Descripción del Producto
1) En función de la diferente resistencia y rendimiento, elegimos el acero con alta compresión;
2) Utilizamos software profesional alemán y a nuestros ingenieros profesionales para diseñar productos con un tamaño más razonable y un mejor rendimiento; 3) Podemos personalizar nuestros productos según las necesidades de nuestros clientes, por lo que se puede lograr el rendimiento óptimo del engranaje en diferentes condiciones de trabajo;
4) Control de calidad en cada etapa para asegurar que la calidad del producto sea controlable.
Parámetros del producto
| ENGRANAJE IMPULSADO | NÚMERO DE DIENTES | 8 |
| MÓDULO | 8.783 | |
| LARGO | 210 | |
| DIÁMETRO EXTERIOR | ø105,5 | |
| DIRECCIÓN DE LA ESPIRAL | L | |
| PRECISIÓN DE LA SPLINE | M27*1,5-6 g | |
| NÚMERO DE SPLINE | 18 |
| ENGRANAJE IMPULSADO | NÚMERO DE DIENTES | 37 |
| DIÁMETRO EXTERIOR | ø325 | |
| DIÁMETRO DEL ORIFICIO INTERIOR | ø165 | |
| PRECISIÓN DEL TORNILLO | 12-Φ14.6 | |
| DISTANCIA ENTRE CENTROS DEL AGUJERO DEL TORNILLO | ø206 | |
| DIRECCIÓN DE LA ESPIRAL | R |
Perfiles de empresas
Nuestra empresa, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, especializada en engranajes hipoides y cónicos espirales para la industria automotriz, fue fundada en 1996, con un capital social de 136,8 millones de metros cuadrados y una superficie construida de 72.000 metros cuadrados. Contamos con más de 500 empleados.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Nuestro objetivo es: CHINAMFG Gear, de clase mundial, impulsa el mundo.
Según la resistencia y el rendimiento, elegimos el acero con mayor resistencia a la compresión; utilizamos software profesional alemán y nuestros ingenieros profesionales para diseñar productos con un tamaño más adecuado y un mejor rendimiento; podemos personalizar nuestros productos según las necesidades de nuestros clientes, por lo que se puede lograr un rendimiento óptimo del engranaje en diferentes condiciones de trabajo; control de calidad en cada paso para garantizar que la calidad del producto sea controlable.
Nuestra empresa contaba con un sistema integral de gestión de calidad y estaba certificada según las normas ISO9001:2000, QS-9000:1998 e ISO/TS16949, lo que garantizaba el acceso al mercado internacional.
Certificaciones y distinciones
Embalaje y envío
Detalles del embalaje: embalaje estándar (caja de cartón, palé de madera).
Envío: Se admite el transporte marítimo. Se aceptan términos FOB, EXW, FAS y DES.
Clientes cooperativos
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1. ¿Ofrecen muestras?
Sí, podemos ofrecerle una muestra gratuita, pero no cubriremos los gastos de envío.
2. ¿Qué hay del OEM?
Sí, podemos fabricar productos OEM según sus requisitos.
3. ¿Qué tal el servicio postventa?
Contamos con un excelente servicio postventa. Si tiene algún problema de calidad, puede contactarnos en cualquier momento.
4. ¿Y el paquete?
Paquete estándar o paquete personalizado según sus necesidades.
5. ¿Cómo garantizar la calidad de los productos?
Podemos proporcionar informes de materia prima, análisis metalográficos y pruebas de precisión, etc.
6. ¿Cuánto tarda la entrega?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Solicitud: | Motor, coches eléctricos, motocicletas, maquinaria, sector naval, maquinaria agrícola, automóviles |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Posición de la marcha: | Engranaje externo |
| Método de fabricación: | Engranaje fundido |
| Forma de la porción dentada: | Engranaje de espiga |
| Material: | Acero fundido |
| Muestras: | US$ 50/Juego 1 juego (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: | Disponible |
|
|---|
¿Se pueden personalizar las ruedas helicoidales para industrias o configuraciones de maquinaria específicas?
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- Perfil dental: El perfil de los dientes de una rueda helicoidal se puede personalizar para que coincida con el engranaje helicoidal correspondiente y optimice el rendimiento del sistema de engranajes. Se pueden diseñar y fabricar diferentes perfiles de dientes, como involuta, cicloidal o modificados, según los requisitos específicos de la aplicación. La personalización del perfil de los dientes garantiza un engranaje adecuado, reduce el desgaste y mejora la eficiencia y el rendimiento general del sistema de engranajes.
- Selección de materiales: Las ruedas helicoidales se pueden personalizar seleccionando el material adecuado según los requisitos de la industria o la aplicación. Los distintos materiales, como el acero, el bronce, el latón o las aleaciones especiales, ofrecen diversas propiedades, como resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y autolubricación. La selección del material a medida garantiza que la rueda helicoidal pueda soportar las condiciones de funcionamiento específicas y proporcionar un rendimiento y una vida útil óptimos.
- Tamaño y dimensiones: Las ruedas helicoidales se pueden personalizar en tamaño y dimensiones para adaptarse a la configuración específica de la maquinaria o a las limitaciones de espacio. La personalización permite ajustar parámetros como el diámetro exterior, el diámetro primitivo, el ancho de la cara y el diámetro del orificio para garantizar una correcta integración y alineación dentro del sistema. El dimensionamiento personalizado garantiza una transmisión de potencia eficiente, minimiza los requisitos de espacio y permite la compatibilidad con otros componentes.
- Número de hilos: El número de roscas de una rueda helicoidal se puede personalizar para ajustar la relación de reducción de engranajes y la capacidad de par a los requisitos específicos de la aplicación. Aumentar o disminuir el número de roscas afecta la relación de engranajes, el par de salida y el área de contacto. La personalización del número de roscas permite una adaptación precisa a las necesidades de reducción de velocidad y transmisión de par de la maquinaria.
- Recubrimientos o tratamientos especializados: Según el sector o la aplicación, las ruedas helicoidales pueden someterse a recubrimientos o tratamientos especializados para optimizar su rendimiento. Por ejemplo, recubrimientos como el teflón o el disulfuro de molibdeno reducen la fricción y mejoran la lubricación. Los tratamientos térmicos o el endurecimiento superficial aumentan la resistencia al desgaste y la durabilidad. Se pueden aplicar recubrimientos o tratamientos personalizados para cumplir con requisitos específicos, como el funcionamiento a alta velocidad, temperaturas extremas o entornos corrosivos.
- Control de ruido y vibraciones: En ciertas industrias o aplicaciones donde el control del ruido y las vibraciones es fundamental, las ruedas helicoidales pueden personalizarse para incorporar características que reduzcan sus niveles. Las modificaciones de diseño, como la optimización del perfil de los dientes, el ajuste de las tolerancias de fabricación o la incorporación de elementos de amortiguación, pueden ayudar a minimizar la generación de ruido y vibraciones. La personalización para el control del ruido y las vibraciones es especialmente importante en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la de mecanizado de precisión.
Gracias a sus opciones de personalización, las ruedas helicoidales se adaptan a las necesidades específicas de diversas industrias y configuraciones de maquinaria. Esta flexibilidad permite a ingenieros y diseñadores optimizar el rendimiento, la eficiencia, la durabilidad y la fiabilidad de los sistemas de engranajes, garantizando un movimiento suave y preciso en aplicaciones específicas.
¿Podría describir los distintos tipos y configuraciones de engranajes helicoidales disponibles?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Rueda helicoidal de rosca simple: Este es el tipo más común de configuración de rueda helicoidal. Tiene una sola rosca en su circunferencia que engrana con el engranaje helicoidal. Las ruedas helicoidales de una sola rosca ofrecen una alta relación de reducción de engranajes y se utilizan en aplicaciones donde se requiere un par motor elevado y un funcionamiento a baja velocidad.
- Rueda helicoidal de doble rosca: Las ruedas helicoidales de doble rosca tienen dos roscas en su circunferencia, lo que aumenta la superficie de contacto y mejora la distribución de la carga. Esta configuración permite una mayor capacidad de transmisión de par y un funcionamiento más suave. Las ruedas helicoidales de doble rosca se utilizan en aplicaciones que requieren un par de salida aún mayor y una mayor eficiencia.
- Rueda helicoidal no cilíndrica: En algunos casos, la rueda helicoidal puede tener una forma no cilíndrica. Por ejemplo, puede tener un perfil cóncavo o convexo. Las ruedas helicoidales no cilíndricas se utilizan en aplicaciones específicas donde la forma se diseña para satisfacer requisitos únicos, como una mayor superficie de contacto, una mejor distribución de la carga o un control de movimiento especializado.
- Rueda helicoidal envolvente: Las ruedas helicoidales envolventes cuentan con perfiles dentados especializados que proporcionan una mayor superficie de contacto y una mejor capacidad de carga. Los dientes de la rueda helicoidal se ajustan a las roscas helicoidales del engranaje helicoidal, lo que resulta en un mejor acoplamiento y distribución de la carga. Las ruedas helicoidales envolventes se utilizan habitualmente en aplicaciones de alta carga que requieren una transmisión de par y una durabilidad superiores.
- Rueda helicoidal hipoide: Las ruedas helicoidales hipoides se diseñan con un desplazamiento hipoide, lo que significa que el eje central del engranaje helicoidal está desplazado con respecto al eje central de la rueda helicoidal. Esta configuración permite un engranaje más suave y una mayor superficie de contacto, lo que se traduce en una mejor distribución de la carga y un menor desgaste. Las ruedas helicoidales hipoides se utilizan con frecuencia en aplicaciones que requieren un par motor elevado, un diseño compacto y un funcionamiento suave.
- Materiales: Las ruedas helicoidales pueden fabricarse con diversos materiales, según los requisitos de la aplicación. Entre los materiales más comunes se encuentran el acero, el bronce, el latón y aleaciones especiales. Las ruedas helicoidales de acero ofrecen alta resistencia y durabilidad, mientras que las de bronce y latón proporcionan una excelente resistencia al desgaste y propiedades autolubricantes. La elección del material depende de factores como la capacidad de carga, las condiciones de funcionamiento y el coste.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
¿Podría describir los distintos tipos y configuraciones de engranajes helicoidales disponibles?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Rueda helicoidal de rosca simple: Este es el tipo más común de configuración de rueda helicoidal. Tiene una sola rosca en su circunferencia que engrana con el engranaje helicoidal. Las ruedas helicoidales de una sola rosca ofrecen una alta relación de reducción de engranajes y se utilizan en aplicaciones donde se requiere un par motor elevado y un funcionamiento a baja velocidad.
- Rueda helicoidal de doble rosca: Las ruedas helicoidales de doble rosca tienen dos roscas en su circunferencia, lo que aumenta la superficie de contacto y mejora la distribución de la carga. Esta configuración permite una mayor capacidad de transmisión de par y un funcionamiento más suave. Las ruedas helicoidales de doble rosca se utilizan en aplicaciones que requieren un par de salida aún mayor y una mayor eficiencia.
- Rueda helicoidal no cilíndrica: En algunos casos, la rueda helicoidal puede tener una forma no cilíndrica. Por ejemplo, puede tener un perfil cóncavo o convexo. Las ruedas helicoidales no cilíndricas se utilizan en aplicaciones específicas donde la forma se diseña para satisfacer requisitos únicos, como una mayor superficie de contacto, una mejor distribución de la carga o un control de movimiento especializado.
- Rueda helicoidal envolvente: Las ruedas helicoidales envolventes cuentan con perfiles dentados especializados que proporcionan una mayor superficie de contacto y una mejor capacidad de carga. Los dientes de la rueda helicoidal se ajustan a las roscas helicoidales del engranaje helicoidal, lo que resulta en un mejor acoplamiento y distribución de la carga. Las ruedas helicoidales envolventes se utilizan habitualmente en aplicaciones de alta carga que requieren una transmisión de par y una durabilidad superiores.
- Rueda helicoidal hipoide: Las ruedas helicoidales hipoides se diseñan con un desplazamiento hipoide, lo que significa que el eje central del engranaje helicoidal está desplazado con respecto al eje central de la rueda helicoidal. Esta configuración permite un engranaje más suave y una mayor superficie de contacto, lo que se traduce en una mejor distribución de la carga y un menor desgaste. Las ruedas helicoidales hipoides se utilizan con frecuencia en aplicaciones que requieren un par motor elevado, un diseño compacto y un funcionamiento suave.
- Materiales: Las ruedas helicoidales pueden fabricarse con diversos materiales, según los requisitos de la aplicación. Entre los materiales más comunes se encuentran el acero, el bronce, el latón y aleaciones especiales. Las ruedas helicoidales de acero ofrecen alta resistencia y durabilidad, mientras que las de bronce y latón proporcionan una excelente resistencia al desgaste y propiedades autolubricantes. La elección del material depende de factores como la capacidad de carga, las condiciones de funcionamiento y el coste.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
Editado por Dream el 23 de abril de 2024