Tuotekuvaus
S Series Helical Worm Geared Motor/Gearbox/gear motor/gear units with 380V
< ABOUT TILI
Technical data
| Tuotteen nimi | S Series Helical Worm Geared Motor/Gearbox/gear motor/gear units with 380V |
| Voima | 0.12KW~30KW |
| Nominal output torque | 9~ 8425N · m |
| Lähtönopeus | 0.1 ~ 374r/min |
| Vaihteiston materiaali | 20CrMnTi-seosteräs |
| Vaihteiden käsittely | Hionta viimeistellään HOFLER Grinding Machinesilla |
| Melutesti | Below 65dB |
| Laakerien merkki | C&U bearing, ZWZ, LYC, HRB, CHINAMFG , etc |
| Öljytiivisteen merkki | NAK tai muu merkki |
| Lämpötilan nousu (MAX) | 40ºC |
| Temp. rise (Oil)(MAX | 50ºC |
| Tärinä | ≤20 µm |
| Kotelon kovuus | HBS190-240 |
| Vaihteiden pinnan kovuus | HRC 58°~62° |
| Vaihteiston ytimen kovuus | HRC33~40 |
| Vaihteiden työstötarkkuus | 5 Grade |
| Voiteluöljy | GB L-CKC220-460, Shell Omala220-460 |
| Lämpökäsittely | Carburizing, Quenching etc |
| Tehokkuus | 95%~96% (depends on the transmission stage) |
| Bearing output mode | Parallel output |
| Installation type and output mode | Bottom seated type flange type installation, solid,hollow shaft output. |
| Input mode | Direct motor, shaft input and connecting flange input |
| Syöttötapa | Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor |
Installation Instructions
Yritysprofiili
< WORKSHOP
< QUALITY CONTROL
Sertifioinnit
Pakkaus ja toimitus
Usein kysytyt kysymykset
Q 1: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a professional manufacturer specializing in manufacturing various series of reducer.
Q 2:Can you do OEM?
A:Yes, we can. We can do OEM for all the customers .if you want to order NON-STANDERD speed reducers,pls provide Drafts, Dimensions, Pictures and Samples if possible.
Q 3: How long is your warranty?
A: Our Warranty is 12 months under normal circumstances.
Q 4: Do you have inspection procedures for reducer?
A:100% self-inspection before packing.
Q 5: Can I have a visit to your factory before the order?
A: Sure, welcome to visit our factory.
Q 6:How to choose a gearbox? What if I don’t know which gear reducer I need?
A:You can refer to our catalogue to choose the gearbox or we can help to choose when you provide,the technical information of required output torque, output speed and motor parameter etc. Don’t worry, Send as much information as you can, our team will help you find the right 1 you are looking for.
Q 7: What information shall we give before placing a purchase order?
A:a) Type of the gearbox, Size , Transmission Ratio, input and output type, input flange, mounting position, motor information and shaft deflection etc. b)Housing color.c) Purchase quantity. d) Other special requirements
Q 8:What is the payment term?
A:You can pay via T/T(30% in advance as deposit before production +70% before delivery
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sovellus: | Moottori, koneet, maatalouskoneet |
|---|---|
| Toiminto: | Jakeluteho, Muuta käyttömomenttia, Nopeuden muuttaminen, Nopeuden vähentäminen |
| Layout: | Vertical Output |
| Mukauttaminen: | Saatavilla |
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tausta: ei mitään;täyte:0;väri: #1470cc}
| Toimituskulut: Arvioitu rahti yksikköä kohden. | toimituskuluista ja arvioidusta toimitusajasta. |
|---|
| Maksutapa: |
|
|---|---|
| Ensimmäinen maksu Täysi maksu |
| Valuutta: | US$ |
|---|
| Palautus ja hyvitykset: | Voit hakea hyvitystä 30 päivän kuluessa tuotteiden vastaanottamisesta. |
|---|
Voitko antaa näkemyksiä matopyörien oikean asennuksen ja linjauksen tärkeydestä?
Proper installation and alignment of worm wheels are crucial for ensuring optimal performance, longevity, and efficiency of the gearing system. Here’s a detailed explanation of their importance:
- Kuorman jakautuminen: Oikea asennus ja linjaus auttavat saavuttamaan oikeanlaisen kytkennän ja kosketuskuvion madon ja matopyörän välillä. Tämä varmistaa, että kuorma jakautuu tasaisesti hampaille ja minimoi paikalliset jännityskeskittymät. Virheellinen linjaus tai asennus voi johtaa epätasaiseen kuorman jakautumiseen, mikä aiheuttaa ennenaikaista kulumista, hampaiden rikkoutumista ja lyhentää hammaspyörän käyttöikää.
- Vähentynyt kitka ja kuluminen: Madonpyörän oikea kohdistus on välttämätöntä maton ja matopyörän välisen liukukitkan minimoimiseksi. Virheellinen kohdistus voi lisätä kitkaa, mikä johtaa suurempiin energiahäviöihin, lämmöntuotantoon ja hammaspyöräpintojen kiihtyneeseen kulumiseen. Oikea asennus ja kohdistus auttavat vähentämään kitkaa ja kulumista, mikä parantaa matopyöräjärjestelmän tehokkuutta ja käyttöikää.
- Vastareaktio ja tehokkuus: Välys viittaa maton ja matopyörän hampaiden väliseen välykseen. Oikea asennus ja kohdistus auttavat minimoimaan välyksen varmistaen tiiviin ja tarkan kytkennän hammaspyörän hampaiden välillä. Liiallinen välys voi johtaa tehokkuuden laskuun, paikannustarkkuuden heikkenemiseen ja lisääntyneeseen tärinään tai meluun. Oikean kohdistuksen avulla välystä voidaan hallita hyväksyttävissä rajoissa, mikä optimoi matopyöräjärjestelmän tehokkuuden ja suorituskyvyn.
- Vakaus ja melu: Oikea asennus ja linjaus edistävät matopyöräjärjestelmän vakautta ja sujuvaa toimintaa. Virheellinen linjaus voi aiheuttaa tärinää, melua ja ei-toivottuja värähtelyjä käytön aikana. Oikea linjaus minimoi nämä ongelmat ja edistää vakaata ja hiljaista toimintaa. Tämä on erityisen tärkeää sovelluksissa, joissa melunvaimennus, tarkkuus ja sujuva liike ovat kriittisiä, kuten robotiikassa, työstökoneissa tai liikkeenohjausjärjestelmissä.
- Mekaaninen eheys: Oikea asennus ja linjaus auttavat ylläpitämään matopyöräjärjestelmän yleistä mekaanista eheyttä. Virheellinen linjaus tai virheellinen asennus voivat aiheuttaa liiallisia voimia, jännityksiä tai taipumia komponenttien sisällä, mikä johtaa rakenteellisiin vikoihin tai järjestelmän suorituskyvyn heikkenemiseen. Varmistamalla oikean linjauksen järjestelmän mekaaninen eheys säilyy ja varmistaa luotettavan ja turvallisen toiminnan.
- Järjestelmän suorituskyky: Matopyöräjärjestelmän kokonaissuorituskykyyn vaikuttavat suoraan oikeanlainen asennus ja linjaus. Oikea linjaus varmistaa liikkeen tarkan siirron, tarkan paikannuksen ja luotettavan vääntömomentin siirron. Se auttaa saavuttamaan halutut nopeussuhteet, vääntömomenttisuhteet ja sijaintitarkkuuden, joita vaaditaan tietyssä sovelluksessa. Oikea asennus ja linjaus edistävät matopyöräjärjestelmän kokonaistehokkuutta, luotettavuutta ja suorituskykyä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että matopyörästöjen oikea asennus ja linjaus ovat elintärkeitä hammaspyörästöjärjestelmän optimaalisen suorituskyvyn, pitkäikäisyyden ja tehokkuuden saavuttamiseksi. Ne auttavat jakamaan kuorman tasaisesti, vähentämään kitkaa ja kulumista, minimoimaan välyksen, edistämään vakautta ja sujuvaa toimintaa, säilyttämään mekaanisen eheyden ja varmistamaan halutun järjestelmän suorituskyvyn. Suositeltujen asennusmenetelmien ja linjaustoleranssien noudattaminen on ratkaisevan tärkeää matopyörästöjärjestelmien hyötyjen ja ominaisuuksien maksimoimiseksi.
Millä teollisuudenaloilla tai sovelluksissa matoja käytetään yleisesti?
Worm wheels, in conjunction with worm gears, find wide applications across various industries that require precise motion control, high torque, and compact design. Here’s a detailed explanation of the industries and applications where worm wheels are commonly utilized:
1. Autoteollisuus: Madonpyöriä käytetään autoteollisuudessa, kuten ohjaustehostimissa. Ne tarjoavat tarvittavan vaihdevälityksen, joka muuntaa ohjauspyörän pyörimisliikkeen sopivaksi ohjausvoimaksi, mikä mahdollistaa sujuvan ja herkän ohjauksen.
2. Teollisuuskoneet: Madonpyöriä käytetään laajalti erilaisissa teollisuuskonesovelluksissa, kuten työstökoneissa, kuljettimissa, pakkauskoneissa ja materiaalinkäsittelylaitteissa. Ne tarjoavat luotettavan ja tehokkaan voimansiirron, mikä mahdollistaa nopeuden ja vääntömomentin tarkan hallinnan näissä järjestelmissä.
3. Hissit: Madonpyörillä on tärkeä rooli hissijärjestelmissä, joissa niitä käytetään hissin käyttömekanismissa hissikorin liikkeen ohjaamiseen. Ne tarjoavat tarvittavan vaihdevälityksen, joka varmistaa tasaisen ja hallitun pystysuuntaisen liikkeen sekä kyvyn pitää kori paikallaan, kun virta katkaistaan.
4. Robotiikka: Madonpyöriä käytetään yleisesti robottijärjestelmissä, erityisesti robottien nivelissä ja manipulaattoreissa. Ne mahdollistavat tarkan ja hallitun liikkeen, jolloin robotit voivat suorittaa monimutkaisia tehtäviä tarkasti ja toistetusti.
5. Painokoneet: Painokoneet käyttävät usein matopyörää käyttöjärjestelmissään. Matopyörän ja matopyörän yhdistelmä auttaa saavuttamaan tarvittavan vaihdevälityksen paperinsyötön ohjaamiseksi ja tasaisen tulostuslaadun ylläpitämiseksi.
6. Kuljetinjärjestelmät: Madonpyöriä käytetään kuljetinjärjestelmissä, jotka vaativat tavaroiden tai materiaalien hallittua ja synkronoitua liikettä. Ne tarjoavat tarvittavan vääntömomentin ja vaihdevähennyksen kuljetinhihnojen tai -rullien tasaisen ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi.
7. Maatalous ja maanviljely: Madonpyöriä käytetään erilaisissa maatalouskoneissa, kuten traktorien lisälaitteissa, sadonkorjuulaitteissa ja kastelujärjestelmissä. Ne helpottavat voimansiirtoa ja ohjaavat tiettyjen maataloustoimintojen edellyttämää pyörimisliikettä.
8. Uusiutuva energia: Madonpyöriä käytetään uusiutuvan energian sovelluksissa, kuten tuuliturbiineissa ja aurinkoenergian seurantajärjestelmissä. Ne auttavat saavuttamaan tarvittavan vaihdevälityksen energiantuotannon optimoimiseksi ja varmistamaan auringon tai tuulen suunnan tehokkaan seurannan.
9. Elintarvikkeiden jalostus: Madonpyöriä käytetään elintarvikkeiden jalostuksessa laitteissa, kuten sekoittimissa, jauhimissa ja taikinanvaihtimissa. Ne tarjoavat tarvittavan vaihdevälityksen ja mahdollistavat pyörimisnopeuden tarkan hallinnan tehokasta ruoanvalmistusta ja -käsittelyä varten.
10. Lääkinnälliset laitteet: Madonpyöriä käytetään lääketieteellisissä laitteissa, kuten kirurgisissa roboteissa, kuvantamislaitteissa ja potilaspaikannusjärjestelmissä. Ne edistävät tarkkoja ja hallittuja liikkeitä, mikä mahdollistaa tarkat lääketieteelliset toimenpiteet ja potilashoidon.
Nämä ovat vain muutamia esimerkkejä teollisuudenaloista ja sovelluksista, joissa matopyöriä käytetään yleisesti. Niiden kyky tarjota korkea välitysnopeus, kompakti rakenne ja luotettava voimansiirto tekevät niistä sopivia monenlaisiin mekaanisiin järjestelmiin, jotka vaativat tarkkaa liikkeenohjausta ja suurta vääntömomenttia.
How does the design of worm wheels impact their performance in different environments?
The design of worm wheels plays a significant role in determining their performance in different environments. Here’s a detailed explanation of how the design of worm wheels impacts their performance:
- Hammasprofiili: The tooth profile of a worm wheel can significantly affect its performance. Different tooth profiles, such as involute, cycloidal, or modified profiles, offer varying characteristics in terms of contact area, load distribution, and efficiency. The selection of the appropriate tooth profile depends on factors such as the application requirements, load capacity, and desired efficiency. For example, in applications where high load capacity is crucial, a modified tooth profile may be preferred to enhance the gear’s strength and durability.
- Materiaalivalinta: The choice of material for worm wheels is crucial for their performance in different environments. Worm wheels can be made from various materials, including steel, bronze, brass, or specialized alloys. Each material offers different properties such as strength, wear resistance, corrosion resistance, and self-lubrication. The selection of the appropriate material depends on factors such as the operating conditions, anticipated loads, and environmental factors. For example, in applications where corrosion resistance is essential, a stainless steel or corrosion-resistant alloy may be chosen to ensure long-term performance in harsh environments.
- Lubrication and Sealing: Proper lubrication and sealing are vital for the performance of worm wheels, especially in challenging environments. The design of worm wheels should consider factors such as lubrication requirements, sealing mechanisms, and the ability to prevent contamination ingress. Lubrication ensures smooth operation, reduces friction, and minimizes wear between the worm gear and the worm wheel. Effective sealing prevents the entry of contaminants such as dust, dirt, or moisture, which can adversely affect the gear’s performance and lifespan. The design should incorporate appropriate lubrication and sealing provisions based on the specific environmental conditions.
- Heat Dissipation: In environments where high temperatures are present, the design of worm wheels should consider heat dissipation mechanisms. Excessive heat can lead to premature wear, reduced efficiency, and potential damage to the gear system. The design may include features such as cooling fins, heat sinks, or ventilation channels to facilitate heat dissipation and maintain optimal operating temperatures. Proper heat dissipation design ensures the longevity and reliability of worm wheels in high-temperature environments.
- Melun ja tärinän hallinta: The design of worm wheels can incorporate features to control noise and vibration, which are particularly important in certain environments. Modifications to the tooth profile, manufacturing tolerances, or the addition of damping elements can help reduce noise and vibration generation. In noise-sensitive environments or applications where excessive vibration can affect precision or stability, the design should prioritize noise and vibration control measures to ensure smooth and quiet operation.
- Environmental Factors: The design of worm wheels should consider specific environmental factors that can impact their performance. These factors may include temperature extremes, humidity, corrosive substances, abrasive particles, or even exposure to outdoor elements. The design may incorporate protective coatings, specialized materials, or enhanced sealing mechanisms to mitigate the effects of these environmental factors. Considering and addressing the specific environmental challenges helps ensure optimal performance and longevity of worm wheels in different environments.
By carefully considering the design aspects mentioned above, worm wheels can be tailored to perform reliably and efficiently in different environments. The design choices made for tooth profile, material selection, lubrication, heat dissipation, noise and vibration control, and addressing environmental factors are essential for optimizing the performance and durability of worm wheels in their intended applications.
editor by Dream 2024-05-08