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Standarddetails.
Produkt-Nr.: D59L
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Artikelnummer: Scheibenwischermotor
Nennenergie: 50 W<\/p>\n
Produktbeschreibung
24V Gleichstrom-Schneckengetriebemotor f\u00fcr Fahrzeuge<\/p>\n
Erstens. Es hat eine lange Nutzungsdauer.
2. Kleine Mengen werden akzeptiert\u00a0
3. Hervorragende Erfolgsbilanz und durchweg hohe Qualit\u00e4t auf dem Inlandsmarkt
Vier. Hervorragender Kundendienst und Muster sind erh\u00e4ltlich, Frachtkosten tr\u00e4gt der Empf\u00e4nger.
f\u00fcnf.Antrag f\u00fcr Stadtbusse, Urlaubsbusse, Reisebusse.\u00a0<\/p>\n
Verpackungselement: Standard-Exportkarton<\/p>\n
Service: Guter Kundendienst, Muster verf\u00fcgbar, Frachtkosten fallen an.<\/p>\n
Zertifizierung: CCC, CE<\/p>\n
zwei. Fertigungsbewegung<\/p>\n
3. Firmeninformationen
\u00a0In den letzten zehn Jahren hat sich CZPT auf die Herstellung von Motoren spezialisiert. Die Hauptprodukte lassen sich in folgende Serien einteilen: Gleichstrommotoren, Gleichstrom-Ger\u00e4temotoren, Wechselstrommotoren, Wechselstrom-Ger\u00e4temotoren, Schrittmotoren, Schrittgetriebemotoren, Servomotoren und Linearantriebe.\u00a0<\/p>\n
Unsere Motoren werden in gro\u00dfem Umfang in den Bereichen Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Finanztechnik, Haushaltsger\u00e4te, Industrieautomation und Robotik, Medizintechnik, B\u00fcroausstattung, Verpackungsmaschinen und Getriebemarkt eingesetzt und bieten Kunden zuverl\u00e4ssige, ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen f\u00fcr Antrieb und Steuerung.<\/p>\n
vier. Unsere Anbieter
1) Standardservice:<\/p>\n
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zwei). Anpassungsservice:
Die Motorspezifikation (Leerlaufdrehzahl, Spannung, Drehmoment, Durchmesser, Ger\u00e4uschentwicklung, Vorhandensein, Abschirmung) und die Wellengr\u00f6\u00dfe k\u00f6nnen gem\u00e4\u00df den Kundenanforderungen individuell angepasst werden.<\/p>\n
five.Deal & Shipping<\/p>\n
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Dieser Beitrag bietet einen \u00dcberblick \u00fcber Schneckenwellen und -getriebe, z. B. \u00fcber Verzahnungsarten und deren Durchbiegung. Weitere Themen sind der Vergleich von Aluminium- und Bronze-Schneckenwellen, die Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung und die Schmierung. Ein umfassendes Verst\u00e4ndnis dieser Zusammenh\u00e4nge hilft Ihnen, deutlich bessere Getriebe und andere Schneckengetriebe zu konstruieren. F\u00fcr weitere Informationen besuchen Sie bitte die verlinkten Webseiten. Wir hoffen, dass Ihnen dieser Bericht hilfreich war.<\/p>\n
Der Teilkreisdurchmesser einer Schnecke und die Steigung ihres Schneckenrades m\u00fcssen \u00fcbereinstimmen. Die beiden Arten von Schneckengetrieben haben zwar denselben Teilkreisdurchmesser, der Hauptunterschied liegt jedoch in ihrer axialen und runden Steigung. Der Teilkreisdurchmesser ist der Abstand zwischen dem Schneckenzahn und seiner Achse sowie dem Teilkreisdurchmesser des Schneckenrades. Schnecken werden mit links- oder rechtsdrehenden Gewinden gefertigt. Die Steigung der Schnecke ist die Strecke, die ein Zeiger auf dem Gewinde w\u00e4hrend einer Umdrehung des Schneckenrades zur\u00fccklegt. Das Zahnflankenspiel muss an mehreren Stellen des Schneckenrades gemessen werden, da ein gro\u00dfes Zahnflankenspiel auf einen zu gro\u00dfen Zahnabstand hindeutet.
Ein Schneckengetriebe mit doppeltem Eingriff ist f\u00fcr Anwendungen mit h\u00f6heren Belastungen konzipiert. Es gew\u00e4hrleistet eine besonders enge Verbindung zwischen Schnecke und Zahnrad. Die korrekte Montage eines Schneckengetriebes ist entscheidend. Die Keilnutkonstruktion erfordert mehrere Kontaktpunkte, die die Wellenrotation verhindern und die Drehmoment\u00fcbertragung auf das Zahnrad unterst\u00fctzen. Nach Festlegung der Keilnutposition wird eine Nut in die Nabe gebohrt, die anschlie\u00dfend in das Zahnrad eingeschraubt wird.
Die Konstruktion von Schneckengetrieben mit Doppelgewinde erm\u00f6glicht es ihnen, hohen Belastungen standzuhalten, ohne dass es zu einem Durchrutschen oder Ausrei\u00dfen der Schnecke kommt. Ein Schneckengetriebe mit Doppelgewinde bietet die engste Verbindung zwischen Schnecke und Zahnrad und eignet sich daher hervorragend f\u00fcr Hebeanwendungen. Die Selbsthemmung der Schneckengetriebe ist ein weiterer Vorteil. Bei fachgerechter Fertigung eignen sie sich aufgrund ihrer Selbsthemmung hervorragend zum Absenken von Lasten.
Bei der Auswahl einer Schnecke ist die Anzahl ihrer Gewindeg\u00e4nge entscheidend. Die Anzahl der Gewindeg\u00e4nge bestimmt das \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis eines Schneckengetriebes; je mehr Gewindeg\u00e4nge, desto h\u00f6her das \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis. Dasselbe gilt f\u00fcr den Steigungswinkel der Schnecke, der ein, zwei oder drei Gewindeg\u00e4nge betragen kann. Dies kann sich zwischen ein- und zweischneidigen Schneckengetrieben unterscheiden, und der Steigungswinkel sollte bei der Auswahl einer Schnecke unbedingt ber\u00fccksichtigt werden.
Doppelschneckengetriebe unterscheiden sich in ihrem Profil vom herk\u00f6mmlichen Schneckengetriebe. Sie eignen sich besonders f\u00fcr Anwendungen, bei denen Ger\u00e4uschentwicklung eine Rolle spielt. Neben ihrer geringen Ger\u00e4uschentwicklung k\u00f6nnen Schneckengetriebe auch Sto\u00dfbelastungen aufnehmen. Doppelschneckengetriebe sind daher eine bew\u00e4hrte L\u00f6sung f\u00fcr zahlreiche verschiedene Anwendungen. Sie werden h\u00e4ufig auch f\u00fcr Hebezeuge eingesetzt. Ihr Zahnprofil unterscheidet sich von dem des herk\u00f6mmlichen Schneckengetriebes.![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/c-wormshaft-3.webp\")
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Bei der Auswahl einer Schnecke sind einige Punkte zu beachten. Die Welle sollte aus Bronze oder Aluminium bestehen. Die Schnecke selbst ist das Hauptelement; es sind aber auch Zahnr\u00e4der als Kopfst\u00fcck erh\u00e4ltlich. Die Gesamtz\u00e4hnezahl von Schnecke und Kopfst\u00fcck muss jeweils \u00fcber 40 liegen. Die Teilung der Schnecke muss der Teilung des Hauptzahnrads entsprechen.
Bronze ist aufgrund seiner vorteilhaften mechanischen Eigenschaften das am h\u00e4ufigsten verwendete Material f\u00fcr Schneckengetriebe. Bronze ist ein Oberbegriff f\u00fcr zahlreiche Kupferlegierungen, wie beispielsweise Kupfer-Nickel und Kupfer-Aluminium. Bronze wird meist durch Legieren von Kupfer mit Zinn und Aluminium hergestellt. In manchen F\u00e4llen entsteht dabei Messing, ein dem Bronze \u00e4hnlicher Stahl. Letzteres ist deutlich g\u00fcnstiger und eignet sich f\u00fcr leichtere Lasten.
Bronzeschnecken bieten zahlreiche Vorteile. Sie sind robust, langlebig und zeichnen sich durch au\u00dfergew\u00f6hnliche Verschlei\u00dffestigkeit aus. Im Gegensatz zu Stahlschnecken arbeiten Bronzeschnecken leiser. Sie ben\u00f6tigen keine Schmierung und sind korrosionsbest\u00e4ndig. Bronzeschnecken werden h\u00e4ufig in kleinen, leichten Ger\u00e4ten eingesetzt, da sie wartungsarm sind. Weitere Informationen zu Schneckengetrieben finden Sie in der CZPT-Publikation.
Obwohl Schneckenwellen aus Bronze oder Aluminium am weitesten verbreitet sind, eignen sich beide Werkstoffe gleicherma\u00dfen f\u00fcr verschiedene Anwendungen. Eine Bronzewelle wird oft als Bronze bezeichnet, kann aber tats\u00e4chlich aus Messing bestehen. Traditionell wurden Schneckengetriebe aus SAE 65-Maschinenbronze gefertigt. Inzwischen gibt es jedoch neuere Werkstoffe. SAE 65-Maschinenbronze (UNS C90700) ist nach wie vor der bevorzugte Werkstoff. Bei Anwendungen mit hohem Produktionsvolumen k\u00f6nnen die Materialeinsparungen erheblich sein.
Alle Schneckenarten sind im Prinzip in Abmessungen und Form identisch, jedoch kann die Steigung der Z\u00e4hne an den L\u00e4ngs- und Querverzahnungen variieren. Dies erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Einstellung des Schneckenspiels, ohne die Achsl\u00e4nge des Schneckenrades zu ver\u00e4ndern. Die verschiedenen Schneckengr\u00f6\u00dfen erleichtern zudem die Herstellung und Wartung. F\u00fcr besonders kleine Schnecken in industriellen Anwendungen empfiehlt sich die Verwendung von Bronze oder Aluminium.<\/p>\n
Die Achsl\u00e4nge eines Schneckengetriebes und die Menge des Schneckenzahnschmelzes spielen eine wesentliche Rolle f\u00fcr die Rotordurchbiegung. Diese Parameter m\u00fcssen in der Software in denselben Einheiten wie die Hauptberechnung eingegeben werden. Die gew\u00e4hlte Variante wird dann in die Hauptberechnung \u00fcbernommen. Die Durchbiegung des Schneckengetriebes l\u00e4sst sich aus dem Schrumpfwinkel der Schneckenz\u00e4hne berechnen. Die folgende Berechnung ist f\u00fcr die Konstruktion eines Schneckengetriebes hilfreich.
Schneckengetriebe finden aufgrund ihrer hohen \u00fcbertragbaren Drehmomente und gro\u00dfen \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnisse breite Anwendung in der Industrie. Ihre Kombination aus harten und weichen Werkstoffen macht sie f\u00fcr ein breites Anwendungsspektrum geeignet. Die Schneckenwelle besteht \u00fcblicherweise aus einsatzgeh\u00e4rtetem Metall, das Schneckenrad aus einer Kupfer-Zinn-Bronze-Legierung. In den meisten F\u00e4llen ist das Schneckenrad der Kontaktpunkt mit der Maschine. Schneckengetriebe weisen zudem eine geringe Wellendurchbiegung auf, da eine h\u00f6here Wellendurchbiegung die \u00dcbertragungsgenauigkeit beeintr\u00e4chtigen und den Verschlei\u00df erh\u00f6hen kann.
Eine weitere Methode zur Bestimmung der Schneckenwellendurchbiegung besteht in der Verwendung der zahnabh\u00e4ngigen Biegesteifigkeit der Schneckenverzahnung. Durch die Berechnung der Steifigkeit der einzelnen Abschnitte einer Schneckenwelle l\u00e4sst sich die Steifigkeit der gesamten Schnecke ermitteln. Die ungef\u00e4hre Zahnfl\u00e4che wird in Abschnitt 5 nachgewiesen.
Eine weitere M\u00f6glichkeit zur Bestimmung der Schneckenwellendurchbiegung bietet die FEM-Methode. Das Simulationsprogramm verwendet ein analytisches Modell der Schneckenwelle, um die Durchbiegung der Schnecke zu ermitteln. Es basiert prim\u00e4r auf einem zweidimensionalen Produkt, das sich deutlich besser f\u00fcr Simulationen eignet. Anschlie\u00dfend m\u00fcssen der Teilungswinkel und die Verzahnung des Schneckenrads eingegeben werden, um die maximale Durchbiegung zu berechnen.![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/b-wormshaft-3.webp\")
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Um die Zahnr\u00e4der zu sch\u00fctzen, ben\u00f6tigen Schneckengetriebe Schmierstoffe mit hervorragendem Verschlei\u00dfschutz, hoher Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und geringer Reibung. Obwohl Mineral\u00f6le weit verbreitet sind, bieten synthetische Schmierstoffe deutlich bessere Leistungseigenschaften und niedrigere Betriebstemperaturen. Die Arrhenius-Regel besagt, dass sich chemische Reaktionen alle zehn Grad Celsius verdoppeln. Synthetische Schmierstoffe sind daher die beste Wahl f\u00fcr diese Anwendungen.
Synthetische und mineral\u00f6lbasierte Mehrkomponenten\u00f6le sind die bekanntesten Schmierstoffe f\u00fcr Schneckengetriebe. Diese \u00d6le bestehen aus mineralischen Grund\u00f6len und vier bis sechs synthetischen %-Fetts\u00e4uren. Oberfl\u00e4chenaktive Additive verleihen diesen Mehrkomponenten\u00f6len hervorragende Schmiereigenschaften und verhindern Gleitverschlei\u00df. Sie eignen sich f\u00fcr Anwendungen mit hohen Drehzahlen, wie beispielsweise Schneckengetriebe. Synthetische \u00d6le haben jedoch den Nachteil, mit Polycarbonat und einigen Lacken unvertr\u00e4glich zu sein.
Synthetische Schmierstoffe sind zwar teuer, k\u00f6nnen aber die Effizienz und Lebensdauer von Schneckenf\u00f6rderanlagen deutlich steigern. Man unterscheidet im Allgemeinen zwei Arten von synthetischen Schmierstoffen: PAO-\u00d6le und EP-\u00d6le. Letztere weisen einen h\u00f6heren Viskosit\u00e4tsindex auf und sind in einem breiten Temperaturbereich einsetzbar. Synthetische Schmierstoffe enthalten \u00fcblicherweise Verschlei\u00dfschutzadditive und EP-Zus\u00e4tze.
Schneckengetriebe werden h\u00e4ufig ober- oder unterhalb des Getriebes montiert. Die richtige Schmierung ist f\u00fcr die korrekte Montage und Funktion unerl\u00e4sslich. Unzureichende Schmierung kann oft zu einem vorzeitigen Ausfall des Getriebes f\u00fchren. Daher erkennt ein Techniker m\u00f6glicherweise keinen Zusammenhang zwischen Schmierstoffmangel und Ger\u00e4teausfall. Es ist daher wichtig, die Empfehlungen des Herstellers zu befolgen und ein hochwertiges Schmiermittel f\u00fcr Ihr Getriebe zu verwenden.
Schneckengetriebe minimieren das Zahnflankenspiel, indem sie den Kontakt zwischen den Zahnr\u00e4dern verringern. Zahnflankenspiel kann bei ungleichm\u00e4\u00dfiger Krafteinwirkung zu Sch\u00e4den f\u00fchren. Schneckengetriebe sind leicht und robust, da sie nur wenige bewegliche Teile besitzen. Zudem arbeiten sie ger\u00e4usch- und vibrationsarm. \u00dcbersch\u00fcssiges Schmiermittel wird durch die Gleitbewegung abgetragen. Diese kontinuierliche Gleitbewegung erzeugt viel W\u00e4rme, weshalb eine optimale Schmierung unerl\u00e4sslich ist.
\u00d6le mit hoher Schmierfilmst\u00e4rke und hervorragender Haftung eignen sich ideal zur Schmierung von Schneckengetrieben. Einige dieser \u00d6le enthalten Schwefel, der Bronzeteile angreifen kann. Um dies zu vermeiden, ist es unerl\u00e4sslich, ein Schmiermittel mit hoher Schmierfilmst\u00e4rke zu verwenden, das das Verschwei\u00dfen von Oberfl\u00e4chen verhindert. Das ideale Schmiermittel f\u00fcr Schneckengetriebe zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Schmierfilmst\u00e4rke aus und ist schwefelfrei.<\/p>\n
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