Tuotekuvaus
Customized Precision CNC Metal Worm Shaft Brass Worm gears
Tuotekuvaus
CHINAMFG provides one-stop solution service for your metallurgical equipment spare parts, currently we produce rolling mill rolls, guide, blades, gears, sprocket wheels, worm, worm gears, flange processing parts, welding processing parts and etc.
Worm gears are used when large gear reductions are needed. It is common for worm gears to have reductions of 20:1, and even up to 300:1 or greater. Many worm gears have an interesting property that no other gear set has: the worm can easily turn the gear, but the gear cannot turn the worm. This is because the angle on the worm is so shallow that when the gear tries to spin it, the friction between the gear and the worm holds the worm in place.
| Product Name | Matovaihteet |
| Materiaali | Brass, Stainless Steel, Aluminum, Steel or According to Customer’s Requirements |
| Toleranssi | 0.001mm – 0.01mm – 0.1mm |
| Tooth Hardness | 50-60 HRC |
| Pituus | Räätälöity |
| Käsittely | Forging, Machining, Hobbing, Milling, Shaving, Grinding, Heat treatment |
| Inspection | Material Report, Dimensions Checking Report, Hardness Report |
| Maksu | L/C, Western Union, D/P, D/A, T/T, MoneyGram |
| Läpimenoaika | 4 weeks |
Advantages of Worm and Worm Wheel
1. Matovaihteistot toimivat äänettömästi ja tasaisesti.
2. Ne ovat itselukittuvia.
3. Ne vievät vähemmän tilaa.
4. Niillä on hyvä verkkoutumistehokkuus.
5. Niitä voidaan käyttää nopeuden vähentämiseen ja vääntömomentin lisäämiseen.
6. Yhdellä askeleella voidaan saavuttaa luokkaa 100 oleva suuri nopeussuhde.
Yritysprofiili
HangZhou CHINAMFG Heavy Industry Technology Development Co., Ltd. is a leading enterprise in the wear-resistant casting of large engineering machinery and the forging of large equipment parts located in the New Material Industrial Park, Xihu (West Lake) Dis. High-Tech Zone, HangZhou City, the company covers an area of 90 Square kilometer and currently has more than 300 employees. The company is equipped with lost molding production line and lost casting production line imported from FATA Company in Italy, Inductotherm Vacuum Degassing Furnace(USA), Foseco Casting Technology(U.K), SPECTRO Spectrometer (Germany), the currently most advanced ZZ418A vertical parting flaskless shoot squeeze molding machine Disa production line, horizontal molding line and self-control lost casting production line in China, the most advanced sand treatment system in China. With 3 gas trolley heat treatment CHINAMFG and pusher-type CHINAMFG full-automatic heat treatment production lines, the company can annually produce 30,000 tons of various wear-resisting castings and metallurgical equipment forging parts.
Manufacturing Technique
Packing and Shipping
To better ensure the safety of your goods, professional, environmentally friendly, convenient and efficient packaging services will be provided. After goods well packaged, we need only 1 day ship goods to ZheJiang port, which means that most of the spare parts you bought from Hyton, it will get your port within 45 days all around the world if shipment by sea.
Edut
1)Your inquiry related to our product & price will be rapidly.
2) Well trained & experienced staff are to answer all your inquiries in English of course.
3) Your business relationship with us will be confidential to any third party.
4) One stop purchase service: extensive rang of products for qualified offering.
5) We response to client’s inquiry within 12 hours.
Usein kysytyt kysymykset
1.Q: What kind of products do you make?
A: We specialize in metallurgical equipment casting and forging parts, such as forging rolls, guide, blades, gears, sprocket wheels, worm, worm gears, flange processing parts, welding processing parts and etc.
2.Q: What kind of material do you offer?
A: High manganese steel, high chrome iron, alloy steel, low carbon steel, medium carbon steel, Stainless Steel and etc.
3. Q: How to customize products?
A: Attach your drawings with details (material, surface treatment, quantity and special requirements etc).
4.Q: What is your time of delivery?
A: Our lead time is generally 2-4 weeks for casting parts and shipping time is about 2-4 weeks.
5.Q: How to test your quality?
A: We will show you material inspection and measurement inspection after fininsh the goods, at the same time, we will give you the life time guarantee letter after shipping the goods. The best suggestion to all the customer who may interest our product-Test 2 set first, all the good business relationship all from test and trust.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sovellus: | Koneet, maatalouskoneet |
|---|---|
| Kovuus: | Kovettunut hampaan pinta |
| Vaihteiston asento: | Ulkoinen vaihde |
| Valmistusmenetelmä: | Valetut vaihteet |
| Hammastetun osan muoto: | Double Helical Gear |
| Materiaali: | Cast Steel |
| Mukauttaminen: | Saatavilla |
|
|---|
Voidaanko matopyörät räätälöidä tiettyihin toimialoihin tai konekokoonpanoihin?
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- Hammasprofiili: Matopyörän hammasprofiilia voidaan räätälöidä vastaamaan sitä vastaavaa matopyörää ja optimoimaan vaihdejärjestelmän suorituskykyä. Erilaisia hammasprofiileja, kuten evolventtisia, sykloidisia tai modifioituja profiileja, voidaan suunnitella ja valmistaa kulloisenkin käyttötarkoituksen vaatimusten mukaisesti. Hammasprofiilin räätälöinti varmistaa oikean kytkennän, vähentää kulumista ja parantaa vaihdejärjestelmän yleistä tehokkuutta ja suorituskykyä.
- Materiaalivalinta: Madonpyörät voidaan räätälöidä valitsemalla sopiva materiaali toimialan tai käyttötarkoituksen vaatimusten perusteella. Eri materiaalit, kuten teräs, pronssi, messinki tai erikoisseokset, tarjoavat vaihtelevia ominaisuuksia, kuten lujuutta, kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja itsevoitelevia ominaisuuksia. Materiaalivalinnan räätälöinti varmistaa, että matopyörä kestää tietyt käyttöolosuhteet ja tarjoaa optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän.
- Koko ja mitat: Madonpyöriä voidaan räätälöidä koon ja mittojen suhteen sopimaan tiettyyn konekokoonpanoon tai tilarajoitteisiin. Räätälöinti mahdollistaa parametrien, kuten ulkohalkaisijan, nousun halkaisijan, pinnan leveyden ja reiän halkaisijan, säätämisen, jotta varmistetaan asianmukainen integrointi ja kohdistus järjestelmään. Mukautettu koko varmistaa tehokkaan voimansiirron, minimoi tilantarpeen ja mahdollistaa yhteensopivuuden muiden komponenttien kanssa.
- Säikeiden lukumäärä: Madonpyörän kierteiden lukumäärää voidaan mukauttaa vaihdevälityssuhteen ja vääntömomentin kapasiteettien räätälöimiseksi tiettyjen sovellusvaatimusten mukaisesti. Kierteiden lukumäärän lisääminen tai vähentäminen vaikuttaa vaihdesuhteeseen, vääntömomentin tuottoon ja kosketuspinta-alaan. Kierteiden lukumäärän mukauttaminen mahdollistaa tarkan sovituksen koneiston haluttuihin nopeudenalennus- ja vääntömomentinsiirtotarpeisiin.
- Erikoispinnoitteet tai -käsittelyt: Toimialasta tai sovelluksesta riippuen matopyörille voidaan tehdä erikoispinnoitteita tai -käsittelyjä niiden suorituskyvyn parantamiseksi. Esimerkiksi pinnoitteet, kuten teflon tai molybdeenidisulfidi, voivat vähentää kitkaa ja parantaa voiteluominaisuuksia. Lämpökäsittelyt tai pinnan karkaisu voivat lisätä kulutuskestävyyttä ja kestävyyttä. Räätälöityjä pinnoitteita tai käsittelyjä voidaan käyttää erityisvaatimusten täyttämiseksi, kuten suurnopeuskäytössä, äärimmäisissä lämpötiloissa tai syövyttävissä ympäristöissä.
- Melun ja tärinän hallinta: Tietyillä teollisuudenaloilla tai sovelluksissa, joissa melun ja tärinän hallinta on kriittistä, matopyörät voidaan räätälöidä lisäämällä niihin ominaisuuksia, jotka vähentävät melua ja tärinää. Suunnittelumuutokset, kuten hammasprofiilien optimointi, valmistustoleranssien hienosäätö tai vaimennuselementtien lisääminen, voivat auttaa minimoimaan melun ja tärinän syntymistä. Melun ja tärinän hallinnan räätälöinti on erityisen tärkeää esimerkiksi autoteollisuudessa, ilmailu- ja avaruustekniikassa sekä tarkkuuskoneistuksessa.
Tarjoamalla räätälöintivaihtoehtoja matopyörät voidaan räätälöidä vastaamaan eri teollisuudenalojen tai konekokoonpanojen ainutlaatuisia tarpeita. Tämä joustavuus antaa insinööreille ja suunnittelijoille mahdollisuuden optimoida vaihdejärjestelmien suorituskykyä, tehokkuutta, kestävyyttä ja luotettavuutta varmistaen sujuvan ja tarkan liikkeen tietyissä sovelluksissa.
Voitteko antaa esimerkkejä tuotteista tai koneista, jotka käyttävät järjestelmissään matoja?
Kyllä, on olemassa lukuisia tuotteita ja koneita, jotka käyttävät matopyöriä järjestelmiensä olennaisina osina. Tässä on joitakin esimerkkejä:
- Hissit: Matopyörää käytetään yleisesti hissijärjestelmissä hissikorin pystysuuntaisen liikkeen ohjaamiseen. Matopyörän korkea välityssuhde mahdollistaa hissin tarkan ja hallitun nostamisen ja laskemisen. Matopyörän itselukittuva ominaisuus varmistaa, että hissi pysyy paikallaan jokaisessa kerroksessa, mikä parantaa turvallisuutta ja vakautta.
- Kuljettimet: Kuljettimissa, kuten hihnakuljettimissa tai ruuvikuljettimissa, on usein matopyörät kuljetinhihnan tai ruuvin liikkeen ohjaamiseksi. Matopyörän tarjoama vaihdevälitys mahdollistaa hallitun ja synkronoidun materiaalinkäsittelyn esimerkiksi valmistus-, kaivos- ja logistiikkateollisuudessa.
- Autoteollisuuden sovellukset: Madonpyöriä käytetään erilaisissa autoteollisuuden sovelluksissa. Esimerkiksi ohjaustehostinjärjestelmissä matopyöriä käytetään ohjauspyörän pyörimisliikkeen muuntamiseen ajoneuvon ohjaamiseen tarvittavaksi lineaariseksi liikkeeksi. Lisäksi joissakin autojen istuinten säätömekanismeissa ja avattavissa kattojärjestelmissä käytetään matopyöriä tarkkaan paikannukseen ja hallintaan.
- Konetyökalut: Matopyörää käytetään työstökoneissa, kuten jyrsinkoneissa, sorveissa ja hiomakoneissa. Niitä käytetään usein syöttömekanismeissa työkappaleen tai leikkaustyökalun liikkeen ohjaamiseen suurella tarkkuudella ja täsmällisyydellä. Matopyörän korkea välityssuhde mahdollistaa syöttönopeuden hienosäädön ja varmistaa vakaan ja hallitun työstötoiminnan.
- Robotiikka: Matopyörää käytetään erilaisissa robottijärjestelmissä tarkkaan liikkeenohjaukseen. Niitä löytyy robottien käsivarsista, tarttujista ja nivelistä, ja ne mahdollistavat tarkan paikannuksen ja liikkeen. Matopyörän itselukittuva ominaisuus varmistaa, että robotti säilyttää asennon, kun sitä ei ajeta aktiivisesti, mikä tarjoaa vakautta ja turvallisuutta robottisovelluksissa.
- Paikannusjärjestelmät: Tarkkuuspaikannusjärjestelmät, kuten lineaaripöydät tai pyörivät pöydät, käyttävät matopyöriä tarkan ja toistettavan liikkeen saavuttamiseksi. Näitä järjestelmiä käytetään yleisesti puolijohdevalmistuksessa, optiikassa, mikroskopiassa ja muilla teollisuudenaloilla, joilla tarkka paikannus on kriittisen tärkeää. Matopyörät tarjoavat tarvittavan vaihdevälityksen ja tarkan ohjauksen tarkkoihin paikannussovelluksiin.
- Portin operaattorit: Matopyörää käytetään porttiautomaatiojärjestelmissä porttien avaamisen ja sulkemisen ohjaamiseen, kuten asuin- tai liikekiinteistöjen porttien automaatiossa. Matopyörän tarjoama vaihdevälitys mahdollistaa portin hallitun ja sujuvan toiminnan, mikä varmistaa turvallisuuden ja mukavuuden.
- Teollisuussekoittimet: Matopyörää käytetään teollisuussekoittimissa ja -sekoittimissa sekoitusteriin kohdistuvan pyörimisnopeuden ja vääntömomentin säätämiseen. Matopyörän välityssuhde mahdollistaa sekoitusprosessin tarkan hallinnan, mikä varmistaa erilaisten aineiden tehokkaan ja tasaisen sekoittumisen esimerkiksi kemianteollisuudessa ja elintarviketuotannossa.
Nämä esimerkit havainnollistavat matopyörien laajaa sovellusaluetta, joissa niitä käytetään tarkan liikkeenohjauksen, vääntömomentin hallinnan ja luotettavan suorituskyvyn saavuttamiseksi. Niiden monipuolisuus ja kyky hallita nopeutta, vääntömomenttia ja suuntaa tekevät niistä arvokkaita komponentteja erilaisissa tuotteissa ja koneissa.
How does the design of worm wheels impact their performance in different environments?
The design of worm wheels plays a significant role in determining their performance in different environments. Here’s a detailed explanation of how the design of worm wheels impacts their performance:
- Hammasprofiili: The tooth profile of a worm wheel can significantly affect its performance. Different tooth profiles, such as involute, cycloidal, or modified profiles, offer varying characteristics in terms of contact area, load distribution, and efficiency. The selection of the appropriate tooth profile depends on factors such as the application requirements, load capacity, and desired efficiency. For example, in applications where high load capacity is crucial, a modified tooth profile may be preferred to enhance the gear’s strength and durability.
- Materiaalivalinta: The choice of material for worm wheels is crucial for their performance in different environments. Worm wheels can be made from various materials, including steel, bronze, brass, or specialized alloys. Each material offers different properties such as strength, wear resistance, corrosion resistance, and self-lubrication. The selection of the appropriate material depends on factors such as the operating conditions, anticipated loads, and environmental factors. For example, in applications where corrosion resistance is essential, a stainless steel or corrosion-resistant alloy may be chosen to ensure long-term performance in harsh environments.
- Lubrication and Sealing: Proper lubrication and sealing are vital for the performance of worm wheels, especially in challenging environments. The design of worm wheels should consider factors such as lubrication requirements, sealing mechanisms, and the ability to prevent contamination ingress. Lubrication ensures smooth operation, reduces friction, and minimizes wear between the worm gear and the worm wheel. Effective sealing prevents the entry of contaminants such as dust, dirt, or moisture, which can adversely affect the gear’s performance and lifespan. The design should incorporate appropriate lubrication and sealing provisions based on the specific environmental conditions.
- Heat Dissipation: In environments where high temperatures are present, the design of worm wheels should consider heat dissipation mechanisms. Excessive heat can lead to premature wear, reduced efficiency, and potential damage to the gear system. The design may include features such as cooling fins, heat sinks, or ventilation channels to facilitate heat dissipation and maintain optimal operating temperatures. Proper heat dissipation design ensures the longevity and reliability of worm wheels in high-temperature environments.
- Melun ja tärinän hallinta: The design of worm wheels can incorporate features to control noise and vibration, which are particularly important in certain environments. Modifications to the tooth profile, manufacturing tolerances, or the addition of damping elements can help reduce noise and vibration generation. In noise-sensitive environments or applications where excessive vibration can affect precision or stability, the design should prioritize noise and vibration control measures to ensure smooth and quiet operation.
- Environmental Factors: The design of worm wheels should consider specific environmental factors that can impact their performance. These factors may include temperature extremes, humidity, corrosive substances, abrasive particles, or even exposure to outdoor elements. The design may incorporate protective coatings, specialized materials, or enhanced sealing mechanisms to mitigate the effects of these environmental factors. Considering and addressing the specific environmental challenges helps ensure optimal performance and longevity of worm wheels in different environments.
By carefully considering the design aspects mentioned above, worm wheels can be tailored to perform reliably and efficiently in different environments. The design choices made for tooth profile, material selection, lubrication, heat dissipation, noise and vibration control, and addressing environmental factors are essential for optimizing the performance and durability of worm wheels in their intended applications.
editor by CX 2024-02-25