Descripción del Producto
Descripción del Producto
Motor modelo D45
Este motor compacto de 45 mm de diámetro, con reductor de engranajes helicoidales, está diseñado para ofrecer eficiencia y durabilidad. A pesar de su pequeño tamaño y diseño ligero, proporciona un alto par motor, un nivel de ruido mínimo y una larga vida útil. Ideal para aplicaciones como el levantamiento automático de mesas y sillas, así como cortinas automáticas.
Características principales:
- Motor de 45 mm de diámetro
- Caja reductora de engranajes helicoidales
- par de carga elevado
- Bajo nivel de ruido
- Larga vida útil
Información del fabricante:
Compañía de Motores del Distrito de Xihu (Lago del Oeste) de Hangzhou, Ltd.
Durable Electric Motor Gear with Worm Gears for high torque and smooth operation. Customizable and reliable industrial motor gearbox.
| Modelo | Voltaje Unidad: VCC | Velocidad sin carga Unidad: rpm | Corriente sin carga Unidad: mA | par de calado Unidad: kg.cm | relación de transmisión |
| D45-40 | 12V | 150 rpm | 60 mA | 6,4 kg·cm | 40:1 |
| D45-65 | 12V | 90 rpm | 60 mA | 10 kg.cm | 65:1 |
| D45-150 | 12V | 40 rpm | 60 mA | 24 kg.cm | 150:1 |
| D45-200 | 12V | 30 rpm | 60 mA | 25 kg.cm | 200:1 |
| D45-260 | 12V | 23 rpm | 60 mA | 25 kg.cm | 260:1 |
| D45-340 | 12V | 18 rpm | 60 mA | 25 kg.cm | 340:1 |
| D45-600 | 12V | 10 rpm | 60 mA | 25 kg.cm | 600:1 |
| D45-1000 | 12V | 6 rpm | 60 mA | 25 kg.cm | 1000:1 |
Motor eléctrico D52 para electrodomésticos
Este motor eléctrico D52, fabricado por Compañía de Motores del Distrito de Xihu (Lago del Oeste) de Hangzhou, Ltd., is perfect for a variety of household appliances including electric drying racks, ice breakers, lifting tables, and mechanical equipment. Its compact size, high torque, and easy installation make it a versatile choice for your needs. Additionally, the output shaft size can be customized to meet your specific requirements.
Características:
- Tamaño pequeño
- Gran par motor
- Fácil de instalar
Tamaño del eje de salida personalizable
| Tipo de productos | Voltaje | Fuerza | Sin carga | Carga | relación de transmisión | Longitud del motor | |||
| Velocidad | Actual | Velocidad | Actual | Esfuerzo de torsión | |||||
| VDC | W | RPM | A | RPM | A | Nuevo Méjico | mm | ||
| D52R-2440-270 | 24 | 40 | 270±20 | ≤0,8 | 200±20 | ≤4,5 | ≥1,5 | 2:34 | 64 |
| D52R-2430-110 | 24 | 30 | 110±10 | ≤0,8 | 75±5 | ≤4.0 | ≥3,5 | 1:45 | 64 |
| D52R-2415-55 | 24 | 15 | 55±5 | ≤0,8 | 38±5 | ≤3.0 | ≥3.0 | 1:51 | 64 |
| Observaciones | |||||||||
Fotos detalladas
Parámetros del producto
Motorreductor de tornillo sin fin de 52 mm con codificador
Introducing the efficient BLDC gear motor from Compañía de Motores del Distrito de Xihu (Lago del Oeste) de Hangzhou, Ltd. This motor is designed for industrial use, providing quiet, durable, and powerful performance. With a customizable speed reducer, this motor is perfect for a wide range of versatile applications.
Presentamos nuestro motorreductor de tornillo sin fin de 52 mm equipado con codificador.
Un motorreductor BLDC compacto y eficiente diseñado para aplicaciones industriales versátiles. Fabricado por Compañía de Motores del Distrito de Xihu (Lago del Oeste) de Hangzhou, Ltd.Este motor incorpora un reductor de velocidad personalizable que proporciona un rendimiento potente y duradero.
Certificaciones
Embalaje y envío
Instrucciones de instalación
Perfil de la empresa
Bienvenidos a HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Motor Co., Ltd.
Especializados en motores de CA y CC para diversas aplicaciones, como electrodomésticos, sistemas de ventilación y más. Con 16 años de experiencia, ofrecemos soluciones de movimiento de calidad adaptadas a las necesidades de cada cliente. Nuestra oferta incluye un servicio al cliente excepcional, productos de alta calidad, diseños innovadores y precios competitivos. Cumplimos con las normas de la UE y de Estados Unidos, garantizando la seguridad y la responsabilidad social. Colabore con nosotros en su próximo proyecto y descubra las soluciones de motorización de CHINAMFG.
Presentamos el motorreductor de tornillo sin fin de 52 mm equipado con codificador. por Compañía de Motores del Distrito de Xihu (Lago del Oeste) de Hangzhou, Ltd.
A compact, efficient, and customizable motor designed for industrial applications. The Encoder Equipped 52mm Worm Gear Motor offers precision and reliability, making it ideal for a wide range of industrial uses. With its compact size, this motor can easily fit into various machinery while providing powerful performance. The encoder feature enhances accuracy and control, ensuring optimal operation in industrial settings.
Foto del cliente
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué hay de la forma de pago?
A1. Mediante transferencia bancaria a la vista o garantía comercial. El pago inicial de 30% debe realizarse una vez que el contrato sea válido, y el saldo de 70% debe pagarse antes del envío.
Q2¿Cuánto dura la garantía?
A2Le ofrecemos alta calidad motores con 12 meses de garantía y le responderemos lo antes posible dentro de 5 horas.
Q3. Si el motor Algunas piezas se rompieron hace un día, ¿cómo podemos obtener ayuda de ustedes?
A3Le enviaremos repuestos sin cargo si están en garantía, excepto las piezas que se rompen fácilmente. Para estas últimas, solo cobraremos el costo.
Q4¿Cómo gestiona su fábrica el control de calidad?
A4.We have CE certificate and we have a special QC department in charge of products’ quality. If you also need other certificates, we also can help to apply.
Q5¿Cuál es su embalaje?
A5Nuestro embalaje convencional es: Después de realizar el tratamiento anticorrosión, envuelva la máquina con la película plástica y luego fije la motor sobre el soporte de madera.
Q6¿Cómo podemos comprobarlo? motor ¿Antes del parto?
A6Podemos proporcionar verificación en línea al realizar la prueba. motor En sus instalaciones. Realizaremos y prepararemos videos de prueba detallados para su revisión antes de la entrega. Aceptamos pruebas de terceros. Además de lo anterior, le proporcionaremos un informe de prueba detallado.
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| Solicitud: | Motor de engranaje helicoidal de CC universal, industrial, para electrodomésticos, para automóviles y herramientas eléctricas. |
|---|---|
| Velocidad de funcionamiento: | Baja velocidad |
| Modo de excitación: | Entusiasmado |
| Función: | Conduciendo |
| Protección de la carcasa: | Tipo abierto |
| Número de polos: | 2 |
| Personalización: | Disponible |
|
|---|
¿Qué prácticas de mantenimiento se recomiendan para las ruedas helicoidales para garantizar un funcionamiento óptimo?
El mantenimiento de las ruedas helicoidales es fundamental para garantizar su óptimo funcionamiento y durabilidad. A continuación, se presentan algunas prácticas de mantenimiento recomendadas para las ruedas helicoidales:
- Inspección periódica: Realice inspecciones visuales periódicas de las ruedas helicoidales para detectar signos de desgaste, daños o condiciones de funcionamiento anormales. Busque indicios como picaduras, astillamientos, desgaste excesivo de los dientes o desalineación. La detección temprana de problemas permite una intervención oportuna y previene daños mayores.
- Limpieza: Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
- Lubricación: Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
- Alineación y ajustes: Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
- Monitorización del par motor: Supervise periódicamente los niveles de par en el sistema para asegurarse de que se encuentren dentro del rango recomendado. Un par excesivo puede provocar un mayor desgaste y posibles fallos en los engranajes. Utilice dispositivos o métodos de monitorización de par adecuados para medir y verificar que los valores de par se encuentren dentro de los límites especificados.
- Control de temperatura: Vigile la temperatura de funcionamiento de las ruedas helicoidales. El calor excesivo puede indicar problemas como lubricación insuficiente, sobrecarga o desalineación. Controle la temperatura con dispositivos de medición adecuados y tome medidas correctivas si observa temperaturas anormales.
- Sustitución de piezas desgastadas: Si algún componente del conjunto de la rueda helicoidal, como el engranaje o los cojinetes, presenta un desgaste o daño significativo que no se puede solucionar con el mantenimiento, considere reemplazar esas piezas desgastadas. El uso de componentes desgastados puede comprometer el rendimiento y la fiabilidad del sistema de rueda helicoidal.
- Formación y documentación: Asegúrese de que el personal de mantenimiento esté debidamente capacitado en los requisitos y procedimientos específicos para el mantenimiento de engranajes helicoidales. Mantenga una documentación precisa de las actividades de mantenimiento, incluyendo registros de inspección, programas de lubricación y cualquier reparación o reemplazo realizado. Esta documentación ayuda a rastrear el historial de mantenimiento y a identificar problemas o tendencias recurrentes.
Siguiendo estas prácticas de mantenimiento, las ruedas helicoidales se mantienen en óptimas condiciones, garantizando su funcionalidad, fiabilidad y durabilidad. Las inspecciones periódicas, la limpieza adecuada, la lubricación, la alineación, el control del par y la temperatura, la sustitución oportuna de las piezas desgastadas y la documentación precisa de las actividades de mantenimiento son esenciales para el correcto funcionamiento de las ruedas helicoidales.
¿Qué factores deben tenerse en cuenta al seleccionar engranajes helicoidales para diferentes aplicaciones?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Requisito de par: El par motor requerido para la aplicación es un factor crucial para seleccionar la rueda helicoidal adecuada. Considere el par máximo que la rueda helicoidal debe transmitir y asegúrese de que la seleccionada tenga una capacidad de par suficiente para soportar la carga sin un desgaste excesivo ni fallas.
- Rango de velocidad: El rango de velocidad de la aplicación influye en la elección de la rueda helicoidal. Existen diferentes configuraciones de rueda helicoidal adecuadas para rangos de velocidad específicos. Para aplicaciones de alta velocidad, puede ser necesario considerar factores como el diseño de los dientes, los materiales y la lubricación para minimizar la fricción y el desgaste a velocidades de rotación elevadas.
- Capacidad de carga: Evalúe la carga prevista sobre la rueda helicoidal y asegúrese de que la rueda helicoidal seleccionada pueda soportar dicha carga sin deformarse ni sufrir un desgaste excesivo. Factores como el perfil de los dientes, la selección del material y el número de roscas de la rueda helicoidal influyen en su capacidad de carga.
- Restricciones de espacio: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Condiciones de funcionamiento: Evalúe las condiciones de operación, como la temperatura, la humedad y los niveles de contaminación. Algunas aplicaciones pueden requerir engranajes helicoidales con propiedades de material específicas para soportar entornos hostiles o sustancias corrosivas. Considere factores como la resistencia a la corrosión, la tolerancia a la temperatura y la necesidad de medidas adicionales de sellado o protección.
- Requisitos de eficiencia: La eficiencia deseada del sistema es un factor importante. Las diferentes configuraciones y materiales de engranajes helicoidales presentan distintos niveles de eficiencia. Evalúe la relación entre eficiencia, costo y otros requisitos de la aplicación para seleccionar un engranaje helicoidal que ofrezca el equilibrio deseado entre rendimiento y rentabilidad.
- Mantenimiento y lubricación: Considere los requisitos de mantenimiento y lubricación de la rueda helicoidal. Algunas ruedas helicoidales pueden requerir lubricación periódica para garantizar un funcionamiento suave y minimizar el desgaste. Evalúe la accesibilidad de la rueda helicoidal para su lubricación y la frecuencia de mantenimiento que permite la aplicación.
- Compatibilidad: Asegúrese de que la rueda helicoidal seleccionada sea compatible con los demás componentes del sistema, como el engranaje helicoidal correspondiente y cualquier elemento de transmisión de potencia asociado. Considere factores como el perfil de los dientes, el paso, el control de la holgura y el diseño general del sistema para garantizar un engranaje, una alineación y una transmisión de potencia adecuados.
- Consideraciones sobre costos: Finalmente, considere las implicaciones económicas de la rueda helicoidal seleccionada. Evalúe factores como el costo de los materiales, la complejidad de la fabricación y cualquier característica adicional o personalización necesaria. Equilibre el rendimiento y la calidad deseados con el presupuesto disponible para seleccionar una rueda helicoidal que cumpla con los requisitos técnicos y financieros.
Si se tienen en cuenta estos factores, es posible seleccionar la rueda helicoidal más adecuada para una aplicación específica, garantizando un rendimiento óptimo, una larga vida útil y una transmisión de potencia eficiente.
¿Qué prácticas de mantenimiento se recomiendan para las ruedas helicoidales para garantizar un funcionamiento óptimo?
El mantenimiento de las ruedas helicoidales es fundamental para garantizar su óptimo funcionamiento y durabilidad. A continuación, se presentan algunas prácticas de mantenimiento recomendadas para las ruedas helicoidales:
- Inspección periódica: Realice inspecciones visuales periódicas de las ruedas helicoidales para detectar signos de desgaste, daños o condiciones de funcionamiento anormales. Busque indicios como picaduras, astillamientos, desgaste excesivo de los dientes o desalineación. La detección temprana de problemas permite una intervención oportuna y previene daños mayores.
- Limpieza: Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
- Lubricación: Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
- Alineación y ajustes: Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
- Monitorización del par motor: Supervise periódicamente los niveles de par en el sistema para asegurarse de que se encuentren dentro del rango recomendado. Un par excesivo puede provocar un mayor desgaste y posibles fallos en los engranajes. Utilice dispositivos o métodos de monitorización de par adecuados para medir y verificar que los valores de par se encuentren dentro de los límites especificados.
- Control de temperatura: Vigile la temperatura de funcionamiento de las ruedas helicoidales. El calor excesivo puede indicar problemas como lubricación insuficiente, sobrecarga o desalineación. Controle la temperatura con dispositivos de medición adecuados y tome medidas correctivas si observa temperaturas anormales.
- Sustitución de piezas desgastadas: Si algún componente del conjunto de la rueda helicoidal, como el engranaje o los cojinetes, presenta un desgaste o daño significativo que no se puede solucionar con el mantenimiento, considere reemplazar esas piezas desgastadas. El uso de componentes desgastados puede comprometer el rendimiento y la fiabilidad del sistema de rueda helicoidal.
- Formación y documentación: Asegúrese de que el personal de mantenimiento esté debidamente capacitado en los requisitos y procedimientos específicos para el mantenimiento de engranajes helicoidales. Mantenga una documentación precisa de las actividades de mantenimiento, incluyendo registros de inspección, programas de lubricación y cualquier reparación o reemplazo realizado. Esta documentación ayuda a rastrear el historial de mantenimiento y a identificar problemas o tendencias recurrentes.
Siguiendo estas prácticas de mantenimiento, las ruedas helicoidales se mantienen en óptimas condiciones, garantizando su funcionalidad, fiabilidad y durabilidad. Las inspecciones periódicas, la limpieza adecuada, la lubricación, la alineación, el control del par y la temperatura, la sustitución oportuna de las piezas desgastadas y la documentación precisa de las actividades de mantenimiento son esenciales para el correcto funcionamiento de las ruedas helicoidales.
editor by CX 2024-03-26