Toote kirjeldus
Toote kirjeldus
| Ese | Hundreds of Standard POM Gears Include Pinion Gear, Spur Gear, Double Spur Gear, Face Gear, Worm, Clutch Gear & Safety Gear Nylon Plastic Gears |
| Materjal | Metal: Aluminum, copper, brass, stainless steel, steel, iron, alloy, zinc etc. |
| Tunnistus | ISO 9001:2015/REACH/ROHS/MSDS/LFGB/F D A |
| Joonise formaat | .stp / .step / .igs /.CHINAMFG /.dwg / .pdf |
| Värv | Depends on the requirement. |
| Parameters | Inch, centimeter, millimeter, etc. |
| Funktsioon | Industrial parts /daily supply / Medical grade supply, etc. |
| Pinnatöötlus | Anodizing, Brushing, Galvanized, Sandblasting, Polishing, Powder Coating (Painting), Plating, Printing, Laser engraving, etc |
| Tolerantsus | Normally ±0.01mm, High precision request ±0.005mm. |
| Pakkimine | Each pc into bubble film/ carton or wooden box |
| Sample | Available. |
| Price Tip | The price shown above is just for reference, final actual price depends on your design, material request, surface treatment, order |
Hundreds of Standard POM Gears Include Pinion Gear, Spur Gear, Double Spur Gear, Face Gear, Worm, Clutch Gear & Safety Gear Nylon Plastic Gears
1.Stable performance
2.Run the balance
3.Smooth transmission
4.Safe and reliable
5.Strong and sturdy
6.Good wear resistance
We have hundreds of standard gears, include PINION GEAR, SPUR GEAR, DOUBLE SPUR GEAR, FACE GEAR, WORM, CLUTCH GEAR & SAFETY GEAR.
We have a professional design team and technical department, can be customized according to your drawings. Welcome to contact us to get the catalogue, or send us your drawings to get a quote!
Tootmisprotsess
NEWAY has complete production chain from R&D, Rapid Prototypes, mould design, mould making, components production, assembling, packing to export.
Having 1 supplier like CHINAMFG for the complete assembly will allow for better design, quality, and fit of all the individual parts.
Pinnatöötlus
The most common used surface treatment are: Matte, Texture (fine texture, rough texture…), Common Polishing, Mirror Polishing, Laser Engraving, Printing, Plating, Brushing, Marbling), etc. You can view below surface pictures for reference:
NEWAY highly welcome custom surface treatment for injection molding plastic parts.
Kvaliteedikontroll
NEWAY’s plastic parts quality is 100% according to ISO9001 Standard. We seriously take care of the quality control from IQC to OQC, throughout each step of the production.
NEWAY dedicated to strict quality control and thoughtful customer service. We strive to exceed our customers’ expectation in all aspects of product manufacturing process, and recognize our great responsibilities to our customers.
All our materials are purchased from certified suppliers. All materials will be subject to warehousing quality inspection CHINAMFG arrival. After the pre-production sample is confirmed, the sample will be sealed immediately. prenatal sampling inspection, intrapartum sampling inspection, and postpartum sampling inspection, and the inspection results will be recorded in time. All files are traceable.
Below are some inspection equipment for reference:
And attach the injection molding plastic parts inspection report for reference:
Meie eelised
Sertifikaadid
Pakendamine ja saatmine
KKK
Q1: How soon can I get a precise quotation for custom metal parts?
A1: Please send us your inquiry by email or Alibaba TM message. Once we confirm the design (Feature details with parameters),material, color, qty, we can provide quotation within 24 HOURS.
Q2: Can I get a free sample, how long will it take?
A2: a. For standard products we have in stock, YES for free sample, but the express fee will be charged in advance. Mostly, it takes 3-10 days.
b. For custom products, sample fee is determined by the detailed sample requirements. Normally, it takes 7-15 days.
Q3: Can you make custom parts based on my sample?
A3: Yes, you can send the sample to us by express and we will evaluate the sample, scan the features and draft 3D drawing for production.
Q4: What does your OEM service include?
A4: We follow up your request from the design idea to the mass production.
1. You can provide 3D drawing to us, then our engineers and production teams evaluate the design and quote you the precise cost.
2. If you don’t have 3D drawing, you can provide 2D drawing or draft with features details with full dimensions, we can draft 3D
drawing for you with fair charge.
3. You can also customize Logo on the product surface, package, color box or carton.
4. We also provide assembly service for the OEM parts.
Q5: What is your payment term?
A5: We accept T/T, Paypal, Western Union, L/C, Alibaba Trade Assurance.
Work with Neway, your business is in safe and your money is in safe.
If you can dream it, we can build it!
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Rakendus: | Mootor, elektriautod, mootorratas, masinad, mere-, mänguasi-, põllumajandustehnika, auto |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Käigukasti asend: | Sisemine käik |
| Tootmismeetod: | CNC |
| Hammastega osa kuju: | Käändkäigukast |
| Materjal: | Plastic |
| Proovid: | US$ 10/Piece 1 tükk (minimaalne tellimus) | |
|---|
| Kohandamine: | Saadaval |
|
|---|
Kuidas aitab ussiratta konstruktsioon kaasa jõuülekande efektiivsusele?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Spiraalne hambaprofiil: Ussiratta hambad on lõigatud ümbermõõdu ulatuses spiraalse mustriga. See spiraalne hambaprofiil võimaldab ussiratta ja ussiratta vahel suuremat kontaktpinda, jaotades koormuse mitme hamba vahel. Selle tulemusena vähendab see üksikute hammaste koormust ja minimeerib kulumist, mis omakorda parandab käigukasti efektiivsust ja pikaealisust.
2. Libistatav tegevus: Ussülekande ja ussi vaheline vastastikmõju hõlmab libisemist. Ussi pöörlemisel haakuvad selle keermed ussiratta spiraalsete hammastega, põhjustades kahe komponendi vahel libisemist. See libisemine aitab koormust jaotada ja vähendab jõudude koondumist kindlatele punktidele, minimeerides hõõrdumist ja kulumist. Järelikult aitab libisemine kaasa sujuvamale jõuülekandele ja üldise efektiivsuse paranemisele.
3. Määrimine: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Materjali valik: Ussiratta valmistamise materjalide valik võib mõjutada selle efektiivsust. Hõõrdekadude minimeerimiseks ja pikaajalise jõudluse tagamiseks kasutatakse sageli madala hõõrdeteguri ja suure kulumiskindlusega materjale, näiteks karastatud terast või pronksisulameid. Lisaks aitab sobiva tugevuse ja kõvadusega materjalide valimine säilitada hammasrataste mõõtmete stabiilsust ja terviklikkust, suurendades veelgi jõuülekande efektiivsust.
5. Hammasratta geomeetria ja hambaprofiil: Ussiratta hammaste täpne disain aitab kaasa tõhusale jõuülekandele. Sellised tegurid nagu hambaprofiil, rõhunurk, hamba laius ja lõtku kontroll mõjutavad ussiratta ja ussiratta hambumist ja haardumist. Optimeeritud hammasratta geomeetria tagab õige koormuse jaotumise, vähendab hammaste läbipaindumist ja minimeerib hammaste ebaefektiivsest kokkupuutest ja hambumisest tingitud võimsuskadusid.
6. Eellaadimine ja tagasilöögi kontroll: Ussrattasüsteemi õige eelpingutus ja lõtku reguleerimine aitavad parandada selle efektiivsust. Eelpingutus viitab kontrollitud jõu rakendamisele, et kõrvaldada ussratta ja ussratta vaheline lõtk või lõtk. See vähendab vibratsiooni, parandab hammastevahelist kontakti ja minimeerib lõtkuga seotud võimsuskadusid. Tagades komponentide vahelise täpse ja tiheda hambumise, paraneb jõuülekande efektiivsus.
7. Tootmise täpsus: Ussiratta valmistamise täpsus on selle efektiivsuse seisukohalt ülioluline. Soovitud hammasratta geomeetria, hambaprofiili ja mõõtmete tolerantside saavutamiseks on vajalikud täpsed töötlemis- ja montaažiprotsessid. Suur valmistamise täpsus tagab ussiratta ja ussiratta õige joondamise ja hambumise, vähendades ebavajalikku hõõrdumist ja võimsuskadusid, mis on põhjustatud joondamise hälbest või halvast hammasratta kvaliteedist.
Nende konstruktsioonikaalutluste arvessevõtmise ja ussiratta konstruktsiooni erinevate aspektide, näiteks hambaprofiili, määrimise, materjalide ja valmistamise täpsuse optimeerimise abil saab jõuülekande efektiivsust maksimeerida. Selle tulemuseks on väiksemad energiakaod, parem süsteemi üldine jõudlus ja pikem käigukasti eluiga.
Kas saaksite kirjeldada saadaolevaid erinevaid ussirataste tüüpe ja konfiguratsioone?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Ühe keermega ussiratas: See on kõige levinum ussiratta konfiguratsioon. Sellel on ümbermõõdul üks keere, mis haakub ussirattaga. Ühe keermega ussirattad pakuvad suurt ülekandearvu ja neid kasutatakse rakendustes, kus on vaja suurt pöördemomenti ja madalat kiirust.
- Topeltkeermega ussiratas: Topeltkeermega ussiratastel on ümbermõõdul kaks keeret, mis suurendab kontaktpinda ja parandab koormuse jaotumist. See konfiguratsioon võimaldab suuremat pöördemomendi ülekandevõimet ja sujuvamat tööd. Topeltkeermega ussirattaid kasutatakse rakendustes, mis nõuavad veelgi suuremat pöördemomenti ja paremat efektiivsust.
- Mittesilindriline ussiratas: Mõnel juhul võib ussirattal olla mittesilindriline kuju. Näiteks võib see olla nõgusa või kumera profiiliga. Mittesilindrilisi ussirattaid kasutatakse spetsiifilistes rakendustes, kus kuju on loodud vastama ainulaadsetele nõuetele, nagu suurem kontaktpind, parem koormuse jaotus või spetsiaalne liikumise juhtimine.
- Ümbritsev ussiratas: Ümbrisussiratastel on spetsiaalsed hambaprofiilid, mis suurendavad kontaktpinda ja parandavad kandevõimet. Ussiratta hambad mähivad end ussiülekande spiraalsete keermete ümber, mille tulemuseks on parem hambumine ja koormuse jaotumine. Ümbrisussirattaid kasutatakse tavaliselt suure koormusega rakendustes, mis nõuavad suurepärast pöördemomendi ülekannet ja vastupidavust.
- Hüpoidne ussiratas: Hüpoidsed ussirattad on konstrueeritud hüpoidse nihkega, mis tähendab, et ussiülekande keskjoon on nihutatud ussiratta keskjoonest. See konfiguratsioon võimaldab sujuvamat hambumist ja suuremat kontaktpinda, mis omakorda parandab koormuse jaotumist ja vähendab kulumist. Hüpoidseid ussirattaid kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad suurt pöördemomenti, kompaktset disaini ja sujuvat tööd.
- Materjalid: Ussirattaid saab valmistada mitmesugustest materjalidest, olenevalt rakenduse nõuetest. Levinud materjalide hulka kuuluvad teras, pronks, messing ja spetsiaalsed sulamid. Terasest ussirattad pakuvad suurt tugevust ja vastupidavust, samas kui pronksist ja messingist ussirattad pakuvad suurepärast kulumiskindlust ja iseõlitavaid omadusi. Materjali valik sõltub sellistest teguritest nagu kandevõime, töötingimused ja kulukaalutlused.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
Mis on ussiratas ja kuidas see mehaanilistes süsteemides toimib?
A worm wheel, also known as a worm gear or worm gear wheel, is an important component in mechanical systems that helps transmit motion and power between two perpendicular shafts. It consists of a circular gear called the worm wheel or worm gear, and a screw-like gear called the worm or worm screw. Here’s a detailed explanation of what a worm wheel is and how it functions in mechanical systems:
Ussratas on hammasratas, mille hambad on lõigatud spiraalse mustriga ümber selle ümbermõõdu. See hambub ussiga, millel on keermestatud võll, mis meenutab kruvi. Ussratas ja uss on konstrueeritud nii, et nende keermetel on kindel kuju ja suund, et tagada sujuv ja tõhus jõuülekanne.
Ussratta peamine ülesanne mehaanilistes süsteemides on pakkuda kompaktset ja tõhusat vahendit pöörlemisliikumise ja jõu edastamiseks võllide vahel, mis on üksteise suhtes täisnurga all. Ussratta ja ussi vaheline vastastikmõju võimaldab suuri ülekandearvusid, mistõttu sobib see rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt kiiruse vähendamist ja suurt pöördemomenti.
Kui uss pöörleb, haakub selle keermestatud võll ussiratta hammastega, pannes ratta pöörlema. Ussülekande hammaste spiraalne kuju võimaldab libisemist ussi ja ussiratta vahel, mille tulemuseks on sujuv ja pidev liikumise ülekanne. Ussi ja ussiratta vaheline ülekandearv määrab saavutatava kiiruse vähenemise ja pöördemomendi mitmekordistumise.
Ussiratta ainulaadne disain pakub mehaanilistes süsteemides mitmeid eeliseid:
- Kõrge käigukast: Ussiratta spiraalsed keermed võimaldavad pöörlemiskiirust märkimisväärselt vähendada, suurendades samal ajal pöördemomenti. See muudab selle sobivaks rakenduste jaoks, kus on vaja kiirust oluliselt vähendada, näiteks raskete koormustega masinate või täpse positsioneerimise nõuete puhul.
- Iselukustuv: Ussülekande ja ussi vaheline hõõrdejõud hoiab ära tagasiliikumise, mis tähendab, et ussiratas hoiab oma asendit isegi siis, kui liikumapanev jõud eemaldatakse. See iselukustuv funktsioon on kasulik rakendustes, kus on vaja takistada liikumise ülekandumist väljundpoolelt tagasi sisendpoolele.
- Kompaktne disain: Ussi ja ussiratta risti asetsev paigutus võimaldab kompaktset ja ruumisäästlikku disaini. See on eeliseks rakendustes, kus ruumipuudus on probleemiks, näiteks autotööstuses, robootikas või piiratud ruumiga masinate tootmises.
- Vaikne töö: Ussi ja ussiratta vaheline libisemine aitab jaotada koormust mitme hamba vahel, vähendades müra ja vibratsiooni. See muudab ussirattamehhanismid sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad sujuvat ja vaikset tööd, näiteks täppisseadmetes või käigukastides.
- Tõhusus: Ussrattasüsteemid võivad saavutada kõrge efektiivsuse, kui need on korralikult projekteeritud ja määritud. Siiski on neil tavaliselt madalam efektiivsus võrreldes teist tüüpi käigukastidega libiseva liikumise ja komponentide vahelise suurenenud hõõrdumise tõttu.
Ussirattaid kasutatakse tavaliselt erinevates mehaanilistes süsteemides, sealhulgas autokäigukastides, tööstusmasinates, liftides, trükipressides ja roolisüsteemides. Nende ainulaadsed omadused muudavad need sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad täpset juhtimist, suurt pöördemomenti ja kompaktset disaini.
Oluline on märkida, et ussirattasüsteemide usaldusväärse ja tõhusa töö tagamiseks on ülioluline õige määrimine, hooldus ja konstruktsioonikaalutlused. Regulaarsed kontrollid ja tootja juhiste järgimine on ussiratta komponentide eluea ja jõudluse maksimeerimiseks hädavajalikud.
editor by CX 2024-01-09