Categories: Kategooriata

Hiina parim müügilolev käiguvahetaja komponent kere ussvõlli ussülekanne müügiks 10t 25t 37t

Toote kirjeldus

PRODUCT NAME : Europe truck parts Scania automatic slack adjuster 79442/79443

PRODUCT DESCRIPTION.

PRODUCT NAME : Automatic slack adjuster

OEM NUMBER : Standard zise

TEETH :8 teeth, 10 teeth,14 teeth, 19 teeth,25 teet,37 teeth….

MATERIAL :40Cr,45#

COLOR AVAILABLE : black, green, blue,
Galvanized….or as request

MOQ : 100pcs

PACKAGING : Neutral or Brand box packaging. We will help you design your small box .

DELIVERY TIME:  Around 25 days

WE HAVE MORE THAN 15 YEAR EXPERENCE IN OEM AND AFTER SALE MARKET ,FEEL FREE CONTACT ME FOR MORE INFORMATION!!!!!!!!!

 

PRODUCT PHOTOS IN DETAIL

We also have another component, Repair kit for automatic slack adjuster, Manual slack adjuster, brake expender and Caliper
  
 

RELATED PRODUCT
We produces all range of manual slack adjuster and automatic slack adjuster that our product cover almost globe truck, trailer and Bus, Besides we also produce another product related to brake system like brake chamber, clutch booster, brake valve and air hose

COMPANY INFORMATION

HangZhou Tie’an Auto Parts Manufacturing Co., Ltd. We’re professional for slack adjuster,supply many types Manual Slack Adjuster for truck,bus,trailer,cover
European,Korean,American,Japanese,Russian.
1.More than 10 years experience on manual slack adjuster
2.Manufacture with competitive price
3.Cover more than 70% manual slack adjuster type and increased every month
4.Also can do it as customised.

Why Choose Tiean?
1) Eight-year more professional auto parts manufacturer
• ISO 9001 management system certification, NQA global assurance certification.
• Own complete brake parts product line.
• High quality products with competitive price.
• MOQ from 100 piece.
• Samples are supplied for free.
2) Focus on product quality and after-market service
• All products have a guarantee of at least 6 months.
• CNC machining center, 100% leakage test and other test.
• Target high-end market.
3) Excellent customer service
• Technical support by E-mail or phone.
• Inquiry will be replied within 24hours.
• All terms of payments and logistics are accepted.
4) Technical strength
• Own independent R&D Dept.
• With 3D modeling capability.
• OEM accepted.

PACKAGING STHangZhouRD

if your quantitty more than 2000 pcs in total ,we can help you fee design your brand box 
Our packaging standard:purple bag or plastic bag, small box, Carton box, Pallets or Wooden Case.
 

OUR SERVICE

1.Reply your enquiry in 24 working hours.
2.OEM, buyer design, buyer label services provided.
3.Exclusive and unique solution can be provide to our customer by our well trained and professional engineers and staffs.
4.We can provide sample for your check.
5.We have the certification of ISO 9001 TS16949
6.Good after-sale service.

KKK

CUSTOMER: What kind of product do you engage?
TIE’AN: we engage design and manufacturing manual automatic slack adjuster : Trailer, BPW, Mercedes-Benz, STR, SCANIA,TATA, MAZ, KAMAZ….

CUSTOMER: Can i visit you factory.
TIE’AN: wellcom to my factory , we have professional team follow-up your schedule.

CUSTOMER: what reason is that i business with your company not your competition?
TIE’AN : you know competition is fierce, we used product quanlity and good service to maintain .Companies must earn a reputation for honesty.
  /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Müügijärgne teenindus: 12 Months
Garantii: 12 Months
Tüüp: Brake System
Materjal: 45# /Qt450-10
Position: Front
Sertifitseerimine: ISO/TS16949, IATF-16949, TUV
Proovid:
US$ 5/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus)

|

Kohandamine:
Saadaval

|

Kas saate anda nõu ussirataste õige paigaldamise ja joondamise olulisusest?

Proper installation and alignment of worm wheels are crucial for ensuring optimal performance, longevity, and efficiency of the gearing system. Here’s a detailed explanation of their importance:

  • Koormuse jaotus: Nõuetekohane paigaldus ja joondamine aitavad saavutada ussi ja ussiratta vahelise õige hambumise ja kokkupuute mustri. See tagab koormuse ühtlase jaotumise hammastele, minimeerides lokaliseeritud pingekontsentratsiooni. Vale joondamine või vale paigaldus võib põhjustada koormuse ebaühtlast jaotumist, mis omakorda põhjustab enneaegset kulumist, hammaste purunemist ja hammasratta eluea lühenemist.
  • Väiksem hõõrdumine ja kulumine: Ussiratta õige joondamine on oluline ussi ja ussiratta vahelise libiseva hõõrdumise minimeerimiseks. Vale joondamine võib põhjustada suurenenud hõõrdumist, mis omakorda suurendab energiakadusid, soojuse teket ja hammasrataste pindade kiirenenud kulumist. Õige paigaldamine ja joondamine aitavad vähendada hõõrdumist ja kulumist, parandades ussirattasüsteemi efektiivsust ja pikaealisust.
  • Tagasilöök ja efektiivsus: Lõtk viitab ussi hammaste ja ussiratta vahelisele lõtkule. Õige paigaldus ja joondamine aitavad lõtku minimeerida, tagades hammaste tiheda ja täpse hambumise. Liigne lõtk võib vähendada efektiivsust, positsioonitäpsust ning suurendada vibratsiooni või müra. Õige joondamise abil saab lõtku vastuvõetavates piirides kontrollida, optimeerides ussirattasüsteemi efektiivsust ja jõudlust.
  • Stabiilsus ja müra: Õige paigaldus ja joondamine aitavad kaasa ussiratta süsteemi stabiilsusele ja sujuvale tööle. Vale joondamine võib töötamise ajal põhjustada vibratsiooni, müra ja soovimatuid võnkumisi. Õige joondamine minimeerib need probleemid, soodustades stabiilset ja vaikset tööd. See on eriti oluline rakendustes, kus müra vähendamine, täpsus ja sujuv liikumine on kriitilise tähtsusega, näiteks robootikas, tööpinkides või liikumisjuhtimissüsteemides.
  • Mehaaniline terviklikkus: Nõuetekohane paigaldus ja joondamine aitavad säilitada ussiratta süsteemi üldist mehaanilist terviklikkust. Vale joondamine või vale paigaldamine võib põhjustada komponentides liigseid jõude, pingeid või läbipaindeid, mis omakorda võivad viia konstruktsioonirikete või süsteemi jõudluse vähenemiseni. Nõuetekohase joondamise tagamisega säilib süsteemi mehaaniline terviklikkus, mis tagab usaldusväärse ja ohutu töö.
  • Süsteemi jõudlus: Ussirattasüsteemi üldist jõudlust mõjutab otseselt õige paigaldus ja joondamine. Õige joondamine tagab täpse liikumise edastamise, täpse positsioneerimise ja usaldusväärse pöördemomendi ülekande. See aitab saavutada soovitud kiiruse suhteid, pöördemomendi suhteid ja positsioonitäpsust, mis on vajalikud konkreetse rakenduse jaoks. Õige paigaldus ja joondamine aitavad kaasa ussirattasüsteemi üldisele tõhususele, töökindlusele ja jõudlusele.

Kokkuvõttes on ussirataste õige paigaldamine ja joondamine üliolulised käigukasti optimaalse jõudluse, pikaealisuse ja efektiivsuse saavutamiseks. Need aitavad koormust ühtlaselt jaotada, vähendada hõõrdumist ja kulumist, minimeerida lõtku, edendada stabiilsust ja sujuvat tööd, säilitada mehaanilist terviklikkust ning tagada soovitud süsteemi jõudlus. Soovitatavate paigaldusprotseduuride ja joondustolerantside järgimine on ülioluline ussirataste süsteemide eeliste ja võimaluste maksimeerimiseks.

Mis on ussiratas ja kuidas see mehaanilistes süsteemides toimib?

A worm wheel, also known as a worm gear or worm gear wheel, is an important component in mechanical systems that helps transmit motion and power between two perpendicular shafts. It consists of a circular gear called the worm wheel or worm gear, and a screw-like gear called the worm or worm screw. Here’s a detailed explanation of what a worm wheel is and how it functions in mechanical systems:

Ussratas on hammasratas, mille hambad on lõigatud spiraalse mustriga ümber selle ümbermõõdu. See hambub ussiga, millel on keermestatud võll, mis meenutab kruvi. Ussratas ja uss on konstrueeritud nii, et nende keermetel on kindel kuju ja suund, et tagada sujuv ja tõhus jõuülekanne.

Ussratta peamine ülesanne mehaanilistes süsteemides on pakkuda kompaktset ja tõhusat vahendit pöörlemisliikumise ja jõu edastamiseks võllide vahel, mis on üksteise suhtes täisnurga all. Ussratta ja ussi vaheline vastastikmõju võimaldab suuri ülekandearvusid, mistõttu sobib see rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt kiiruse vähendamist ja suurt pöördemomenti.

Kui uss pöörleb, haakub selle keermestatud võll ussiratta hammastega, pannes ratta pöörlema. Ussülekande hammaste spiraalne kuju võimaldab libisemist ussi ja ussiratta vahel, mille tulemuseks on sujuv ja pidev liikumise ülekanne. Ussi ja ussiratta vaheline ülekandearv määrab saavutatava kiiruse vähenemise ja pöördemomendi mitmekordistumise.

Ussiratta ainulaadne disain pakub mehaanilistes süsteemides mitmeid eeliseid:

  • Kõrge käigukast: Ussiratta spiraalsed keermed võimaldavad pöörlemiskiirust märkimisväärselt vähendada, suurendades samal ajal pöördemomenti. See muudab selle sobivaks rakenduste jaoks, kus on vaja kiirust oluliselt vähendada, näiteks raskete koormustega masinate või täpse positsioneerimise nõuete puhul.
  • Iselukustuv: Ussülekande ja ussi vaheline hõõrdejõud hoiab ära tagasiliikumise, mis tähendab, et ussiratas hoiab oma asendit isegi siis, kui liikumapanev jõud eemaldatakse. See iselukustuv funktsioon on kasulik rakendustes, kus on vaja takistada liikumise ülekandumist väljundpoolelt tagasi sisendpoolele.
  • Kompaktne disain: Ussi ja ussiratta risti asetsev paigutus võimaldab kompaktset ja ruumisäästlikku disaini. See on eeliseks rakendustes, kus ruumipuudus on probleemiks, näiteks autotööstuses, robootikas või piiratud ruumiga masinate tootmises.
  • Vaikne töö: Ussi ja ussiratta vaheline libisemine aitab jaotada koormust mitme hamba vahel, vähendades müra ja vibratsiooni. See muudab ussirattamehhanismid sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad sujuvat ja vaikset tööd, näiteks täppisseadmetes või käigukastides.
  • Tõhusus: Ussrattasüsteemid võivad saavutada kõrge efektiivsuse, kui need on korralikult projekteeritud ja määritud. Siiski on neil tavaliselt madalam efektiivsus võrreldes teist tüüpi käigukastidega libiseva liikumise ja komponentide vahelise suurenenud hõõrdumise tõttu.

Ussirattaid kasutatakse tavaliselt erinevates mehaanilistes süsteemides, sealhulgas autokäigukastides, tööstusmasinates, liftides, trükipressides ja roolisüsteemides. Nende ainulaadsed omadused muudavad need sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad täpset juhtimist, suurt pöördemomenti ja kompaktset disaini.

Oluline on märkida, et ussirattasüsteemide usaldusväärse ja tõhusa töö tagamiseks on ülioluline õige määrimine, hooldus ja konstruktsioonikaalutlused. Regulaarsed kontrollid ja tootja juhiste järgimine on ussiratta komponentide eluea ja jõudluse maksimeerimiseks hädavajalikud.

Kas saate selgitada ussiratta rolli koos ussiülekandega?

In mechanical systems, a worm wheel and a worm gear work together to achieve the transmission of motion and power between two perpendicular shafts. The worm gear is a screw-like gear, while the worm wheel is a circular gear with teeth cut in a helical pattern. Here’s a detailed explanation of the role of a worm wheel in conjunction with a worm gear:

Ussratta ja ussülekande kombinatsiooni peamine ülesanne on pakkuda kompaktset ja tõhusat viisi pöörlemisliikumise ja jõu edastamiseks täisnurga all. Ussülekande ja ussi vaheline koostoime võimaldab suuri ülekandearvusid, mistõttu sobib see rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt kiiruse vähendamist ja suurt pöördemomenti.

Ussülekanne ehk uss on keermestatud võll, mis meenutab kruvi. See on süsteemi liikumapanev komponent ja seda paneb tavaliselt pöörlema ​​mootor või muu jõuallikas. Ussi keermed haakuvad ussiratta hammastega, pannes ratta pöörlema.

Ussülekande hammaste spiraalne kuju ja ussi keermete orientatsioon on loodud tagama sujuva ja tõhusa jõuülekande. Ussi pöörlemisel võimaldab ussi keermete ja ussiratta spiraalsete hammaste vaheline libisemine liikumise ülekandmist.

Ussi ja ussiratta vaheline ülekandearv määrab saavutatava kiiruse vähenemise ja pöördemomendi mitmekordistumise. Ussiratta hammaste arv võrreldes ussi keermete arvuga määrab ülekandearvu. Näiteks 40 hambaga ussiratta ja ühe keermega ussi korral oleks ülekandearv 40:1, mis tähendab, et ussiratta väljundvõll pöörleb üks kord ussi 40 pöörde kohta.

Ussiratta peamine ülesanne on vastu võtta ussi pöörlemisliikumine ja edastada see väljundvõllile. See muudab ussi pöörlemisliikumise pöörlemisliikumiseks teises suunas, tavaliselt täisnurga all.

Ussratas pakub ka mehaanilist eelist, mitmekordistades pöördemomendi väljundit. Hammaste spiraalse kuju tõttu võimaldab ussi ja ussratta vaheline libisemine suuremat kontaktpinda ja koormuse jaotumist, mille tulemuseks on suurem pöördemoment väljundvõllil.

Ussülekande ja ussiratta kombinatsioon pakub mehaanilistes süsteemides mitmeid eeliseid:

  • Kõrge käigukast: Ussülekanne ja ussiratas võimaldavad oluliselt vähendada kiirust, suurendades samal ajal pöördemomenti, mistõttu sobivad need rakendusteks, mis nõuavad suurt pöördemomenti ja väikest kiirust.
  • Iselukustuv: Ussülekande ja ussi vaheline hõõrdumine hoiab ära tagasiliikumise, võimaldades ussirattal säilitada oma asendit isegi siis, kui liikumapanev jõud eemaldatakse.
  • Kompaktne disain: Ussülekande ja ussiratta risti asetsev paigutus võimaldab kompaktset ja ruumisäästlikku disaini, mistõttu on see eeliseks piiratud ruumiga rakendustes.
  • Vaikne töö: Ussülekande ja ussiratta vaheline libisemine aitab koormust jaotada mitme hamba vahel, mille tulemuseks on sujuvam ja vaiksem töö.
  • Suunakontroll: Ussülekande ja ussiratta kombinatsioon võimaldab ühesuunalist liikumist, takistades oma iselukustuva omaduse tõttu liikumist väljundpoolelt tagasi sisendpoolele.

Ussülekandeid ja ussrattasüsteeme kasutatakse tavaliselt erinevates rakendustes, sealhulgas autotööstuses, tööstusmasinates, liftides, konveierisüsteemides ja robootikas. Nende ainulaadsed omadused muudavad need sobivaks ülesannete jaoks, mis nõuavad täpset juhtimist, suurt pöördemomenti ja kompaktset disaini.

Oluline on märkida, et ussiülekannete ja ussirattasüsteemide usaldusväärse ja tõhusa töö tagamiseks on ülioluline õige määrimine, hooldus ja konstruktsioonikaalutlused. Nende komponentide eluea ja jõudluse maksimeerimiseks on hädavajalik regulaarne kontroll ja tootja juhiste järgimine.


editor by CX 2024-03-02

episood

Hiljutised postitused

Ussi ja ussiratta paaride sobitamine – miks segamine ja sobitamine ebaõnnestub

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 kuud ago

Ussülekande tugevuse arvutamine — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 kuud ago

Ussülekande pinnaviimistlus – miks siledus määrab kasutusea

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 kuud ago

Ussülekande kokkupuutemuster – kuidas sinistustestid kvaliteeti näitavad

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

2 kuud ago

Ussülekande moodul — õige hamba suuruse valimine pöördemomendi jaoks

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

2 kuud ago

Ussülekande keskpunkti kaugus — kuidas arvutada ja standardiseerida

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 kuud ago