{"id":1370,"date":"2026-06-26T06:25:18","date_gmt":"2026-06-26T06:25:18","guid":{"rendered":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/?p=1370"},"modified":"2026-06-26T06:25:18","modified_gmt":"2026-06-26T06:25:18","slug":"worm-and-worm-wheel-for-printing-press-and-paper-feed-drives","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/worm-and-worm-wheel-for-printing-press-and-paper-feed-drives\/","title":{"rendered":"Mato ja matopy\u00f6r\u00e4 painokoneille ja paperinsy\u00f6tt\u00f6laitteille"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

Korea Ever-Power \u00b7 Sovellussuunnitteluopas<\/p>\n

Mato ja matopy\u00f6r\u00e4 painokoneille ja paperinsy\u00f6tt\u00f6laitteille<\/h1>\n

Offset-painokoneessa yksi matovaihtepari tekee jotain, mit\u00e4 mik\u00e4\u00e4n muu vaihdetyyppi ei pysty toistamaan: se muuntaa py\u00f6rimisliikkeen musteenjakelutelan samanaikaiseksi py\u00f6rimiseksi ja aksiaaliseksi poikkiliikkeeksi \u2013 levitt\u00e4en 2 mikronin mustekalvon tasaisesti 1 000 mm:n telan leveydelle jokaisella kierroksella. T\u00e4m\u00e4 v\u00e4r\u00e4htelymekanismi on jokaisen ter\u00e4v\u00e4n painetun kuvan takana oleva piilotettu geometria.<\/p>\n

Keskustele tulostusasemien insin\u00f6\u00f6rin kanssa \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
Nopea vastaus<\/div>\n

Painokoneet k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t matopy\u00f6r\u00e4pareja kahdessa erillisess\u00e4 roolissa, joita ei miss\u00e4\u00e4n muussa sovelluksessa ole. Ensinn\u00e4kin musterullan oskillointimekanismi: matopy\u00f6r\u00e4pari kytkeytyy musteenjakelutelan kierukkaiseen uraan ja muuntaa py\u00f6rimisen telan aksiaaliseksi poikkiliikkeeksi \u2013 jolloin muste jakautuu tasaisesti tulostusleveydelle ja estet\u00e4\u00e4n juovaisuus. Toiseksi paperin tai rainan sy\u00f6tt\u00f6laite: matopy\u00f6r\u00e4parit k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t paperinsiirtoteloja tarkasti s\u00e4\u00e4detyll\u00e4 nopeudella, jolloin moniv\u00e4risen kohdistuksen tarkkuus on plus tai miinus 0,05 mm. Musteen oskillointimekanismin kaavio n\u00e4ytt\u00e4\u00e4, kuinka matopy\u00f6r\u00e4parit m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4v\u00e4t poikkileikkauksen ja -nopeuden. Matomapy\u00f6r\u00e4verkosta tuleva v\u00e4r\u00e4htely siirtyy mustejonon kautta tulostuspintaan, mik\u00e4 tekee pinnanlaadusta (Ra 0,2\u20130,4 \u00b5m) ja hammastarkkuudesta (DIN 5\u20137) kriittisi\u00e4 painolaadun kannalta. Painokoneiden matopy\u00f6r\u00e4parit toimivat suuremmilla nopeuksilla (sy\u00f6tt\u00f6 1 500\u20133 000 rpm) ja kevyemmill\u00e4 kuormilla (5\u201320 N\u00b7m) kuin useimmat teolliset matopy\u00f6r\u00e4sovellukset, mik\u00e4 asettaa ne tarkkuusnopeusalueelle eik\u00e4 v\u00e4\u00e4nt\u00f6momentti-kapasiteettialueelle.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Kaksi erillist\u00e4 matovaihteen roolia painokoneissa<\/h2>\n

\"Tarkkuusmatokierteen<\/p>\n

Toisin kuin kaikissa muissa t\u00e4m\u00e4n sarjan sovelluksissa (A01\u2013A17), joissa matopy\u00f6r\u00e4pari toimii pelk\u00e4st\u00e4\u00e4n nopeuden alentajana, painokoneet k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t matopy\u00f6r\u00e4geometriaa kahdella perustavanlaatuisesti eri tavalla \u2013 ja molempien ymm\u00e4rt\u00e4minen on v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4t\u00f6nt\u00e4 oikean spesifikaation saavuttamiseksi.<\/p>\n

\n
\n
Rooli 1 \u2014 Musterullan v\u00e4r\u00e4htely<\/div>\n

K\u00e4ytt\u00f6kierre kytkeytyy musteenjakotelan kierukkamaiseen uraan. Kun kierre py\u00f6rii (painosylinterin hammaspy\u00f6r\u00e4st\u00f6n ohjaamana), musterulla samanaikaisesti py\u00f6rii ja liikkuu aksiaalisesti 3\u20138 mm kierrosta kohden. T\u00e4m\u00e4 aksiaalinen v\u00e4r\u00e4htely levitt\u00e4\u00e4 mustekalvon tasaisesti telan leveydelle est\u00e4en musteenpuutevy\u00f6hykkeiden muodostumisen. Mato toimii t\u00e4ss\u00e4 lineaariliikkeen\u00e4 nokkapy\u00f6r\u00e4n\u00e4, ei nopeudenalennuspy\u00f6r\u00e4n\u00e4. \u201dVaihdepari\u201d on matokierre ja telan ura \u2013 ei erillinen matopy\u00f6r\u00e4.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Rooli 2 \u2014 Paperinsy\u00f6tt\u00f6nopeuden v\u00e4hent\u00e4minen<\/div>\n

Mato ja matopy\u00f6r\u00e4pari alentaa moottorin nopeuden paperinsiirtotelan nopeuteen \u2013 perinteinen nopeudenalennustoiminto. Sy\u00f6tt\u00f6matopy\u00f6r\u00e4parin on tarjottava eritt\u00e4in tasainen tulostusnopeus, koska moniv\u00e4ritulostuksessa samalle arkille rekister\u00f6id\u00e4\u00e4n nelj\u00e4 erillist\u00e4 v\u00e4rij\u00e4lke\u00e4 plus-miinus 0,05 mm:n tarkkuudella. 0,1 prosentin nopeuden vaihtelu sy\u00f6tt\u00f6telalla aiheuttaa kumulatiivisen kohdistusvirheen, joka n\u00e4kyy v\u00e4rien reunuksena 3\u20135 tulostuspituuden j\u00e4lkeen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Musterullan v\u00e4r\u00e4htelymekanismi \u2014 miten matokierteiden geometria jakaa mustetta<\/h2>\n
\n
\n

Musteen oskillaatiomekanismi on ainutlaatuinen painokoneille \u2013 mik\u00e4\u00e4n muu teollisuudenala ei k\u00e4yt\u00e4 matovaihteen geometriaa t\u00e4ll\u00e4 tavalla. Madon kierre toimii kierteisen\u00e4 nokkapy\u00f6r\u00e4n\u00e4, joka kytkeytyy musteenjakelutelan akseliin koneistettuun kierteiseen uraan. Madon py\u00f6riess\u00e4 kierre ty\u00f6nt\u00e4\u00e4 telaa aksiaalisesti, samalla kun rulla py\u00f6rii kitkakosketuksessa viereisten mustetelojen kanssa mustejonossa.<\/p>\n

Alla oleva kaavio n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 mekanismin poikkileikkauksena ja aksiaalisuunnassa.<\/p>\n<\/div>\n

\"matovaihteen<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
Musterullan v\u00e4r\u00e4htelymekanismi \u2014 aksiaalinen n\u00e4kym\u00e4<\/div>\n
                       Poikittaisliike S = 3\u20138 mm\n\u251c\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2524\n\n\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2557 \u2554\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\nMUSTERULLAN P\u00c4IV\u00c4KIRJA \u255a\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550 MUSTERULLAN RUNKO\n(kierreura) \u2195 kytkeyty\u00e4 (kuljettaa mustekalvoa)\n\u2502\n[MATOLANKA<\/span>]\n\u2502\nMadon py\u00f6rimisakseli\n(kohtisuorassa rullaan n\u00e4hden)\r\n\r\n  Mato py\u00f6rii<\/span> \u2500\u2500\u2192 kierre ty\u00f6nt\u00e4\u00e4 rullaa aksiaalisesti \u2500\u2500\u2192 rulla v\u00e4r\u00e4htelee\nvasemmalta oikealle iskun verran S per kierros\n\nIsku: S = matonousu \u00d7 (uran kytkent\u00e4kulma \/ 360\u00b0)\nTyypillinen: johto 6 mm \u00d7 180\u00b0 kytkent\u00e4 = 3 mm isku puolta kierrosta kohden<\/span>\r\n  T\u00e4ysi v\u00e4r\u00e4htelysykli: 6 mm kokonaisliike (3 mm vasemmalle + 3 mm oikealle)\r\n<\/pre>\n<\/div>\n
Miksi v\u00e4r\u00e4htelyll\u00e4 on merkityst\u00e4 tulostuslaadulle.<\/strong> Ilman aksiaalista oskillointia musteen jakelutela siirt\u00e4\u00e4 mustetta vain kiinte\u00e4ll\u00e4 kosketuslinjalla vierekk\u00e4isten telojen kanssa. Musteenkulutus vaihtelee tulostuskuvan leveyden mukaan (valokuva, jossa on tummia alueita vasemmalla puolella, k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 enemm\u00e4n mustetta vasemmalla puolella), ja ilman oskillointia mustekalvosta tulee ep\u00e4tasainen 50\u2013100 painokerran kuluessa, jolloin yksiv\u00e4risille alueille muodostuu n\u00e4kyvi\u00e4 vaaleita ja tummia raitoja. Oskillointi jakaa musteen uudelleen sivusuunnassa, jolloin kalvon paksuus on keskim\u00e4\u00e4rin koko telan leveydelle. Oskillointiiskun (3\u20138 mm) ja oskillointitaajuuden (kerran 1\u20133 kierroksella) m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4v\u00e4t kierteen nousu ja kytkent\u00e4geometria \u2013 ne on sis\u00e4\u00e4nrakennettu kierteen rakenteeseen, eik\u00e4 niit\u00e4 voida s\u00e4\u00e4t\u00e4\u00e4 valmistuksen j\u00e4lkeen.<\/p>\n
Langan tarkkuusvaatimus.<\/strong> Musterullan oskillaatiota ajava matokierre on valmistettava tiukemmilla toleransseilla kuin tavallinen nopeudenalennusmato. Oskilloivan matorullan nousuvirhe aiheuttaa ep\u00e4tasaisen liikkeen nopeuden \u2013 rulla liikkuu nopeammin toiseen suuntaan kuin toiseen, mik\u00e4 johtaa ep\u00e4symmetriseen musteen jakautumiseen. Kumulatiivisen nousuvirheen tulisi olla alle 10 \u00b5m koko kierteen kosketuspituudella (tyypillisesti 20\u201340 mm). T\u00e4m\u00e4 vaatii oskilloivan matorullan hiomista (Ra 0,2\u20130,4 \u00b5m) \u2013 viiltokierteet, joiden Ra on 1,6 \u00b5m, eiv\u00e4t t\u00e4yt\u00e4 laadukkaan tulostuksen nousutarkkuusvaatimuksia.<\/p>\n
<\/p>\n
T\u00e4rin\u00e4herkkyys \u2013 miten matopy\u00f6r\u00e4n verkon her\u00e4te vaikuttaa tulostuslaatuun<\/h2>\n
\"matovaihteen<\/p>\n
Painokoneet ovat t\u00e4rin\u00e4herkki\u00e4 koneita. Musteen siirtyminen levylt\u00e4 paperille peitteelle tapahtuu 0,1\u20130,3 MPa:n kosketuspaineella 3\u20138 mm:n nipin leveydell\u00e4 \u2013 mik\u00e4 tahansa t\u00e4rin\u00e4, joka moduloi t\u00e4t\u00e4 kosketuspainetta, aiheuttaa vastaavan mustekalvon paksuuden moduloinnin paperilla. Tulos n\u00e4kyy \"haamukuvana\" (heikkoina toistuvina varjokuvina), \"juovakuvana\" (jaksottaisina vaaleina ja tummina raidoina) tai \"slurina\" (kuvan levi\u00e4misen\u00e4 painosuunnassa).<\/p>\n
Hammaspy\u00f6r\u00e4pari \u2013 sek\u00e4 v\u00e4r\u00e4htelykomponentti ett\u00e4 sy\u00f6t\u00f6nalennuspari \u2013 aiheuttavat v\u00e4r\u00e4htely\u00e4 omalla kytkent\u00e4taajuudellaan. Yhden k\u00e4ynnistyksen kokoonpanossa 1 500 rpm:n sy\u00f6tt\u00f6nopeudella kytkent\u00e4taajuus on 1 500 \/ 60 = 25 Hz. Kahden k\u00e4ynnistyksen kokoonpanossa samalla nopeudella kytkent\u00e4taajuus on 50 Hz. N\u00e4m\u00e4 taajuudet sijoittuvat 10\u2013100 Hz:n alueelle, jossa painorungolla ja mustejunalla on rakenteellisia resonansseja \u2013 mik\u00e4 tarkoittaa, ett\u00e4 pienikin her\u00e4te kytkent\u00e4taajuudella voi voimistua merkitt\u00e4v\u00e4ksi v\u00e4r\u00e4htelyksi tulostuspinnalla.<\/p>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n
Madon pinnan viimeistely<\/th>\nVerkon v\u00e4r\u00e4htelyn amplitudi<\/th>\nMustekalvon variaatio<\/th>\nTulostuslaadun vaikutus<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Ra 1,6 \u00b5m (jyrsitty)<\/td>\n0,08\u20130,15 mm\/s RMS<\/td>\n\u00b18 \u2013 15%<\/td>\nN\u00e4kyvi\u00e4 juovia kiinteill\u00e4 alueilla<\/td>\n<\/tr>\n
Ra 0,4 \u00b5m (maasto)<\/td>\n0,02\u20130,05 mm\/s RMS<\/td>\n\u00b13 \u2013 5%<\/td>\nHyv\u00e4ksytt\u00e4v\u00e4 kaupalliseen painatukseen<\/td>\n<\/tr>\n
Ra 0,2 \u00b5m (limattu)<\/td>\n0,005\u20130,015 mm\/s RMS<\/td>\n\u00b11 \u2013 2%<\/td>\nEnsiluokkaista laatua, ei n\u00e4kyvi\u00e4 vikoja<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
Taulukko osoittaa, ett\u00e4 jyrsityn ja l\u00e4p\u00e4tyn pinnanlaadun ero pienent\u00e4\u00e4 verkon v\u00e4r\u00e4htelyamplitudia 10-kertaisesti \u2013 mik\u00e4 tarkoittaa \"n\u00e4kyv\u00e4\u00e4 raidoitusta\" \"ei n\u00e4kyv\u00e4\u00e4 virhett\u00e4\" painolaadussa. Kaupallisessa offset- ja fleksopainossa standardina on hiottu pinta (Ra 0,4 \u00b5m). Premium-pakkauksiin, taidej\u00e4ljenn\u00f6ksiin ja turvapainatukseen (setelit, postimerkit) k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n l\u00e4p\u00e4llist\u00e4 pintaa (Ra 0,2 \u00b5m).<\/p>\n
<\/p>\n
\n
Teknisen p\u00f6yd\u00e4n muistiinpano<\/div>\n
Korealainen fleksopainotalo raportoi ajoittaisesta raidoituksesta uudessa 6-v\u00e4risess\u00e4 aaltopahvipainokoneessa, joka painaa 180 metri\u00e4 minuutissa. Raidoittuminen ilmeni vaaleina\/tummina raidoina 25 mm:n v\u00e4lein suurilla yksiv\u00e4risill\u00e4 alueilla \u2013 v\u00e4li vastaa musteen oskillaatiomaton keh\u00e4\u00e4 (yksitt\u00e4inen aloitus, \u00d88 mm, lyijy 8 mm). Tutkimus vahvisti, ett\u00e4 oskillaatioosa oli h\u00f6yl\u00e4tty (Ra 1,4 \u00b5m). Lyijyvirhe oli 22 \u00b5m 30 mm:n kosketuspituudella, mik\u00e4 aiheutti ep\u00e4tasaisen oskillaationopeuden ja ep\u00e4symmetrisen musteen jakautumisen. Painelaitteen valmistaja oli m\u00e4\u00e4ritellyt hiotut matot alkuper\u00e4isess\u00e4 osaluettelossa, mutta viimeisess\u00e4 huollossa toimitettu korvaava oskillaatiomatto oli korvattu h\u00f6yl\u00e4tyll\u00e4 matolla osien jakelijan toimesta (visuaalisesti identtinen, 60 prosenttia halvempi). Vaihtaminen hiottuun osaan (Ra 0,3 \u00b5m, lyijyvirhe 6 \u00b5m) poisti raidoittumisen 100 ensimm\u00e4isen painokerran aikana asennuksen j\u00e4lkeen. Hiotun osan hinta: 28 USD. H\u00f6yl\u00e4tyn korvaavan osan hinta: 11 USD. Raidoitusty\u00f6h\u00f6n liittyv\u00e4n tulostusj\u00e4tteen kustannukset kolmen viikon aikana, jolloin jyrsitty osa asennettiin: noin 4 800 USD hyl\u00e4ttyin\u00e4 pahvipakkauksina. Opetus: painokoneen oskillaatiokomponentteja ei voi vaihtaa vakiolaatuisten teollisuusosien kanssa \u2013 johtimien tarkkuus ja pinnanlaatuvaatimukset ovat painotoimintokohtaisia \u200b\u200bja ne on tarkistettava jokaisen vaihdon yhteydess\u00e4, eik\u00e4 niit\u00e4 voida olettaa mittayhteensopivuuden perusteella.<\/p>\n<\/div>\n
<\/p>\n
Kolme painokoneen matovaihteparin erittelytapausta<\/h2>\n
\"Tarkkuusmatovaihtepari<\/p>\n
Case 1 \u2014 Korealainen fleksopakkaustulostin: 6-v\u00e4rinen, musteen oskillointi + sy\u00f6tt\u00f6laite<\/h3>\n
Korealainen pakkauspainokone m\u00e4\u00e4ritteli matovaihteen komponentit 6-v\u00e4riseen fleksopainokoneeseen, joka painsi aaltopahvia ja joustavia pakkauksia nopeudella 120\u2013200 m\/min. Jokaisessa v\u00e4riasemassa oli yksi musteen oskillaatiokierre ja yksi sy\u00f6tt\u00f6\u00e4 v\u00e4hent\u00e4v\u00e4 vaihdepari. Oskillaatiokierre: yksialkuinen, \u00d810 mm, nousu 6 mm, hiottu Ra 0,3 \u00b5m, karkaistu ter\u00e4s (HRC 58). Nousuvirhe: alle 8 \u00b5m 35 mm:n kosketusmatkalla. Iskun pituus: 3 mm per puoli kierrosta. Kuusi oskillaatiokierrett\u00e4 puristinta kohden: 6 \u00d7 22 USD = 132 USD. Sy\u00f6t\u00f6n v\u00e4hent\u00e4v\u00e4 matovaihteen pari: yksialkuinen, moduuli 1,5, keskipisteiden v\u00e4linen et\u00e4isyys 30 mm, v\u00e4lityssuhde 20:1, hiottu Ra 0,4 \u00b5m, DIN-tarkkuusluokka 6. L\u00e4ht\u00f6momentti: 8 N\u00b7m (kevyt \u2013 vain paperiradan kireys). Kuusi sy\u00f6tt\u00f6paria puristinta kohden: 6 \u00d7 85 USD = 510 USD. Vaihteistokomponenttien kokonaiskustannukset puristinta kohden: 642 USD. Kone painoi vuosittain noin 2,4 miljoonaa lineaarimetri\u00e4 aaltopahvipakkauksia 0,08 Yhdysvaltain dollarin lineaarimetrihinnalla \u2013 mik\u00e4 vastaa 192 000 Yhdysvaltain dollarin vuosittaista painotuotantoa, jota vauhdittivat 642 Yhdysvaltain dollarin matovaihteiden osien valmistus.<\/p>\n
Tapaus 2 \u2014 Japanilainen offset-painokone: 4-v\u00e4rinen, \u00b10,05 mm:n rekister\u00f6inti, limitetty<\/h3>\n
Japanilainen painotalo m\u00e4\u00e4ritteli matopy\u00f6r\u00e4parit neliv\u00e4risen offsetpainokoneen arkinsy\u00f6tt\u00f6laitteeseen, joka tuottaa korkealaatuisia esitteit\u00e4, luetteloita ja taidevedoksia. Rekister\u00f6intivaatimus: plus tai miinus 0,05 mm nelj\u00e4n v\u00e4rierottelun v\u00e4lill\u00e4 (CMYK). Arkkikoko: B1 (720 \u00d7 1 020 mm). Painonopeus: 12 000 arkkia tunnissa. Sy\u00f6tt\u00f6laitteen matopy\u00f6r\u00e4parin on tarjottava nopeuden tasaisuus plus tai miinus 0,05 prosentin sis\u00e4ll\u00e4, jotta rekister\u00f6intitavoite saavutetaan 1 020 mm:n tulostuspituudella \u2013 0,05 prosentin nopeuden vaihtelu 1 020 mm:n pituudella aiheuttaa 0,5 mm:n kumulatiivisen sijaintivirheen arkin takareunassa. Plus tai miinus 0,05 mm:n toleranssilla sallittu nopeuden vaihtelu on plus tai miinus 0,005 prosenttia. Sy\u00f6tt\u00f6py\u00f6r\u00e4pari: yksik\u00e4ynnistys, moduuli 2, keskipisteiden v\u00e4linen et\u00e4isyys 40 mm, v\u00e4lityssuhde 15:1, limitetty Ra 0,2 \u00b5m, DIN-tarkkuusluokka 5. V\u00e4lys: alle 3 kaariminuuttia (duplex). L\u00e4p\u00e4tty pinta ja DIN 5 -tarkkuus takaavat alle 0,01 mm\/s RMS:n verkon v\u00e4r\u00e4htelyn, mik\u00e4 tuottaa alle +\/- 2 prosentin mustekalvon vaihtelun. Hinta sy\u00f6tetty\u00e4 matopy\u00f6r\u00e4paria kohden: 280 USD (l\u00e4p\u00e4tty + duplex + DIN 5 premium). Selaa tarkkuus matovaihteisto<\/a> vaihtoehtoja painokonesovelluksiin, jotka vaativat DIN 5\u20137 -tarkkuutta ja limitetty\u00e4 pintak\u00e4sittely\u00e4.<\/p>\n
Tapaus 3 \u2013 Vietnamilainen sanomalehtipaino: verkkopohjainen, nopea, kustannusvetoinen<\/h3>\n
Vietnamilainen sanomalehtikustantaja m\u00e4\u00e4ritteli matopy\u00f6r\u00e4parit neliyksikk\u00f6isen offsetpainokoneen 45 000 kappaleen tuntinopeudella toimivan rullasy\u00f6tt\u00f6- ja taittokoneistoille. Sanomalehtipainossa on l\u00f6ysennetty laatutoleranssi verrattuna kaupalliseen offsetpainoon \u2013 +\/- 0,3 mm:n kohdistustarkkuus on hyv\u00e4ksytt\u00e4v\u00e4, n\u00e4kyv\u00e4 juovitus yhten\u00e4isill\u00e4 alueilla on siedett\u00e4v\u00e4\u00e4 sanomalehtipaperissa, ja ensisijainen vaatimus on luotettavuus suurilla nopeuksilla pitkill\u00e4 painoajoilla (yli 100 000 painokertaa ajoa kohden). Rullasy\u00f6tt\u00f6matopy\u00f6r\u00e4pari: 2-k\u00e4ynnisteinen (korkeampi hy\u00f6tysuhde suurilla nopeuksilla, itselukittuvuutta ei tarvita rullasy\u00f6tt\u00f6\u00f6n), moduuli 2, keski\u00f6v\u00e4li 40 mm, v\u00e4lityssuhde 10:1, hiottu karheus Ra 0,6 \u00b5m, DIN-tarkkuusluokka 7. Sy\u00f6tt\u00f6nopeus: 2 800 rpm. 2-k\u00e4ynnisteinen m\u00e4\u00e4ritys nosti hy\u00f6tysuhdetta 48 prosentista 70 prosenttiin \u2013 se v\u00e4hensi moottorin l\u00e4mp\u00f6\u00e4 ja pidensi laakerin k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4 jatkuvasti suurella sy\u00f6tt\u00f6nopeudella. Hinta paria kohden: 65 USD. Musteen oskillaatiokierteet: vakiohiottu karheus Ra 0,4 \u00b5m, lyijy 8 mm. Kustannukset v\u00e4r\u00e4htelymatoa kohden: 15 USD. Nelj\u00e4n yksik\u00f6n painokoneen vaihdekomponenttien kokonaiskustannukset: noin 520 USD. Painokone tuotti noin 16 miljoonaa sanomalehtikappaletta vuodessa \u2013 vaihdekustannukset edustivat alle 0,004 prosenttia vuotuisesta painotuotannon arvosta.<\/p>\n
<\/p>\n
Usein kysytyt kysymykset<\/h2>\n
\n
\nK: Voiko tavallista teollisuusmatoa k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 painokoneen oskillointimatona?<\/summary>\n
Vain jos johdintarkkuus ja pinnan viimeistely t\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t painovaatimukset. Vakiomuotoinen teollisuusosa, jonka Ra on 1,6 \u00b5m ja johdinvirhe yli 15 \u00b5m, tuottaa n\u00e4kyv\u00e4\u00e4 mustejuovaisuutta yksiv\u00e4risill\u00e4 alueilla \u2013 vaikka mittasovitus (halkaisija, johdin, kierteen muoto) olisi oikea. Oskillaatiotoiminto riippuu johdintarkkuudesta (kumulatiivinen alle 10 \u00b5m) ja pinnan sileydest\u00e4 (Ra alle 0,4 \u00b5m), joita vakiomuotoiset teollisuuskierteet eiv\u00e4t takaa. Tarkista aina johdinvirhe ja pinnan viimeistely kierteiden toimittajalta \u2013 tai m\u00e4\u00e4rit\u00e4 nimenomaisesti \"painolaatuinen oskillaatiokierre\" varmistaaksesi, ett\u00e4 oikeaa valmistustoleranssia k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n.<\/p>\n<\/details>\n
\nK: Miten v\u00e4r\u00e4htelyisku vaikuttaa musteen jakautumisen laatuun?<\/summary>\n
Pidempi isku (6\u20138 mm) levi\u00e4\u00e4 mustetta paremmin telan leveydelle, mutta lis\u00e4\u00e4 rullalaakereihin ja kierteisiin kohdistuvaa aksiaalivoimaa. Lyhyempi isku (3\u20134 mm) v\u00e4hent\u00e4\u00e4 laakerin kuormitusta, mutta vaatii enemm\u00e4n v\u00e4r\u00e4htelyjaksoja (enemm\u00e4n kierteen kierroksia) vastaavan musteen levi\u00e4misen saavuttamiseksi. Optimaalinen isku riippuu musteen viskositeetista ja tulostuskuviosta: korkean viskositeetin omaavat UV-musteet tarvitsevat pidemm\u00e4n iskun; matalan viskositeetin omaavat vesipohjaiset fleksomusiitit levi\u00e4v\u00e4t helpommin lyhyemm\u00e4ll\u00e4 iskulla. Painokoneen valmistajat asettavat iskun suunnitteluvaiheessa valitsemalla kierteen nousun ja kosketusgeometrian \u2013 k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4 ei voi s\u00e4\u00e4t\u00e4\u00e4 sit\u00e4 kent\u00e4ll\u00e4.<\/p>\n<\/details>\n
\nK: Mink\u00e4 DIN-tarkkuusluokan painokoneen matovaihteiden tulisi m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4?<\/summary>\n
DIN 3974 -standardin mukaiset matovaihteiden tarkkuusluokat vaihtelevat 1:st\u00e4 (korkein tarkkuus) 12:een (alin tarkkuus). Kaupallinen painatus (esitteet, pakkaukset): DIN 6\u20137 \u2013 saavutettavissa hiotulla matovaihteella Ra 0,4 \u00b5m:n paksuudella. Premium-painatus (taidej\u00e4ljenn\u00f6kset, turvapainatus): DIN 5 \u2013 vaatii limitt\u00e4in hiotun matovaihteen Ra 0,2 \u00b5m:n paksuudella ja yksil\u00f6llisesti varmennetun hammasgeometrian. Sanomalehti- ja aaltopahvi: DIN 7\u20138 \u2013 saavutettavissa hiotulla tai h\u00f6yl\u00e4tyll\u00e4 matovaihteella. DIN-luokka m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 sek\u00e4 verkkoher\u00e4tyksen (v\u00e4r\u00e4htelyn) ett\u00e4 siirtovirheen (nopeuden vaihtelun) \u2013 molemmat vaikuttavat suoraan painolaatuun. Yhden luokan m\u00e4\u00e4ritt\u00e4minen tarpeetonta tiukemmin lis\u00e4\u00e4 matovaihteparin hintaa 30\u201350 prosenttia; yhden luokan m\u00e4\u00e4ritt\u00e4minen tarpeetonta l\u00f6ysemmin aiheuttaa n\u00e4kyvi\u00e4 painovirheit\u00e4.<\/p>\n<\/details>\n
\nK: Kuinka usein painokoneen matopy\u00f6r\u00e4parit tulisi vaihtaa?<\/summary>\n
V\u00e4r\u00e4htelymatot kuluvat langan ja telan uran kosketuspisteess\u00e4. Vaihtov\u00e4li riippuu puristimen nopeudesta ja k\u00e4ytt\u00f6tunneista: yli 3 000 tuntia vuodessa k\u00e4ytett\u00e4ess\u00e4 sanomalehtipainokoneet saattavat tarvita v\u00e4r\u00e4htelylangan vaihtoa 2\u20133 vuoden v\u00e4lein. Kaupalliset offset-painokoneet, joiden k\u00e4ytt\u00f6aika on 1 500\u20132 500 tuntia vuodessa: 3\u20135 vuoden v\u00e4lein. Kulumisen ilmaisin on painolaadun heikkeneminen (raitojen uudelleen ilmestyminen yhten\u00e4isille alueille) eik\u00e4 kiinte\u00e4 tuntim\u00e4\u00e4r\u00e4 \u2013 kun n\u00e4kyviin tulee raitoja, joita ei ollut viimeisimm\u00e4ss\u00e4 v\u00e4r\u00e4htelymatoasennuksessa, vaihda kierre. Sy\u00f6tt\u00f6alennusvaihteet kest\u00e4v\u00e4t pidemp\u00e4\u00e4n (5\u201310 vuotta), koska kuormat ovat kevyit\u00e4 ja toiminta on jatkuvaa (v\u00e4hemm\u00e4n k\u00e4ynnistys-pys\u00e4ytysv\u00e4symyst\u00e4 kuin teollisissa sovelluksissa).<\/p>\n<\/details>\n
\nK: K\u00e4ytt\u00e4v\u00e4tk\u00f6 digitaaliset painokoneet matopy\u00f6r\u00e4pareja?<\/summary>\n
Digitaaliset painokoneet (mustesuihku-, elektrofotografiset) eiv\u00e4t k\u00e4yt\u00e4 musteen oskillointimatoja, koska niiss\u00e4 ei ole perinteisi\u00e4 mustejunia \u2013 kuva muodostetaan digitaalisesti ilman analogisten painokoneiden vaatimaa musterullaj\u00e4rjestelm\u00e4\u00e4. Digitaaliset painokoneet k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t kuitenkin edelleen matovaihteita paperin kuljetukseen, arkinsy\u00f6tt\u00f6\u00f6n ja luovutusk\u00e4ytt\u00f6ihin \u2013 nopeudenrajoitus ja itselukittuva toiminta ovat samat kuin offset- ja fleksopainokoneissa. Painokoneiden matovaihteiden markkinat ovat siksi siirtym\u00e4ss\u00e4 oskillointipainotteisista (analogiset painokoneet) pelkk\u00e4\u00e4n sy\u00f6tt\u00f6\u00f6n perustuviin (digitaaliset painokoneet) alan muuttuessa \u2013 mutta komponenttien kokonaiskysynt\u00e4 pysyy vakaana, koska jokainen painokone, analoginen tai digitaalinen, tarvitsee paperin kuljetusk\u00e4ytt\u00f6j\u00e4.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n
<\/p>\n
Painokoneet k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t matopy\u00f6r\u00e4geometriaa tavalla, jota mik\u00e4\u00e4n muu teollisuudenala ei pysty toistamaan: musterullan oskillointimekanismi muuntaa matopy\u00f6r\u00e4n py\u00f6rimisen jakelurullan samanaikaiseksi aksiaaliseksi liikkeeksi, levitt\u00e4en musteen tasaisesti tulostusleveydelle raidoituksen est\u00e4miseksi. T\u00e4m\u00e4 mekanismi vaatii painolaatuista tarkkuutta (alle 10 \u00b5m kumulatiivinen) ja pinnanlaatua (Ra 0,2\u20130,4 \u00b5m), joita tavalliset teollisuusmatot eiv\u00e4t tarjoa. Sy\u00f6tt\u00f6\u00e4 v\u00e4hent\u00e4v\u00e4 matopy\u00f6r\u00e4pari toimii perinteisen\u00e4 nopeudenalennuslaitteena, mutta tarkkuusnopeusvaatimuksilla (DIN 5\u20137, verkon v\u00e4r\u00e4htely alle 0,05 mm\/s RMS) ne m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4v\u00e4t suoraan moniv\u00e4risen kohdistuksen tarkkuuden ja mustekalvon tasaisuuden. Pinnanlaatu on vaikuttavin yksitt\u00e4inen spesifikaatioparametri \u2013 ero viiltoh\u00f6yl\u00e4tyn (Ra 1,6 \u00b5m) ja l\u00e4p\u00e4tyn (Ra 0,2 \u00b5m) v\u00e4lill\u00e4 v\u00e4hent\u00e4\u00e4 verkon v\u00e4r\u00e4htely\u00e4 kymmenkertaisesti ja aiheuttaa eron \"n\u00e4kyv\u00e4n raidoituksen\" ja \"ensiluokkaisen tulostuslaadun\" v\u00e4lill\u00e4.<\/p>\n
Painokoneiden valmistajille ja konehuoltotiimeille suunnitteluosastomme tarjoaa painolaatuisia oskillointikierteit\u00e4 ja sy\u00f6tt\u00f6alennusvaihteita DIN 5\u20138 -tarkkuudella. Vakioluettelo tarkkuusmatovaihteistot<\/a> Sis\u00e4llyt\u00e4 v\u00e4r\u00e4htelykierteet varmennetuilla sy\u00f6tt\u00f6tarkkuussertifikaateilla ja sy\u00f6tt\u00f6parit DIN-tarkkuusluokan dokumentaatiolla. L\u00e4het\u00e4 tulostusaseman tekniset tiedot<\/a> painokoneen tyypin, nopeusalueen, tulostuslaadun ja v\u00e4riasemien lukum\u00e4\u00e4r\u00e4n mukaan.<\/p>\n
<\/p>\n
\n
Matopy\u00f6r\u00e4parien m\u00e4\u00e4rittely painokoneelle?<\/h3>\n
L\u00e4het\u00e4 painokoneen tyyppi (offset, flekso, syv\u00e4paino), v\u00e4riasemien lukum\u00e4\u00e4r\u00e4, tulostusnopeus, rekister\u00f6intitoleranssi ja se, tarvitsetko oskillointilankoja, sy\u00f6tt\u00f6pareja vai molempia. Suosittelemme DIN-tarkkuusluokkaa, pinnanlaatua ja etulangan tarkkuusm\u00e4\u00e4rityksi\u00e4.<\/p>\n
Pyyd\u00e4 tulostusaseman teknisi\u00e4 tietoja \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n
Toimittaja: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Korea Ever-Power \u00b7 Application Engineering Guide Worm and Worm Wheel for Printing Press and Paper Feed Drives In an offset printing press, one worm gear pair does something no other gear type can replicate: it converts rotary motion into simultaneous rotation and axial traverse of the ink distribution roller \u2014 spreading a 2-micron ink film […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[2821],"tags":[],"class_list":["post-1370","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-worm-and-worm-wheel"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1370","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1370"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1370\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1373,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1370\/revisions\/1373"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1370"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1370"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1370"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}