteita, joilla on yksil\u00f6lliset t\u00e4rin\u00e4koetodistukset tarkkuussovelluksiin. tarkkuusmatovaihteistot<\/a> sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 hiottuja, l\u00e4p\u00e4ttyj\u00e4 ja huippuviimeisteltyj\u00e4 kokoonpanoja DIN-luokan 2\u20136 tarkkuudella. L\u00e4het\u00e4 hiomakoneen erittely<\/a> kohdepinnan karheuden, p\u00f6yd\u00e4n nopeusalueen ja t\u00e4rin\u00e4budjetin kanssa.<\/p>\n

<\/p>\n

\n

Hioma- tai kiillotuskoneiden matopy\u00f6r\u00e4parien m\u00e4\u00e4rittely?<\/h3>\n

L\u00e4het\u00e4 kohdepinnan karheus (Ra), p\u00f6yd\u00e4n tai karan nopeus, v\u00e4r\u00e4htelybudjetti (jos tiedossa) ja hiontatyyppi (pinta-, lieri\u00f6-, keski\u00f6t\u00f6n, optinen). Suosittelemme matokaran viimeistelylaatua ja DIN-luokkaa sek\u00e4 toimitamme yksil\u00f6lliset v\u00e4r\u00e4htelykoetodistukset tarkkuussovelluksiin.<\/p>\n

Pyyd\u00e4 hiomakoneen erittely \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

Toimittaja: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Korea Ever-Power \u00b7 Application Engineering Guide Worm and Worm Wheel for Grinding and Polishing Machine Drives An optical lens polisher produces a surface flatness of 0.05 \u00b5m \u2014 roughly one-thousandth the thickness of a human hair. At this scale, every source of vibration in the machine leaves its signature on the finished surface. The worm […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[2821],"tags":[],"class_list":["post-1422","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-worm-and-worm-wheel"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1422","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1422"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1422\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1425,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1422\/revisions\/1425"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1422"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1422"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1422"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}