Toote kirjeldus
SMRV seeria ussikäigu kiiruse reduktor on meie ettevõtte poolt välja töötatud uue põlvkonna tooted, mis ühendavad endas nii kodu- kui ka välismaal saavutatud edutehnoloogiat.
Omadused:
(1) Suur väljundmoment
(2) Ohutu, usaldusväärne, ökonoomne ja vastupidav
(3) Stabiilne ülekanne, vaikne töö
(4) Suur soojuskiirguse efektiivsus, suur kandevõime
(5) Kahe üheastmelise ussikäigu kiiruse reduktori kombinatsioon, mis vastab ülikiirete suhete nõuetele
(6) Mehaanilisi käigukaste kasutatakse laialdaselt sellistes sektorites nagu toiduainetööstus, keraamika ja keemiatööstus, aga ka pakkimine, trükkimine, värvimine ja plastmassitööstus.
Tehnilised andmed:
(1) Mootori sisendvõimsus: 0,06 kW-15 kW
(2) Väljundmoment: 4–2320 Nm
(3) Usskäigukasti reduktori kiiruse suhe: 5/10/15/20/25/30/40/50/60/80/100
(4) IEC mootori sisendäärikuga: 56B14/71B14/80B5/90B5
Materjalid:
(1) NMRV571-NMRV090: alumiiniumisulamist korpus
(2) NMRV110-150: Malmist korpus
(3) Laager: CHINAMFG laager ja omatehtud laager
(4) Määrdeaine: sünteetiline ja mineraalne
(5) Ussirõnga materjal on HT250 ja ussirõngas on ZQSn10-1.
(6) Kvaliteetsete omatehtud laagritega, kokkupandud CHINAMFG õlitihenditega ja täidetud kvaliteetse määrdeainega.
Käitamine ja hooldus
(1) Kui ussikiiruse reduktor hakkab tööle 200–400 tundi, tuleks selle määrdeaine välja vahetada.
(2) Käigukasti õli tuleb vahetada iga 4000 töötunni järel.
(3) Pärast kokkupanekut täidetakse ussireduktor täielikult määrdeõliga.
(4) Korpuses peaks olema piisavalt määrdeõli ja seda tuleks kindlaksmääratud aja jooksul kontrollida.
Värv:
(1) Sinine / Helesinine
(2) Hõbevalge
Kvaliteedikontroll
(1) Kvaliteedigarantii: 1 aasta
(2) Kvaliteedisertifikaat: ISO9001:2000
(3) Iga toodet tuleb enne saatmist testida.
| Mootori võimsus | Mudel | kiiruse suhe | väljundkiirus | väljundtoru |
| 0,06 kW 1400 p/min | NMRV030 | 5 | 280 p/min | 2,0 meremiili |
| NMRV030 | 7.5 | 186 p/min | 2,6 meremiili | |
| NMRV030 | 10 | 140 p/min | 3,3 meremiili | |
| NMRV030 | 15 | 94 p/min | 4,7 meremiili | |
| NMRV030 | 20 | 70 pööret minutis | 5,9 meremiili | |
| NMRV030 | 25 | 56 p/min | 6,8 meremiili | |
| NMRV030 | 30 | 47 pööret minutis | 7,9 meremiili | |
| NMRV030 | 40 | 35 p/min | 9,7 meremiili | |
| NMRV030 | 50 | 28 p/min | 11,0 meremiili | |
| NMRV030 | 60 | 24 p/min | 12,0 meremiili | |
| NMRV030 | 80 | 18 p/min | 14,0 meremiili | |
| 0,09 kW 1400 p/min | NMRV030 | 5 | 280 p/min | 2,7 meremiili |
| NMRV030 | 7.5 | 186 p/min | 3,9 meremiili | |
| NMRV030 | 10 | 140 p/min | 5,0 meremiili | |
| NMRV030 | 15 | 94 p/min | 7,0 meremiili | |
| NMRV030 | 20 | 70 pööret minutis | 8,8 meremiili | |
| NMRV030 | 25 | 56 p/min | 10,0 meremiili | |
| NMRV030 | 30 | 47 pööret minutis | 12,0 meremiili | |
| NMRV030 | 40 | 35 p/min | 14,0 meremiili | |
| NMRV030 | 50 | 28 p/min | 17,0 meremiili | |
| NMRV030 | 60 | 24 p/min | 18,0 meremiili | |
| 0,12 kW 1400 p/min | NMRV030 | 5 | 280 p/min | 3,6 meremiili |
| NMRV030 | 7.5 | 186 p/min | 5,2 meremiili | |
| NMRV030 | 10 | 140 p/min | 6,6 meremiili | |
| NMRV030 | 15 | 94 p/min | 9,3 meremiili | |
| NMRV030 | 20 | 70 pööret minutis | 12,0 meremiili | |
| NMRV030 | 25 | 56 p/min | 14,0 meremiili | |
| NMRV030 | 30 | 47 pööret minutis | 16,0 meremiili | |
| NMRV030 | 40 | 35 p/min | 19,0 meremiili | |
| NMRV030 | 50 | 28 p/min | 22,0 meremiili | |
| 0,18 kW 1400 p/min | NMRV030 | 5 | 280 p/min | 5,3 meremiili |
| NMRV030 | 7.5 | 186 p/min | 7,7 meremiili | |
| NMRV030 | 10 | 140 p/min | 10,0 meremiili | |
| NMRV030 | 15 | 94 p/min | 14,0 meremiili | |
| NMRV030 | 20 | 70 pööret minutis | 18,0 meremiili | |
| NMRV030 | 25 | 56 p/min | 20,0 meremiili | |
| NMRV030 | 30 | 47 pööret minutis | 24,0 meremiili |
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Rakendus: | tööstus |
|---|---|
| Kõvadus: | Karastatud |
| Tüüp: | Uss ja ussiratas |
| Väljundkiirus: | 14–280 p/min |
| Sisendkiirus: | 1400 p/min |
| Väljundmoment: | 2,6–1195 nM |
| Kohandamine: | Saadaval |
|
|---|
Kas saate selgitada ussirataste mõju käigukastide üldisele efektiivsusele?
Worm wheels have a significant impact on the overall efficiency of gearing systems. Here’s a detailed explanation of their influence:
- Käigukasti reduktsioon: Worm wheels are known for their high gear reduction ratios, which means they can achieve significant speed reduction in a single stage. This is due to the large number of teeth on the worm wheel compared to the number of starts on the worm. The gear reduction capability of worm wheels allows for the transmission of high torque at low speeds. However, it’s important to note that the high gear reduction also leads to a trade-off in terms of efficiency.
- Iseloomulik efektiivsuse kaotus: Ussülekannetel on oma olemuselt teatav efektiivsuskadu ussi ja ussiratta vahelise libisemise tõttu. See libisemine tekitab hõõrdumist, mis toob kaasa energiakadu ja soojuse teket. Võrreldes teist tüüpi hammasratastega, näiteks kaldhammasrataste või kaldhammasratastega, on ussülekannetel tavaliselt madalam efektiivsus.
- Iselukustuv vara: Ussirataste üks ainulaadne omadus on nende iselukustuv omadus. Kui ussiratast aktiivselt ei veeta, takistab ussi ja ussiratta vahel tekkiv hõõrdumine ussiratta tagasipöörlemist. See iselukustuv omadus tagab stabiilsuse ja hoiab ära süsteemi tagasipöörlemise. Samas aitab see kaasa ka käigukasti üldise efektiivsuse langusele.
- Määrimine ja hõõrdumine: Ussiülekannete õige määrimine on hõõrdumise vähendamiseks ja nende efektiivsuse parandamiseks ülioluline. Määrimine moodustab ussi ja ussiratta vahele õhukese kile, vähendades otsest metallidevahelist kontakti ja minimeerides hõõrdekadusid. Ebapiisav või vale määrimine võib põhjustada suurenenud hõõrdumist, suuremaid energiakadusid ja vähenenud efektiivsust. Seetõttu on sobiva määrimistaseme säilitamine ussiülekandesüsteemide efektiivsuse optimeerimiseks hädavajalik.
- Disainitegurid: Ussirataste efektiivsust võivad mõjutada mitmed konstruktsioonitegurid. Nende hulka kuuluvad hambaprofiil, keerdnurk, materjalivalik ja tootmistolerantsid. Hambaprofiil ja keerdnurk võivad mõjutada kokkupuutemustrit ja koormuste jaotust, mis omakorda mõjutab efektiivsust. Madala hõõrdeteguri ja hea kulumiskindlusega materjalide valik aitab parandada efektiivsust. Lisaks tagab rangete tootmistolerantside säilitamine korraliku hambumise ja vähendab joondusvea või lõtku tõttu tekkivaid energiakadusid.
- Töötingimused: Töötingimused, näiteks rakendatav koormus, kiirus ja temperatuur, võivad samuti mõjutada ussirataste efektiivsust. Suuremad koormused ja kiirused võivad suurendada hõõrdumist ja energiakadusid, vähendades efektiivsust. Kõrgem temperatuur võib põhjustada määrdeaine lagunemist, viskoossuse suurenemist ja hõõrdumise suurenemist, mis omakorda mõjutab efektiivsust. Seetõttu on efektiivsuse optimeerimiseks oluline töötada ettenähtud koormuse ja kiiruse piirides ning hoida sobivaid töötemperatuure.
Kokkuvõttes on ussiülekannetel märkimisväärne mõju hammasülekannete süsteemide üldisele efektiivsusele. Kuigi need pakuvad suuri ülekandearvusid ja iselukustuvaid omadusi, põhjustavad need ka hõõrdumise ja libisemise tõttu omaseid efektiivsuskadusid. Ussiülekannete süsteemide efektiivsuse maksimeerimiseks on olulised õige määrimine, sobivad konstruktsioonikaalutlused ja töötamine ettenähtud piirides.
Kuidas mõjutab ussirataste disain nende jõudlust erinevates keskkondades?
The design of worm wheels plays a significant role in determining their performance in different environments. Here’s a detailed explanation of how the design of worm wheels impacts their performance:
- Hambaprofiil: The tooth profile of a worm wheel can significantly affect its performance. Different tooth profiles, such as involute, cycloidal, or modified profiles, offer varying characteristics in terms of contact area, load distribution, and efficiency. The selection of the appropriate tooth profile depends on factors such as the application requirements, load capacity, and desired efficiency. For example, in applications where high load capacity is crucial, a modified tooth profile may be preferred to enhance the gear’s strength and durability.
- Materjali valik: Ussirataste materjali valik on nende toimivuse seisukohalt erinevates keskkondades ülioluline. Ussirattad võivad olla valmistatud erinevatest materjalidest, sealhulgas terasest, pronksist, messingist või spetsiaalsetest sulamitest. Igal materjalil on erinevad omadused, nagu tugevus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja iseõlitamine. Sobiva materjali valik sõltub sellistest teguritest nagu töötingimused, eeldatavad koormused ja keskkonnategurid. Näiteks rakendustes, kus korrosioonikindlus on oluline, võib pikaajalise toimivuse tagamiseks karmides keskkondades valida roostevaba terase või korrosioonikindla sulami.
- Määrimine ja tihendamine: Proper lubrication and sealing are vital for the performance of worm wheels, especially in challenging environments. The design of worm wheels should consider factors such as lubrication requirements, sealing mechanisms, and the ability to prevent contamination ingress. Lubrication ensures smooth operation, reduces friction, and minimizes wear between the worm gear and the worm wheel. Effective sealing prevents the entry of contaminants such as dust, dirt, or moisture, which can adversely affect the gear’s performance and lifespan. The design should incorporate appropriate lubrication and sealing provisions based on the specific environmental conditions.
- Soojuse hajumine: Keskkondades, kus esinevad kõrged temperatuurid, peaks ussirataste konstruktsioonil arvestama soojuse hajutamise mehhanismidega. Liigne kuumus võib põhjustada enneaegset kulumist, efektiivsuse vähenemist ja käigukasti süsteemi võimalikku kahjustamist. Konstruktsioon võib sisaldada selliseid elemente nagu jahutusribid, jahutusradiaatorid või ventilatsioonikanalid, et hõlbustada soojuse hajumist ja säilitada optimaalset töötemperatuuri. Nõuetekohane soojuse hajutamise konstruktsioon tagab ussirataste pikaealisuse ja töökindluse kõrge temperatuuriga keskkondades.
- Müra ja vibratsiooni kontroll: Ussirataste konstruktsioon võib sisaldada müra ja vibratsiooni kontrollimise funktsioone, mis on teatud keskkondades eriti olulised. Hambaprofiili muutmine, tootmistolerantsid või summutuselementide lisamine aitavad vähendada müra ja vibratsiooni teket. Müra suhtes tundlikes keskkondades või rakendustes, kus liigne vibratsioon võib mõjutada täpsust või stabiilsust, peaks konstruktsioon seadma esikohale müra ja vibratsiooni kontrollimeetmed, et tagada sujuv ja vaikne töö.
- Keskkonnategurid: Ussirataste projekteerimisel tuleks arvestada konkreetsete keskkonnateguritega, mis võivad mõjutada nende toimivust. Nende tegurite hulka võivad kuuluda äärmuslikud temperatuurid, niiskus, söövitavad ained, abrasiivsed osakesed või isegi kokkupuude välistingimustega. Projekteerimine võib sisaldada kaitsekatteid, spetsiaalseid materjale või täiustatud tihendusmehhanisme, et leevendada nende keskkonnategurite mõju. Konkreetsete keskkonnaprobleemide arvestamine ja lahendamine aitab tagada ussirataste optimaalse toimivuse ja pikaealisuse erinevates keskkondades.
Eelpool mainitud konstruktsiooniaspekte hoolikalt arvesse võttes saab ussirattaid kohandada nii, et need toimiksid usaldusväärselt ja tõhusalt erinevates keskkondades. Hammasprofiili, materjalivaliku, määrimise, soojuse hajumise, müra ja vibratsiooni kontrolli ning keskkonnategurite arvestamise osas tehtud konstruktsioonivalikud on olulised ussirataste jõudluse ja vastupidavuse optimeerimiseks kavandatud rakendustes.
Millised märgid viitavad vajadusele ussiratta vahetamiseks või hooldamiseks ja kuidas neid diagnoosida?
Proper diagnosis of worm wheel condition is crucial for determining whether replacement or maintenance is necessary. Here’s a detailed explanation of the signs indicating a need for worm wheel replacement or maintenance and how they can be diagnosed:
- Liigne kulumine: Ussiratta liigset kulumist saab tuvastada visuaalse kontrolli või mõõtmise teel. Kulumismärkide hulka kuuluvad hammaste süvendid, kriimustused või pinna karedus. Kulunud ussirattal võib esineda hambaprofiili muutus või hamba paksuse vähenemine. Hammasrataste regulaarne kontroll ja mõõtmine aitavad diagnoosida liigset kulumist ning kindlaks teha, kas on vaja osi vahetada või hooldada.
- Ebanormaalne müra või vibratsioon: Ebatavaline müra või vibratsioon töötamise ajal võib viidata ussiratta probleemidele. Liigne kulumine, joondusviga või hammasrataste kahjustus võib põhjustada ebakorrapärast hammasratta hambumist, mille tulemuseks on müra või vibratsioon. Müra ja vibratsiooni taseme jälgimine ja analüüsimine andurite ja diagnostikavahendite abil aitab diagnoosida probleemi allikat ja teha kindlaks, kas ussiratas on vaja hooldada või välja vahetada.
- Suurenenud tagasilöök: Lõtk viitab ussi hammaste ja ussiratta vahelisele lõtkule. Lõtku suurenemine võib viidata ussiratta kulumisele, hammaste kahjustusele või joonduse puudumisele. Liigne lõtk võib põhjustada efektiivsuse vähenemist, positsioonitäpsuse vähenemist ja müra suurenemist. Lõtku saab diagnoosida ussi ja ussiratta vahelise pöörlemislõtku või liikumise mõõtmise teel. Kui lõtk ületab lubatud piire, võib see viidata hoolduse või väljavahetamise vajadusele.
- Vähenenud efektiivsus või jõudlus: Mehaanilise süsteemi üldise efektiivsuse või jõudluse vähenemine võib viidata ussiratta probleemidele. Efektiivsuse vähenemise võivad põhjustada mitmesugused tegurid, sealhulgas kulumine, joondusviga või hammasrataste kahjustused. Oluliste jõudlusnäitajate, näiteks energiatarbimise, kiiruse või pöördemomendi jälgimine aitab tuvastada olulisi muutusi, mis võivad viidata ussiratta probleemidele. Kui efektiivsus või jõudlus langeb alla vastuvõetava taseme, võib olla vajalik hooldus või asendamine.
- Leke või saastumine: Määrdeaine leke või saastumise olemasolu ussiratta ümber võib viidata tihendi rikkele või käigukasti korpuse kahjustusele. Käigukasti korpuse kontrollimine õlilekke, prahi või võõrkehade suhtes aitab diagnoosida võimalikke probleeme. Kui ussiratast ei määrita piisavalt või kui seal on saasteaineid, võib see põhjustada kiirenenud kulumist, suurenenud hõõrdumist ja lühendada käigukasti eluiga. Lekke või saastumise algpõhjuse kõrvaldamine on oluline ning see võib hõlmata ussiratta komponentide hooldust või väljavahetamist.
- Ebaregulaarne liikumine või positsioneerimine: If the mechanical system exhibits irregular motion, inconsistent positioning, or unintended movements, it may indicate problems with the worm wheel. Misalignment, wear, or damage to the gear teeth can cause irregular gear meshing, resulting in unpredictable motion or positioning errors. Monitoring and analyzing the system’s motion or positional accuracy can help diagnose any abnormalities that may require maintenance or replacement of the worm wheel.
It’s important to note that proper diagnosis of worm wheel condition often requires a combination of visual inspection, measurement, analysis of sensor data, and expertise in gear systems. Regular inspections, preventive maintenance, and monitoring of key performance indicators can help detect early signs of issues and determine the appropriate course of action, whether it involves maintenance or replacement of the worm wheel.
toimetaja CX poolt 17.04.2024