Categories: Kategooriata

China Professional Linear Manual Mechanical Landing Lifter Reducer Electric Worm Bevel Gear Lift Screw Jack

Toote kirjeldus

Customise Now

 

SWL series worm screw jack

 

 

Worm Screw Jack
Screw-Worm Jack or screw lift lifts widely used in machine building, metallurgy, construction, irrigation equipment and other industries, is starting up, and dropped through accessories advance, overturned and position adjustment and other functions at various altitudes. SWL is a worm screw-lift crane components foundation with compact structure, small size and light weight. Sources extensive, no noise, easy installation, the use of flexible, multi-function, supporting forms, high reliability, long life and many other advantages. Can be single or in combination, can be controlled accurately in accordance with certain procedures to enhance or promote the adjustment of height Motor power can be used directly or can also be manually operated. It’s a form of structure and assembly, and the height can be customized user requirements

Toote kirjeldus
Tehnilised andmed:
1. Lift speed: 150mm/min~1800mm/min
2. Input power:0.5 -21.8KW
3. Screw rang: 5-16 mm
4. Bearing range: 2T-100T
5. Structure: motor direct connection, single & double shaft
Iseloomulik:
Standardize & series design
Reverse operation

Toote parameetrid

Tüüp

Mudel

Screw thread size

Max
lifting strength
kN

Max
pull force
kN

Weight without stroke
kg

Screw weight
per 100mm

SWL

Screw jack

SWL2.5

Tr30*6

25

25

7.3

0.45

SWL5

Tr40*7

50

50

16.2

0.82

SWL10/15

Tr58*12

100/150

99

25

1.67

SWL20

Tr65*12

200

166

36

2.15

SWL25

Tr90*16

250

250

70.5

4.15

SWL35

Tr100*18

350

350

87

5.20

SWL50

Tr120*20

500

500

420

7.45

SWL100

Tr160*23

1000

1000

1571

13.6

SWL120

Tr180*25

1200

1200

1350

17.3

1.Compact structure,Small size.Easy mounting,varied types.  Can be applied in 1 unit or multiple units.

2.High reliability.Long service life; With the function of   ascending,descending,thrusting,overturning

3.Wide motivity.It can be drived by  electrical motor and manual force.

4.It is usually used in low speed situation,widely used in the fields of
metallurgy,mechanical,construction,chemical,irrigation works,mediat treatment.

Detailsed fotod

 

1. screw rod

2. nut bolt

3. cover

4.Skeleton oil seal

5.Bearing

6.Worm gear

7.Oil filling hole

8.Case

9.Skeleton oil seal

10.Cover

11. nut bolt

12.Bearing

13.Skeleton oil seal

14.Bearing

15.worm

16.Flat key

17.Bearing

18.Skeleton oil seal

19.Cover

20.Nut bolt

Toote kirjeldus

 

Pakendamine ja saatmine

 

Ettevõtte profiil

 

/* May 10, 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Milliseid tegureid tuleks erinevate rakenduste jaoks ussirataste valimisel arvestada?

When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:

  • Pöördemomendi nõue: Rakenduse pöördemomendi nõuded on sobiva ussiratta valimisel ülioluline tegur. Arvestage maksimaalse pöördemomendiga, mida ussiratas peab edastama, ja veenduge, et valitud ussirattal on piisav pöördemoment koormuse talumiseks ilma liigse kulumise või rikketa.
  • Kiirusvahemik: Rakenduse kiirusvahemik mõjutab ussiratta valikut. Erinevad ussiratta konfiguratsioonid sobivad konkreetsete kiirusvahemike jaoks. Suure kiirusega rakenduste puhul võib olla vajalik arvestada selliste teguritega nagu hammaste disain, materjalid ja määrimine, et minimeerida hõõrdumist ja kulumist suurenenud pöörlemiskiiruste korral.
  • Kandevõime: Hinnake ussiratta eeldatavat koormust ja veenduge, et valitud ussiratas talub konkreetset koormust ilma deformatsiooni või liigse kulumiseta. Sellised tegurid nagu hambaprofiil, materjalivalik ja ussiratta keermete arv mõjutavad selle kandevõimet.
  • Ruumipiirangud: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
  • Töötingimused: Hinnake töötingimusi, nagu temperatuur, niiskus ja saastatuse tase. Mõned rakendused võivad nõuda spetsiifiliste materjaliomadustega ussirattaid, et taluda karmi keskkonda või söövitavaid aineid. Arvestage selliste teguritega nagu korrosioonikindlus, temperatuuritaluvus ja vajadus täiendavate tihendus- või kaitsemeetmete järele.
  • Tõhususnõuded: Süsteemi soovitud efektiivsus on oluline kaalutlus. Erinevatel ussiratta konfiguratsioonidel ja materjalidel on erinev efektiivsuse tase. Hinnake kompromissi efektiivsuse, kulu ja muude rakendusnõuete vahel, et valida ussiratas, mis pakub soovitud tasakaalu jõudluse ja kulutõhususe vahel.
  • Hooldus ja määrimine: Arvestage ussiratta hooldus- ja määrimisvajadustega. Mõned ussirattad võivad sujuva töö tagamiseks ja kulumise minimeerimiseks vajada perioodilist määrimist. Hinnake ussiratta ligipääsetavust määrimiseks ja hooldussagedust, mida rakendus võimaldab.
  • Ühilduvus: Veenduge, et valitud ussiratas ühildub süsteemi teiste komponentidega, näiteks vastassuunalise ussiülekande ja kõigi sellega seotud jõuülekande elementidega. Arvestage selliste teguritega nagu hammasprofiil, samm, lõtku reguleerimine ja süsteemi üldine konstruktsioon, et tagada nõuetekohane hambumine, joondamine ja tõhus jõuülekanne.
  • Kulude kaalutlused: Lõpuks kaaluge valitud ussiratta kulumõjusid. Hinnake selliseid tegureid nagu materjalikulud, tootmise keerukus ja kõik vajalikud lisafunktsioonid või kohandamised. Tasakaalustage soovitud jõudlus ja kvaliteet olemasoleva eelarvega, et valida ussiratas, mis vastab nii tehnilistele kui ka rahalistele nõuetele.

Neid tegureid hoolikalt kaaludes on võimalik valida konkreetse rakenduse jaoks kõige sobivam ussiratas, tagades optimaalse jõudluse, pikaealisuse ja tõhusa jõuülekande.

Kuidas mõjutab ussirataste valik käigukastide üldist jõudlust ja töökindlust?

The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:

  • Materjali valik: Ussirataste materjali valik on nende jõudluse ja töökindluse määramisel ülioluline. Erinevad materjalid, näiteks teras, pronks või plastik, pakuvad erinevat tugevust, vastupidavust ja kulumiskindlust. Sobiva materjali valimisel tuleks arvestada selliste teguritega nagu koormusnõuded, töötingimused ja ühilduvus süsteemi teiste komponentidega. Kvaliteetsete materjalide valimine, mis sobivad konkreetse rakenduse jaoks, võib parandada käigukasti üldist jõudlust ja töökindlust.
  • Täpsus ja tolerants: Ussrattaid toodetakse erineva täpsuse ja tolerantsiga. Suurem täpsus ja kitsamad tolerantsid tagavad parema hammasrataste hambumise, väiksema lõtku ja suurema positsioonitäpsuse. Soovitud jõudluse ja töökindluse saavutamiseks on oluline valida ussrattad, millel on rakenduse jaoks sobiv täpsus ja tolerantsitase. Rakendustes, kus täpne liikumise juhtimine, kõrge positsioonitäpsus või väike lõtk on kriitilise tähtsusega, võib ülima täpsusega ussrataste valimine oluliselt parandada süsteemi jõudlust ja töökindlust.
  • Käigukasti disain ja geomeetria: Ussirataste konstruktsioon ja geomeetria mängivad olulist rolli nende jõudluse ja töökindluse määramisel. Sellised tegurid nagu hambaprofiil, keerdnurk, hammaste arv ja hamba pinna viimistlus mõjutavad hammasratta hambumist, koormuse jaotust, efektiivsust ja mürataset. Optimaalne hammasratta konstruktsioon ja geomeetria tuleks valida vastavalt konkreetsetele rakendusnõuetele ja töötingimustele. Hästi disainitud hammasrattaprofiilide ja sobivate geomeetriliste parameetritega ussirataste valimine aitab kaasa sujuvamale tööle, tõhusale jõuülekandele ja hammasrattasüsteemi töökindluse parandamisele.
  • Määrimine ja hooldus: Ussirataste valik võib mõjutada käigukasti määrimisvajadusi ja hooldusintervalle. Mõned materjalid või katted võivad nõuetekohase töö ja pikaealisuse tagamiseks vajada spetsiifilisi määrdeaineid või määrimistehnikaid. Lisaks võivad teatud ussirataste konstruktsioonidel olla omadused, mis hõlbustavad määrdeaine säilimist ja jaotumist, parandades käigukasti määrimist ja vähendades kulumist. Määrimis- ja hooldusaspektide arvestamine ussirataste valimisel võib parandada käigukasti üldist jõudlust, tõhusust ja töökindlust.
  • Kandevõime ja efektiivsus: Ussirataste valik mõjutab käigukasti kandevõimet ja efektiivsust. Erinevatel ussirataste konstruktsioonidel ja materjalidel on erinevad kandevõime ja efektiivsusnäitajad. Ussirataste valimine, mis suudavad taluda eeldatavaid koormusi ja tagada tõhusa jõuülekande, aitab vältida enneaegset kulumist, liigset kuumenemist ja käigukasti rikkeid. Sobiva kandevõime ja efektiivsusnäitajaga ussirataste valimine tagab usaldusväärse jõudluse ja parandab käigukasti üldist töökindlust.
  • Ühilduvus ja süsteemi integreerimine: Ussirataste valikul tuleks arvestada nende ühilduvust ja integreerimist käigukasti süsteemi teiste komponentidega. See hõlmab selliseid tegureid nagu võlli suurused, kinnituskonfiguratsioonid ja liides ussiga. Nõuetekohase ühilduvuse ja integreerimise tagamine minimeerib joondamisprobleeme, vähendab pingekontsentratsiooni ja soodustab tõhusat jõuülekannet. Spetsiaalselt süsteemi ühilduvuse ja sujuva integreerimise jaoks loodud ussirataste valimine parandab käigukasti süsteemi üldist jõudlust, töökindlust ja pikaealisust.

In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.

Kas saate selgitada ussiratta rolli koos ussiülekandega?

In mechanical systems, a worm wheel and a worm gear work together to achieve the transmission of motion and power between two perpendicular shafts. The worm gear is a screw-like gear, while the worm wheel is a circular gear with teeth cut in a helical pattern. Here’s a detailed explanation of the role of a worm wheel in conjunction with a worm gear:

Ussratta ja ussülekande kombinatsiooni peamine ülesanne on pakkuda kompaktset ja tõhusat viisi pöörlemisliikumise ja jõu edastamiseks täisnurga all. Ussülekande ja ussi vaheline koostoime võimaldab suuri ülekandearvusid, mistõttu sobib see rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt kiiruse vähendamist ja suurt pöördemomenti.

Ussülekanne ehk uss on keermestatud võll, mis meenutab kruvi. See on süsteemi liikumapanev komponent ja seda paneb tavaliselt pöörlema ​​mootor või muu jõuallikas. Ussi keermed haakuvad ussiratta hammastega, pannes ratta pöörlema.

Ussülekande hammaste spiraalne kuju ja ussi keermete orientatsioon on loodud tagama sujuva ja tõhusa jõuülekande. Ussi pöörlemisel võimaldab ussi keermete ja ussiratta spiraalsete hammaste vaheline libisemine liikumise ülekandmist.

Ussi ja ussiratta vaheline ülekandearv määrab saavutatava kiiruse vähenemise ja pöördemomendi mitmekordistumise. Ussiratta hammaste arv võrreldes ussi keermete arvuga määrab ülekandearvu. Näiteks 40 hambaga ussiratta ja ühe keermega ussi korral oleks ülekandearv 40:1, mis tähendab, et ussiratta väljundvõll pöörleb üks kord ussi 40 pöörde kohta.

Ussiratta peamine ülesanne on vastu võtta ussi pöörlemisliikumine ja edastada see väljundvõllile. See muudab ussi pöörlemisliikumise pöörlemisliikumiseks teises suunas, tavaliselt täisnurga all.

Ussratas pakub ka mehaanilist eelist, mitmekordistades pöördemomendi väljundit. Hammaste spiraalse kuju tõttu võimaldab ussi ja ussratta vaheline libisemine suuremat kontaktpinda ja koormuse jaotumist, mille tulemuseks on suurem pöördemoment väljundvõllil.

Ussülekande ja ussiratta kombinatsioon pakub mehaanilistes süsteemides mitmeid eeliseid:

  • Kõrge käigukast: Ussülekanne ja ussiratas võimaldavad oluliselt vähendada kiirust, suurendades samal ajal pöördemomenti, mistõttu sobivad need rakendusteks, mis nõuavad suurt pöördemomenti ja väikest kiirust.
  • Iselukustuv: Ussülekande ja ussi vaheline hõõrdumine hoiab ära tagasiliikumise, võimaldades ussirattal säilitada oma asendit isegi siis, kui liikumapanev jõud eemaldatakse.
  • Kompaktne disain: Ussülekande ja ussiratta risti asetsev paigutus võimaldab kompaktset ja ruumisäästlikku disaini, mistõttu on see eeliseks piiratud ruumiga rakendustes.
  • Vaikne töö: Ussülekande ja ussiratta vaheline libisemine aitab koormust jaotada mitme hamba vahel, mille tulemuseks on sujuvam ja vaiksem töö.
  • Suunakontroll: Ussülekande ja ussiratta kombinatsioon võimaldab ühesuunalist liikumist, takistades oma iselukustuva omaduse tõttu liikumist väljundpoolelt tagasi sisendpoolele.

Ussülekandeid ja ussrattasüsteeme kasutatakse tavaliselt erinevates rakendustes, sealhulgas autotööstuses, tööstusmasinates, liftides, konveierisüsteemides ja robootikas. Nende ainulaadsed omadused muudavad need sobivaks ülesannete jaoks, mis nõuavad täpset juhtimist, suurt pöördemomenti ja kompaktset disaini.

Oluline on märkida, et ussiülekannete ja ussirattasüsteemide usaldusväärse ja tõhusa töö tagamiseks on ülioluline õige määrimine, hooldus ja konstruktsioonikaalutlused. Nende komponentide eluea ja jõudluse maksimeerimiseks on hädavajalik regulaarne kontroll ja tootja juhiste järgimine.

<img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L1.webp" alt="China Professional Linear Manual Mechanical Landing Lifter Reducer Electric Worm Bevel Gear Lift Screw Jack “><img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L2.webp" alt="China Professional Linear Manual Mechanical Landing Lifter Reducer Electric Worm Bevel Gear Lift Screw Jack “>
editor by Dream 2024-10-18

episood

Hiljutised postitused

Ussi ja ussiratta paaride sobitamine – miks segamine ja sobitamine ebaõnnestub

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

1 kuu ago

Ussülekande tugevuse arvutamine — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

1 kuu ago

Ussülekande pinnaviimistlus – miks siledus määrab kasutusea

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

1 kuu ago

Ussülekande kokkupuutemuster – kuidas sinistustestid kvaliteeti näitavad

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

1 kuu ago

Ussülekande moodul — õige hamba suuruse valimine pöördemomendi jaoks

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

1 kuu ago

Ussülekande keskpunkti kaugus — kuidas arvutada ja standardiseerida

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

1 kuu ago