{"id":1139,"date":"2026-04-24T02:18:26","date_gmt":"2026-04-24T02:18:26","guid":{"rendered":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/?post_type=product&p=1139"},"modified":"2026-04-24T02:21:27","modified_gmt":"2026-04-24T02:21:27","slug":"duplex-worm-gear-set-dual-lead-zero-backlash-worm-drive","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/produkt\/duplex-worm-gear-set-dual-lead-zero-backlash-worm-drive\/","title":{"rendered":"Duplex-Schneckengetriebe | Zweifach gef\u00fchrtes, spielfreies Schneckengetriebe"},"content":{"rendered":"
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Duplex-Schneckengetriebe \u2013 Was macht es so besonders?<\/h2>\n

Ein Doppelhaus Schneckengetriebe<\/strong> Die sogenannte Doppelgewindeschnecke ist eine spezielle Variante, bei der die beiden Flanken desselben Schneckengewindes mit leicht unterschiedlichen Modulen und Durchmesserverh\u00e4ltnissen gefertigt sind. Der Effekt ist in der Fertigung kaum wahrnehmbar, im praktischen Einsatz jedoch entscheidend: Die Zahndicke nimmt von einem Ende der Schnecke zum anderen stetig zu, w\u00e4hrend sich der Abstand zwischen benachbarten Gewindeg\u00e4ngen im gleichen Ma\u00dfe verringert. Durch axiales Verschieben der Schnecke im Getriebe greift ein dickerer oder d\u00fcnnerer Gewindeabschnitt in den Eingriff. Dadurch l\u00e4sst sich das Zahnflankenspiel bei der Montage auf jeden gew\u00fcnschten Wert einstellen und sp\u00e4ter, mit zunehmendem Verschlei\u00df des Antriebs, nachjustieren.<\/p>\n

\"Duplex-Schneckengetriebesatz<\/p>\n

On the wheel side the picture mirrors the shaft. Different modules on the two flanks produce different addendum modification coefficients and different rolling-circle diameters, so the front and rear tooth profiles of the wheel are not identical, even though the tooth thickness and tooth gap stay constant around the wheel’s circumference. The outcome is a drive that delivers single-digit-micrometre backlash when needed, and holds it through reversing service that would quickly wear out a conventional worm set. Korean machine-tool builders, rotary-indexing specialists and stamping-press manufacturers are the most frequent buyers.<\/p>\n<\/section>\n

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Technische Spezifikationen<\/h2>\n

The values below reflect the standard catalogue envelope for duplex sets. All geometry is cut to customer drawing \u2014 duplex worms are almost never stock items because the lead-difference value itself is an application-specific parameter. Values marked “typical range” reflect industry-standard practice where the customer has not yet specified a tighter target.<\/p>\n

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Parameter<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Wurmtyp<\/strong><\/td>\nDoppelleitung (unterschiedliche Module auf der linken und rechten Flanke)<\/td>\n<\/tr>\n
Spielbereich<\/strong><\/td>\n\u00b1 0,045 mm am Referenzzahn (von gr\u00f6\u00dferen Werten absenkbar)<\/td>\n<\/tr>\n
Modulbereich<\/strong><\/td>\nM1 \u2013 M10 (typischer Bereich)<\/td>\n<\/tr>\n
Typischer Bleiunterschied<\/strong><\/td>\n0,05 \u2013 0,20 mm pro Umdrehung (typischer Bereich, individuell nach Zeichnung anpassbar)<\/td>\n<\/tr>\n
Wurmmaterial<\/strong><\/td>\n20CrMnTi einsatzgeh\u00e4rtet (HRC 58 \u2013 62) oder 40Cr durchgeh\u00e4rtet<\/td>\n<\/tr>\n
Radmaterial<\/strong><\/td>\nZinnbronze (CuSn10), Aluminium-Eisenbronze (CuAl10Fe3)<\/td>\n<\/tr>\n
Zahnfinish<\/strong><\/td>\nErdung nach W\u00e4rmebehandlung (obligatorisch f\u00fcr Doppelh\u00e4user)<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u00e4zisionsklasse<\/strong><\/td>\nDIN 5 \u2013 DIN 6 (Standard f\u00fcr Duplex-Sets)<\/td>\n<\/tr>\n
Referenzmarkierung<\/strong><\/td>\nV-Nut (60\u00b0, 0,3 mm tief) an der Spitze des Referenzzahns<\/td>\n<\/tr>\n
Montageausrichtung<\/strong><\/td>\nPfeilmarkierung auf Schnecke und Rad<\/td>\n<\/tr>\n
Lieferzeit<\/strong><\/td>\n25 \u2013 35 Werktage (l\u00e4nger f\u00fcr DIN 5)<\/td>\n<\/tr>\n
Hauptanwendungen<\/strong><\/td>\nDreh- und Kipptische, CNC-Fr\u00e4smaschinen, Pressen, Teilantriebe<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/section>\n
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Wie die Spielausgleichseinstellung tats\u00e4chlich funktioniert<\/h2>\n

Das Zahnflankenspiel bei einem konventionellen Antrieb entsteht durch das Spiel zwischen den Zahnflanken im Teilkreis. Bei einem Duplex-Getriebe ist dieses Spiel entlang der Welle nicht mehr konstant, sondern \u00e4ndert sich linear von einem Ende zum anderen, da sich die Zahndicke selbst linear \u00e4ndert. Eine axiale Verschiebung der Welle um 1 mm kann das Zahnflankenspiel bei einem typischen M4-Getriebe um 20\u201340 \u00b5m ver\u00e4ndern, abh\u00e4ngig von der bei der Konstruktion festgelegten Steigungsdifferenz.<\/p>\n

Die Justierung bei der Montage erfolgt in vier Schritten. Zuerst wird die Welle mit einem Distanzring im Geh\u00e4use fixiert, der eine axiale Verschiebung von \u00b12 mm erm\u00f6glicht. Anschlie\u00dfend wird das Rad von Hand gedreht, w\u00e4hrend der Monteur das Zahnflankenspiel an der Abtriebswelle pr\u00fcft. Danach wird die Welle axial in Richtung des dickeren Zahnendes verschoben, bis das gew\u00fcnschte Zahnflankenspiel erreicht ist. Abschlie\u00dfend wird der Distanzringsatz endg\u00fcltig eingestellt und die Kontermutter mit dem vorgeschriebenen Drehmoment angezogen. Eine Nachjustierung Jahre sp\u00e4ter, nach Verschlei\u00df des Antriebs, erfolgt in denselben Schritten, erfordert aber typischerweise nur eine zus\u00e4tzliche Verschiebung von 0,5\u20131,5 mm.<\/p>\n

\"Duplex-Schneckengetriebe<\/p>\n<\/section>\n

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Duplex vs. andere Verfahren zur Spielkontrolle<\/h2>\n

Es gibt verschiedene Methoden zur Reduzierung des Schneckenradspiels in der Werkstatt. Jede dieser Methoden funktioniert, hat aber Nachteile, die die Duplex-Methode vermeidet. Das Verst\u00e4ndnis dieser Vor- und Nachteile ist der Grund, warum Konstrukteure, die Pr\u00e4zisionsteiler einsetzen, den h\u00f6heren Preis der Duplex-Methode gerne in Kauf nehmen.<\/p>\n

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Verfahren<\/th>\nSo funktioniert es<\/th>\nHauptnachteil<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Exzentrische Nabenrotation<\/td>\nDurch Drehen der Nabe, die Schnecke und Rad aufnimmt, \u00e4ndert sich der Achsabstand.<\/td>\nVerschiebt die Zahnkontaktzone, verzerrt das Kontaktbild, verringert die Tragf\u00e4higkeit<\/td>\n<\/tr>\n
axiale Verschiebung der konischen Schnecke<\/td>\nBewegen Sie eine konische Schnecke entlang ihrer Achse in ein passendes Rad.<\/td>\nBeeintr\u00e4chtigt geometrisch korrekte Verzahnung, hoher Anlaufverschlei\u00df<\/td>\n<\/tr>\n
Spaltwurm (Ott-System)<\/td>\nZwei Wurmh\u00e4lften drehten sich oder verschoben sich relativ zueinander<\/td>\nKomplexe Montage, Risiko fehlerhafter Ausrichtung, geringere Effizienz<\/td>\n<\/tr>\n
Zweischeibenbremse<\/td>\nZwei Radh\u00e4lften rotierten nahe beieinander, um die Schnecke vorzuspannen.<\/td>\nH\u00f6here Reibung, st\u00e4rkere W\u00e4rmeentwicklung und erh\u00f6hter Verschlei\u00df am vorgespannten Kontakt<\/td>\n<\/tr>\n
Duplex (Doppelleitung)<\/strong><\/td>\nDie Doppelgewindeschnecke wird axial verschoben, um die Zahndicke am Eingriffspunkt auszuw\u00e4hlen.<\/td>\nH\u00f6here Herstellungskosten; keine geometrischen oder Verschlei\u00dfeinbu\u00dfen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die unterste Reihe ist die einzige, die nach der Justierung einen geometrisch pr\u00e4zisen Eingriff gew\u00e4hrleistet. Kontaktfl\u00e4che, Tragf\u00e4higkeit und Wirkungsgrad bleiben unver\u00e4ndert \u2013 der Antrieb funktioniert exakt wie vor der Justierung, nur mit einem anderen Zahnflankenspiel. Diese Eigenschaft ist der Grund, warum Duplex-Getriebe den Markt f\u00fcr Pr\u00e4zisions-Indexiergetriebe dominieren, obwohl sie 40\u201360 % mehr kosten als vergleichbare Standard-Schneckengetriebe.<\/p>\n<\/section>\n

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Montageausrichtung und Referenzzahnpr\u00fcfung<\/h2>\n

Da Schnecke und Rad an ihren beiden Flanken unterschiedliche Wandst\u00e4rken aufweisen, ist ein Duplex-Getriebe nicht symmetrisch \u2013 es gibt eine korrekte und eine inkorrekte Ausrichtung. Wird dies bei der Montage ignoriert, ist der Achsabstand gr\u00f6\u00dfer als der Sollwert, und die korrekte Montage wird schwierig oder unm\u00f6glich. Zwei Vorflugkontrollen decken h\u00e4ufige Fehler ab.<\/p>\n

Ankreuzen \u2013 Orientierungspfeile<\/h3>\n

\u25b6<\/span> Both the shaft and the wheel are stamped with a small arrow at the manufacturer’s assembly mark. When fitting the pair into the housing, rotate the wheel until the arrow faces the front, then feed the shaft into engagement so that its arrow points the same direction. If the arrows point opposite, the thicker tooth is meeting the thinner tooth of the wheel and the drive will bind before it reaches the design centre distance.<\/p>\n

Zweite Pr\u00fcfung \u2013 Referenzzahn-V-Nut<\/h3>\n

\u25b6<\/span> The tip of the duplex shaft carries a 60-degree V-groove cut 0.3 mm deep \u2014 this is the reference tooth. When the reference tooth sits exactly aligned with the rotational centre of the wheel and the centre distance is set to the drawing value “a”, the backlash sits at the design target (typically \u00b1 0.045 mm for our catalogue frames). From that starting point, axial shift is used to tune backlash up or down as the application demands.<\/p>\n

\"Schneckengetriebe<\/p>\n<\/section>\n

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Typische Anwendungen f\u00fcr Duplex-Schneckengetriebe<\/h2>\n

Duplex-S\u00e4tze rechtfertigen ihren h\u00f6heren Preis in Antrieben, bei denen die Umkehrgenauigkeit Zehntausende von Zyklen ohne manuelles Nachjustieren \u00fcberstehen muss. Die koreanische Industrie setzt sie in verschiedenen Anwendungsbereichen ein.<\/p>\n