Tuotekuvaus
Tuotantotyöpaja
Tuotekuvaus
| Merkki | LYF |
| Tarkkuustaso | 6 |
| Tyyppi | Mato-vaihteisto ja mato |
| Materiaali | 45#-teräs |
| Moduuli | 1-tila -10-tila |
| Tuotantokapasiteetti | 100 000 kappaletta/vuosi |
| Lähetyspaketti | Muovipussilla, helmiäispuuvillapakkauksella |
| Tullikoodeksi | 8383900090 |
Tuoteparametrit
| Tuotteet | Mato-vaihteisto ja mato |
| Mukautettu | OEM-, piirustus- tai näytekohtainen räätälöinti |
| Pintakäsittely | mustuminen, galvanointi, hapetus, elektroforeesi, Kovuus: korkeataajuinen sammutus, hiiletyssammutus, päästö, tyhjiökäsittely |
| Materiaali | 45# teräs, alumiini, ruostumaton teräs, 42CrMn, 20CrMnTi |
| Tuotantolaitteet | suurnopeussaha, langankatkaisukone, CNC-sorvi, CNC-jyrsintäkone, työstökeskus, sylinterihiomakone, muovausvaihteiden hiomakone, urituskone, merkkauskone. |
| Käsittelytekniikka | hammaspyörien työstö, hiontaprosessi, jyrsintäprosessi, hammaspyörien työstö, hidas lanka |
| Sovellusteollisuus | robottiteollisuus, lääketeollisuus, painoteollisuus, koneenrakennusteollisuus, pakkausteollisuus, uusi energiateollisuus |
Tuotantotyöpaja
Tuotantokapasiteetti
Tehtaan osoite: No.15, West Bund Industrial Zone, Danzao Town, Xihu (West Lake) District, Hangzhou City, Zhejiangin maakunta
T&K-valmiudet: ODM OEM
Annual value: $10 million – $20 million
Tuotantotyöpajan virtauskuva
CNC-sahan leikkaus CNC-porauskeskus CNC-viimeistelykone
Korkeataajuinen karkaisu 600 jalan hammaspyörän jyrsintä Nopea CNC-hammaspyörän jyrsintä
Suurimoduulinen CNC-sorvi CNC-työstökeskus CNC-pinnan hiomakone
Muovausvaihteiden hiontaprosessi
Yrityksellä on ammattimaiset hammaspyörien hiontalaitteet ja testauslaitteet, joiden tarkkuus voi saavuttaa kansallisen standardin GB/T10095, tason 4. Se voi poistaa hammaspyörien valmistusprosessissa syntyvät virheet, parantaa hammaspyörien voimansiirron tarkkuuden vakautta, parantaa hammaspyörien pinnan laatua, parantaa niiden kulumis- ja korroosionkestävyyttä ja siten parantaa hammaspyörien käyttöikää ja luotettavuutta.
Yritysprofiili
HangZhou Lianyifeng Hardware Manufacturing Co., Ltd. is located in Xihu (West Lake) Dis. District, HangZhou City, ZheJiang Province Danzao Town West Bund Village industrial zone No. 15, established in 2012. The main products are grinding gear and sprocket. Synchronous wheel, pulley, bevel gear, spiral gear, universal coupling, rack, worm gear, worm, chain and other non-standard mechanical equipment transmission accessories. We are professional manufacturers, can meet the various needs of different requirements, but also according to the customer’s design or drawing samples customized production. We adhere to the “quality first, service first, continuous improvement and innovation to meet customers” for the business purpose. To provide customers with stable and reliable advanced technology of excellent products, quality is increasingly sophisticated, won the majority of customers recognition
Kauppakapasiteetti
Kansainvälinen liiketoimintatermi: FOB CIF
Maksuehdot: LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, mikromaksut
Keskimääräinen toimitusaika: CHINAMFG:n toimitusaika kauden aikana 1–2 kuukautta, sesongin ulkopuolisena aikana 1 kuukausi
Päämarkkina-alue: koko maa
Lähin satama: Hangzhoun satama, Xihu (Länsijärvi) Dist.
Räätälöity prosessi
| Miten tilata? | *Lähetät meille piirustuksia tai näytteitä |
| *Arvioimme projekteja | |
| * Anna tarjouspyyntöjärjestelmä projektin arvioinnin jälkeen vahvistusta varten | |
| *Teemme sinulle näytteitä ja lähetämme ne sinulle vahvistamasi arviointisuunnitelman mukaisesti | |
| * Vahvistat näytteen, teet tilauksen ja maksat meille 30%-50%-talletuksen | |
| *Aloitamme tuotannon | |
| *Kun tuote on valmis ja olet vahvistanut kuvan tai seurantanumeron, maksat loppusumman meille | |
| *Kaupat tehty. Kiitos. |
Edut:
1. Laadukkaat tuotteet
2. Tehtaan tukkuhinta
3. Nopea toimitus
4. Paras huoltopalvelu
5. Merkki LYF tai OEM, ODM
6. Korkea lämmönkestävyys, itsevoitelu, kulutuskestävyys, palonestokyky
/* May 10, 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Miten matopyörän rakenne vaikuttaa voimansiirron tehokkuuteen?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Kierukkamainen hammasprofiili: Matopyörän hampaat on leikattu kierteiseksi kuvioksi sen kehän ympärille. Tämä kierteinen hammasprofiili mahdollistaa suuremman kosketuspinnan matopyörän ja matopyörän välillä, mikä jakaa kuorman useille hampaille. Tämän seurauksena se vähentää yksittäisten hampaiden rasitusta ja minimoi kulumisen, mikä johtaa vaihdejärjestelmän parempaan tehokkuuteen ja pitkäikäisyyteen.
2. Liukuva toiminta: Matopyörän ja madon välinen vuorovaikutus sisältää liukuvan liikkeen. Madon pyöriessä sen kierteet koskettavat matopyörän kierrehampaisiin, mikä aiheuttaa liukuvan liikkeen näiden kahden komponentin välillä. Tämä liukuva liike auttaa jakamaan kuormaa ja vähentää voimien keskittymistä tiettyihin pisteisiin, mikä minimoi kitkan ja kulumisen. Näin ollen liukuva liike edistää tasaista voimansiirtoa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta.
3. Voitelu: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Materiaalivalinta: Madonpyörän valmistusmateriaalien valinta voi vaikuttaa sen tehokkuuteen. Matopyörän valmistuksessa käytetään usein materiaaleja, joilla on alhainen kitkakerroin ja korkea kulutuskestävyys, kuten karkaistua terästä tai pronssiseoksia, kitkahäviöiden minimoimiseksi ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. Lisäksi sopivien lujuus- ja kovuusominaisuuksien omaavien materiaalien valinta auttaa säilyttämään hammaspyörän hampaiden mittapysyvyyden ja eheyden, mikä parantaa entisestään voimansiirron tehokkuutta.
5. Vaihteiston geometria ja hammasprofiili: Madonpyörän hampaiden tarkka muotoilu edistää tehokasta voimansiirtoa. Tekijät, kuten hammasprofiili, painekulma, hampaan leveys ja välyksen hallinta, vaikuttavat matopyörän ja matopyörän väliseen kytkeytymiseen ja kytkentään. Optimoitu hammaspyörän geometria varmistaa kuorman oikean jakautumisen, vähentää hampaiden taipumista ja minimoi tehohäviöt, jotka johtuvat tehottomasta kosketuksesta ja hampaiden kytkeytymisestä.
6. Esikuormitus ja välyksen hallinta: Oikeanlainen esikuormitus ja välyksen hallinta matopyöräjärjestelmässä voivat parantaa sen tehokkuutta. Esikuormituksella tarkoitetaan kontrolloidun voiman kohdistamista matopyörän ja matopyörän välisen välyksen tai välyksen poistamiseksi. Tämä vähentää tärinää, parantaa hampaiden välistä kosketusta ja minimoi välyksestä johtuvat tehohäviöt. Varmistamalla komponenttien välinen tarkka ja tiukka kytkentä, voimansiirron tehokkuus paranee.
7. Valmistuksen tarkkuus: Madonpyörän valmistustarkkuus on ratkaisevan tärkeää sen tehokkuuden kannalta. Tarkat työstö- ja kokoonpanoprosessit ovat välttämättömiä halutun hammaspyörän geometrian, hammasprofiilin ja mittatoleranssien saavuttamiseksi. Korkea valmistustarkkuus varmistaa matopyörän ja matopyörän oikean kohdistuksen ja kytkennän, mikä vähentää tarpeetonta kitkaa ja tehohäviöitä, jotka johtuvat kohdistusvirheistä tai huonosta hammaspyörän laadusta.
Ottamalla huomioon nämä suunnittelunäkökohdat ja optimoimalla matopyörän suunnittelun eri osa-alueita, kuten hammasprofiilia, voitelua, materiaaleja ja valmistustarkkuutta, voimansiirron tehokkuus voidaan maksimoida. Tämä johtaa energiahäviöiden vähenemiseen, järjestelmän yleisen suorituskyvyn paranemiseen ja vaihteiston käyttöiän pidentämiseen.
Millä teollisuudenaloilla tai sovelluksissa matoja käytetään yleisesti?
Worm wheels, in conjunction with worm gears, find wide applications across various industries that require precise motion control, high torque, and compact design. Here’s a detailed explanation of the industries and applications where worm wheels are commonly utilized:
1. Autoteollisuus: Madonpyöriä käytetään autoteollisuudessa, kuten ohjaustehostimissa. Ne tarjoavat tarvittavan vaihdevälityksen, joka muuntaa ohjauspyörän pyörimisliikkeen sopivaksi ohjausvoimaksi, mikä mahdollistaa sujuvan ja herkän ohjauksen.
2. Teollisuuskoneet: Madonpyöriä käytetään laajalti erilaisissa teollisuuskonesovelluksissa, kuten työstökoneissa, kuljettimissa, pakkauskoneissa ja materiaalinkäsittelylaitteissa. Ne tarjoavat luotettavan ja tehokkaan voimansiirron, mikä mahdollistaa nopeuden ja vääntömomentin tarkan hallinnan näissä järjestelmissä.
3. Hissit: Madonpyörillä on tärkeä rooli hissijärjestelmissä, joissa niitä käytetään hissin käyttömekanismissa hissikorin liikkeen ohjaamiseen. Ne tarjoavat tarvittavan vaihdevälityksen, joka varmistaa tasaisen ja hallitun pystysuuntaisen liikkeen sekä kyvyn pitää kori paikallaan, kun virta katkaistaan.
4. Robotiikka: Madonpyöriä käytetään yleisesti robottijärjestelmissä, erityisesti robottien nivelissä ja manipulaattoreissa. Ne mahdollistavat tarkan ja hallitun liikkeen, jolloin robotit voivat suorittaa monimutkaisia tehtäviä tarkasti ja toistetusti.
5. Painokoneet: Painokoneet käyttävät usein matopyörää käyttöjärjestelmissään. Matopyörän ja matopyörän yhdistelmä auttaa saavuttamaan tarvittavan vaihdevälityksen paperinsyötön ohjaamiseksi ja tasaisen tulostuslaadun ylläpitämiseksi.
6. Kuljetinjärjestelmät: Madonpyöriä käytetään kuljetinjärjestelmissä, jotka vaativat tavaroiden tai materiaalien hallittua ja synkronoitua liikettä. Ne tarjoavat tarvittavan vääntömomentin ja vaihdevähennyksen kuljetinhihnojen tai -rullien tasaisen ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi.
7. Maatalous ja maanviljely: Madonpyöriä käytetään erilaisissa maatalouskoneissa, kuten traktorien lisälaitteissa, sadonkorjuulaitteissa ja kastelujärjestelmissä. Ne helpottavat voimansiirtoa ja ohjaavat tiettyjen maataloustoimintojen edellyttämää pyörimisliikettä.
8. Uusiutuva energia: Madonpyöriä käytetään uusiutuvan energian sovelluksissa, kuten tuuliturbiineissa ja aurinkoenergian seurantajärjestelmissä. Ne auttavat saavuttamaan tarvittavan vaihdevälityksen energiantuotannon optimoimiseksi ja varmistamaan auringon tai tuulen suunnan tehokkaan seurannan.
9. Elintarvikkeiden jalostus: Madonpyöriä käytetään elintarvikkeiden jalostuksessa laitteissa, kuten sekoittimissa, jauhimissa ja taikinanvaihtimissa. Ne tarjoavat tarvittavan vaihdevälityksen ja mahdollistavat pyörimisnopeuden tarkan hallinnan tehokasta ruoanvalmistusta ja -käsittelyä varten.
10. Lääkinnälliset laitteet: Madonpyöriä käytetään lääketieteellisissä laitteissa, kuten kirurgisissa roboteissa, kuvantamislaitteissa ja potilaspaikannusjärjestelmissä. Ne edistävät tarkkoja ja hallittuja liikkeitä, mikä mahdollistaa tarkat lääketieteelliset toimenpiteet ja potilashoidon.
Nämä ovat vain muutamia esimerkkejä teollisuudenaloista ja sovelluksista, joissa matopyöriä käytetään yleisesti. Niiden kyky tarjota korkea välitysnopeus, kompakti rakenne ja luotettava voimansiirto tekevät niistä sopivia monenlaisiin mekaanisiin järjestelmiin, jotka vaativat tarkkaa liikkeenohjausta ja suurta vääntömomenttia.
Voitko antaa näkemyksiä matopyörien oikean asennuksen ja linjauksen tärkeydestä?
Proper installation and alignment of worm wheels are crucial for ensuring optimal performance, longevity, and efficiency of the gearing system. Here’s a detailed explanation of their importance:
- Kuorman jakautuminen: Oikea asennus ja linjaus auttavat saavuttamaan oikeanlaisen kytkennän ja kosketuskuvion madon ja matopyörän välillä. Tämä varmistaa, että kuorma jakautuu tasaisesti hampaille ja minimoi paikalliset jännityskeskittymät. Virheellinen linjaus tai asennus voi johtaa epätasaiseen kuorman jakautumiseen, mikä aiheuttaa ennenaikaista kulumista, hampaiden rikkoutumista ja lyhentää hammaspyörän käyttöikää.
- Vähentynyt kitka ja kuluminen: Madonpyörän oikea kohdistus on välttämätöntä maton ja matopyörän välisen liukukitkan minimoimiseksi. Virheellinen kohdistus voi lisätä kitkaa, mikä johtaa suurempiin energiahäviöihin, lämmöntuotantoon ja hammaspyöräpintojen kiihtyneeseen kulumiseen. Oikea asennus ja kohdistus auttavat vähentämään kitkaa ja kulumista, mikä parantaa matopyöräjärjestelmän tehokkuutta ja käyttöikää.
- Vastareaktio ja tehokkuus: Välys viittaa maton ja matopyörän hampaiden väliseen välykseen. Oikea asennus ja kohdistus auttavat minimoimaan välyksen varmistaen tiiviin ja tarkan kytkennän hammaspyörän hampaiden välillä. Liiallinen välys voi johtaa tehokkuuden laskuun, paikannustarkkuuden heikkenemiseen ja lisääntyneeseen tärinään tai meluun. Oikean kohdistuksen avulla välystä voidaan hallita hyväksyttävissä rajoissa, mikä optimoi matopyöräjärjestelmän tehokkuuden ja suorituskyvyn.
- Vakaus ja melu: Oikea asennus ja linjaus edistävät matopyöräjärjestelmän vakautta ja sujuvaa toimintaa. Virheellinen linjaus voi aiheuttaa tärinää, melua ja ei-toivottuja värähtelyjä käytön aikana. Oikea linjaus minimoi nämä ongelmat ja edistää vakaata ja hiljaista toimintaa. Tämä on erityisen tärkeää sovelluksissa, joissa melunvaimennus, tarkkuus ja sujuva liike ovat kriittisiä, kuten robotiikassa, työstökoneissa tai liikkeenohjausjärjestelmissä.
- Mekaaninen eheys: Oikea asennus ja linjaus auttavat ylläpitämään matopyöräjärjestelmän yleistä mekaanista eheyttä. Virheellinen linjaus tai virheellinen asennus voivat aiheuttaa liiallisia voimia, jännityksiä tai taipumia komponenttien sisällä, mikä johtaa rakenteellisiin vikoihin tai järjestelmän suorituskyvyn heikkenemiseen. Varmistamalla oikean linjauksen järjestelmän mekaaninen eheys säilyy ja varmistaa luotettavan ja turvallisen toiminnan.
- Järjestelmän suorituskyky: Matopyöräjärjestelmän kokonaissuorituskykyyn vaikuttavat suoraan oikeanlainen asennus ja linjaus. Oikea linjaus varmistaa liikkeen tarkan siirron, tarkan paikannuksen ja luotettavan vääntömomentin siirron. Se auttaa saavuttamaan halutut nopeussuhteet, vääntömomenttisuhteet ja sijaintitarkkuuden, joita vaaditaan tietyssä sovelluksessa. Oikea asennus ja linjaus edistävät matopyöräjärjestelmän kokonaistehokkuutta, luotettavuutta ja suorituskykyä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että matopyörästöjen oikea asennus ja linjaus ovat elintärkeitä hammaspyörästöjärjestelmän optimaalisen suorituskyvyn, pitkäikäisyyden ja tehokkuuden saavuttamiseksi. Ne auttavat jakamaan kuorman tasaisesti, vähentämään kitkaa ja kulumista, minimoimaan välyksen, edistämään vakautta ja sujuvaa toimintaa, säilyttämään mekaanisen eheyden ja varmistamaan halutun järjestelmän suorituskyvyn. Suositeltujen asennusmenetelmien ja linjaustoleranssien noudattaminen on ratkaisevan tärkeää matopyörästöjärjestelmien hyötyjen ja ominaisuuksien maksimoimiseksi.
<img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L1.webp" alt="China high quality Manufacturers Supply Worm Gear Worm Grinding Machining Reducer Worm Gear Worm Gear CNC Worm Grinding External Processing “><img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L2.webp" alt="China high quality Manufacturers Supply Worm Gear Worm Grinding Machining Reducer Worm Gear Worm Gear CNC Worm Grinding External Processing “>
toimittaja Dream 28.10.2024