Categories: Kategooriata

Hiina tehase tasuta proov suurte plastist hammasrataste ja hammasrataste CNC-töötlusest POM-nailonist osade piilumiseks väikeste planetaarülekannete jaoks, ussikäigukomplekt

Toote kirjeldus

Model NO. Custom Parts Taotlus Fastener, Auto and Motorcycle Accessories, Hardware Tool, Machinery Accessory
Standard GB, EN, China GB Code, JIS Code, TEMA, ASME Pinnatöötlus Anodizing
Production Type Mass Production Machining Method CNC Machining
Materjal Nylon, Steel, Plastic, Brass, Alloy, Copper, Aluminum, Iron Drawing Type Dwg, Dxf, Step, Iges, Pdf, STP, etc.
Tolerantsus +/-0.002mm, or Customized Karedus Ra0.2-Ra3.2 , or Customized
Surface Finish Anodization, Plating, Passivation, Polish, Brush Colors Blue, Red, Black, Gold, Orange, Green, Gray, White
Sample Service Saadaval Part Name CNC Machining Parts
Teenindus Machining, Assembly, Surface Treatment, etc. Mõõtmed Kohandatud
Lead Time 1-4 Weeks Depends on Requests MOQ 1 PCS, But Over 100PCS Is a Price Break Point
Machining Capability 3,4,5 Axis CNC Milling, CNC Turning, Sheet Metal Price Negotiable as Per Request
Transport Package Foam, Carton Spetsifikatsioon Custom dimension
Trademark Custom Päritolu Hiina
HS Code 84799 0571 0 Production Capacity 50000PCS

 

 

Toote kirjeldus

 

Parts Application Industrial Parts, Bikes, Engine parts, Robotic Parts, Decoration, BMX, EDC, yoyo, CHINAMFG parts, Electronics aluminum parts, Toys parts, Gears, Car parts, 4X4 parts, Medical Parts. Oil industry parts.
Audio equipment parts, Musical Instrument parts
Machining Tolerance The best tolerance is +/-0.002mm, can do as per your request.
Karedus Ra0.2-Ra3.2, (as per specification)
Quotation Need to know material, quantity, surface treatment, and another special request before sending you a quotation
Software Available CAD, CHINAMFG Works, UG, CAD/CAM/CAE, PDF.
Surface Finish Matte, Glossy, Tumbling, Smooth, beadblasting.
Pinnatöötlus Anodization, Plating, Passivation, Polishing, Brushing.
Saadaval olevad materjalid Aluminum, Brass, Copper, Stainless Steel, Titanium, PVC, ABS, PEEK, Nylon, Delrin, Acrylic, Steel
Inspection instruments Height Gauge, CMM, Caliper, Electronics Scale, Micrometer/Microcaliper, Gage Blocks, Pin Gauge.
Service Available 1. CNC machining, CNC milling, CNC turning, Sheet Metal, Laser cutting,
2. Assemble (Using press fit or other technology),
3. Packing for “ready to sale” products,
4. Customized Packaging,
5. Relative accessory purchasing.

Sample Parts Show

Why Choose us

Our Equipments

Test Report Sample

Sertifikaadid

Our Package

KKK

Q1. Are you a genuine manufacturer?
Yes, all the products are produced in our ISO9001:2015 certified factory; We are also a company registered by China Customs with the right to export and import.
Q2. What should I offer to get your quotation?
Please offer us your detailed information for the product, such as drawings with 2D/3D by software Pro/E, Auto CAD, SolidWorks, UG etc; as well as materials, surface treatment, quantity, package. Any special requirements should be highlighted especially for tolerance.
Q3. Can we get a complete product besides CNC parts?
To some extent, yes, we can. But firstly we need assess feasibility.
Q4. What’s your top process tolerance?
Now our top process tolerance is ± 0.005mm.
Q5. What are your sample policy and trade/payment terms?
We can offer the free samples with total value less than USD10; while the buyers should bear shipping cost and import VAT.
Ex-works, FOB ZheJiang /HangZhou, CIF etc. would be OK for us.
As for the payment, small value is recommended by Paypal or Western Union; larger amount by T/T, 50% as deposit, 50% before shipment.
Q6. How about the warranty?
The warranty is for 1 year. As you know, our CNC parts have a long lifespan except for damaged by operating inappropriately.
Q7. What’s your policy for RMA?
All defective products should be confirmed by us based on the customers’ RMA list and photos first, then we’d like to refund the money or compensate the goods by free of charge accordingly.
Q8. I want to keep our design in confidence; can we CHINAMFG NDA?
Sure, to protect customers’ profit is our obligatory responsibility, signed NDA would be valid to both of us.
.
What benefit we can get from you?
1) Competitive price
2) High quality control : 100% full inspection before shipment
3) High precision, tolerance can be ± 0.005mm
4) Fast lead time (5-7days for samples, 12-15 days for mass production)
5) Non-standard//OEM//customized service provided
6) No MOQ, small QTY is acceptable.
7) Factory ISO 9001 certification, ROHS material used
9) Professional export packing: separate Blister plastic box or Bubble Wrap/Pearl Wool +Carton+ Wooden Case, keep no scratch and damage

/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Standard: GB
Surface Treatment: Anodizing, Painting, Phosphating, Passivation…
Kohandamine: Yes
Proovid:
US$ 1/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus)

|

Tellimuse näidis

Kohandamine:
Saadaval

|

.shipping-cost-tm .tm-status-off{taust: puudub;täidis: 0;värv: #1470cc}

Saatmiskulud:

Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta.







saatmiskulu ja eeldatava tarneaja kohta.
Makseviis:









Esialgne makse



Täielik makse
Valuuta: US$
Tagastamine ja raha tagastamine: Tagasimakset saate taotleda kuni 30 päeva jooksul alates toodete kättesaamisest.

Kuidas integreeruvad elektroonilised või arvutiga juhitavad komponendid tänapäevastes rakendustes ussiratastega?

In modern applications, electronic or computer-controlled components play a vital role in integrating with worm wheels. Here’s a detailed explanation of how these components integrate:

  • Anduri tagasiside: Ussiratastega saab integreerida elektroonilisi andureid, et anda tagasisidet erinevate parameetrite, näiteks asukoha, kiiruse, pöördemomendi ja temperatuuri kohta. Need andurid suudavad tuvastada ussiratta pöörlemisasendit, jälgida pöörlemiskiirust, mõõta rakendatavat pöördemomenti ja jälgida süsteemi temperatuuri. Andurite andmeid saab töödelda arvuti abil juhitava süsteemi abil, et optimeerida jõudlust, tagada ohutus ja võimaldada ussirattasüsteemi täpset juhtimist.
  • Juhtimisalgoritmid: Arvutiga juhitavad komponendid võimaldavad ussirattasüsteemides rakendada täpseid juhtimisalgoritme. Need algoritmid saavad ussiratta tööd optimeerida, reguleerides parameetreid, nagu kiirus, pöördemoment või asend, reaalajas andurite tagasiside põhjal. Andurite andmete analüüsimise ja juhtimisalgoritmide rakendamise abil saavad arvutiga juhitavad komponendid tagada ussirattasüsteemi tõhusa ja täpse töö vastavalt soovitud jõudlusnõuetele.
  • Positsioneerimine ja liikumise juhtimine: Computer-controlled components can enable advanced positioning and motion control capabilities in worm wheel systems. By integrating with the worm wheel, electronic components can precisely control the position and movement of the system. This is particularly useful in applications where precise positioning or synchronized motion is required, such as robotics, CNC machines, or automated systems. The computer-controlled components receive input commands, process them, and generate appropriate signals to control the worm wheel’s rotation and positioning.
  • Jälgimine ja diagnostika: Elektroonilised komponendid võivad hõlbustada ussirattasüsteemide reaalajas jälgimist ja diagnostikat. Jälgides pidevalt parameetreid, nagu temperatuur, vibratsioon või koormus, saavad arvuti abil juhitavad komponendid tuvastada süsteemis esinevaid kõrvalekaldeid või võimalikke probleeme. See võimaldab võtta ennetavaid hooldus- või tõrkeotsingu meetmeid, minimeerides seisakuid ning optimeerides ussiratta jõudlust ja eluiga. Lisaks saavad arvuti abil juhitavad komponendid genereerida diagnostilisi aruandeid, logida andmeid ning anda visuaalseid või kaughoiatusi õigeaegseks sekkumiseks.
  • Integratsioon inimese ja masina liidestega: Arvutiga juhitavad komponendid saavad integreeruda inimese ja masina liidestega (HMI-dega), et pakkuda kasutajasõbralikku ja intuitiivset liidest ussirattasüsteemidega suhtlemiseks. HMI-d võivad hõlmata puutetundlikke ekraane, juhtpaneele või tarkvararakendusi, mis võimaldavad operaatoritel või kasutajatel sisestada käske, jälgida süsteemi olekut, reguleerida parameetreid ja saada tagasisidet. See integratsioon suurendab ussirattasüsteemide kasutatavust, paindlikkust ja ligipääsetavust erinevates rakendustes.
  • Võrgustiku loomine ja suhtlus: Arvutiga juhitavaid komponente saab integreerida võrgustatud süsteemidesse, mis võimaldab suhtlemist ja koordineerimist teiste seadmete või süsteemidega. See integratsioon võimaldab ussiratta sujuvat integreerimist suurematesse automatiseeritud süsteemidesse, tootmisliinidesse või omavahel ühendatud masinatesse. Võrgustus- ja kommunikatsioonivõimalused hõlbustavad andmevahetust, sünkroniseerimist ja koordineerimist, parandades süsteemi üldist jõudlust ja võimaldades täiustatud funktsioone.

Elektrooniliste või arvutiga juhitavate komponentide integreerimine ussiratastega võimaldab tänapäevastel rakendustel saada kasu täiustatud juhtimisest, täpsusest, jälgimisest ja kommunikatsioonivõimalustest. Need edusammud võimaldavad optimeerida jõudlust, parandada tõhusust ja suurendada töökindlust erinevates tööstusharudes ja sektorites.

Kas saate tuua näiteid toodetest või masinatest, mille süsteemides kasutatakse ussirattaid?

Jah, on arvukalt tooteid ja masinaid, mis kasutavad oma süsteemide lahutamatute komponentidena ussirattaid. Siin on mõned näited:

  • Liftid: Ussrattaid kasutatakse liftisüsteemides tavaliselt liftikabiini vertikaalse liikumise juhtimiseks. Ussratta kõrge ülekandearv võimaldab lifti täpset ja kontrollitud tõstmist ja langetamist. Ussratta iselukustuv omadus tagab, et lift püsib igal korrusel paigal, suurendades ohutust ja stabiilsust.
  • Konveierid: Konveierid, näiteks lintkonveierid või kruvikonveierid, sisaldavad sageli ussirattaid konveierilindi või kruvi liikumise juhtimiseks. Ussiratta pakutav reduktsioon võimaldab kontrollitud ja sünkroniseeritud materjalikäitlust sellistes tööstusharudes nagu tootmine, kaevandamine ja logistika.
  • Autotööstuse rakendused: Ussrattaid kasutatakse erinevates autotööstuse rakendustes. Näiteks roolivõimendi süsteemid kasutavad ussrattaid rooli pöörlemisliikumise muutmiseks sõiduki juhtimiseks vajalikuks lineaarseks liikumiseks. Lisaks kasutavad mõned autoistmete reguleerimismehhanismid ja kabriolettkatuse süsteemid ussrattaid täpse positsioneerimise ja juhtimise jaoks.
  • Tööpingid: Ussirattaid leidub tööpinkides, näiteks freespingid, treipingid ja lihvimispingid. Neid kasutatakse sageli etteandemehhanismides, et juhtida tooriku või lõikeriista liikumist suure täpsusega. Ussiratta kõrge ülekandearv võimaldab etteandekiirust täpselt reguleerida ning tagab stabiilse ja kontrollitud töötlemise.
  • Robootika: Ussrattaid kasutatakse erinevates robotisüsteemides täpse liikumise juhtimiseks. Neid võib leida robotkätest, haaratsitest ja liigenditest, mis võimaldavad täpset positsioneerimist ja liikumist. Ussratta iselukustuv omadus tagab, et robot säilitab oma asendi, kui seda aktiivselt ei juhita, pakkudes robotirakendustes stabiilsust ja ohutust.
  • Positsioneerimissüsteemid: Täppispositsioneerimissüsteemid, näiteks lineaarsed või pöördlauad, kasutavad täpse ja korratava liikumise saavutamiseks ussirattaid. Neid süsteeme kasutatakse tavaliselt pooljuhtide tootmises, optikas, mikroskoopias ja muudes tööstusharudes, kus täpne positsioneerimine on kriitilise tähtsusega. Ussirattad pakuvad vajalikku käiguvahetust ja täpset juhtimist, mis on vajalikud täpse positsioneerimise rakenduste jaoks.
  • Väravaoperaatorid: Ussrattaid kasutatakse väravaautomaatikasüsteemides väravate avamise ja sulgemise juhtimiseks, näiteks elamu- või äriväravate automatiseerimisel. Ussratta pakutav käigukast võimaldab värava kontrollitud ja sujuvat liikumist, tagades turvalisuse ja mugavuse.
  • Tööstuslikud segistid: Ussrattaid kasutatakse tööstuslikes segistites ja segistites segamislabadele rakendatava pöörlemiskiiruse ja pöördemomendi juhtimiseks. Ussratta reduktsioonülekanne võimaldab segamisprotsessi täpset juhtimist, tagades erinevate ainete tõhusa ja ühtlase segamise sellistes tööstusharudes nagu keemiatööstus ja toiduainete tootmine.

Need näited illustreerivad laia valikut rakendusi, kus ussirattaid kasutatakse täpse liikumise juhtimise, pöördemomendi haldamise ja usaldusväärse jõudluse tagamiseks. Nende mitmekülgsus ja võime juhtida kiirust, pöördemomenti ja suunda muudavad need väärtuslikeks komponentideks erinevates toodetes ja masinates.

Kas saate anda nõu ussirataste õige paigaldamise ja joondamise olulisusest?

Proper installation and alignment of worm wheels are crucial for ensuring optimal performance, longevity, and efficiency of the gearing system. Here’s a detailed explanation of their importance:

  • Koormuse jaotus: Nõuetekohane paigaldus ja joondamine aitavad saavutada ussi ja ussiratta vahelise õige hambumise ja kokkupuute mustri. See tagab koormuse ühtlase jaotumise hammastele, minimeerides lokaliseeritud pingekontsentratsiooni. Vale joondamine või vale paigaldus võib põhjustada koormuse ebaühtlast jaotumist, mis omakorda põhjustab enneaegset kulumist, hammaste purunemist ja hammasratta eluea lühenemist.
  • Väiksem hõõrdumine ja kulumine: Ussiratta õige joondamine on oluline ussi ja ussiratta vahelise libiseva hõõrdumise minimeerimiseks. Vale joondamine võib põhjustada suurenenud hõõrdumist, mis omakorda suurendab energiakadusid, soojuse teket ja hammasrataste pindade kiirenenud kulumist. Õige paigaldamine ja joondamine aitavad vähendada hõõrdumist ja kulumist, parandades ussirattasüsteemi efektiivsust ja pikaealisust.
  • Tagasilöök ja efektiivsus: Lõtk viitab ussi hammaste ja ussiratta vahelisele lõtkule. Õige paigaldus ja joondamine aitavad lõtku minimeerida, tagades hammaste tiheda ja täpse hambumise. Liigne lõtk võib vähendada efektiivsust, positsioonitäpsust ning suurendada vibratsiooni või müra. Õige joondamise abil saab lõtku vastuvõetavates piirides kontrollida, optimeerides ussirattasüsteemi efektiivsust ja jõudlust.
  • Stabiilsus ja müra: Õige paigaldus ja joondamine aitavad kaasa ussiratta süsteemi stabiilsusele ja sujuvale tööle. Vale joondamine võib töötamise ajal põhjustada vibratsiooni, müra ja soovimatuid võnkumisi. Õige joondamine minimeerib need probleemid, soodustades stabiilset ja vaikset tööd. See on eriti oluline rakendustes, kus müra vähendamine, täpsus ja sujuv liikumine on kriitilise tähtsusega, näiteks robootikas, tööpinkides või liikumisjuhtimissüsteemides.
  • Mehaaniline terviklikkus: Nõuetekohane paigaldus ja joondamine aitavad säilitada ussiratta süsteemi üldist mehaanilist terviklikkust. Vale joondamine või vale paigaldamine võib põhjustada komponentides liigseid jõude, pingeid või läbipaindeid, mis omakorda võivad viia konstruktsioonirikete või süsteemi jõudluse vähenemiseni. Nõuetekohase joondamise tagamisega säilib süsteemi mehaaniline terviklikkus, mis tagab usaldusväärse ja ohutu töö.
  • Süsteemi jõudlus: Ussirattasüsteemi üldist jõudlust mõjutab otseselt õige paigaldus ja joondamine. Õige joondamine tagab täpse liikumise edastamise, täpse positsioneerimise ja usaldusväärse pöördemomendi ülekande. See aitab saavutada soovitud kiiruse suhteid, pöördemomendi suhteid ja positsioonitäpsust, mis on vajalikud konkreetse rakenduse jaoks. Õige paigaldus ja joondamine aitavad kaasa ussirattasüsteemi üldisele tõhususele, töökindlusele ja jõudlusele.

Kokkuvõttes on ussirataste õige paigaldamine ja joondamine üliolulised käigukasti optimaalse jõudluse, pikaealisuse ja efektiivsuse saavutamiseks. Need aitavad koormust ühtlaselt jaotada, vähendada hõõrdumist ja kulumist, minimeerida lõtku, edendada stabiilsust ja sujuvat tööd, säilitada mehaanilist terviklikkust ning tagada soovitud süsteemi jõudlus. Soovitatavate paigaldusprotseduuride ja joondustolerantside järgimine on ülioluline ussirataste süsteemide eeliste ja võimaluste maksimeerimiseks.


editor by CX 2024-03-07

episood

Hiljutised postitused

Ussi ja ussiratta paaride sobitamine – miks segamine ja sobitamine ebaõnnestub

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 kuud ago

Ussülekande tugevuse arvutamine — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 kuud ago

Ussülekande pinnaviimistlus – miks siledus määrab kasutusea

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 kuud ago

Ussülekande kokkupuutemuster – kuidas sinistustestid kvaliteeti näitavad

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

2 kuud ago

Ussülekande moodul — õige hamba suuruse valimine pöördemomendi jaoks

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

2 kuud ago

Ussülekande keskpunkti kaugus — kuidas arvutada ja standardiseerida

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 kuud ago