Descripción del Producto
Motorreductor de giro CHINAMFG Drive SC9 con engranaje helicoidal para sistemas de seguimiento solar de 18 a 32 metros cuadrados.
Motor de giro para plantas solares de uno y dos ejes, sistemas fotovoltaicos y de concentración solar.
El motorreductor de giro es un producto de control de movimiento ideal para aplicaciones que requieren un par de torsión considerable. El sistema de giro para energía solar está diseñado para la rotación de paneles solares fotovoltaicos y mejora la eficiencia de la generación de energía. Disponemos de soluciones de seguimiento solar de un solo eje y de doble eje.
| Modelo | SC9 | IP | IP65 |
| Marca | Coresun Drive | Peso de carga disponible | 500-800 kg |
| Clase IP | IP65 | Par de salida | 854 N·m |
| Par de torsión del momento de inclinación | 33,9 kN·m | Par de retención | 38,7 kN·m |
| Pernos de montaje | M16 | Motor eléctrico | 24 V CC |
| Relación de transmisión | 61:1 | Eficiencia | 40% |
Coresun Drive Equipment HangZhou Co., Ltd. Los mecanismos de giro funcionan con tecnología de tornillo sin fin estándar, en la que el tornillo sin fin del eje horizontal actúa como impulsor del engranaje. La rotación del tornillo horizontal hace girar un engranaje alrededor de un eje perpendicular al eje del tornillo. Esta combinación reduce la velocidad del elemento accionado y también multiplica su par, incrementándolo proporcionalmente a medida que disminuye la velocidad. La relación de velocidad de los ejes depende de la relación entre el número de roscas del tornillo sin fin y el número de dientes de la rueda helicoidal o engranaje.
Coresun Slewing Drive movement can reduce power consumption, since the security role. In addition to the field of use in the daily solar power systems are usually used for Special vehicle, heavy-duty flat-panel truck, container cranes, truck mounted crane, automobile crane and aerial vehicles, cranes, gantry cranes, small wind power stations, space communications, satellite receiver, etc…The Slewing Drive in the solar photovoltaic industry, the general configuration DC planetary reduction motor or AC geared motors; Main configuration of the hydraulic motor as a power-driven construction machinery
El principio de funcionamiento del accionamiento de giro Coresun se basa en la gran relación de transmisión del dispositivo de desaceleración para transmitir movimiento y potencia entre los dos ejes escalonados en el espacio. La transmisión del accionamiento de giro generalmente consta de los componentes principales del tornillo sin fin y los cojinetes de rueda, la carcasa y la fuente de alimentación.
El mecanismo de giro es un rodamiento especial. Generalmente consta de un rodamiento de giro, un eje sin fin, una carcasa, un motor, etc. El motor acciona el eje sin fin, el anillo exterior del rodamiento de giro gira y transmite el par a través de la brida, mientras que el anillo interior permanece fijo en la carcasa. Los mecanismos de giro Coresun y otros productos rotativos ofrecen ventajas significativas en cuanto a facilidad de instalación, mantenimiento y ahorro de espacio.
Los sistemas de giro se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial, sistemas de energía solar, turbinas eólicas, sistemas de transmisión por satélite y maquinaria de ingeniería como grúas sobre camión y plataformas elevadoras, etc. En los últimos años, se han utilizado con éxito en sistemas de generación de energía fotovoltaica, vehículos especiales, camiones de plataforma pesada, grúas portacontenedores, grúas montadas sobre camión, grúas para automóviles y vehículos aéreos, grúas, grúas pórtico, pequeñas centrales eólicas, comunicaciones espaciales, receptores de satélite, etc.
En un contexto donde el precio de compra global de la generación de energía fotovoltaica es fijo, los desarrolladores, inversores y operadores de tecnología fotovoltaica se encuentran con que la creciente presión les exige encontrar un modelo económico para maximizar el retorno de la inversión en proyectos fotovoltaicos.
El sistema de seguimiento solar de CHINAMFG Drive es una solución de alta rentabilidad que permite a los proyectos de generación de energía fotovoltaica obtener mayores beneficios incluso bajo presión de costes. El sistema de seguimiento horizontal de un solo eje con doble respaldo totalmente automático de CHINAMFG resulta especialmente atractivo por su economía y fiabilidad. Este sistema es el más adecuado para latitudes relativamente bajas. Los sistemas uniaxiales horizontales y oblicuos con ángulos de inclinación se suelen utilizar en latitudes más altas. Si el proyecto requiere la máxima potencia posible, un sistema de seguimiento solar de doble eje es una excelente opción, ya que mantiene el módulo solar en la posición superior en todo momento.
Características del mecanismo:
1. En el accionamiento de giro de la serie SC, utilizamos un sistema de sellado de aceite en el marco, por lo que ofrece un rendimiento superior en cuanto a impermeabilidad y resistencia al polvo que los sistemas de sellado de aceite tradicionales.
2. El SC cuenta con una función de autoexcentricidad y una mayor precisión de seguimiento. Por lo tanto, se puede ajustar el juego entre el tornillo sin fin y el engranaje.
3. En la serie SC, sobre la base del diseño original, hemos mejorado el rendimiento del eje sin fin y la tapa del extremo para asegurar la resistencia total en la carga axial para el lado del eje sin fin.
4. El punto clave del accionamiento de giro es el par de retención y el momento de inclinación para el sistema de seguimiento solar.
5.On the basis of original design,we have improved the performance of worm shaft and end cap for ensuing the full strength on axis load for worm shaft side,especially for strong wind force.So, it’s much strong than the original model(the original design is 4 bolts,the new strong type is 8 bolts)
Foto de producción y aplicación del motor de accionamiento de giro Coresun Drive
Coresun Drive realiza el análisis metalográfico para comprobar el material y la estructura organizativa del eje sin fin, el engranaje de giro y la carcasa de fundición.
Coresun Drive pruebaing Informes para cojinete de giro, eje sin fin y accionamiento de giro terminado
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| Condición: | Nuevo |
|---|---|
| Proceso de dar un título: | ISO, CE |
| Solicitud: | Industrial |
| Especificación: | Normal, SC9-61-RC-24H15300-RV. A |
| Par de retención: | 38,7 nudos. |
| Par de torsión de inclinación: | 33,9 nudos. |
| Personalización: | Disponible |
|
|---|
¿Cuáles son las ventajas de utilizar una rueda helicoidal en los sistemas de engranajes?
Using a worm wheel in gearing systems offers several advantages, making it a popular choice for various applications. Here’s a detailed explanation of the advantages of using a worm wheel:
- Alta reducción de engranajes: Las ruedas helicoidales ofrecen importantes reducciones de velocidad, lo que permite grandes disminuciones y un alto par motor. La forma helicoidal de los dientes de la rueda helicoidal y su interacción con el tornillo sin fin posibilitan relaciones de transmisión que van desde 5:1 hasta 100:1 o incluso superiores. Esto hace que las ruedas helicoidales sean idóneas para aplicaciones que requieren un alto par motor y un funcionamiento a baja velocidad.
- Diseño compacto: La disposición perpendicular del engranaje helicoidal y la rueda helicoidal permite un diseño compacto, lo que optimiza el uso del espacio. Esto resulta especialmente ventajoso en aplicaciones donde el espacio es limitado o donde se requiere un diseño compacto y ligero.
- Autobloqueante: Una de las propiedades únicas de un sistema de engranaje helicoidal es su capacidad inherente de autobloqueo. Gracias al deslizamiento y al ángulo de los dientes helicoidales, el engranaje helicoidal mantiene su posición e impide el retroceso. Esto significa que, incluso al retirar la fuerza motriz, el engranaje helicoidal permanece bloqueado, lo que mejora la seguridad y la estabilidad en aplicaciones donde el mantenimiento de la posición es fundamental.
- Alta capacidad de par motor: El deslizamiento y el mayor contacto entre los dientes del diseño de la rueda helicoidal permiten una mayor superficie de contacto entre el engranaje helicoidal y la rueda helicoidal. Esto se traduce en una mayor capacidad de transmisión de par en comparación con otros tipos de engranajes, lo que hace que las ruedas helicoidales sean idóneas para aplicaciones que requieren un alto par motor.
- Funcionamiento silencioso: El deslizamiento entre el engranaje helicoidal y la rueda helicoidal da como resultado un funcionamiento más suave y silencioso en comparación con otros tipos de engranajes. Los dientes helicoidales de la rueda helicoidal ayudan a distribuir la carga entre varios dientes, reduciendo el ruido y la vibración, y proporcionando una transmisión de potencia más fluida.
- Control direccional: Las ruedas helicoidales ofrecen un excelente control direccional, permitiendo la transmisión de potencia en una sola dirección. Su sistema de autobloqueo impide cualquier movimiento inverso desde la salida hacia la entrada. Esta característica resulta ventajosa en aplicaciones donde se requiere un control preciso del movimiento y la prevención del retroceso.
- Transmisión de energía eficiente: El deslizamiento, la mayor superficie de contacto y el autobloqueo del diseño de la rueda helicoidal contribuyen a una transmisión de potencia eficiente. La menor fricción y el desgaste reducidos, junto con el acoplamiento optimizado de los dientes, ayudan a minimizar las pérdidas de energía, mejoran la eficiencia general del sistema y disminuyen la necesidad de mantenimiento frecuente.
- Versatilidad: Las ruedas helicoidales se pueden fabricar en diversos tamaños, materiales y configuraciones para adaptarse a diferentes requisitos de aplicación. Se pueden personalizar para cumplir con limitaciones específicas de par, velocidad y espacio, lo que las hace versátiles para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias.
These advantages make worm wheels suitable for a variety of applications, including automotive, industrial machinery, elevators, robotics, and more. However, it’s important to consider factors such as lubrication, proper gear meshing, and maintenance to ensure the reliable and efficient operation of worm wheel systems.
¿Podría describir los distintos tipos y configuraciones de engranajes helicoidales disponibles?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Rueda helicoidal de rosca simple: Este es el tipo más común de configuración de rueda helicoidal. Tiene una sola rosca en su circunferencia que engrana con el engranaje helicoidal. Las ruedas helicoidales de una sola rosca ofrecen una alta relación de reducción de engranajes y se utilizan en aplicaciones donde se requiere un par motor elevado y un funcionamiento a baja velocidad.
- Rueda helicoidal de doble rosca: Las ruedas helicoidales de doble rosca tienen dos roscas en su circunferencia, lo que aumenta la superficie de contacto y mejora la distribución de la carga. Esta configuración permite una mayor capacidad de transmisión de par y un funcionamiento más suave. Las ruedas helicoidales de doble rosca se utilizan en aplicaciones que requieren un par de salida aún mayor y una mayor eficiencia.
- Rueda helicoidal no cilíndrica: En algunos casos, la rueda helicoidal puede tener una forma no cilíndrica. Por ejemplo, puede tener un perfil cóncavo o convexo. Las ruedas helicoidales no cilíndricas se utilizan en aplicaciones específicas donde la forma se diseña para satisfacer requisitos únicos, como una mayor superficie de contacto, una mejor distribución de la carga o un control de movimiento especializado.
- Rueda helicoidal envolvente: Las ruedas helicoidales envolventes cuentan con perfiles dentados especializados que proporcionan una mayor superficie de contacto y una mejor capacidad de carga. Los dientes de la rueda helicoidal se ajustan a las roscas helicoidales del engranaje helicoidal, lo que resulta en un mejor acoplamiento y distribución de la carga. Las ruedas helicoidales envolventes se utilizan habitualmente en aplicaciones de alta carga que requieren una transmisión de par y una durabilidad superiores.
- Rueda helicoidal hipoide: Las ruedas helicoidales hipoides se diseñan con un desplazamiento hipoide, lo que significa que el eje central del engranaje helicoidal está desplazado con respecto al eje central de la rueda helicoidal. Esta configuración permite un engranaje más suave y una mayor superficie de contacto, lo que se traduce en una mejor distribución de la carga y un menor desgaste. Las ruedas helicoidales hipoides se utilizan con frecuencia en aplicaciones que requieren un par motor elevado, un diseño compacto y un funcionamiento suave.
- Materiales: Las ruedas helicoidales pueden fabricarse con diversos materiales, según los requisitos de la aplicación. Entre los materiales más comunes se encuentran el acero, el bronce, el latón y aleaciones especiales. Las ruedas helicoidales de acero ofrecen alta resistencia y durabilidad, mientras que las de bronce y latón proporcionan una excelente resistencia al desgaste y propiedades autolubricantes. La elección del material depende de factores como la capacidad de carga, las condiciones de funcionamiento y el coste.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
¿Podría proporcionar ejemplos de productos o maquinaria que utilicen engranajes helicoidales en sus sistemas?
Sí, existen numerosos productos y maquinaria que utilizan ruedas helicoidales como componentes integrales en sus sistemas. Aquí hay algunos ejemplos:
- Ascensores: Las ruedas helicoidales se utilizan habitualmente en los sistemas de ascensores para controlar el movimiento vertical de la cabina. Su alta relación de reducción permite un ascenso y descenso preciso y controlado. Además, su sistema de autobloqueo garantiza que el ascensor permanezca inmóvil en cada planta, lo que aumenta la seguridad y la estabilidad.
- Transportadores: Las cintas transportadoras, como las de banda o las de tornillo, suelen incorporar engranajes helicoidales para impulsar el movimiento de la cinta o el tornillo. La reducción de velocidad que proporciona el engranaje helicoidal permite una manipulación de materiales controlada y sincronizada en industrias como la manufacturera, la minera y la logística.
- Aplicaciones en el sector automotriz: Las ruedas helicoidales se utilizan en diversas aplicaciones automotrices. Por ejemplo, los sistemas de dirección asistida las emplean para convertir el movimiento de rotación del volante en el movimiento lineal necesario para dirigir el vehículo. Además, algunos mecanismos de ajuste de asientos y sistemas de techos convertibles utilizan ruedas helicoidales para un posicionamiento y control precisos.
- Máquinas herramienta: Las ruedas helicoidales se encuentran en máquinas herramienta como fresadoras, tornos y rectificadoras. Se utilizan frecuentemente en los mecanismos de avance para controlar el movimiento de la pieza de trabajo o la herramienta de corte con alta precisión. La elevada relación de reducción de la rueda helicoidal permite ajustes precisos de la velocidad de avance y garantiza operaciones de mecanizado estables y controladas.
- Robótica: Las ruedas helicoidales se emplean en diversos sistemas robóticos para un control de movimiento preciso. Se encuentran en brazos, pinzas y articulaciones robóticas, permitiendo un posicionamiento y movimiento exactos. Su capacidad de autobloqueo garantiza que el robot mantenga su posición cuando no se acciona activamente, proporcionando estabilidad y seguridad en aplicaciones robóticas.
- Sistemas de posicionamiento: Los sistemas de posicionamiento de precisión, como las plataformas lineales o rotativas, utilizan engranajes helicoidales para lograr un movimiento exacto y repetible. Estos sistemas se emplean habitualmente en la fabricación de semiconductores, la óptica, la microscopía y otras industrias donde el posicionamiento preciso es fundamental. Los engranajes helicoidales proporcionan la reducción de engranajes y el control preciso necesarios para aplicaciones de posicionamiento exacto.
- Operadores de puertas: Las ruedas helicoidales se emplean en sistemas de apertura y cierre de puertas, como en la automatización de puertas residenciales o comerciales. La reducción de engranajes que proporciona la rueda helicoidal permite un funcionamiento controlado y suave de la puerta, garantizando seguridad y comodidad.
- Mezcladoras industriales: Las ruedas helicoidales se utilizan en mezcladoras y agitadoras industriales para controlar la velocidad de rotación y el par aplicado a las palas mezcladoras. La relación de reducción de engranajes de la rueda helicoidal permite un control preciso del proceso de mezclado, lo que garantiza una mezcla eficiente y uniforme de diversas sustancias en industrias como la química y la alimentaria.
Estos ejemplos ilustran la amplia gama de aplicaciones en las que se utilizan engranajes helicoidales para proporcionar un control preciso del movimiento, una gestión eficaz del par motor y un rendimiento fiable. Su versatilidad y capacidad para controlar la velocidad, el par y la dirección los convierten en componentes valiosos para diversos productos y maquinaria.
Editor por CX 2024-03-25