Τα προσαρμοσμένα εξαρτήματά σας, προσαρμοσμένες επιλογές
Οργάνωση προφίλ
Ιδρύσαμε την εταιρεία Xihu (West Lake) Dis. Tongyong Machinery Company το 2019. Το 2019 μετονομαστήκαμε σε HangZhou Hejess Machinery Co.,Ltd και δημιουργήσαμε νέες εγκαταστάσεις.
Ασχολούμαστε κυρίως με τη δημιουργία και την παραγωγή μεταλλικών μηχανημάτων και μη τυποποιημένων στοιχείων εξοπλισμού, όπως άξονες, φλάντζες, γρανάζια, δακτυλίους, τροχαλίες, συνδέσμους, βάσεις ρουλεμάν και σφυρήλατα κ.λπ.
Παράμετρος Δημιουργίας
Μαγνητική ματιά, Δοκιμή αντοχής σε εφελκυσμό, Έλεγχος πρόσκρουσης, Σκλήρυνση, Έλεγχος διαστάσεων.
Μπορούμε να δώσουμε σφυρηλάτηση από 1kg έως 5Ton. Και να κάνουμε κατεργασία ακριβείας. Επίσης, έχουμε ικανότητες συγκόλλησης και συναρμολόγησης.
Ποιότητα Διαχειρίζομαι
Η καλή ποιότητα των προϊόντων είναι αυτό στο οποίο δίνουμε μεγάλη έμφαση συνεχώς. Κάθε προϊόν παράγεται υπό αυστηρό έλεγχο σε κάθε διαδικασία και ελέγχεται από έμπειρους μηχανικούς αυστηρά σύμφωνα με τις σχετικές προσδοκίες και τις απαιτήσεις των πελατών, διασφαλίζοντας την εξαιρετική απόδοση των προϊόντων μας όταν φτάσουν στον πελάτη.
Ø Διάγραμμα Ροής Παραγωγής
ένα, Εξέταση Αγοράς
Γνώση των προδιαγραφών του άψητου υλικού, της χημικής σύνθεσης, των μηχανολογικών κτιρίων.
Ανάλυση του τρόπου σφυρηλάτησης και του τρόπου κατασκευής μεθόδου θερμικής επεξεργασίας.
δύο, άψητο υλικό.
Χρησιμοποιήστε άψητο περιεχόμενο, πιάτο, στρογγυλή ράβδο, μεταλλική ράβδο.
Σύμφωνα με τα στοιχεία σας, επιλέξτε την ιδανική επιλογή από άποψη αποδοτικότητας δαπανών.
Εάν χρειάζεστε μοναδικά υλικά, θα κατασκευαστείτε κατά παραγγελία από χαλυβουργείο.
Προσαρμοσμένα άψητα υλικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
3, Σφυρηλάτηση
Δημιουργήστε διάγραμμα προσέγγισης σφυρηλάτησης και ταξινόμηση σφυρηλάτησης
Κάντε σχέδιο σφυρηλάτησης
Δημιουργήστε τρισδιάστατο σχέδιο
Φτιάξτε καλούπι σφυρηλάτησης
4, Pre – forging
5, End – forging
Οι φούρνοι θέρμανσης με φυσικό καύσιμο παρακολουθούνται και διαχειρίζονται από υπολογιστικά προγράμματα για να εξασφαλιστεί η συγκεκριμένη θέρμανση εντός του καθορισμένου χρόνου και της επιλεγμένης θερμοκρασίας, όπως απαιτείται.
Μια μεγάλη ποικιλία εξοπλισμού σφυρηλάτησης, όπως πρέσες τριβής, υδραυλικά σφυριά, σφυριά σφυρηλάτησης. Με τη βοήθεια έξυπνου λογισμικού, θα προσδιοριστεί η κατάλληλη παραμόρφωση, η αναλογία σφυρηλάτησης, οι διαστάσεις και το βάρος των πλινθωμάτων, τα εργαλεία και ο εξοπλισμός σφυρηλάτησης για να διασφαλιστεί η σφυρηλατημένη σύνθεση μέσω υψηλής και ηχητικής ποιότητας.
έξι, προ-κατεργασία
7, Κάντε UT (υπερηχητική) επιθεώρηση.
8, Κάντε θεραπεία με θερμότητα
εννέα, Εξετάστε τη σκληρότητα και τις μηχανικές ιδιότητες.
10, Κάνετε την κατεργασία ακριβείας / ολοκληρωμένη κατεργασία.
Χρησιμοποιήστε CNC κατεργασία μέσης, CNC άλεση, CNC unexciting, CNC λείανση
έντεκα, Εξετάστε τις διαστάσεις.
δώδεκα, προστασία και συσκευασία.
Κύριος αγοράt: Αμερική, Αυστραλία, Μαλαισία, Ισραήλ, Βρετανία, Ρωσία, Καναδάς, κ.λπ.
Πάροχοι Οι υπηρεσίες που μπορούμε να παρέχουμε είναι: FOB, CIF, DAP. Δώστε μου μόνο τα σχέδια και τις απαιτήσεις και θα παραλάβετε τα προϊόντα στο σπίτι σας.
Έχουμε συσσωρεύσει πλούσια γνώση και εμπειρία στην παραγωγή και την εξαγωγή. Γνωρίζοντας κάθε διαδικασία, όταν αντιμετωπίζουμε προβλήματα, μπορούμε να βρούμε μια λύση έγκαιρα.
Η άριστη στάση εξυπηρέτησης, ο γρήγορος ρυθμός αντίδρασης, η έγκαιρη παράδοση, η συνείδηση της υπευθυνότητας και η ευελιξία είναι αυτά που εκπαιδεύουμε από την αρχή, σε συνδυασμό με την υψηλή πιστοληπτική ικανότητα, το ανταγωνιστικό κόστος, τη στενή αλληλεπίδραση με τον πελάτη και τον καινοτόμο τρόπο λειτουργίας, μας κάνουν να αποκτούμε όλο και περισσότερη επιχειρηματικότητα και εξαιρετική ικανοποίηση των πελατών.
Για να μας επιλέξετε, HangZhou CZPT Equipment, ως συνεργάτη της εταιρείας σας, δεν θα ανακαλύψετε ποτέ ότι είστε ακατάλληλοι!
Πληροφορίες Δημιουργίας
Δείξτε τη διαδικασία κατασκευής όπως φαίνεται στις παρακάτω φωτογραφίες:
Ο Κατάλογος Προϊόντων μας
Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα ενός άξονα ατέρμονα κοχλία. Είναι ευκολότερο να κατασκευαστεί, καθώς δεν απαιτεί ίσιωμα οδηγού. Μεταξύ αυτών των πλεονεκτημάτων είναι η ευκολία συντήρησης, το μειωμένο κόστος και η ευκολία εγκατάστασης. Επιπλέον, αυτός ο τύπος άξονα είναι σημαντικά λιγότερο ευάλωτος σε ζημιές λόγω της χειροκίνητης ίσιωσης. Αυτό το άρθρο θα ασχοληθεί με τους διάφορους παράγοντες που καθορίζουν την ποιότητα ενός άξονα ατέρμονα κοχλία. Αναλύει επίσης το Dedendum, τη διάμετρο της βάσης και την ικανότητα φορτίου χρήσης.
Υπάρχει μια ποικιλία επιλογών κατά την επιλογή ατέρμονων γραναζιών. Η επιλογή βασίζεται στο κιβώτιο ταχυτήτων που χρησιμοποιείται και στις επιλογές παραγωγής. Οι τυπικές παράμετροι προφίλ των ατέρμονων γραναζιών εξηγούνται στην εξειδικευμένη και εταιρική βιβλιογραφία και χρησιμοποιούνται σε γεωμετρικούς υπολογισμούς. Η επιλεγμένη παραλλαγή μεταφέρεται στη συνέχεια στον κύριο υπολογισμό. Ωστόσο, πρέπει να λάβετε υπόψη τις ενεργειακές παραμέτρους και τις αναλογίες εξοπλισμού για να είναι σωστός ο υπολογισμός. Παρακάτω παρατίθενται ορισμένες προτάσεις για την επιλογή του σωστού ατέρμονα γραναζιού.
The root diameter of a worm gear is calculated from the middle of its pitch. Its pitch diameter is a standardized value that is established from its stress angle at the point of zero gearing correction. The worm equipment pitch diameter is calculated by introducing the worm’s dimension to the nominal center length. When defining the worm equipment pitch, you have to keep in mind that the root diameter of the worm shaft should be more compact than the pitch diameter.
Τα γρανάζια με κοχλία απαιτούν δόντια για ομοιόμορφη κατανομή της φθοράς. Για αυτό, η όψη του δοντιού του κοχλία πρέπει να είναι κυρτή στα κανονικά και κεντρικά τμήματα. Η κατάσταση του δοντιού, που ονομάζεται εξελισσόμενο προφίλ, μοιάζει με ελικοειδή μηχανισμό. Κανονικά, η διάμετρος της ρίζας ενός μηχανισμού με κοχλία είναι πολύ μεγαλύτερη από ένα τέταρτο της ίντσας. Ωστόσο, μια διαφορά πενήντα τοις εκατό της ίντσας είναι αποδεκτή.
Another way to calculate the gearing efficiency of a worm shaft is by hunting at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most wear and tear will occur on the wheel. Oil analysis studies of worm gearing units practically constantly present a substantial copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.
Το dedendum ενός άξονα ατέρμονα κοχλία αναφέρεται στο ακτινικό μήκος του δοντιού του. Η διάμετρος του βήματος και η μικρή διάμετρος καθορίζουν το dedendum. Σε ένα αυτοκρατορικό σύστημα, η διάμετρος του βήματος αναφέρεται ως διαμετρικό βήμα. Άλλες παράμετροι περιλαμβάνουν το πλάτος της πρόσοψης και την ακτίνα φιλέτου. Το πλάτος της πρόσοψης περιγράφει το πλάτος του οδοντωτού τροχού χωρίς προεξοχές πλήμνης. Η ακτίνα φιλέτου βηματίζει την ακτίνα με βάση τον κόφτη και σχηματίζει μια τροχοειδή καμπύλη.
Η διάμετρος ενός κόμβου υπολογίζεται από την εξωτερική του διάμετρο και η προεξοχή του είναι η απόσταση που εκτείνεται ο κόμβος πέρα από την πρόσοψη του εξοπλισμού. Υπάρχουν δύο ποικιλίες σμάλτου προσθήκης, ένας με κοντά δόντια προσθήκης και ένας με μακριά δόντια προσθήκης. Τα ίδια τα γρανάζια έχουν μια εγκοπή (μια αυλάκωση κατεργασμένη στον άξονα και την οπή). Ένα κλειδί τοποθετείται στην εγκοπή, η οποία ταιριάζει στον άξονα.
Worm gears transmit movement from two shafts that are not parallel, and have a line-toothed design. The pitch circle has two or far more arcs, and the worm and sprocket are supported by anti-friction roller bearings. Worm gears have high friction and use on the tooth enamel and restraining surfaces. If you’d like to know a lot more about worm gears, take a look at the definitions beneath.
Whirling process is a modern production strategy that is replacing thread milling and hobbing procedures. It has been in a position to decrease producing fees and guide instances whilst producing precision gear worms. In addition, it has lowered the need to have for thread grinding and surface roughness. It also minimizes thread rolling. Here’s far more on how CZPT whirling procedure performs.
Η διαδικασία περιστροφής στον άξονα του κοχλία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή μιας ποικιλίας τύπων βιδών και κοχλιωτών. Μπορούν να δημιουργήσουν άξονες βιδών με εξωτερική διάμετρο έως και 2,5 ίντσες. Σε αντίθεση με άλλες διαδικασίες περιστροφής, ο άξονας του κοχλία είναι θυσιαστικός και η μέθοδος δεν απαιτεί μηχανική κατεργασία. Χρησιμοποιείται ένας σωλήνας στροβιλισμού για την παροχή ψυχρού πεπιεσμένου αέρα στο επίπεδο τεμαχισμού. Εάν είναι απαραίτητο, προστίθεται επίσης λάδι στο μείγμα.
Μια άλλη προσέγγιση για τη σκλήρυνση ενός άξονα ατέρμονα κοχλία ονομάζεται επαγωγική σκλήρυνση. Η μέθοδος είναι μια ηλεκτρική διαδικασία υψηλότερης συχνότητας που προκαλεί δινορρεύματα σε μεταλλικά αντικείμενα. Όσο μεγαλύτερη είναι η συχνότητα, τόσο περισσότερη επιφανειακή θερμότητα παράγει. Με την επαγωγική θέρμανση, μπορείτε να προγραμματίσετε τη διαδικασία θέρμανσης για να σκληρύνετε μόνο συγκεκριμένες περιοχές του άξονα ατέρμονα κοχλία. Η διάρκεια ζωής του άξονα ατέρμονα κοχλία συνήθως μειώνεται.
Τα γρανάζια με ατέρμονα κοχλία προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τα τυπικά σετ εξοπλισμού. Εάν χρησιμοποιούνται σωστά, είναι αξιόπιστα και εξαιρετικά αποδοτικά. Ακολουθώντας τις κατάλληλες οδηγίες εγκατάστασης και συμβουλές λίπανσης, τα γρανάζια με ατέρμονα κοχλία μπορούν να προσφέρουν τις ίδιες αξιόπιστες υπηρεσίες με οποιοδήποτε άλλο είδος σετ γραναζιών. Το άρθρο του Ray Thibault, μηχανολόγου μηχανικού στο Πανεπιστήμιο της Βιρτζίνια, είναι ένα εξαιρετικό εγχειρίδιο για τη λίπανση των γραναζιών με ατέρμονα κοχλία.
Η ικανότητα φόρτισης ενός άξονα κοχλία είναι μια σημαντική παράμετρος για τον προσδιορισμό της απόδοσης ενός κιβωτίου ταχυτήτων. Οι κοχλία μπορούν να κατασκευαστούν με διαφορετικές σχέσεις μετάδοσης και ο σχεδιασμός και το στυλ του άξονα κοχλία θα πρέπει να αντικατοπτρίζουν αυτό. Για να προσδιορίσετε την ικανότητα φόρτισης ενός κοχλία, μπορείτε να εξετάσετε τη γεωμετρία του. Οι κοχλία συνήθως κατασκευάζονται με σμάλτο που κυμαίνεται από ένα έως τέσσερα και έως δώδεκα. Η επιλογή του κατάλληλου αριθμού δοντιών εξαρτάται από πολλούς παράγοντες, όπως οι ανάγκες βελτιστοποίησης, όπως η απόδοση, το βάρος και η απόσταση μεταξύ των αξόνων.
Οι δυνάμεις των δοντιών του ατέρμονα κοχλία αυξάνονται με την αυξημένη πυκνότητα ενέργειας, προκαλώντας την περαιτέρω εκτροπή του άξονα του ατέρμονα κοχλία. Αυτό μειώνει την ικανότητα φθοράς του, μειώνει την απόδοση και αυξάνει τη συμπεριφορά NVH. Οι εξελίξεις στα λιπαντικά και τα υλικά χαλκού, σε συνδυασμό με την καλύτερη ποιότητα κατασκευής, έχουν επιτρέψει τη συνεχή αύξηση της πυκνότητας ενέργειας. Ο συνδυασμός αυτών των τριών στοιχείων θα καθορίσει το δυναμικό φορτίου χρήσης του ατέρμονα κοχλία σας. Είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη και τους τρεις παράγοντες πριν επιλέξετε το σωστό προφίλ δοντιού του εξοπλισμού.
Η ελάχιστη ποικιλία δοντιών γραναζιού σε ένα γρανάζι εξαρτάται από τη γωνία δύναμης σε μηδενική διόρθωση γραναζιών. Η διάμετρος του ατέρμονα κοχλία d1 είναι αυθαίρετη και εξαρτάται από ένα συγκεκριμένο μέγεθος μονάδας, mx ή mn. Ατέρμονες κοχλία και γρανάζια με διαφορετικές αναλογίες μπορούν να εναλλάσσονται. Ένα ελικοειδές με ενέλιξη εξασφαλίζει σωστή επαφή και σχήμα και προσφέρει αυξημένη ακρίβεια και διάρκεια ζωής. Το ελικοειδές με ενέλιξη είναι επίσης ένα σημαντικό εξάρτημα ενός εξοπλισμού.
Τα ατέρμονα γρανάζια είναι ένα είδος αρχαίου εξοπλισμού. Ένας κυλινδρικός ατέρμονας γραναζιού εμπλέκεται με έναν οδοντωτό τροχό για να μειώσει την ταχύτητα περιστροφής. Τα ατέρμονα γρανάζια χρησιμοποιούνται επίσης ως κύριοι κινητήρες. Αν ψάχνετε για κιβώτιο ταχυτήτων, θα μπορούσε να είναι μια καλή εναλλακτική λύση. Αν σκέφτεστε να αγοράσετε ένα ατέρμονα γρανάζι, φροντίστε να ελέγξετε την ικανότητα φορτίου και τις απαιτήσεις λίπανσης.
Οι συνήθειες NVH (ήχος-κραδασμός) ενός άξονα ατέρμονα προσδιορίζονται χρησιμοποιώντας τη στρατηγική πεπερασμένων στοιχείων. Οι παράμετροι προσομοίωσης ορίζονται χρησιμοποιώντας τη στρατηγική πεπερασμένων όψεων και οι πειραματικοί άξονες ατέρμονα συγκρίνονται με τα οφέλη της προσομοίωσης. Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι υπάρχει μεγάλη απόκλιση μεταξύ των προσομοιωμένων και πειραματικών τιμών. Επιπλέον, η ακαμψία κάμψης του άξονα ατέρμονα εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη γεωμετρία των οδοντώσεων του ατέρμονα γραναζωτού. Συνεπώς, μια ικανοποιητική διάταξη για την οδόντωση ενός ατέρμονα γραναζωτού μπορεί να βοηθήσει στη μείωση της αγωγιμότητας NVH (ήχος-κραδασμός) του άξονα ατέρμονα γραναζωτού.
To determine the worm shaft’s NVH behavior, the principal axes of moment of inertia are the diameter of the worm and the variety of threads. This will impact the angle between the worm tooth and the successful distance of every tooth. The length between the major axes of the worm shaft and the worm equipment is the analytical equal bending diameter. The diameter of the worm gear is referred to as its powerful diameter.
Η αυξημένη πυκνότητα ηλεκτρικής ισχύος ενός ατέρμονα κοχλία έχει ως αποτέλεσμα αυξημένες δυνάμεις που ασκούνται στο αντίστοιχο δόντι του εξοπλισμού ατέρμονα κοχλία. Αυτό οδηγεί σε αντίστοιχη αύξηση της παραμόρφωσης του εξοπλισμού ατέρμονα κοχλία, η οποία επηρεάζει αρνητικά την απόδοσή του και την ικανότητα φόρτισης. Επιπλέον, η αυξανόμενη πυκνότητα ηλεκτρικής ισχύος απαιτεί βελτιωμένη ποιότητα παραγωγής. Η συνεχής βελτίωση των χάλκινων εξαρτημάτων και λιπαντικών έχει επίσης διευκολύνει τη συνεχή αύξηση της πυκνότητας ισχύος.
Η οδόντωση των ατέρμονων γραναζιών καθορίζει την παραμόρφωση του άξονα του ατέρμονα κοχλία. Η ακαμψία κάμψης της οδόντωσης του εξοπλισμού ατέρμονα κοχλία υπολογίζεται επίσης χρησιμοποιώντας μια ακαμψία κάμψης που εξαρτάται από τα δόντια. Η παραμόρφωση στη συνέχεια μετατρέπεται σε πλεονέκτημα ακαμψίας χρησιμοποιώντας την ακαμψία των μεμονωμένων τμημάτων του άξονα του ατέρμονα κοχλία. Όπως αποκαλύπτεται στην ανάλυση 5, αποκαλύπτεται μια εγκάρσια περιοχή ενός ατέρμονα κοχλία δύο σπειρωμάτων στην ανάλυση.
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…