Descubra todos los detalles sobre los gatos de tornillo Swl50, el gato de engranaje helicoidal Swl50t, el gato mecánico de tornillo sin fin Swl de cincuenta toneladas, el sistema de elevación con gato de tornillo Swl 50t y el sistema de transporte con accionamiento de husillo de bolas Swlb50. CZPT Industry ofrece gatos de tornillo de la mejor calidad, desde el modelo swl1 hasta el swl100, que cumplen con sus especificaciones. Contáctenos hoy mismo.
Atributos del gato de tornillo SWL50
uno. Máxima capacidad de elevación cincuenta toneladas
2. Lifting screw sizes Tr 120×20
tres. Relaciones de engranajes helicoidales 10-2/3:1, 32:1
cuatro. Elevadores personalizados con una altura máxima de hasta 9500 mm.
5. Acabado de los accesorios: placa de imprimación, acabado de horquilla, tope roscado, acabado simple, cabeza bifurcada y acabado de varilla.
Seis. Configuraciones de tornillo de traslación, tornillo antirrotación (con chaveta) y tornillo CZPT.
7. Suministro eléctrico: Están disponibles tanto el modelo eléctrico como el de accionamiento manual.
Ocho. Hay disponibles sistemas con una, dos, tres, cuatro, seis u ocho tomas.
nueve. Diseño completo de gato de tornillo de acero inoxidable disponible.
Componentes principales del gato de tornillo SWL50 con materiales comunes a nivel mundial: Los elementos principales son el tornillo de elevación trapezoidal (tornillo helicoidal) con materiales metálicos C45, el mecanismo helicoidal o tuerca de desplazamiento con sustancia de bronce, el eje helicoidal con contenido de metal C45 tratado térmicamente, cojinetes de empuje, sellos de grasa y carcasa de engranajes de hierro dúctil.
Especificaciones del gato de tornillo SWL50
1. Aviso: Las cifras en gris oscuro en las tablas indican limitaciones operativas debido a restricciones térmicas. La selección de gatos de tornillo que utilicen estas cifras debe realizarse únicamente en consulta con nuestros ingenieros. Si su elección se realiza en las áreas sombreadas en gris oscuro, deberá reducir el ciclo de trabajo o seleccionar un gato de tornillo de mayor tamaño para permitir una disipación de calor eficaz.
Dos. Condiciones: tiempo de gestión 20%/sesenta minutos o tiempo de funcionamiento 30%/diez minutos, temperatura ambiente de veinte °C.
tres. H=relación grande, L=relación lenta.
4. Nm = par de entrada esencial, kW = electricidad de entrada esencial.
Plano dimensional del gato de tornillo SWL50
Descubra los planos de montaje del gato de tornillo SWL50 (vista frontal, lateral y superior). Para obtener planos de montaje en formato AutoCAD DWG, DXF, 3D STP, Stage, Model, IGS, PRT o CATpart, póngase en contacto con nosotros.
Imágenes de carga y embalaje
Transporte:
uno. Flete CZPT: puerto marítimo a puerto marítimo, términos de precio CIF, FOB, EXW, CFR, etc.
2. Transporte aéreo: de aeropuerto a aeropuerto, condiciones de precio EXW, CRF, etc.
3. Mensajería aérea: DHL, FEDEX, UPS, TNT, envío puerta a puerta, condiciones de costo DDU, CPT, etc.
Embalaje:
cien% circunstancias normales de exportación de madera contrachapada.
Observar: Exportación internacional de productos de madera con estándares y fumigación gratuita.
Perfiles de empresas
JACTON Industry Co., Ltd. (N.º de IVA: 9144190007026567X3, capital social 500000 CNY) es una empresa líder y proveedora de gatos de tornillo (actuadores mecánicos), reductores de engranajes cónicos, técnicas de elevación, actuadores lineales eléctricos, motorreductores y reductores de velocidad, otros productos de movimiento lineal y transmisión de electricidad en China. Estamos ubicados en Chang An, Xihu (West Lake), distrito de Guangdong, Guangdong, China. Somos un fabricante y proveedor cualificado auditado por Empresas SGS (número de serie: QIP-ASI192186) y BV (número de serie: MIC-ASR257162)Contamos con una técnica rigurosa de alta calidad, con ingenieros sénior, empleados experimentados y equipos de ventas altamente capacitados, y brindamos constantemente a nuestros clientes la mejor solución de ingeniería para sistemas de actuación lineal de precisión, transmisión de potencia y elevación mecánica. CZPT Industries garantiza alta calidad, confiabilidad, rendimiento y valor para aplicaciones industriales modernas y exigentes.
Recompensas empresariales
* Uno de los pedidos más grandes, con 1750 unidades de gatos de tornillo.
* Productos estándar con dibujos 2D (DXF, DWG, PDF) y producto CAD 3D (Phase).
* Calidad 100% garantizada con doble inspección de calidad. Historias de inspección auténticas, guía de procedimientos y catálogo de libros electrónicos están incluidos en las ofertas.
* un transporte seguro de 100% con componentes robustos de madera contrachapada para exportación normal (fumigación gratuita).
* Componentes estándar internacionales para todos los productos estándar.
* Diseño y estilo personalizados disponibles, servicio OEM accesible, asesoramiento técnico totalmente gratuito y etiqueta de consumidor disponible.
Lista de mercancías
* Gatos de tornillo manuales.
* Gatos de tornillo eléctricos.
* Colección de gatos de tornillo sin fin.
* Serie de gatos de tornillo para equipos de bisel.
* Colección de cilindros eléctricos.
* Secuencia de cajas de engranajes cónicos espirales.
* Programas y equipos de elevación.
* Serie de actuadores lineales eléctricos.
* Serie de reductores para motores y equipos.
Países de distribución de clientes
* Naciones americanas: Estados Unidos, México, Canadá, Chile, Argentina, Xihu (West Lake) Dis.by through of, Brasil, Colombia, Guatemala, Honduras, Panamá, Perú.
* Naciones europeas en todo el mundo: Alemania, Francia, Reino Unido, Italia, España, Polonia, Rumania, Países Bajos, Bélgica, Grecia, República Checa, Portugal, Suecia, Hungría, Austria, Suiza, Bulgaria, Dinamarca, Finlandia, Eslovaquia, Noruega, Irlanda, Georgia, Eslovenia.
* Naciones asiáticas alrededor del mundo: Malasia, Indonesia, Singapur, Filipinas, Vietnam, Tailandia, India, Israel, Camboya, Myanmar, Sri Lanka, Maldivas, Pakistán, Irán, Turquía, Jordania, Arabia Saudita, Yemen, Omán, Emiratos Árabes Unidos, Qatar, Georgia, Armenia.
* Países de Oceanía: Australia, Nueva Zelanda.
* Ubicaciones internacionales en África: Egipto, Etiopía, Nigeria, Sudáfrica, Zambia, Mozambique.
En este informe, analizaremos las características de los engranajes helicoidales dúplex, de una garganta y con socavado, así como la deflexión del eje helicoidal. Además, veremos cómo se calcula el diámetro de un engranaje helicoidal. Si tiene alguna pregunta sobre el funcionamiento de un engranaje helicoidal, puede consultar la tabla a continuación. Tenga en cuenta también que un engranaje helicoidal tiene muchos parámetros críticos que determinan su funcionamiento.
Un engranaje helicoidal dúplex se distingue por su capacidad para soportar ángulos específicos y relaciones de transmisión elevadas. El juego libre del engranaje se puede reajustar varias veces. La posición axial del eje del tornillo sin fin se determina mediante tornillos de ajuste en la tapa de la carcasa. Esta característica permite reducir el juego libre entre el diente del tornillo sin fin y el engranaje. Esta característica resulta especialmente beneficiosa cuando el juego libre es un factor crucial en la selección de engranajes.
El eje de un engranaje helicoidal convencional requiere mucha menos lubricación que su contraparte de doble tornillo. Los engranajes helicoidales son difíciles de lubricar debido a que se deslizan en lugar de girar. Además, tienen menos piezas móviles y menos puntos de falla. La desventaja de un engranaje helicoidal es que no se puede invertir el sentido de la corriente eléctrica debido a la fricción entre el tornillo y la rueda. Por ello, se utilizan principalmente en dispositivos que operan a bajas velocidades.
Worm wheels have enamel that form a helix. This helix creates axial thrust forces, relying on the hand of the helix and the path of rotation. To take care of these forces, the worms need to be mounted securely employing dowel pins, phase shafts, and dowel pins. To avert the worm from shifting, the worm wheel axis should be aligned with the middle of the worm wheel’s confront width.
El juego libre del engranaje helicoidal dúplex CZPT es ajustable. Al desplazar el tornillo sin fin axialmente, la zona con el grosor de diente deseado entra en contacto con la rueda. Como resultado, el juego libre es ajustable. Los engranajes helicoidales son una excelente opción para mesas giratorias, aplicaciones de inversión de alta precisión y cajas de engranajes con juego libre mínimo. El juego libre de desplazamiento axial es una ventaja clave de los engranajes helicoidales dúplex, y esta característica se traduce en un procedimiento de montaje sencillo y rápido.
Al seleccionar un conjunto de engranajes, las dimensiones y el método de lubricación son cruciales. Si no se tiene cuidado, se puede terminar con un engranaje dañado o con un juego incorrecto. Afortunadamente, existen algunas técnicas básicas para mantener el contacto dentado y el juego adecuados en los engranajes helicoidales, lo que garantiza su fiabilidad y funcionamiento a largo plazo. Como con cualquier conjunto de engranajes, una lubricación adecuada asegurará que los engranajes helicoidales duren muchos años.
Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding speak to dominates at high reduction ratios. Worm gears’ performance is minimal by the friction and heat generated throughout sliding, so lubrication is essential to preserve optimum effectiveness. The worm and equipment are normally produced of dissimilar metals, this sort of as phosphor-bronze or hardened metal. MC nylon, a artificial engineering plastic, is often utilized for the shaft.
Los engranajes helicoidales son extremadamente eficientes en la transmisión de energía eléctrica y se adaptan a diversos tipos de maquinaria y dispositivos. Su baja velocidad de salida y su alto par motor los convierten en una opción popular para la transmisión de potencia. Un engranaje helicoidal de una sola garganta es fácil de ensamblar y bloquear. Un engranaje helicoidal de doble garganta requiere dos ejes, uno para cada engranaje helicoidal. Ambas variantes son eficaces en aplicaciones de alto par motor.
Los engranajes helicoidales se utilizan ampliamente en aplicaciones de transmisión de potencia debido a su baja velocidad y diseño compacto. Se creó un modelo numérico para calcular la distribución de carga cuasiestática entre los engranajes y las superficies de contacto. El método del coeficiente de impacto permite calcular rápidamente la deformación de la superficie del engranaje y el contacto local de las superficies de contacto. El análisis resultante muestra que un engranaje helicoidal de una sola garganta puede minimizar la fuerza necesaria para accionar un motor eléctrico.
Además del desgaste provocado por la fricción, una rueda helicoidal puede sufrir un desgaste adicional. Debido a que la rueda helicoidal es más blanda que el tornillo sin fin, la mayor parte del desgaste se produce en la rueda. De hecho, la cantidad de esmalte en una rueda helicoidal no tiene por qué coincidir con su número de hilos. Un eje de engranaje helicoidal de una sola garganta puede aumentar el rendimiento de un equipo hasta en 35%. Además, puede reducir el costo de operación.
Se utiliza un engranaje helicoidal cuando el paso diametral de la rueda helicoidal y del tornillo sin fin es exactamente el mismo. Si el paso diametral de ambos engranajes es idéntico, los dos tornillos sin fin engranarán correctamente. Además, la rueda helicoidal y el tornillo sin fin se conectan entre sí mediante un tornillo. Este tornillo se inserta en el cubo y se fija con una contratuerca.
Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their enamel are formed in an evolution-like pattern. Worms are created of a hardened cemented metal, 16MnCr5. The number of gear teeth is determined by the force angle at the zero gearing correction. The teeth are convex in normal and centre-line sections. The diameter of the worm is decided by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are used when the quantity of teeth in the cylinder is massive, and when the shaft is rigid enough to resist too much load.
The centre-line distance of the worm gears is the length from the worm centre to the outer diameter. This length has an effect on the worm’s deflection and its security. Enter a particular worth for the bearing length. Then, the application proposes a assortment of ideal answers dependent on the number of tooth and the module. The desk of solutions includes different possibilities, and the selected variant is transferred to the major calculation.
A strain-angle-angle-compensated worm can be manufactured using solitary-pointed lathe equipment or finish mills. The worm’s diameter and depth are affected by the cutter utilized. In addition, the diameter of the grinding wheel decides the profile of the worm. If the worm is cut also deep, it will result in undercutting. Even with the undercutting chance, the layout of worm gearing is flexible and enables significant flexibility.
The reduction ratio of a worm gear is enormous. With only a tiny hard work, the worm equipment can significantly reduce velocity and torque. In distinction, typical equipment sets need to make multiple reductions to get the identical reduction level. Worm gears also have many negatives. Worm gears can’t reverse the route of power simply because the friction amongst the worm and the wheel tends to make this not possible. The worm gear can not reverse the course of energy, but the worm moves from 1 path to an additional.
The method of undercutting is carefully connected to the profile of the worm. The worm’s profile will fluctuate relying on the worm diameter, direct angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will adjust if the generating procedure has eliminated materials from the tooth foundation. A tiny undercut reduces tooth strength and decreases speak to. For smaller sized gears, a bare minimum of 14-1/2degPA gears ought to be utilised.
Para analizar la deflexión del eje del tornillo sin fin, primero calculamos su valor máximo. Esta deflexión se calculó mediante la estrategia de Euler-Bernoulli y la deformación por cizallamiento de Timoshenko. Posteriormente, calculamos el momento de inercia y la ubicación de la sección transversal utilizando una aplicación CAD. En nuestra investigación, utilizamos los resultados finales del análisis para comparar los parámetros obtenidos con los valores teóricos.
We can use the resulting centre-line length and worm gear tooth profiles to compute the necessary worm deflection. Utilizing these values, we can use the worm equipment deflection evaluation to ensure the right bearing dimension and worm gear tooth. As soon as we have these values, we can transfer them to the main calculation. Then, we can determine the worm deflection and its safety. Then, we enter the values into the acceptable tables, and the resulting answers are routinely transferred into the major calculation. However, we have to hold in mind that the deflection worth will not be regarded risk-free if it is larger than the worm gear’s outer diameter.
Utilizamos un enfoque de cuatro fases para investigar la deflexión del eje sin fin. En primer lugar, aplicamos el método de elementos finitos para calcular la deflexión y comparamos los resultados de la simulación con los ejes sin fin probados experimentalmente. Posteriormente, realizamos estudios paramétricos con quince dentados de engranajes sin fin sin considerar la geometría del eje. Esta etapa es la primera de las cuatro fases de la investigación. Una vez calculada la deflexión, podemos utilizar los resultados de la simulación para establecer los parámetros esenciales para optimizar el diseño.
Mediante un sistema de cálculo para determinar la deflexión del eje helicoidal, podemos evaluar la eficacia de los engranajes helicoidales. Existen numerosos parámetros para optimizar la eficacia del engranaje, como los materiales, la geometría y el lubricante. Además, podemos minimizar las pérdidas por fallas en los cojinetes. También podemos identificar la estrategia de soporte para los ejes helicoidales en el menú de opciones. La sección teórica proporciona más detalles.
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