Categories: Kategooriata

China factory Ej Micro Corrugated Hob Cutters Price Module Finger Used Gear Milling Shaper Cutter

Toote kirjeldus

Toote kirjeldus

GEAR CUTTER
HSS And Tungsten Carbide

Toote parameetrid

Parameters Of Gear Cutter
Customized Support: Tungsten Carbide Kuumtöötlus 64 – 67HRC
Flute Straight And Helical Flute Materjal: HSS, GES, TGS, Customize
Precision: Kõrge täpsus Coating TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN and so on
Customize OEM ODM Availabe Sertifitseerimine ISO9001(2008)

 

Regular Size Of Gear Cutter (Customize)
Module(mm) Outside Diameter(mm) Overall Diameter(mm) Hole Diameter(mm)
0.15 25 10 8
0.30 25 15 8
0.60 25 15 8
0.80 25 25 8
0.9 32 32 13
1.0 32 32 13

Support customization. Welcome to consult.

Detailsed fotod

Toote üksikasjad
Not afraid of high temperature
Tungsten steel alloy serration
Sharp serrations and better milling
Smooth surface without burrs

Product Display

Support customization. Welcome to consult.
Customized content:
Number of blades, coating, length, LOGO, etc.

Ettevõtte profiil

Ettevõtte profiil
HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is a company integrating industry and trade, its factory was established in 1999,specializing in the production of carbide rotary cutting tools, our products are widely used in automotive, machining, aerospace and some other fields. We have Germany,American,Japanese axis CNC tool grinder, axis CNC thread grinding machines and testing equipment, with strong R&D and testing capabilities, we have passed ISO9001-2000 quality system certification standards.

Our factory topped the China Aviation Industry Corporation Tool centralized procurement list,our products are not only famous in domestic market, but also exported to dozens contries in the world.HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is a company integrating industry and trade, its factory was established in 1999, specializing in the production of carbide rotary cutting tools, our products are widely used in automotive, machining, aerospace and some other fields.
We are factory, support OEM, ODM, OBM customization.

Meie eelised

High quality, Professional R&D center, Fast dispatch, Small order accepted, Global Export Expertise

Sertifikaadid

KKK

Q1: Are you a factory or trading company?
A1: We are a factory and trading company, owned 2 different factories with 400 workers in total.

Q2: How about the Shipping Method?
A2: DHL/UPS/TNT/Fedex and other air shipments and sea shipments are all workable. In 1 words, we could do any shipments you wanted.

Q3: How about the delivery date?
A3: In General, the delivery date will be 3-5 working days for normal buy quantity. But if bigger order, please check us further.HSS And Tungsten Carbide

Q4: How about the label and the logo?HSS And Tungsten Carbide
A4: Customize label and logo is workable.

Q5: How about the MOQ ?HSS And Tungsten Carbide
A5: Lower MOQ of 5PCS per style.HSS And Tungsten Carbide
 

/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Standard: Standard
Coating: Coating
Worm: Involute Worm
Proovid:
US$ 15/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus)

|

Tellimuse näidis

Kohandamine:
Saadaval

|

.shipping-cost-tm .tm-status-off{taust: puudub;täidis: 0;värv: #1470cc}

Saatmiskulud:

Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta.







saatmiskulu ja eeldatava tarneaja kohta.
Makseviis:









Esialgne makse



Täielik makse
Valuuta: US$
Tagastamine ja raha tagastamine: Tagasimakset saate taotleda kuni 30 päeva jooksul alates toodete kättesaamisest.

Kas ussirattaid saab kohandada konkreetsete tööstusharude või masinakonfiguratsioonide jaoks?

Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:

  • Hambaprofiil: Ussiratta hambaprofiili saab kohandada, et see sobiks vastava ussihammasrattaga ja optimeeriks käigukasti jõudlust. Erinevaid hambaprofiile, näiteks evolvent-, tsükloid- või modifitseeritud profiile, saab kujundada ja toota vastavalt konkreetse rakenduse nõuetele. Hambaprofiili kohandamine tagab õige hambumise, vähendab kulumist ning parandab käigukasti üldist efektiivsust ja jõudlust.
  • Materjali valik: Ussirattaid saab kohandada, valides sobiva materjali vastavalt tööstusharule või rakenduse nõuetele. Erinevad materjalid, näiteks teras, pronks, messing või spetsiaalsed sulamid, pakuvad erinevaid omadusi, nagu tugevus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja iseõlitavad omadused. Materjalivaliku kohandamine tagab, et ussiratas talub konkreetseid töötingimusi ning pakub optimaalset jõudlust ja pikaealisust.
  • Suurus ja mõõtmed: Ussirataste suurust ja mõõtmeid saab kohandada vastavalt konkreetsele masina konfiguratsioonile või ruumipiirangutele. Kohandamine võimaldab reguleerida parameetreid, nagu välisläbimõõt, sammu läbimõõt, pinna laius ja ava läbimõõt, et tagada süsteemi nõuetekohane integreerimine ja joondamine. Kohandatud suurus tagab tõhusa jõuülekande, minimeerib ruumivajaduse ja võimaldab ühilduvust teiste komponentidega.
  • Lõimede arv: Ussiratta keermete arvu saab kohandada, et sobitada käigukasti reduktsioonsuhe ja pöördemomendi maht konkreetse rakenduse nõuetele. Keermete arvu suurendamine või vähendamine mõjutab käigukasti suhet, pöördemomendi väljundit ja kontaktpinda. Keermete arvu kohandamine võimaldab täpset sobitamist masina soovitud kiiruse vähendamise ja pöördemomendi ülekande vajadustega.
  • Spetsiaalsed katted või töötlused: Sõltuvalt tööstusharust või rakendusest võidakse ussirattad oma jõudluse parandamiseks katta spetsiaalsete kattekihtide või töötlustega. Näiteks kattekihid nagu teflon või molübdeendisulfiid võivad vähendada hõõrdumist ja parandada määrimisomadusi. Kuumtöötlus või pinna karastamine võib suurendada kulumiskindlust ja vastupidavust. Spetsiifiliste nõuete, näiteks kiire töötamise, äärmuslike temperatuuride või söövitava keskkonna jaoks saab rakendada kohandatud kattekihte või töötlusi.
  • Müra ja vibratsiooni kontroll: Teatud tööstusharudes või rakendustes, kus müra ja vibratsiooni kontrollimine on kriitilise tähtsusega, saab ussirattaid kohandada, et lisada funktsioone, mis vähendavad müra ja vibratsiooni taset. Konstruktsioonimuudatused, näiteks hambaprofiilide optimeerimine, tootmistolerantside täpsustamine või summutuselementide lisamine, aitavad minimeerida müra ja vibratsiooni teket. Müra ja vibratsiooni kontrolli kohandamine on eriti oluline sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, lennundus ja täppistöötlus.

Kohandamisvõimaluste pakkumisega saab ussirattaid kohandada vastavalt erinevate tööstusharude või masinakonfiguratsioonide ainulaadsetele vajadustele. See paindlikkus võimaldab inseneridel ja disaineritel optimeerida käigukastisüsteemide jõudlust, tõhusust, vastupidavust ja töökindlust, tagades sujuva ja täpse liikumise konkreetsetes rakendustes.

Kas saate selgitada ussiratta rolli koos ussiülekandega?

In mechanical systems, a worm wheel and a worm gear work together to achieve the transmission of motion and power between two perpendicular shafts. The worm gear is a screw-like gear, while the worm wheel is a circular gear with teeth cut in a helical pattern. Here’s a detailed explanation of the role of a worm wheel in conjunction with a worm gear:

Ussratta ja ussülekande kombinatsiooni peamine ülesanne on pakkuda kompaktset ja tõhusat viisi pöörlemisliikumise ja jõu edastamiseks täisnurga all. Ussülekande ja ussi vaheline koostoime võimaldab suuri ülekandearvusid, mistõttu sobib see rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt kiiruse vähendamist ja suurt pöördemomenti.

Ussülekanne ehk uss on keermestatud võll, mis meenutab kruvi. See on süsteemi liikumapanev komponent ja seda paneb tavaliselt pöörlema ​​mootor või muu jõuallikas. Ussi keermed haakuvad ussiratta hammastega, pannes ratta pöörlema.

Ussülekande hammaste spiraalne kuju ja ussi keermete orientatsioon on loodud tagama sujuva ja tõhusa jõuülekande. Ussi pöörlemisel võimaldab ussi keermete ja ussiratta spiraalsete hammaste vaheline libisemine liikumise ülekandmist.

Ussi ja ussiratta vaheline ülekandearv määrab saavutatava kiiruse vähenemise ja pöördemomendi mitmekordistumise. Ussiratta hammaste arv võrreldes ussi keermete arvuga määrab ülekandearvu. Näiteks 40 hambaga ussiratta ja ühe keermega ussi korral oleks ülekandearv 40:1, mis tähendab, et ussiratta väljundvõll pöörleb üks kord ussi 40 pöörde kohta.

Ussiratta peamine ülesanne on vastu võtta ussi pöörlemisliikumine ja edastada see väljundvõllile. See muudab ussi pöörlemisliikumise pöörlemisliikumiseks teises suunas, tavaliselt täisnurga all.

Ussratas pakub ka mehaanilist eelist, mitmekordistades pöördemomendi väljundit. Hammaste spiraalse kuju tõttu võimaldab ussi ja ussratta vaheline libisemine suuremat kontaktpinda ja koormuse jaotumist, mille tulemuseks on suurem pöördemoment väljundvõllil.

Ussülekande ja ussiratta kombinatsioon pakub mehaanilistes süsteemides mitmeid eeliseid:

  • Kõrge käigukast: Ussülekanne ja ussiratas võimaldavad oluliselt vähendada kiirust, suurendades samal ajal pöördemomenti, mistõttu sobivad need rakendusteks, mis nõuavad suurt pöördemomenti ja väikest kiirust.
  • Iselukustuv: Ussülekande ja ussi vaheline hõõrdumine hoiab ära tagasiliikumise, võimaldades ussirattal säilitada oma asendit isegi siis, kui liikumapanev jõud eemaldatakse.
  • Kompaktne disain: Ussülekande ja ussiratta risti asetsev paigutus võimaldab kompaktset ja ruumisäästlikku disaini, mistõttu on see eeliseks piiratud ruumiga rakendustes.
  • Vaikne töö: Ussülekande ja ussiratta vaheline libisemine aitab koormust jaotada mitme hamba vahel, mille tulemuseks on sujuvam ja vaiksem töö.
  • Suunakontroll: Ussülekande ja ussiratta kombinatsioon võimaldab ühesuunalist liikumist, takistades oma iselukustuva omaduse tõttu liikumist väljundpoolelt tagasi sisendpoolele.

Ussülekandeid ja ussrattasüsteeme kasutatakse tavaliselt erinevates rakendustes, sealhulgas autotööstuses, tööstusmasinates, liftides, konveierisüsteemides ja robootikas. Nende ainulaadsed omadused muudavad need sobivaks ülesannete jaoks, mis nõuavad täpset juhtimist, suurt pöördemomenti ja kompaktset disaini.

Oluline on märkida, et ussiülekannete ja ussirattasüsteemide usaldusväärse ja tõhusa töö tagamiseks on ülioluline õige määrimine, hooldus ja konstruktsioonikaalutlused. Nende komponentide eluea ja jõudluse maksimeerimiseks on hädavajalik regulaarne kontroll ja tootja juhiste järgimine.

Milliseid tegureid tuleks erinevate rakenduste jaoks ussirataste valimisel arvestada?

When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:

  • Pöördemomendi nõue: Rakenduse pöördemomendi nõuded on sobiva ussiratta valimisel ülioluline tegur. Arvestage maksimaalse pöördemomendiga, mida ussiratas peab edastama, ja veenduge, et valitud ussirattal on piisav pöördemoment koormuse talumiseks ilma liigse kulumise või rikketa.
  • Kiirusvahemik: Rakenduse kiirusvahemik mõjutab ussiratta valikut. Erinevad ussiratta konfiguratsioonid sobivad konkreetsete kiirusvahemike jaoks. Suure kiirusega rakenduste puhul võib olla vajalik arvestada selliste teguritega nagu hammaste disain, materjalid ja määrimine, et minimeerida hõõrdumist ja kulumist suurenenud pöörlemiskiiruste korral.
  • Kandevõime: Hinnake ussiratta eeldatavat koormust ja veenduge, et valitud ussiratas talub konkreetset koormust ilma deformatsiooni või liigse kulumiseta. Sellised tegurid nagu hambaprofiil, materjalivalik ja ussiratta keermete arv mõjutavad selle kandevõimet.
  • Ruumipiirangud: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
  • Töötingimused: Hinnake töötingimusi, nagu temperatuur, niiskus ja saastatuse tase. Mõned rakendused võivad nõuda spetsiifiliste materjaliomadustega ussirattaid, et taluda karmi keskkonda või söövitavaid aineid. Arvestage selliste teguritega nagu korrosioonikindlus, temperatuuritaluvus ja vajadus täiendavate tihendus- või kaitsemeetmete järele.
  • Tõhususnõuded: Süsteemi soovitud efektiivsus on oluline kaalutlus. Erinevatel ussiratta konfiguratsioonidel ja materjalidel on erinev efektiivsuse tase. Hinnake kompromissi efektiivsuse, kulu ja muude rakendusnõuete vahel, et valida ussiratas, mis pakub soovitud tasakaalu jõudluse ja kulutõhususe vahel.
  • Hooldus ja määrimine: Arvestage ussiratta hooldus- ja määrimisvajadustega. Mõned ussirattad võivad sujuva töö tagamiseks ja kulumise minimeerimiseks vajada perioodilist määrimist. Hinnake ussiratta ligipääsetavust määrimiseks ja hooldussagedust, mida rakendus võimaldab.
  • Ühilduvus: Veenduge, et valitud ussiratas ühildub süsteemi teiste komponentidega, näiteks vastassuunalise ussiülekande ja kõigi sellega seotud jõuülekande elementidega. Arvestage selliste teguritega nagu hammasprofiil, samm, lõtku reguleerimine ja süsteemi üldine konstruktsioon, et tagada nõuetekohane hambumine, joondamine ja tõhus jõuülekanne.
  • Kulude kaalutlused: Lõpuks kaaluge valitud ussiratta kulumõjusid. Hinnake selliseid tegureid nagu materjalikulud, tootmise keerukus ja kõik vajalikud lisafunktsioonid või kohandamised. Tasakaalustage soovitud jõudlus ja kvaliteet olemasoleva eelarvega, et valida ussiratas, mis vastab nii tehnilistele kui ka rahalistele nõuetele.

Neid tegureid hoolikalt kaaludes on võimalik valida konkreetse rakenduse jaoks kõige sobivam ussiratas, tagades optimaalse jõudluse, pikaealisuse ja tõhusa jõuülekande.


toimetaja Dream 2024-05-16

episood

Hiljutised postitused

Ussi ja ussiratta paaride sobitamine – miks segamine ja sobitamine ebaõnnestub

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 kuud ago

Ussülekande tugevuse arvutamine — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 kuud ago

Ussülekande pinnaviimistlus – miks siledus määrab kasutusea

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 kuud ago

Ussülekande kokkupuutemuster – kuidas sinistustestid kvaliteeti näitavad

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

2 kuud ago

Ussülekande moodul — õige hamba suuruse valimine pöördemomendi jaoks

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

2 kuud ago

Ussülekande keskpunkti kaugus — kuidas arvutada ja standardiseerida

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 kuud ago