Categories: Luokittelematon

China wholesaler Ej Custom-Made 10 Module 6 Corrugated Hob Cutters Manufacturers Worm Gear Insert Shaving Cutter

Tuotekuvaus

Tuotekuvaus

GEAR CUTTER
HSS And Tungsten Carbide

Tuoteparametrit

Parameters Of Gear Cutter
Räätälöity tuki: Tungsten Carbide Lämpökäsittely 64 – 67HRC
Flute Straight And Helical Flute Materiaali: HSS, GES, TGS, Customize
Precision: High Precision Coating TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN and so on
Mukauta OEM ODM Availabe Sertifiointi ISO9001(2008)

 

Regular Size Of Gear Cutter (Customize)
Module(mm) Outside Diameter(mm) Overall Diameter(mm) Hole Diameter(mm)
0.15 25 10 8
0.30 25 15 8
0.60 25 15 8
0.80 25 25 8
0.9 32 32 13
1.0 32 32 13

Support customization. Welcome to consult.

Yksityiskohtaiset valokuvat

Product Details
Not afraid of high temperature
Tungsten steel alloy serration
Sharp serrations and better milling
Smooth surface without burrs

Product Display

Support customization. Welcome to consult.
Customized content:
Number of blades, coating, length, LOGO, etc.

Yritysprofiili

Yritysprofiili
HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is a company integrating industry and trade, its factory was established in 1999,specializing in the production of carbide rotary cutting tools, our products are widely used in automotive, machining, aerospace and some other fields. We have Germany,American,Japanese axis CNC tool grinder, axis CNC thread grinding machines and testing equipment, with strong R&D and testing capabilities, we have passed ISO9001-2000 quality system certification standards.

Our factory topped the China Aviation Industry Corporation Tool centralized procurement list,our products are not only famous in domestic market, but also exported to dozens contries in the world.HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is a company integrating industry and trade, its factory was established in 1999, specializing in the production of carbide rotary cutting tools, our products are widely used in automotive, machining, aerospace and some other fields.
We are factory, support OEM, ODM, OBM customization.

Edut

High quality, Professional R&D center, Fast dispatch, Small order accepted, Global Export Expertise

Sertifioinnit

Usein kysytyt kysymykset

Q1: Are you a factory or trading company?
A1: We are a factory and trading company, owned 2 different factories with 400 workers in total.

Q2: How about the Shipping Method?
A2: DHL/UPS/TNT/Fedex and other air shipments and sea shipments are all workable. In 1 words, we could do any shipments you wanted.

Q3: How about the delivery date?
A3: In General, the delivery date will be 3-5 working days for normal buy quantity. But if bigger order, please check us further.HSS And Tungsten Carbide

Q4: How about the label and the logo?HSS And Tungsten Carbide
A4: Mukauta label and logo is workable.

Q5: How about the Määrä ?HSS And Tungsten Carbide
A5: Lower MOQ of 5PCS per style.HSS And Tungsten Carbide
 

/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Standardi: Standardi
Pinnoite: Coating
Worm: Involute Worm
Näytteet:
US$ 15/kpl
1 kpl (vähimmäistilaus)

|

Tilaa näyte

Mukauttaminen:
Saatavilla

|

.shipping-cost-tm .tm-status-off{tausta: ei mitään;täyte:0;väri: #1470cc}

Toimituskulut:

Arvioitu rahti yksikköä kohden.







toimituskuluista ja arvioidusta toimitusajasta.
Maksutapa:









Ensimmäinen maksu



Täysi maksu
Valuutta: US$
Palautus ja hyvitykset: Voit hakea hyvitystä 30 päivän kuluessa tuotteiden vastaanottamisesta.

Voitko kuvailla saatavilla olevia erilaisia ​​matopyörätyyppejä ja -kokoonpanoja?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

  • Yksikierteinen matopyörä: Tämä on yleisin matopyöräkonfiguraatio. Sen kehällä on yksi kierre, joka on hammastuksissa matopyörän kanssa. Yksikierteisillä matopyörillä on korkea välityssuhde, ja niitä käytetään sovelluksissa, joissa vaaditaan suurta vääntömomenttia ja hidasta toimintaa.
  • Kaksikierteinen matopyörä: Kaksikierteisissä matopyörissä on kaksi kierrettä kehällään, mikä lisää kosketuspinta-alaa ja parantaa kuorman jakautumista. Tämä kokoonpano mahdollistaa suuremman vääntömomentin siirtokapasiteetin ja tasaisemman toiminnan. Kaksikierteisiä matopyöriä käytetään sovelluksissa, jotka vaativat vielä suurempaa vääntömomenttia ja parannettua hyötysuhdetta.
  • Ei-sylinterimäinen matopyörä: Joissakin tapauksissa matopyörä voi olla muodoltaan ei-sylinterimäinen. Esimerkiksi sillä voi olla kovera tai kupera profiili. Ei-sylinterimäisiä matopyöriä käytetään erityissovelluksissa, joissa muoto on suunniteltu vastaamaan ainutlaatuisia vaatimuksia, kuten lisääntynyttä kosketuspinta-alaa, parannettua kuorman jakautumista tai erikoistunutta liikkeenohjausta.
  • Kiristävä matopyörä: Vaippapyörällisissä matopyöräissä on erityiset hammasprofiilit, jotka lisäävät kosketuspinta-alaa ja parantavat kuormankantokykyä. Matopyörän hampaat kiertävät matopyörän kierteisiä kierteitä, mikä parantaa kytkeytymistä ja kuorman jakautumista. Vaippapyörällisiä matopyöriä käytetään tyypillisesti suuren kuormituksen sovelluksissa, jotka vaativat erinomaista vääntömomentin siirtoa ja kestävyyttä.
  • Hypoidimatopyörä: Hypoidimatopyörät on suunniteltu hypoidioffsetilla, mikä tarkoittaa, että matopyörän keskiviiva on sivussa matopyörän keskiviivasta. Tämä kokoonpano mahdollistaa tasaisemman kytkennän ja suuremman kosketuspinnan, mikä johtaa parempaan kuorman jakautumiseen ja vähentyneeseen kulumiseen. Hypoidimatopyöriä käytetään usein sovelluksissa, jotka vaativat suurta vääntömomenttia, kompaktia rakennetta ja tasaista toimintaa.
  • Materiaalit: Madonpyörät voidaan valmistaa useista materiaaleista käyttötarkoituksen vaatimusten mukaan. Yleisiä materiaaleja ovat teräs, pronssi, messinki ja erikoisseokset. Teräksiset matopyörät ovat erittäin lujia ja kestäviä, kun taas pronssiset ja messinkiset matopyörät tarjoavat erinomaisen kulutuskestävyyden ja itsevoitelevat ominaisuudet. Materiaalin valinta riippuu tekijöistä, kuten kuormituskapasiteetista, käyttöolosuhteista ja kustannuksista.

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.

Mikä on matopyörä ja miten se toimii mekaanisissa järjestelmissä?

A worm wheel, also known as a worm gear or worm gear wheel, is an important component in mechanical systems that helps transmit motion and power between two perpendicular shafts. It consists of a circular gear called the worm wheel or worm gear, and a screw-like gear called the worm or worm screw. Here’s a detailed explanation of what a worm wheel is and how it functions in mechanical systems:

Matopyörä on hammaspyörä, jonka hampaat on leikattu kierteiseksi kuvioksi sen kehälle. Se on hammastuksissa matoon, jossa on ruuvia muistuttava kierteinen akseli. Matopyörä ja mato on suunniteltu siten, että niiden kierteillä on tietty muoto ja suunta, mikä varmistaa sujuvan ja tehokkaan voimansiirron.

Matopyörän ensisijainen tehtävä mekaanisissa järjestelmissä on tarjota kompakti ja tehokas tapa siirtää pyörimisliikettä ja voimaa toisiinsa nähden suorassa kulmassa olevien akseleiden välillä. Matopyörän ja madon välinen vuorovaikutus mahdollistaa suuret välityssuhteet, mikä tekee siitä sopivan sovelluksiin, jotka vaativat suuria nopeuden alennuksia ja suurta vääntömomenttia.

Kun mato pyörii, sen kierteitetty akseli koskettaa matopyörän hampaita, jolloin pyörä pyörii. Matopyörän hampaiden kierteinen muoto mahdollistaa liukuvan liikkeen madon ja matopyörän välillä, mikä johtaa tasaiseen ja jatkuvaan liikkeen siirtymiseen. Madon ja matopyörän välinen välityssuhde määrää saavutettavan nopeuden alenemisen ja vääntömomentin moninkertaistumisen.

Madonpyörän ainutlaatuinen rakenne tarjoaa useita etuja mekaanisissa järjestelmissä:

  • Korkea vaihdevälitys: Matopyörän kierrekierteet mahdollistavat pyörimisnopeuden merkittävän pienentämisen samalla, kun vääntömomentti kasvaa. Tämä tekee siitä sopivan sovelluksiin, joissa vaaditaan suurta nopeuden pienentämistä, kuten raskaiden kuormien kanssa toimivissa koneissa tai tarkkoja paikannusvaatimuksia vaativissa koneissa.
  • Itselukittuva: Matopyörän ja madon välinen kitkavoima estää takaisinkierron, mikä tarkoittaa, että matopyörä voi pitää asennossaan, vaikka käyttövoima poistettaisiin. Tämä itselukittuva ominaisuus on hyödyllinen sovelluksissa, joissa on tarpeen estää liikkeen siirtyminen lähtöpuolelta takaisin tulopuolelle.
  • Kompakti muotoilu: Madon ja matopyörän kohtisuora järjestely mahdollistaa kompaktin ja tilaa säästävän rakenteen. Tämä on eduksi sovelluksissa, joissa tilarajoitteet ovat huolenaihe, kuten autoteollisuudessa, robotiikassa tai koneissa, joissa on rajoitetusti käytettävissä olevaa tilaa.
  • Hiljainen toiminta: Madon ja matopyörän välinen liukuva liike auttaa jakamaan kuorman useille hampaille, mikä vähentää melua ja tärinää. Tämä tekee matopyörämekanismeista sopivia sovelluksiin, jotka vaativat sujuvaa ja hiljaista toimintaa, kuten tarkkuuslaitteissa tai vaihteistoissa.
  • Tehokkuus: Matopyöräjärjestelmät voivat saavuttaa korkean hyötysuhteen, kun ne on suunniteltu ja voideltu oikein. Niiden hyötysuhde on kuitenkin tyypillisesti alhaisempi kuin muuntyyppisten vaihdejärjestelmien liukuvan liikkeen ja komponenttien välisen lisääntyneen kitkan vuoksi.

Madonpyöriä käytetään yleisesti erilaisissa mekaanisissa järjestelmissä, kuten autojen vaihteistoissa, teollisuuskoneissa, hisseissä, painokoneissa ja ohjausjärjestelmissä. Niiden ainutlaatuiset ominaisuudet tekevät niistä sopivia sovelluksiin, jotka vaativat tarkkaa ohjausta, suurta vääntömomenttia ja kompaktia rakennetta.

On tärkeää huomata, että asianmukainen voitelu, huolto ja suunnittelu ovat ratkaisevan tärkeitä matopyöräjärjestelmien luotettavan ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi. Säännölliset tarkastukset ja valmistajan ohjeiden noudattaminen ovat olennaisia ​​matopyöräkomponenttien käyttöiän ja suorituskyvyn maksimoimiseksi.

Voitko selittää matopyörien vaikutuksen vaihdejärjestelmien kokonaistehokkuuteen?

Worm wheels have a significant impact on the overall efficiency of gearing systems. Here’s a detailed explanation of their influence:

  • Vaihteiden alennus: Worm wheels are known for their high gear reduction ratios, which means they can achieve significant speed reduction in a single stage. This is due to the large number of teeth on the worm wheel compared to the number of starts on the worm. The gear reduction capability of worm wheels allows for the transmission of high torque at low speeds. However, it’s important to note that the high gear reduction also leads to a trade-off in terms of efficiency.
  • Luontainen tehokkuushäviö: Matovaihteet aiheuttavat luonnostaan ​​jonkin verran hyötysuhdehäviötä madon ja matopyörän välisen liukumisen vuoksi. Tämä liukuminen aiheuttaa kitkaa, mikä johtaa energiahäviöihin ja lämmöntuotantoon. Verrattuna muuntyyppisiin vaihteisiin, kuten lieriöhammaspyöriin tai vinohampaisiin vaihteisiin, matovaihteilla on tyypillisesti alhaisempi hyötysuhde.
  • Itselukittuva ominaisuus: Yksi matovaihteiden ainutlaatuinen ominaisuus on niiden itselukittuvuus. Kun matovaihteistoa ei käytetä aktiivisesti, madon ja matovaihteen välille syntyvä kitka estää matovaihteistoa pyörimästä taaksepäin. Tämä itselukittuva ominaisuus tarjoaa vakautta ja estää järjestelmän takaisinpyörimisen. Se kuitenkin myös osaltaan heikentää vaihteiston kokonaishyötysuhdetta.
  • Voitelu ja kitka: Madonpyörien asianmukainen voitelu on ratkaisevan tärkeää kitkan vähentämiseksi ja niiden tehokkuuden parantamiseksi. Voitelu muodostaa ohuen kalvon madon ja matopyörän väliin, mikä vähentää suoraa metalli-metalli-kosketusta ja minimoi kitkahäviöt. Riittämätön tai virheellinen voitelu voi johtaa lisääntyneeseen kitkaan, suurempiin energiahäviöihin ja heikentyneeseen tehokkuuteen. Siksi asianmukaisten voitelutasojen ylläpitäminen on olennaista matovaihteiden tehokkuuden optimoimiseksi.
  • Suunnittelutekijät: Useat suunnittelutekijät voivat vaikuttaa matopyörän hyötysuhteeseen. Näitä ovat hammasprofiili, kierrekulma, materiaalivalinta ja valmistustoleranssit. Hammasprofiili ja kierrekulma voivat vaikuttaa kosketuskuvioon ja kuormien jakautumiseen, mikä puolestaan ​​vaikuttaa hyötysuhteeseen. Matalakitkaisten ja kulutusta kestävien materiaalien valinta voi auttaa parantamaan hyötysuhdetta. Lisäksi tiukkojen valmistustoleranssien ylläpitäminen varmistaa oikean kytkennän ja vähentää linjausvirheistä tai välyksestä johtuvia energiahäviöitä.
  • Käyttöolosuhteet: Käyttöolosuhteet, kuten käytetty kuormitus, nopeus ja lämpötila, voivat myös vaikuttaa matopyörien hyötysuhteeseen. Suuremmat kuormitukset ja nopeudet voivat johtaa lisääntyneeseen kitkaan ja energiahäviöihin, mikä heikentää hyötysuhdetta. Kohonneet lämpötilat voivat aiheuttaa voiteluaineen heikkenemistä, lisätä viskositeettia ja lisätä kitkaa, mikä vaikuttaa entisestään hyötysuhteeseen. Siksi toimiminen määriteltyjen kuormitus- ja nopeusrajojen puitteissa sekä sopivien käyttölämpötilojen ylläpitäminen on olennaista hyötysuhteen optimoimiseksi.

Yhteenvetona voidaan todeta, että matovaihteilla on huomattava vaikutus vaihteistojen kokonaishyötysuhteeseen. Vaikka niillä on korkeat välityssuhteet ja itselukittuvuus, ne aiheuttavat myös luonnostaan ​​hyötysuhdehäviöitä kitkan ja liukumisen vuoksi. Asianmukainen voitelu, sopivat suunnittelunäkökohdat ja toiminta määriteltyjen rajojen sisällä ovat olennaisia ​​matovaihteiden tehokkuuden maksimoimiseksi.


toimittaja CX 2024-01-09

jakso

Viimeisimmät viestit

Madon ja matopyörän parin yhteensovittaminen – miksi sekoittaminen ja yhteensovittaminen epäonnistuu

Madon ja matopyörän parin yhteensovittaminen — Miksi sekoittaminen ja yhteensovittaminen epäonnistuu Mato ja…

2 kuukautta ago

Matovaihteen lujuuden laskenta — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Matovaihteen lujuuden laskenta — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 Sovellusmomentista…

2 kuukautta ago

Matovaihteen pinnanlaatu – miksi sileys ratkaisee käyttöiän

Matovaihteen pinnan viimeistely — Miksi sileys ratkaisee käyttöiän? Vedä kynnellä pintaa…

2 kuukautta ago

Matovaihteen kosketuskuvio – miten sinistystestit paljastavat laadun

Matovaihteen kosketuskuvio – miten sinistystestit paljastavat laadun 60–80 prosenttia…

2 kuukautta ago

Matopyörämoduuli — Oikean hampaan koon valinta vääntömomentille

Matovaihteen moduuli — Oikean hampaan koon valinta vääntömomentille Minkä moduulin minun…

2 kuukautta ago

Matopyörän keskipisteen etäisyys – laskeminen ja standardointi

Matopyörän keskipisteiden etäisyys — Kuinka laskea ja standardoida yksi millimetri keskipisteiden etäisyys…

2 kuukautta ago