Κίνα Καλής ποιότητας CHINAMFG Sturn ελικοειδής άξονας γραναζιού σκουληκιών σπειροειδής κωνικός οδοντωτός τροχός με αυλάκωση

Περιγραφή προϊόντος

MW Spur Helical Pinion Shaft Galvanized Worm Gear Spiral Bevel Gear with Spline

 

Περιγραφή προϊόντος

 

Operating principle
A special design of the CHINAMFG is the so-called worm. In this case, the tooth winds around the worm shaft like the thread of a screw. The mating gear to the worm is the worm gear. Such a gearbox, consisting of worm and worm wheel, is generally referred to as a worm drive.

Power transmission
In worm drives, power is transmitted almost exclusively through sliding between the flanks of the worm and the worm gear, i.e. the flanks slide CHINAMFG each another as a screw. Worms are ultimately a special case of screw gears. In contrast to screw gears, which generate a point-shaped flank contact, worms have a linear flank contact. This results in the advantage of transmitting higher power at higher transmission ratios.
Due to the sliding processes and the associated friction on the flanks, the efficiency of worm drives is generally lower than wirh spur gear drives or bevel gear drives. Due to the heat generated by friction, worm drives must be cooled at high power transmissions in addition to lubrication.

      1.High skilled and well-trained working team under good management environment;
        2. Quick response and support for any inquiries;
        3. Over 10 years professional manufacture experience to ensure high quality of your products;
        4. Large and strong production capacity to meet your demand;
        5. High Quality standard and hygienic environment;
        6. We have very strict quality control process:
        a. In coming Quality control (IQC) – All incoming raw material are checked before used.
        b. In process quality control (IPQC) – Perform inspections during the manufacturing process.
        c. Final quality control (FQC) – All finished goods are inspected according to our quality
        standard for each products.
        d. Outgoing Quality Control (OQC) – Our QC team will 100% full inspection before it goes
        out for shipment.
        7. Good after sales services;

Material Available:

Ανοξείδωτο ατσάλι SS201,SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 etc.
Ατσάλι mild steel, Carbon steel, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# etc.
Ορείχαλκος HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 etc.
Χαλκός C11000,C12000,C12000 C36000 etc.

 

Φόντα »Reliable CNC service
»Good machining quality
»Reasonable Pricing provided
»Competitive shipping cost service
»MOQ 1PCS and small quantity order accepted
»Professional engineering service when any modification required
»Any turnkey assembly or customized package requirements, we’ll meet your demands!
RFQ Customer Inquiry →Engineering Communication →Cost Analysis →Sales Analysis →Quote to Customer
» 1-3 Work Days Only
» Submit RFQ with complete commercial terms
Sample Making Sample Order → Engineering Review → Sample Plan to Customer → Sample Status Tracking → Submit Samples with Doc.
» Tooling L/T: 2-4 weeks, Sample L/T: 1 week
» Continuous Sample Status Tracking
» Complete Documents for sample approval
Order Management CRM System → Open Order Confirm → Logistic Arrangement.
» Production L/T: 2-4 wks
» Weekly Open Order Confirm
» Preferred 3PL Service to Customers
Ποιοτικός έλεγχος Certificates: RoHS, ISO9001:2008, SGS.
IQC → IPQC → OQC/FQC → Quality Complain Feedback → Audit & Training.
» Plant Audit and Qualified by world famous company
» Strict Quality Management Procedure with Traceability
Εφαρμογή »Aerospace
»Marine
»Motorbike
»Automotive
»PhotoGear
»EDC Tools
» lighting fittings
»Office equipment
»Home appliance
»Medical equipment
»Telecommunication
»Electrical & Electronics
»Fire detection system, etc.

Inspections:
3D instruments, 2D instruments, Projectors, Height Gauges, Inner diameter dial indicators, Dial gaues,
Thread and Pin gauges, Digital calipers,Micro calipers, Thickness testers, Hardness testers Roughness
testers, etc.( Detection accuracy to 0.001 millimetre )

 

Συχνές ερωτήσεις

 

 Q: Why choose CHINAMFG product?
     A: We CHINAMFG have our own plant– HangZhou CHINAMFG machinery Co.,Ltd, therefore, we can surely
     promise the quality of every product and provide you comparable price.

    Q: Do you provide OEM Service?
    A: Yes, we provide OEM Service.

    Q: Do you provide customized precision machining parts?
    A: Yes. Customers give us drawings and specifications, and we will manufact accordingly.

    Q: What is your payment term?
    A: We provide kinds of payment terms such as L/C, T/T, Paypal, Escrow, etc.

Συσκευασία & Αποστολή

 

  Quality First,Price Best,Service Foremost!
  We assure you of our best services at all times !

/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Τυπικό ή μη τυπικό: Μη τυπικό
Εφαρμογή: Μηχανήματα Υφαντουργίας, Μηχανήματα Ένδυσης, Εξοπλισμός Μεταφορικών Ταινιών, Μηχανήματα Συσκευασίας, Ηλεκτρικά Αυτοκίνητα, Μοτοσικλέτα, Μηχανήματα Τροφίμων, Ναυτιλία, Εξοπλισμός Μεταλλείας, Γεωργικά Μηχανήματα, Αυτοκίνητο
Σπειροειδής γραμμή: Περιστροφή για δεξιόχειρες
Δείγματα:
US$ 5/τεμάχιο
1 τεμάχιο (ελάχιστη παραγγελία)

|

Δείγμα παραγγελίας

3pcs
Προσαρμογή:
Διαθέσιμος

|

.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}

Κόστος αποστολής:

Εκτιμώμενο φορτίο ανά μονάδα.







σχετικά με το κόστος αποστολής και τον εκτιμώμενο χρόνο παράδοσης.
Μέθοδος Πληρωμής:









Αρχική πληρωμή



Πλήρης πληρωμή
Νόμισμα: US$
Επιστροφές & Επιστροφές Χρημάτων: Μπορείτε να υποβάλετε αίτηση για επιστροφή χρημάτων έως και 30 ημέρες μετά την παραλαβή των προϊόντων.

Ποιοι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή τροχών με σκουλήκι για διαφορετικές εφαρμογές;

When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:

  • Απαιτούμενη ροπή: Η απαιτούμενη ροπή στρέψης της εφαρμογής είναι ένας κρίσιμος παράγοντας για την επιλογή του κατάλληλου ατέρμονα τροχού. Λάβετε υπόψη τη μέγιστη ροπή στρέψης που πρέπει να μεταδώσει ο ατέρμονας τροχός και βεβαιωθείτε ότι ο επιλεγμένος ατέρμονας τροχός έχει επαρκή ονομαστική ροπή στρέψης για να χειριστεί το φορτίο χωρίς υπερβολική φθορά ή βλάβη.
  • Εύρος ταχύτητας: Το εύρος στροφών της εφαρμογής επηρεάζει την επιλογή του ατέρμονα τροχού. Διαφορετικές διαμορφώσεις ατέρμονα τροχού είναι κατάλληλες για συγκεκριμένα εύρη στροφών. Για εφαρμογές υψηλής ταχύτητας, μπορεί να είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη παράγοντες όπως ο σχεδιασμός των δοντιών, τα υλικά και η λίπανση, για την ελαχιστοποίηση της τριβής και της φθοράς υπό αυξημένες ταχύτητες περιστροφής.
  • Χωρητικότητα φορτίου: Αξιολογήστε το αναμενόμενο φορτίο στον ατέρμονα τροχό και βεβαιωθείτε ότι ο επιλεγμένος ατέρμονας τροχός μπορεί να χειριστεί το συγκεκριμένο φορτίο χωρίς παραμόρφωση ή υπερβολική φθορά. Παράγοντες όπως το προφίλ των δοντιών, η επιλογή υλικού και ο αριθμός των σπειρωμάτων στον ατέρμονα τροχό συμβάλλουν στην ικανότητα μεταφοράς φορτίου του.
  • Περιορισμοί χώρου: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
  • Συνθήκες λειτουργίας: Αξιολογήστε τις συνθήκες λειτουργίας, όπως η θερμοκρασία, η υγρασία και τα επίπεδα μόλυνσης. Ορισμένες εφαρμογές ενδέχεται να απαιτούν τροχούς ατέρμονα κοχλία με συγκεκριμένες ιδιότητες υλικού για να αντέχουν σε σκληρά περιβάλλοντα ή διαβρωτικές ουσίες. Λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η αντοχή στη διάβρωση, η ανοχή στη θερμοκρασία και η ανάγκη για πρόσθετα μέτρα στεγανοποίησης ή προστασίας.
  • Απαιτήσεις Αποδοτικότητας: Η επιθυμητή απόδοση του συστήματος αποτελεί σημαντικό παράγοντα. Διαφορετικές διαμορφώσεις και υλικά τροχού με ατέρμονα κοχλία έχουν διαφορετικά επίπεδα απόδοσης. Αξιολογήστε την αντιστάθμιση μεταξύ απόδοσης, κόστους και άλλων απαιτήσεων εφαρμογής για να επιλέξετε έναν τροχό με ατέρμονα κοχλία που παρέχει την επιθυμητή ισορροπία απόδοσης και κόστους-αποτελεσματικότητας.
  • Συντήρηση και Λίπανση: Λάβετε υπόψη τις απαιτήσεις συντήρησης και τις ανάγκες λίπανσης του ατέρμονα τροχού. Ορισμένοι ατέρμονες τροχοί ενδέχεται να απαιτούν περιοδική λίπανση για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία και η ελαχιστοποίηση της φθοράς. Αξιολογήστε την προσβασιμότητα του ατέρμονα τροχού για λίπανση και τη συχνότητα συντήρησης που μπορεί να καλύψει η εφαρμογή.
  • Αρμονία: Βεβαιωθείτε ότι ο επιλεγμένος ατέρμονας τροχός είναι συμβατός με άλλα εξαρτήματα του συστήματος, όπως το αντίστοιχο γρανάζι ατέρμονα κοχλία και τυχόν σχετικά στοιχεία μετάδοσης ισχύος. Λάβετε υπόψη παράγοντες όπως τα προφίλ των δοντιών, το βήμα, τον έλεγχο της αντίστροφης κίνησης και τον συνολικό σχεδιασμό του συστήματος, για να διασφαλίσετε την σωστή εμπλοκή, ευθυγράμμιση και αποτελεσματική μετάδοση ισχύος.
  • Σκέψεις κόστους: Τέλος, λάβετε υπόψη τις επιπτώσεις στο κόστος του επιλεγμένου ατέρμονα τροχού. Αξιολογήστε παράγοντες όπως το κόστος των υλικών, την πολυπλοκότητα κατασκευής και τυχόν πρόσθετα χαρακτηριστικά ή προσαρμογή που απαιτούνται. Ισορροπήστε την επιθυμητή απόδοση και ποιότητα με τον διαθέσιμο προϋπολογισμό για να επιλέξετε έναν ατέρμονα τροχό που να πληροί τόσο τις τεχνικές όσο και τις οικονομικές απαιτήσεις.

Λαμβάνοντας προσεκτικά υπόψη αυτούς τους παράγοντες, είναι δυνατό να επιλέξετε τον καταλληλότερο τροχό ατέρμονα κοχλία για μια συγκεκριμένη εφαρμογή, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση, μακροζωία και αποτελεσματική μετάδοση ισχύος.

Πώς συμβάλλουν οι τροχοί-σκουλήκια στην ακρίβεια και την ορθότητα της κίνησης στις μηχανές;

Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:

  • Μειωμένη αντίδραση: Η οπισθοδρόμηση αναφέρεται στο μέγεθος του διάκενου ή του τζόγου μεταξύ των εμπλεκόμενων γραναζιών, το οποίο μπορεί να οδηγήσει σε ανεπιθύμητα σφάλματα κίνησης ή τοποθέτησης. Οι τροχοί ατέρμονα κοχλία διαθέτουν μηχανισμό αυτοασφαλιζόμενου γεγονότος που ελαχιστοποιεί ή εξαλείφει την οπισθοδρόμηση. Τα ελικοειδή δόντια του τροχού ατέρμονα κοχλία εμπλέκονται με τον οδοντωτό τροχό ατέρμονα κοχλία υπό γωνία, δημιουργώντας ένα φαινόμενο σφήνωσης που αποτρέπει την αντίστροφη κίνηση. Αυτή η εγγενής ιδιότητα αυτοασφαλιζόμενου γεγονότος εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και εξαλείφει την οπισθοδρόμηση, συμβάλλοντας στη συνολική ακρίβεια της κίνησης.
  • Υψηλή σχέση μείωσης ταχυτήτων: Οι τροχοί ατέρμονα κοχλία προσφέρουν υψηλές αναλογίες μείωσης ταχυτήτων, επιτρέποντας λεπτό έλεγχο και ακριβή κίνηση. Το ελικοειδές σχήμα των δοντιών του τροχού ατέρμονα κοχλία και η αλληλεπίδραση με τον τροχό ατέρμονα κοχλία επιτρέπουν αναλογίες μετάδοσης που κυμαίνονται από 5:1 έως 100:1 ή και υψηλότερες. Αυτός ο υψηλός λόγος μείωσης επιτρέπει πιο αργή περιστροφική απόδοση και λεπτότερα βήματα κίνησης, βελτιώνοντας την ακρίβεια σε εφαρμογές που απαιτούν ακριβή τοποθέτηση ή έλεγχο.
  • Μονοκατευθυντικός έλεγχος: Οι τροχοί ατέρμονα κοχλία παρέχουν εξαιρετικό κατευθυντικό έλεγχο, επιτρέποντας τη μετάδοση ισχύος μόνο σε μία κατεύθυνση. Η αυτοασφαλιζόμενη φύση του τροχού ατέρμονα κοχλία αποτρέπει οποιαδήποτε αντίστροφη κίνηση από την πλευρά εξόδου στην πλευρά εισόδου. Αυτή η ιδιότητα είναι ιδιαίτερα ωφέλιμη σε εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής και ακριβής κίνηση σε μια συγκεκριμένη κατεύθυνση, όπως στη ρομποτική ή στα μηχανήματα CNC.
  • Ομαλή λειτουργία: Το ελικοειδές προφίλ δοντιού του ατέρμονα κοχλία συμβάλλει στην ομαλή και αθόρυβη λειτουργία. Τα ελικοειδή δόντια εμπλέκονται σταδιακά, με αποτέλεσμα την ομαλή μεταφορά ισχύος και τη μείωση του θορύβου και των κραδασμών. Αυτή η ομαλή λειτουργία είναι ζωτικής σημασίας για εφαρμογές που απαιτούν ακριβή και ακριβή κίνηση, καθώς βοηθά στην ελαχιστοποίηση των διαταραχών και στη διασφάλιση της συνεπούς κίνησης χωρίς τραντάγματα ή κραδασμούς.
  • Αυξημένη περιοχή επαφής: Η ολίσθηση μεταξύ του ατέρμονα κοχλία και του ατέρμονα κοχλία δημιουργεί μεγαλύτερη επιφάνεια επαφής σε σύγκριση με άλλους τύπους γραναζιών. Η αυξημένη επιφάνεια επαφής επιτρέπει καλύτερη κατανομή φορτίου και βελτιωμένη μετάδοση ροπής. Αυτό βοηθά στην ελαχιστοποίηση της φθοράς των δοντιών, στην ενίσχυση της ανθεκτικότητας και στη διατήρηση της ακρίβειας της κίνησης για μεγάλο χρονικό διάστημα λειτουργίας.
  • Συμπαγής σχεδιασμός: Οι τροχοί-ατέρμονες κοχλία προσφέρουν συμπαγή σχεδιασμό λόγω της κάθετης διάταξής τους. Η συμπαγής κατασκευή επιτρέπει την αποτελεσματική χρήση του χώρου και την ενσωμάτωση σε μηχανήματα με περιορισμένους περιορισμούς χώρου. Το μειωμένο μέγεθος και βάρος συμβάλλουν στη βελτιωμένη σταθερότητα και ακρίβεια ελαχιστοποιώντας την κάμψη ή την κάμψη που μπορεί να προκύψει σε μεγαλύτερα συστήματα γραναζιών.

Ενσωματώνοντας τροχούς ατέρμονα κοχλία σε μηχανήματα, οι μηχανικοί μπορούν να επιτύχουν ακριβή και ακριβή έλεγχο κίνησης, διασφαλίζοντας την επιθυμητή τοποθέτηση, επαναληψιμότητα και συνολική απόδοση του συστήματος. Αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν τους τροχούς ατέρμονα κοχλία κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών που απαιτούν υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια, όπως η ρομποτική, οι εργαλειομηχανές, τα συστήματα τοποθέτησης και ο εξοπλισμός αυτοματισμού.

Μπορείτε να μας δώσετε πληροφορίες σχετικά με τη σημασία της σωστής εγκατάστασης και ευθυγράμμισης των τροχών με ατέρμονα κοχλία;

Proper installation and alignment of worm wheels are crucial for ensuring optimal performance, longevity, and efficiency of the gearing system. Here’s a detailed explanation of their importance:

  • Κατανομή φορτίου: Η σωστή εγκατάσταση και ευθυγράμμιση βοηθούν στην επίτευξη του σωστού σχεδίου εμπλοκής και επαφής μεταξύ του ατέρμονα κοχλία και του τροχού ατέρμονα κοχλία. Αυτό διασφαλίζει ότι το φορτίο κατανέμεται ομοιόμορφα στα δόντια, ελαχιστοποιώντας τις τοπικές συγκεντρώσεις τάσεων. Η κακή ευθυγράμμιση ή η λανθασμένη εγκατάσταση μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη κατανομή φορτίου, προκαλώντας πρόωρη φθορά, θραύση των δοντιών και μειωμένη διάρκεια ζωής των γραναζιών.
  • Μειωμένη τριβή και φθορά: Η σωστή ευθυγράμμιση του ατέρμονα κοχλία είναι απαραίτητη για την ελαχιστοποίηση της τριβής ολίσθησης μεταξύ του ατέρμονα κοχλία και του ατέρμονα κοχλία. Η λανθασμένη ευθυγράμμιση μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένη τριβή, οδηγώντας σε μεγαλύτερες απώλειες ενέργειας, παραγωγή θερμότητας και επιταχυνόμενη φθορά των επιφανειών των γραναζιών. Η σωστή εγκατάσταση και ευθυγράμμιση συμβάλλουν στη μείωση της τριβής και της φθοράς, βελτιώνοντας την απόδοση και τη μακροζωία του συστήματος ατέρμονα κοχλία.
  • Αντίδραση και Αποδοτικότητα: Η οπισθοδρόμηση αναφέρεται στο διάκενο μεταξύ των δοντιών του ατέρμονα κοχλία και του τροχού ατέρμονα κοχλία. Η σωστή εγκατάσταση και ευθυγράμμιση βοηθούν στην ελαχιστοποίηση της οπισθοδρόμησης, εξασφαλίζοντας σφιχτή και ακριβή εμπλοκή μεταξύ των δοντιών του γραναζιού. Η υπερβολική οπισθοδρόμηση μπορεί να οδηγήσει σε μειωμένη απόδοση, μειωμένη ακρίβεια θέσης και αυξημένη δόνηση ή θόρυβο. Με την επίτευξη σωστής ευθυγράμμισης, η οπισθοδρόμηση μπορεί να ελεγχθεί εντός αποδεκτών ορίων, βελτιστοποιώντας την απόδοση και την απόδοση του συστήματος τροχού ατέρμονα κοχλία.
  • Σταθερότητα και θόρυβος: Η σωστή εγκατάσταση και ευθυγράμμιση συμβάλλουν στη σταθερότητα και την ομαλή λειτουργία του συστήματος ατέρμονα κοχλία. Η κακή ευθυγράμμιση μπορεί να προκαλέσει κραδασμούς, θόρυβο και ανεπιθύμητες ταλαντώσεις κατά τη λειτουργία. Η σωστή ευθυγράμμιση ελαχιστοποιεί αυτά τα προβλήματα, προωθώντας σταθερή και αθόρυβη λειτουργία. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε εφαρμογές όπου η μείωση του θορύβου, η ακρίβεια και η ομαλή κίνηση είναι κρίσιμες, όπως η ρομποτική, τα μηχανήματα ή τα συστήματα ελέγχου κίνησης.
  • Μηχανική ακεραιότητα: Η σωστή εγκατάσταση και ευθυγράμμιση συμβάλλουν στη διατήρηση της συνολικής μηχανικής ακεραιότητας του συστήματος ατέρμονα κοχλία. Η κακή ευθυγράμμιση ή η λανθασμένη εγκατάσταση μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολικές δυνάμεις, τάσεις ή παραμορφώσεις εντός των εξαρτημάτων, οδηγώντας σε δομικές βλάβες ή μειωμένη απόδοση του συστήματος. Με την εξασφάλιση της σωστής ευθυγράμμισης, διατηρείται η μηχανική ακεραιότητα του συστήματος, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη και ασφαλή λειτουργία.
  • Απόδοση συστήματος: Η συνολική απόδοση του συστήματος ατέρμονα κοχλία επηρεάζεται άμεσα από την σωστή εγκατάσταση και ευθυγράμμιση. Η σωστή ευθυγράμμιση εξασφαλίζει ακριβή μετάδοση κίνησης, ακριβή τοποθέτηση και αξιόπιστη μεταφορά ροπής. Βοηθά στην επίτευξη των επιθυμητών λόγων ταχύτητας, λόγων ροπής και ακρίβειας τοποθέτησης που απαιτούνται για τη συγκεκριμένη εφαρμογή. Η σωστή εγκατάσταση και ευθυγράμμιση συμβάλλουν στη συνολική απόδοση, αξιοπιστία και απόδοση του συστήματος ατέρμονα κοχλία.

Συνοψίζοντας, η σωστή εγκατάσταση και ευθυγράμμιση των ατέρμονων τροχών είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη βέλτιστης απόδοσης, μακροζωίας και αποδοτικότητας του συστήματος γραναζιών. Βοηθούν στην ομοιόμορφη κατανομή του φορτίου, στη μείωση της τριβής και της φθοράς, στην ελαχιστοποίηση της αντίστροφης κίνησης, στην προώθηση της σταθερότητας και της ομαλής λειτουργίας, στη διατήρηση της μηχανικής ακεραιότητας και στη διασφάλιση της επιθυμητής απόδοσης του συστήματος. Η τήρηση των συνιστώμενων διαδικασιών εγκατάστασης και των ανοχών ευθυγράμμισης είναι ζωτικής σημασίας για τη μεγιστοποίηση των πλεονεκτημάτων και των δυνατοτήτων των συστημάτων ατέρμονων τροχών.


συντάκτης από τον CX 2024-04-09

επεισόδιο

Πρόσφατες αναρτήσεις

Υπολογισμός αντοχής ατέρμονα κοχλία — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 μήνες ago