Descripción del Producto
Descripción del Producto
1)Raw Material Forging:
The main material of the gear is 20CrNiMo, 22CrMo, 20CrMnTi and other high-quality low-carbon alloy carburized steel with high hardenability. After carburizing and quenching, it has a hard and wear-resistant surface and a tough heart, and has a high low temperature impact toughness.
2) Machine Tools:
Full CNC precision machining equipment 161sets, experienced CNC operating machine staff, gear manufacturing precision is high, strong guarantee.
Our company is equipped with Oerlikon SKM2 gear milling machine series ,Gleason 116 numerical control bevel gear, Russian quenching press and other sophisticated domestic and foreign production equipment.
3) Inspection Equipment:
There are 32 sets of coordinate measuring instrument, Z6 gear measuring center, various hardness tester, metallographic testing microscope, electronic tensile material testing machine and other equipment.The daily output is 600 sets for helical gear and 400 sets for cylindrical gear.
4)Quality Assurance
Customized products according to customer needs, gears under different working conditions, such as poor lubricating oil, operating errors, gear fatigue can make the best performance; each step of production has a tracking number to ensure gear quality.
Parámetros del producto
| 2457136(37)-BA6E | ||
| DRIVING GEAR | NÚMERO DE DIENTES | 18 |
| MÓDULO | 11.111 | |
| LARGO | 309 | |
| DIÁMETRO EXTERIOR | Φ212.42 | |
| DIRECCIÓN DE LA ESPIRAL | L | |
| PRECISIÓN DEL TORNILLO | M55X1.5-6h | |
| NÚMERO DE SPLINE | 45 | |
| ENGRANAJE IMPULSADO | NÚMERO DE DIENTES | 27 |
| DIÁMETRO EXTERIOR | Φ296 | |
| DIÁMETRO DEL ORIFICIO INTERIOR | 190 | |
| PRECISIÓN DEL TORNILLO | 16XM16X1.5-6H | |
| DISTANCIA ENTRE CENTROS DEL AGUJERO DEL TORNILLO | 220 | |
| DIRECCIÓN DE LA ESPIRAL | R | |
| TOTAL | WEIGHT | 29.34kg |
Perfil de la empresa
The company has 136 employees, including 31 professional and technical management staff. It has formed an annual production capacity of 120,000 sets of master-slave cylindrical gears and 250,000 sets of spiral bevel gears (basin Angle teeth), with sales revenue of more than 230 million yuan in 2018, more than 250 million yuan in 2019, and more than 320 million yuan in 2571.
The company has more than 10 sets of domestic first-class forging equipment, more than 160 sets of advanced, efficient and precise CNC machining machine tools, 5 full-CNC automatic heat treatment production lines, and more than 40 sets of scientific and accurate material, size and precision testing equipment. Gear processing equipment is complete, the key processes using CNC machine tools, machining centers, combined machine tools, effectively ensure the internal quality of products, to meet the user’s various gear processing needs.
HangZhou Xihu (West Lake) Dis.feng Automobile Gear Co., Ltd. was registered and established on February 5, 2571, located in No.888, Xihu (West Lake) Dis. Road, HangZhou Economic Development Zone, HangZhou, HangZhou Province, covering an area of 13,000 square meters; Its predecessor is HangZhou CHINAMFG Auto Gear Co., LTD., founded on August 18, 1995, covers an area of 80,000 square meters.
With total assets of 106 million yuan, the company is a specialized auto parts manufacturing enterprise integrating production, sales and service. The main products are spiral bevel gears and cylindrical gears in the middle and rear axle of light, medium and heavy trucks.
Our main customers are F.A.W.,S.A.W.,Hande and CHINAMFG Group .In particular ,we have been supplying truck middle and rear axle gears for F.A.W. and CHINAMFG for more than 20 years. In fact ,our gears have been exported all over the world with complete vehicles.
HangZhou Xihu (West Lake) Dis.feng production department is equipped with 15 production management personnel and more than 100 production operators; The management staff is capable, strict and practical; Production line employees are not afraid of difficulties, diligent and dedicated.Annual output of spiral bevel gear 250,000 sets, cylindrical gear 100,000 sets.
Certification & Honors
Quality System
Our company has gear design, three-dimensional modeling, simulation, stress intensity analysis capabilities,production quality tracking system.
Welcome Customers
Welcome friends from all over the world to visit our factory and accept our exhibition invitation.
Power your truck , select our gear;Committed to providing the highest quality,the best parts for your truck needs.
Embalaje y envío
standard package(carton with foamed plastic and ,three – ply board pallet.
By land to Russia ,Mongolia etc.
By Air to post samples
By Sea form HangZhou Port,China
Trade Terms: EXW ,FOB HangZhou. CFR.CIF or customer appointed.
Preguntas frecuentes
1).Do you provide samples ?
Whether OEM or existing ,we will reward the samples fee after the bulk order ,but not pay the cost of freight.
2).How about the after-sales service ?
We have excellent after-sales service ,you can contact us or visit us anytime.
3).What about package ?
Paper cartons with three-ply board pallet.
4).How to ensure the product quanlity?
We can provide production reports including raw material ,metallographic examination and the relevant inspection data.
5).How long is your delivery time ?
Basically ,we can send our products to HangZhou sea port within 1 day.
And 5 working days for making sample. if customized,it will be took about 15 working days.
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¿Podría proporcionar ejemplos de productos o maquinaria que utilicen engranajes helicoidales en sus sistemas?
Sí, existen numerosos productos y maquinaria que utilizan ruedas helicoidales como componentes integrales en sus sistemas. Aquí hay algunos ejemplos:
- Ascensores: Las ruedas helicoidales se utilizan habitualmente en los sistemas de ascensores para controlar el movimiento vertical de la cabina. Su alta relación de reducción permite un ascenso y descenso preciso y controlado. Además, su sistema de autobloqueo garantiza que el ascensor permanezca inmóvil en cada planta, lo que aumenta la seguridad y la estabilidad.
- Transportadores: Las cintas transportadoras, como las de banda o las de tornillo, suelen incorporar engranajes helicoidales para impulsar el movimiento de la cinta o el tornillo. La reducción de velocidad que proporciona el engranaje helicoidal permite una manipulación de materiales controlada y sincronizada en industrias como la manufacturera, la minera y la logística.
- Aplicaciones en el sector automotriz: Las ruedas helicoidales se utilizan en diversas aplicaciones automotrices. Por ejemplo, los sistemas de dirección asistida las emplean para convertir el movimiento de rotación del volante en el movimiento lineal necesario para dirigir el vehículo. Además, algunos mecanismos de ajuste de asientos y sistemas de techos convertibles utilizan ruedas helicoidales para un posicionamiento y control precisos.
- Máquinas herramienta: Las ruedas helicoidales se encuentran en máquinas herramienta como fresadoras, tornos y rectificadoras. Se utilizan frecuentemente en los mecanismos de avance para controlar el movimiento de la pieza de trabajo o la herramienta de corte con alta precisión. La elevada relación de reducción de la rueda helicoidal permite ajustes precisos de la velocidad de avance y garantiza operaciones de mecanizado estables y controladas.
- Robótica: Las ruedas helicoidales se emplean en diversos sistemas robóticos para un control de movimiento preciso. Se encuentran en brazos, pinzas y articulaciones robóticas, permitiendo un posicionamiento y movimiento exactos. Su capacidad de autobloqueo garantiza que el robot mantenga su posición cuando no se acciona activamente, proporcionando estabilidad y seguridad en aplicaciones robóticas.
- Sistemas de posicionamiento: Los sistemas de posicionamiento de precisión, como las plataformas lineales o rotativas, utilizan engranajes helicoidales para lograr un movimiento exacto y repetible. Estos sistemas se emplean habitualmente en la fabricación de semiconductores, la óptica, la microscopía y otras industrias donde el posicionamiento preciso es fundamental. Los engranajes helicoidales proporcionan la reducción de engranajes y el control preciso necesarios para aplicaciones de posicionamiento exacto.
- Operadores de puertas: Las ruedas helicoidales se emplean en sistemas de apertura y cierre de puertas, como en la automatización de puertas residenciales o comerciales. La reducción de engranajes que proporciona la rueda helicoidal permite un funcionamiento controlado y suave de la puerta, garantizando seguridad y comodidad.
- Mezcladoras industriales: Las ruedas helicoidales se utilizan en mezcladoras y agitadoras industriales para controlar la velocidad de rotación y el par aplicado a las palas mezcladoras. La relación de reducción de engranajes de la rueda helicoidal permite un control preciso del proceso de mezclado, lo que garantiza una mezcla eficiente y uniforme de diversas sustancias en industrias como la química y la alimentaria.
Estos ejemplos ilustran la amplia gama de aplicaciones en las que se utilizan engranajes helicoidales para proporcionar un control preciso del movimiento, una gestión eficaz del par motor y un rendimiento fiable. Su versatilidad y capacidad para controlar la velocidad, el par y la dirección los convierten en componentes valiosos para diversos productos y maquinaria.
¿Qué prácticas de mantenimiento se recomiendan para las ruedas helicoidales para garantizar un funcionamiento óptimo?
El mantenimiento de las ruedas helicoidales es fundamental para garantizar su óptimo funcionamiento y durabilidad. A continuación, se presentan algunas prácticas de mantenimiento recomendadas para las ruedas helicoidales:
- Inspección periódica: Realice inspecciones visuales periódicas de las ruedas helicoidales para detectar signos de desgaste, daños o condiciones de funcionamiento anormales. Busque indicios como picaduras, astillamientos, desgaste excesivo de los dientes o desalineación. La detección temprana de problemas permite una intervención oportuna y previene daños mayores.
- Limpieza: Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
- Lubricación: Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
- Alineación y ajustes: Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
- Monitorización del par motor: Supervise periódicamente los niveles de par en el sistema para asegurarse de que se encuentren dentro del rango recomendado. Un par excesivo puede provocar un mayor desgaste y posibles fallos en los engranajes. Utilice dispositivos o métodos de monitorización de par adecuados para medir y verificar que los valores de par se encuentren dentro de los límites especificados.
- Control de temperatura: Vigile la temperatura de funcionamiento de las ruedas helicoidales. El calor excesivo puede indicar problemas como lubricación insuficiente, sobrecarga o desalineación. Controle la temperatura con dispositivos de medición adecuados y tome medidas correctivas si observa temperaturas anormales.
- Sustitución de piezas desgastadas: Si algún componente del conjunto de la rueda helicoidal, como el engranaje o los cojinetes, presenta un desgaste o daño significativo que no se puede solucionar con el mantenimiento, considere reemplazar esas piezas desgastadas. El uso de componentes desgastados puede comprometer el rendimiento y la fiabilidad del sistema de rueda helicoidal.
- Formación y documentación: Asegúrese de que el personal de mantenimiento esté debidamente capacitado en los requisitos y procedimientos específicos para el mantenimiento de engranajes helicoidales. Mantenga una documentación precisa de las actividades de mantenimiento, incluyendo registros de inspección, programas de lubricación y cualquier reparación o reemplazo realizado. Esta documentación ayuda a rastrear el historial de mantenimiento y a identificar problemas o tendencias recurrentes.
Siguiendo estas prácticas de mantenimiento, las ruedas helicoidales se mantienen en óptimas condiciones, garantizando su funcionalidad, fiabilidad y durabilidad. Las inspecciones periódicas, la limpieza adecuada, la lubricación, la alineación, el control del par y la temperatura, la sustitución oportuna de las piezas desgastadas y la documentación precisa de las actividades de mantenimiento son esenciales para el correcto funcionamiento de las ruedas helicoidales.
¿Cómo influye el diseño de las ruedas helicoidales en su rendimiento en diferentes entornos?
The design of worm wheels plays a significant role in determining their performance in different environments. Here’s a detailed explanation of how the design of worm wheels impacts their performance:
- Perfil dental: The tooth profile of a worm wheel can significantly affect its performance. Different tooth profiles, such as involute, cycloidal, or modified profiles, offer varying characteristics in terms of contact area, load distribution, and efficiency. The selection of the appropriate tooth profile depends on factors such as the application requirements, load capacity, and desired efficiency. For example, in applications where high load capacity is crucial, a modified tooth profile may be preferred to enhance the gear’s strength and durability.
- Selección de materiales: La elección del material para las ruedas helicoidales es crucial para su rendimiento en diferentes entornos. Estas ruedas pueden fabricarse con diversos materiales, como acero, bronce, latón o aleaciones especiales. Cada material ofrece propiedades distintas, como resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y autolubricación. La selección del material adecuado depende de factores como las condiciones de funcionamiento, las cargas previstas y las condiciones ambientales. Por ejemplo, en aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es esencial, se puede optar por un acero inoxidable o una aleación resistente a la corrosión para garantizar un rendimiento duradero en entornos exigentes.
- Lubricación y sellado: Proper lubrication and sealing are vital for the performance of worm wheels, especially in challenging environments. The design of worm wheels should consider factors such as lubrication requirements, sealing mechanisms, and the ability to prevent contamination ingress. Lubrication ensures smooth operation, reduces friction, and minimizes wear between the worm gear and the worm wheel. Effective sealing prevents the entry of contaminants such as dust, dirt, or moisture, which can adversely affect the gear’s performance and lifespan. The design should incorporate appropriate lubrication and sealing provisions based on the specific environmental conditions.
- Disipación de calor: En entornos con altas temperaturas, el diseño de las ruedas helicoidales debe considerar mecanismos de disipación de calor. El calor excesivo puede provocar desgaste prematuro, menor eficiencia y posibles daños al sistema de engranajes. El diseño puede incluir elementos como aletas de refrigeración, disipadores de calor o canales de ventilación para facilitar la disipación del calor y mantener temperaturas de funcionamiento óptimas. Un diseño adecuado de disipación de calor garantiza la durabilidad y fiabilidad de las ruedas helicoidales en entornos de alta temperatura.
- Control de ruido y vibraciones: El diseño de las ruedas helicoidales puede incorporar características para controlar el ruido y la vibración, aspectos especialmente importantes en determinados entornos. Las modificaciones en el perfil de los dientes, las tolerancias de fabricación o la adición de elementos amortiguadores pueden contribuir a reducir la generación de ruido y vibración. En entornos sensibles al ruido o en aplicaciones donde la vibración excesiva puede afectar la precisión o la estabilidad, el diseño debe priorizar las medidas de control de ruido y vibración para garantizar un funcionamiento suave y silencioso.
- Factores ambientales: El diseño de las ruedas helicoidales debe tener en cuenta factores ambientales específicos que pueden afectar su rendimiento. Estos factores pueden incluir temperaturas extremas, humedad, sustancias corrosivas, partículas abrasivas o incluso la exposición a la intemperie. El diseño puede incorporar recubrimientos protectores, materiales especializados o mecanismos de sellado mejorados para mitigar los efectos de estos factores ambientales. Considerar y abordar los desafíos ambientales específicos ayuda a garantizar un rendimiento óptimo y una mayor vida útil de las ruedas helicoidales en diferentes entornos.
Al considerar cuidadosamente los aspectos de diseño mencionados anteriormente, las ruedas helicoidales pueden adaptarse para funcionar de manera confiable y eficiente en diferentes entornos. Las decisiones de diseño relativas al perfil de los dientes, la selección de materiales, la lubricación, la disipación de calor, el control de ruido y vibraciones, y la consideración de los factores ambientales son esenciales para optimizar el rendimiento y la durabilidad de las ruedas helicoidales en sus aplicaciones previstas.
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editor by Dream 2024-10-24