Tuotekuvaus
LYMC Custom ball mill pinion gear high quality forging big helical gear large spur gear
Gear transmission relies on the thrust between gear teeth to transmit motion and power, also known as meshing transmission. With this gradual meshing, helical gears operate much more smoothly and quietly than spur gears. Therefore, almost all automobile transmissions use helical gears.Since the teeth on the helical gear present a certain angle, the gears will be under a certain amount of stress when they mesh. Equipment using helical gears is equipped with bearings to withstand this pressure.
The precision of gear grinding precision gear can reach 5~6 levels. The corresponding dimensional accuracy can be achieved through precision gear grinding machine and grinder. It has the characteristics of stable transmission, low noise, long service life, and is suitable for high-power and heavy load.
| Tuotteen nimi | Spur Gear & Helical Gear & Gear Shaft |
| Saatavilla olevat materiaalit | Stainless Steel, Carbon Steel, Brass, Bronze, Iron, Aluminum Alloy etc |
| Lämpökäsittely | Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding…… |
| Pintakäsittely | Hiiletys ja sammutus, karkaisu, hampaan pinnan korkea sammutuskarkaisu, karkaisu |
| REIKÄ | Valmisreikä, esireikä, erikoispyyntö |
| Processing Method | Muovaus, höyläys, vierintäjyrsintä, poraus, kierteitys, avarrus, manuaalinen viisteytys, hionta jne. |
| Painekulma | 20 astetta |
| Kovuus | 55–60 HRC |
| Koko | Asiakkaan piirustukset ja ISO-standardi |
| Paketti | Puinen laatikko/kontti ja lava tai tilauksesta valmistettu |
| Todistus | ISO9001:2008 |
| Koneistusprosessi | Gear Hobbing, Gear Milling, Gear Shaping, Gear Broaching, Gear Shaving, Gear Grinding and Gear Lapping |
| Sovellukset | Toy, Automotive, instrument, electrical equipment, household appliances, furniture, mechanical equipment,daily living equipment, |
| Edut | 1. Tuota tiukasti ANSI- tai DIN-standardin mukaisesti |
Product Process
Sovellus:
About Us:
HangZhou MC Bearing Technology Co.,Ltd (LYMC),who is manufacture located in bearing zone, focus on Slewing bearing, cross roller bearing and pinion,Dia from 50mm-8000mm, Our team with technical and full experience in the bearing industry.
*Professional in researching, developing, producing & marketing high precision bearings for 16 years;
*Many series bearings are on stock; Factory directly provide, most competitive price;
*Advanced CNC equipment, guarantee product accuracy & stability;
*One stop purchasing, product include cross roller bearing, rotary table bearing, robotic bearing, slewing bearing, angular contact ball bearing, large and extra large custom made bearing, diameter from 50~9000mm;
*Excellent pre-sale & after sale service. We can go to customers’ project site if needed.
*Professional technical & exporting team ensure excellent product design, quotation, delivering, documentation & custom clearance.
Our Service:
Usein kysytyt kysymykset:
1.Q: Are you trading company or manufacturer ?
A: We are professional slewing bearing manufacturer with 20 years’ experience.
2.Q: How long is your delivery time?
A: Generally it is 4-5 days if the goods are in stock. or it is 45 days if the goods are not in
stock, Also it is according to quantity.
3.Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?
A: Yes, we could offer the sample, it is extra.
4.Q: What is your terms of payment ?
A: Payment=1000USD, 30% T/T in advance, balance before shipment.
5.Q: Can you provide special customization according to the working conditions?
A: Sure, we can design and produce the slewing bearings for different working conditions.
6.Q: How about your guarantee?
A: We provide lifelong after-sales technical service.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sovellus: | Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Mining, Petroleum, Automatic,Excavator,Crane, |
|---|---|
| Kovuus: | Kovettunut hampaan pinta |
| Vaihteiston asento: | Ulkoinen vaihde |
| Hammastetun osan muoto: | Lieriöpyörä |
| Materiaali: | Ruostumaton teräs |
| Tyyppi: | Non-Circular Gear |
| Mukauttaminen: | Saatavilla |
|
|---|
Voidaanko matopyörät räätälöidä tiettyihin toimialoihin tai konekokoonpanoihin?
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- Hammasprofiili: Matopyörän hammasprofiilia voidaan räätälöidä vastaamaan sitä vastaavaa matopyörää ja optimoimaan vaihdejärjestelmän suorituskykyä. Erilaisia hammasprofiileja, kuten evolventtisia, sykloidisia tai modifioituja profiileja, voidaan suunnitella ja valmistaa kulloisenkin käyttötarkoituksen vaatimusten mukaisesti. Hammasprofiilin räätälöinti varmistaa oikean kytkennän, vähentää kulumista ja parantaa vaihdejärjestelmän yleistä tehokkuutta ja suorituskykyä.
- Materiaalivalinta: Madonpyörät voidaan räätälöidä valitsemalla sopiva materiaali toimialan tai käyttötarkoituksen vaatimusten perusteella. Eri materiaalit, kuten teräs, pronssi, messinki tai erikoisseokset, tarjoavat vaihtelevia ominaisuuksia, kuten lujuutta, kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja itsevoitelevia ominaisuuksia. Materiaalivalinnan räätälöinti varmistaa, että matopyörä kestää tietyt käyttöolosuhteet ja tarjoaa optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän.
- Koko ja mitat: Madonpyöriä voidaan räätälöidä koon ja mittojen suhteen sopimaan tiettyyn konekokoonpanoon tai tilarajoitteisiin. Räätälöinti mahdollistaa parametrien, kuten ulkohalkaisijan, nousun halkaisijan, pinnan leveyden ja reiän halkaisijan, säätämisen, jotta varmistetaan asianmukainen integrointi ja kohdistus järjestelmään. Mukautettu koko varmistaa tehokkaan voimansiirron, minimoi tilantarpeen ja mahdollistaa yhteensopivuuden muiden komponenttien kanssa.
- Säikeiden lukumäärä: Madonpyörän kierteiden lukumäärää voidaan mukauttaa vaihdevälityssuhteen ja vääntömomentin kapasiteettien räätälöimiseksi tiettyjen sovellusvaatimusten mukaisesti. Kierteiden lukumäärän lisääminen tai vähentäminen vaikuttaa vaihdesuhteeseen, vääntömomentin tuottoon ja kosketuspinta-alaan. Kierteiden lukumäärän mukauttaminen mahdollistaa tarkan sovituksen koneiston haluttuihin nopeudenalennus- ja vääntömomentinsiirtotarpeisiin.
- Erikoispinnoitteet tai -käsittelyt: Toimialasta tai sovelluksesta riippuen matopyörille voidaan tehdä erikoispinnoitteita tai -käsittelyjä niiden suorituskyvyn parantamiseksi. Esimerkiksi pinnoitteet, kuten teflon tai molybdeenidisulfidi, voivat vähentää kitkaa ja parantaa voiteluominaisuuksia. Lämpökäsittelyt tai pinnan karkaisu voivat lisätä kulutuskestävyyttä ja kestävyyttä. Räätälöityjä pinnoitteita tai käsittelyjä voidaan käyttää erityisvaatimusten täyttämiseksi, kuten suurnopeuskäytössä, äärimmäisissä lämpötiloissa tai syövyttävissä ympäristöissä.
- Melun ja tärinän hallinta: Tietyillä teollisuudenaloilla tai sovelluksissa, joissa melun ja tärinän hallinta on kriittistä, matopyörät voidaan räätälöidä lisäämällä niihin ominaisuuksia, jotka vähentävät melua ja tärinää. Suunnittelumuutokset, kuten hammasprofiilien optimointi, valmistustoleranssien hienosäätö tai vaimennuselementtien lisääminen, voivat auttaa minimoimaan melun ja tärinän syntymistä. Melun ja tärinän hallinnan räätälöinti on erityisen tärkeää esimerkiksi autoteollisuudessa, ilmailu- ja avaruustekniikassa sekä tarkkuuskoneistuksessa.
Tarjoamalla räätälöintivaihtoehtoja matopyörät voidaan räätälöidä vastaamaan eri teollisuudenalojen tai konekokoonpanojen ainutlaatuisia tarpeita. Tämä joustavuus antaa insinööreille ja suunnittelijoille mahdollisuuden optimoida vaihdejärjestelmien suorituskykyä, tehokkuutta, kestävyyttä ja luotettavuutta varmistaen sujuvan ja tarkan liikkeen tietyissä sovelluksissa.
Mitä huoltotoimenpiteitä suositellaan matopyörille optimaalisen toiminnan varmistamiseksi?
Madonpyörien huolto on ratkaisevan tärkeää niiden optimaalisen toiminnan ja pitkäikäisyyden varmistamiseksi. Tässä on joitakin suositeltuja huoltokäytäntöjä matopyörille:
- Säännöllinen tarkastus: Tarkista matopyörät säännöllisesti silmämääräisesti kulumisen, vaurioiden tai epänormaalien käyttöolosuhteiden varalta. Tarkastele merkkejä, kuten syöpymistä, lohkeilua, liiallista hampaiden kulumista tai virheasentoja. Ongelmien varhainen havaitseminen mahdollistaa oikea-aikaisen puuttumisen ja estää lisävaurioita.
- Puhdistus: Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
- Voitelu: Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
- Kohdistus ja säädöt: Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
- Vääntömomentin valvonta: Tarkkaile järjestelmän vääntömomenttitasoja säännöllisesti varmistaaksesi, että ne ovat suositellulla alueella. Liiallinen vääntömomentti voi johtaa lisääntyneeseen kulumiseen ja mahdolliseen vaihteiston vikaantumiseen. Käytä sopivia vääntömomentin valvontalaitteita tai -menetelmiä mittaamaan ja varmistamaan, että vääntömomenttiarvot ovat määritellyissä rajoissa.
- Lämpötilan seuranta: Pidä silmällä matopyörien käyttölämpötilaa. Liiallinen kuumuus voi viitata ongelmiin, kuten riittämättömään voiteluun, ylikuormitukseen tai virheelliseen linjaukseen. Seuraa lämpötilaa asianmukaisilla lämpötilanmittauslaitteilla ja ryhdy korjaaviin toimenpiteisiin, jos havaitaan epänormaaleja lämpötiloja.
- Kuluneiden osien vaihto: Jos matopyöräkokoonpanon osissa, kuten hammaspyörässä tai laakereissa, on merkittävää kulumista tai vaurioita, joita ei voida korjata huollolla, harkitse kyseisten kuluneiden osien vaihtamista. Kuluneiden osien käyttö voi vaarantaa matopyöräjärjestelmän suorituskyvyn ja luotettavuuden.
- Koulutus ja dokumentointi: Varmista, että huoltohenkilöstö on asianmukaisesti koulutettu matopyörien erityisiin huoltovaatimuksiin ja -menettelyihin. Pidä yllä tarkkaa dokumentaatiota huoltotoimista, mukaan lukien tarkastuskirjaukset, voiteluaikataulut ja kaikki suoritetut korjaukset tai vaihdot. Tämä dokumentaatio auttaa seuraamaan huoltohistoriaa ja tunnistamaan toistuvat ongelmat tai trendit.
Noudattamalla näitä huoltokäytäntöjä matopyörät voidaan pitää optimaalisessa kunnossa, mikä varmistaa niiden toimivuuden, luotettavuuden ja pitkän käyttöiän. Säännölliset tarkastukset, asianmukainen puhdistus, voitelu, linjaus, vääntömomentin ja lämpötilan valvonta, kuluneiden osien oikea-aikainen vaihto ja hyvin dokumentoidut huoltotoimenpiteet ovat välttämättömiä matopyörien tehokkaalle huollolle.
Voitko kuvailla saatavilla olevia erilaisia matopyörätyyppejä ja -kokoonpanoja?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Yksikierteinen matopyörä: Tämä on yleisin matopyöräkonfiguraatio. Sen kehällä on yksi kierre, joka on hammastuksissa matopyörän kanssa. Yksikierteisillä matopyörillä on korkea välityssuhde, ja niitä käytetään sovelluksissa, joissa vaaditaan suurta vääntömomenttia ja hidasta toimintaa.
- Kaksikierteinen matopyörä: Kaksikierteisissä matopyörissä on kaksi kierrettä kehällään, mikä lisää kosketuspinta-alaa ja parantaa kuorman jakautumista. Tämä kokoonpano mahdollistaa suuremman vääntömomentin siirtokapasiteetin ja tasaisemman toiminnan. Kaksikierteisiä matopyöriä käytetään sovelluksissa, jotka vaativat vielä suurempaa vääntömomenttia ja parannettua hyötysuhdetta.
- Ei-sylinterimäinen matopyörä: Joissakin tapauksissa matopyörä voi olla muodoltaan ei-sylinterimäinen. Esimerkiksi sillä voi olla kovera tai kupera profiili. Ei-sylinterimäisiä matopyöriä käytetään erityissovelluksissa, joissa muoto on suunniteltu vastaamaan ainutlaatuisia vaatimuksia, kuten lisääntynyttä kosketuspinta-alaa, parannettua kuorman jakautumista tai erikoistunutta liikkeenohjausta.
- Kiristävä matopyörä: Vaippapyörällisissä matopyöräissä on erityiset hammasprofiilit, jotka lisäävät kosketuspinta-alaa ja parantavat kuormankantokykyä. Matopyörän hampaat kiertävät matopyörän kierteisiä kierteitä, mikä parantaa kytkeytymistä ja kuorman jakautumista. Vaippapyörällisiä matopyöriä käytetään tyypillisesti suuren kuormituksen sovelluksissa, jotka vaativat erinomaista vääntömomentin siirtoa ja kestävyyttä.
- Hypoidimatopyörä: Hypoidimatopyörät on suunniteltu hypoidioffsetilla, mikä tarkoittaa, että matopyörän keskiviiva on sivussa matopyörän keskiviivasta. Tämä kokoonpano mahdollistaa tasaisemman kytkennän ja suuremman kosketuspinnan, mikä johtaa parempaan kuorman jakautumiseen ja vähentyneeseen kulumiseen. Hypoidimatopyöriä käytetään usein sovelluksissa, jotka vaativat suurta vääntömomenttia, kompaktia rakennetta ja tasaista toimintaa.
- Materiaalit: Madonpyörät voidaan valmistaa useista materiaaleista käyttötarkoituksen vaatimusten mukaan. Yleisiä materiaaleja ovat teräs, pronssi, messinki ja erikoisseokset. Teräksiset matopyörät ovat erittäin lujia ja kestäviä, kun taas pronssiset ja messinkiset matopyörät tarjoavat erinomaisen kulutuskestävyyden ja itsevoitelevat ominaisuudet. Materiaalin valinta riippuu tekijöistä, kuten kuormituskapasiteetista, käyttöolosuhteista ja kustannuksista.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
editor by Dream 2024-04-30