Categories: Kategooriata

Hiina tarnija ülitäpse valatud terasest kaldhammasrattad ja ussikäigud

Toote kirjeldus

1) Erineva tugevuse ja jõudluse järgi valime tugeva survega terase;
2) Kasutame Saksamaa professionaalset tarkvara ja meie professionaalseid insenere mõistlikuma suuruse ja parema jõudlusega toodete kujundamiseks; 3) Saame oma tooteid vastavalt klientide vajadustele kohandada, seega saab käigukasti optimaalset jõudlust saavutada erinevates töötingimustes;
4) Kvaliteedi tagamine igal sammul, et tagada toote kvaliteedi kontrollitavus.

Toote parameetrid

  VEDATUD KÄIK

HAMMASTE ARV

12

MOODUL

4.5

LENTH

372

VÄLISLÄBIMÕÕT

ø60

SPIRAALI SUUND

R

SPLINE'I TÄPSUS

M27*1,5-6g

SPLEIIDE ARV

13/18

 VEDATUD KÄIK

HAMMASTE ARV

56

VÄLISLÄBIMÕÕT

ø251

Sisemise augu läbimõõt

ø149

Kruvi täpsus

10-M10*1.25-6H

Kruviaugu keskpunkti kaugus

ø177

SPIRAALI SUUND

L

 

Ettevõtte profiilid

Meie ettevõte HangZhou CHINAMFG Gear co., Ltd on spetsialiseerunud autotööstuses kasutatavatele hüpoid- ja spiraalhammasratastele. See asutati 1996. aastal registreeritud kapitaliga 136,8 ruutmeetrit ja ehitusaluse pindalaga 72 000 ruutmeetrit. Meie ettevõttes töötab üle 500 töötaja.
 We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality  and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Meie eesmärk on: maailmatasemel CHINAMFG käigukast, maailma juhtimine.
Erineva tugevuse ja jõudluse järgi valime tugeva survega terase; Kasutame Saksamaa professionaalset tarkvara ja meie professionaalseid insenere, et kujundada mõistlikuma suuruse ja parema jõudlusega tooteid; Saame oma tooteid vastavalt klientide vajadustele kohandada, seega saab käikude optimaalset jõudlust saavutada erinevates töötingimustes; Kvaliteedi tagamine igal sammul, et tagada toote kvaliteedi kontrollitavus.
Meie ettevõttel oli täielik kvaliteedijuhtimissüsteem ja see oli sertifitseeritud vastavalt standarditele ISO9001:2000, QS-9000:1998 ja ISO/TS16949, mis tagavad sisenemise rahvusvahelisele turule.

Sertifitseerimine ja autasud

Pakendamine ja saatmine

Pakendi üksikasjad: standardpakend (karp, puidust kaubaalused).
Saatmine: toetage merevegu. Aktsepteerige FOB, EXW, FAS, DES. 

 

Koostööpartnerid

HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.


1. Kas pakute näidiseid?
Jah, me saame pakkuda tasuta proovi, kuid mitte maksta kaubaveo kulusid.
2. Aga kuidas on lood OEM-iga?
Jah, me saame teha OEM-i vastavalt teie nõuetele.
3.Kuidas on lood müügijärgse teenindusega?
Meil on suurepärane müügijärgne teenindus, kui teil on mingeid kvaliteediprobleeme, võite meiega igal ajal ühendust võtta.
4. Mis on pakett?
Standardpakett või kohandatud pakett vastavalt nõuetele.
5.Kuidas tagada toodete kvaliteet?
Saame pakkuda toormaterjalide aruannet, metallograafilist uuringut ja täpsustesti jne.
6. Kui pikk on teie tarneaeg?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Rakendus: Mootor, elektriautod, mootorrattad, masinad, mere-, põllumajandusmasinad, autod
Kõvadus: Kõvenenud hambapind
Käigukasti asend: Väline käik
Tootmismeetod: Valatud käigukast
Hammastega osa kuju: Kalasabaga varustus
Materjal: Valatud teras
Proovid:
US$ 60/komplekt
1 komplekt (minimaalne tellimus)

|

Kohandamine:
Saadaval

|

Kas saate tuua näiteid toodetest või masinatest, mille süsteemides kasutatakse ussirattaid?

Jah, on arvukalt tooteid ja masinaid, mis kasutavad oma süsteemide lahutamatute komponentidena ussirattaid. Siin on mõned näited:

  • Liftid: Ussrattaid kasutatakse liftisüsteemides tavaliselt liftikabiini vertikaalse liikumise juhtimiseks. Ussratta kõrge ülekandearv võimaldab lifti täpset ja kontrollitud tõstmist ja langetamist. Ussratta iselukustuv omadus tagab, et lift püsib igal korrusel paigal, suurendades ohutust ja stabiilsust.
  • Konveierid: Konveierid, näiteks lintkonveierid või kruvikonveierid, sisaldavad sageli ussirattaid konveierilindi või kruvi liikumise juhtimiseks. Ussiratta pakutav reduktsioon võimaldab kontrollitud ja sünkroniseeritud materjalikäitlust sellistes tööstusharudes nagu tootmine, kaevandamine ja logistika.
  • Autotööstuse rakendused: Ussrattaid kasutatakse erinevates autotööstuse rakendustes. Näiteks roolivõimendi süsteemid kasutavad ussrattaid rooli pöörlemisliikumise muutmiseks sõiduki juhtimiseks vajalikuks lineaarseks liikumiseks. Lisaks kasutavad mõned autoistmete reguleerimismehhanismid ja kabriolettkatuse süsteemid ussrattaid täpse positsioneerimise ja juhtimise jaoks.
  • Tööpingid: Ussirattaid leidub tööpinkides, näiteks freespingid, treipingid ja lihvimispingid. Neid kasutatakse sageli etteandemehhanismides, et juhtida tooriku või lõikeriista liikumist suure täpsusega. Ussiratta kõrge ülekandearv võimaldab etteandekiirust täpselt reguleerida ning tagab stabiilse ja kontrollitud töötlemise.
  • Robootika: Ussrattaid kasutatakse erinevates robotisüsteemides täpse liikumise juhtimiseks. Neid võib leida robotkätest, haaratsitest ja liigenditest, mis võimaldavad täpset positsioneerimist ja liikumist. Ussratta iselukustuv omadus tagab, et robot säilitab oma asendi, kui seda aktiivselt ei juhita, pakkudes robotirakendustes stabiilsust ja ohutust.
  • Positsioneerimissüsteemid: Täppispositsioneerimissüsteemid, näiteks lineaarsed või pöördlauad, kasutavad täpse ja korratava liikumise saavutamiseks ussirattaid. Neid süsteeme kasutatakse tavaliselt pooljuhtide tootmises, optikas, mikroskoopias ja muudes tööstusharudes, kus täpne positsioneerimine on kriitilise tähtsusega. Ussirattad pakuvad vajalikku käiguvahetust ja täpset juhtimist, mis on vajalikud täpse positsioneerimise rakenduste jaoks.
  • Väravaoperaatorid: Ussrattaid kasutatakse väravaautomaatikasüsteemides väravate avamise ja sulgemise juhtimiseks, näiteks elamu- või äriväravate automatiseerimisel. Ussratta pakutav käigukast võimaldab värava kontrollitud ja sujuvat liikumist, tagades turvalisuse ja mugavuse.
  • Tööstuslikud segistid: Ussrattaid kasutatakse tööstuslikes segistites ja segistites segamislabadele rakendatava pöörlemiskiiruse ja pöördemomendi juhtimiseks. Ussratta reduktsioonülekanne võimaldab segamisprotsessi täpset juhtimist, tagades erinevate ainete tõhusa ja ühtlase segamise sellistes tööstusharudes nagu keemiatööstus ja toiduainete tootmine.

Need näited illustreerivad laia valikut rakendusi, kus ussirattaid kasutatakse täpse liikumise juhtimise, pöördemomendi haldamise ja usaldusväärse jõudluse tagamiseks. Nende mitmekülgsus ja võime juhtida kiirust, pöördemomenti ja suunda muudavad need väärtuslikeks komponentideks erinevates toodetes ja masinates.

Kuidas aitab ussiratta konstruktsioon kaasa jõuülekande efektiivsusele?

The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:

1. Spiraalne hambaprofiil: Ussiratta hambad on lõigatud ümbermõõdu ulatuses spiraalse mustriga. See spiraalne hambaprofiil võimaldab ussiratta ja ussiratta vahel suuremat kontaktpinda, jaotades koormuse mitme hamba vahel. Selle tulemusena vähendab see üksikute hammaste koormust ja minimeerib kulumist, mis omakorda parandab käigukasti efektiivsust ja pikaealisust.

2. Libistatav tegevus: Ussülekande ja ussi vaheline vastastikmõju hõlmab libisemist. Ussi pöörlemisel haakuvad selle keermed ussiratta spiraalsete hammastega, põhjustades kahe komponendi vahel libisemist. See libisemine aitab koormust jaotada ja vähendab jõudude koondumist kindlatele punktidele, minimeerides hõõrdumist ja kulumist. Järelikult aitab libisemine kaasa sujuvamale jõuülekandele ja üldise efektiivsuse paranemisele.

3. Määrimine: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.

4. Materjali valik: Ussiratta valmistamise materjalide valik võib mõjutada selle efektiivsust. Hõõrdekadude minimeerimiseks ja pikaajalise jõudluse tagamiseks kasutatakse sageli madala hõõrdeteguri ja suure kulumiskindlusega materjale, näiteks karastatud terast või pronksisulameid. Lisaks aitab sobiva tugevuse ja kõvadusega materjalide valimine säilitada hammasrataste mõõtmete stabiilsust ja terviklikkust, suurendades veelgi jõuülekande efektiivsust.

5. Hammasratta geomeetria ja hambaprofiil: Ussiratta hammaste täpne disain aitab kaasa tõhusale jõuülekandele. Sellised tegurid nagu hambaprofiil, rõhunurk, hamba laius ja lõtku kontroll mõjutavad ussiratta ja ussiratta hambumist ja haardumist. Optimeeritud hammasratta geomeetria tagab õige koormuse jaotumise, vähendab hammaste läbipaindumist ja minimeerib hammaste ebaefektiivsest kokkupuutest ja hambumisest tingitud võimsuskadusid.

6. Eellaadimine ja tagasilöögi kontroll: Ussrattasüsteemi õige eelpingutus ja lõtku reguleerimine aitavad parandada selle efektiivsust. Eelpingutus viitab kontrollitud jõu rakendamisele, et kõrvaldada ussratta ja ussratta vaheline lõtk või lõtk. See vähendab vibratsiooni, parandab hammastevahelist kontakti ja minimeerib lõtkuga seotud võimsuskadusid. Tagades komponentide vahelise täpse ja tiheda hambumise, paraneb jõuülekande efektiivsus.

7. Tootmise täpsus: Ussiratta valmistamise täpsus on selle efektiivsuse seisukohalt ülioluline. Soovitud hammasratta geomeetria, hambaprofiili ja mõõtmete tolerantside saavutamiseks on vajalikud täpsed töötlemis- ja montaažiprotsessid. Suur valmistamise täpsus tagab ussiratta ja ussiratta õige joondamise ja hambumise, vähendades ebavajalikku hõõrdumist ja võimsuskadusid, mis on põhjustatud joondamise hälbest või halvast hammasratta kvaliteedist.

Nende konstruktsioonikaalutluste arvessevõtmise ja ussiratta konstruktsiooni erinevate aspektide, näiteks hambaprofiili, määrimise, materjalide ja valmistamise täpsuse optimeerimise abil saab jõuülekande efektiivsust maksimeerida. Selle tulemuseks on väiksemad energiakaod, parem süsteemi üldine jõudlus ja pikem käigukasti eluiga.

Mis on ussiratas ja kuidas see mehaanilistes süsteemides toimib?

A worm wheel, also known as a worm gear or worm gear wheel, is an important component in mechanical systems that helps transmit motion and power between two perpendicular shafts. It consists of a circular gear called the worm wheel or worm gear, and a screw-like gear called the worm or worm screw. Here’s a detailed explanation of what a worm wheel is and how it functions in mechanical systems:

Ussratas on hammasratas, mille hambad on lõigatud spiraalse mustriga ümber selle ümbermõõdu. See hambub ussiga, millel on keermestatud võll, mis meenutab kruvi. Ussratas ja uss on konstrueeritud nii, et nende keermetel on kindel kuju ja suund, et tagada sujuv ja tõhus jõuülekanne.

Ussratta peamine ülesanne mehaanilistes süsteemides on pakkuda kompaktset ja tõhusat vahendit pöörlemisliikumise ja jõu edastamiseks võllide vahel, mis on üksteise suhtes täisnurga all. Ussratta ja ussi vaheline vastastikmõju võimaldab suuri ülekandearvusid, mistõttu sobib see rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt kiiruse vähendamist ja suurt pöördemomenti.

Kui uss pöörleb, haakub selle keermestatud võll ussiratta hammastega, pannes ratta pöörlema. Ussülekande hammaste spiraalne kuju võimaldab libisemist ussi ja ussiratta vahel, mille tulemuseks on sujuv ja pidev liikumise ülekanne. Ussi ja ussiratta vaheline ülekandearv määrab saavutatava kiiruse vähenemise ja pöördemomendi mitmekordistumise.

Ussiratta ainulaadne disain pakub mehaanilistes süsteemides mitmeid eeliseid:

  • Kõrge käigukast: Ussiratta spiraalsed keermed võimaldavad pöörlemiskiirust märkimisväärselt vähendada, suurendades samal ajal pöördemomenti. See muudab selle sobivaks rakenduste jaoks, kus on vaja kiirust oluliselt vähendada, näiteks raskete koormustega masinate või täpse positsioneerimise nõuete puhul.
  • Iselukustuv: Ussülekande ja ussi vaheline hõõrdejõud hoiab ära tagasiliikumise, mis tähendab, et ussiratas hoiab oma asendit isegi siis, kui liikumapanev jõud eemaldatakse. See iselukustuv funktsioon on kasulik rakendustes, kus on vaja takistada liikumise ülekandumist väljundpoolelt tagasi sisendpoolele.
  • Kompaktne disain: Ussi ja ussiratta risti asetsev paigutus võimaldab kompaktset ja ruumisäästlikku disaini. See on eeliseks rakendustes, kus ruumipuudus on probleemiks, näiteks autotööstuses, robootikas või piiratud ruumiga masinate tootmises.
  • Vaikne töö: Ussi ja ussiratta vaheline libisemine aitab jaotada koormust mitme hamba vahel, vähendades müra ja vibratsiooni. See muudab ussirattamehhanismid sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad sujuvat ja vaikset tööd, näiteks täppisseadmetes või käigukastides.
  • Tõhusus: Ussrattasüsteemid võivad saavutada kõrge efektiivsuse, kui need on korralikult projekteeritud ja määritud. Siiski on neil tavaliselt madalam efektiivsus võrreldes teist tüüpi käigukastidega libiseva liikumise ja komponentide vahelise suurenenud hõõrdumise tõttu.

Ussirattaid kasutatakse tavaliselt erinevates mehaanilistes süsteemides, sealhulgas autokäigukastides, tööstusmasinates, liftides, trükipressides ja roolisüsteemides. Nende ainulaadsed omadused muudavad need sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad täpset juhtimist, suurt pöördemomenti ja kompaktset disaini.

Oluline on märkida, et ussirattasüsteemide usaldusväärse ja tõhusa töö tagamiseks on ülioluline õige määrimine, hooldus ja konstruktsioonikaalutlused. Regulaarsed kontrollid ja tootja juhiste järgimine on ussiratta komponentide eluea ja jõudluse maksimeerimiseks hädavajalikud.


toimetaja CX poolt 2024-04-11

episood

Hiljutised postitused

Ussi ja ussiratta paaride sobitamine – miks segamine ja sobitamine ebaõnnestub

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 kuud ago

Ussülekande tugevuse arvutamine — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 kuud ago

Ussülekande pinnaviimistlus – miks siledus määrab kasutusea

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 kuud ago

Ussülekande kokkupuutemuster – kuidas sinistustestid kvaliteeti näitavad

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

2 kuud ago

Ussülekande moodul — õige hamba suuruse valimine pöördemomendi jaoks

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

2 kuud ago

Ussülekande keskpunkti kaugus — kuidas arvutada ja standardiseerida

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 kuud ago