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Drehzahlreduzierungsger\u00e4t, Getriebemotor, Schneckengetriebe mit Hohlwelle f\u00fcr N\u00e4hmaschinen-Antriebskomponenten<\/p>\n
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Dieser Artikel bietet einen \u00dcberblick \u00fcber Schneckenwellen und -getriebe, einschlie\u00dflich der Verzahnungsarten und deren Durchbiegung. Weitere Themen sind der Vergleich von Aluminium- und Bronze-Schneckenwellen, die Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung und die Schmierung. Ein umfassendes Verst\u00e4ndnis dieser Zusammenh\u00e4nge hilft Ihnen bei der Konstruktion und Entwicklung besserer Getriebe und anderer Schneckengetriebe. F\u00fcr weitere Informationen besuchen Sie bitte die verlinkten Webseiten. Wir hoffen, dass Ihnen dieser Artikel hilfreich war.<\/p>\n
Der Teilkreisdurchmesser einer Schnecke und die Steigung ihres Schneckenrades m\u00fcssen \u00fcbereinstimmen. Beide Arten von Schneckengetrieben haben denselben Teilkreisdurchmesser, der Hauptunterschied liegt jedoch in ihrer axialen und runden Steigung. Der Teilkreisdurchmesser ist der Abstand zwischen den Z\u00e4hnen der Schnecke entlang ihrer Achse und dem Teilkreisdurchmesser des Schneckenrades. Schnecken werden mit Links- oder Rechtsgewinde gefertigt. Die Steigung der Schnecke ist die Strecke, die ein Punkt auf dem Gewinde bei einer Umdrehung des Schneckenrades zur\u00fccklegt. Das Zahnflankenspiel sollte an mehreren Stellen des Schneckenrades gemessen werden, da ein gro\u00dfes Zahnflankenspiel einen zu gro\u00dfen Zahnabstand bedeutet.
Ein Schneckengetriebe mit doppeltem Eingriff ist f\u00fcr Anwendungen mit hohen Belastungen konzipiert. Es gew\u00e4hrleistet eine optimale Verbindung zwischen Schnecke und Zahnrad. Die pr\u00e4zise Montage eines Schneckengetriebes ist unerl\u00e4sslich. Die Keilnut ben\u00f6tigt zahlreiche Eingriffspunkte, um die Wellenrotation zu verhindern und das Drehmoment auf das Zahnrad zu \u00fcbertragen. Nach Festlegung der Keilnutposition wird eine Bohrung in die Nabe eingebracht, die anschlie\u00dfend in das Zahnrad eingeschraubt wird.
Die doppelg\u00e4ngige Bauweise von Schneckengetrieben erm\u00f6glicht es ihnen, hohen Belastungen standzuhalten, ohne durchzurutschen oder aus der Schnecke herauszurei\u00dfen. Ein doppelg\u00e4ngiges Schneckengetriebe sorgt f\u00fcr eine besonders feste Verbindung zwischen Schnecke und Getriebe und eignet sich daher hervorragend f\u00fcr Hebeanwendungen. Die Selbsthemmung des Schneckengetriebes ist ein weiterer Vorteil. Bei fachgerechter Fertigung eignen sich die Schneckengetriebe dank ihrer Selbsthemmung hervorragend zur Drehzahlreduzierung.
Bei der Auswahl einer Schnecke ist die Anzahl ihrer Gewindeg\u00e4nge entscheidend. Die Anzahl der Gewindeg\u00e4nge bestimmt das \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis eines Schneckenpaares; je mehr Gewindeg\u00e4nge, desto gr\u00f6\u00dfer das Verh\u00e4ltnis. Dasselbe gilt f\u00fcr den Steigungswinkel der Schnecke, der ein, zwei oder drei Gewindeg\u00e4nge betragen kann. Dies variiert zwischen ein- und zweig\u00e4ngigen Schneckengetrieben, und der Steigungswinkel sollte bei der Auswahl einer Schnecke unbedingt ber\u00fccksichtigt werden.
Doppelschneckengetriebe unterscheiden sich in ihrem Profil vom eigentlichen Bauteil. Sie sind besonders dort von Vorteil, wo Ger\u00e4usche ein Problem darstellen. Neben ihrer Ger\u00e4uschreduzierung k\u00f6nnen sie auch Sto\u00dfbelastungen absorbieren. Doppelschneckengetriebe sind daher eine beliebte Wahl f\u00fcr viele verschiedene Anwendungen. Sie werden h\u00e4ufig auch zum Heben von Lasten eingesetzt. Ihr Zahnprofil unterscheidet sich von dem des eigentlichen Bauteils.![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/c-wormshaft-3.webp\")
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Bei der Auswahl einer Schnecke sind einige Punkte zu beachten. Die Welle muss aus Bronze oder Aluminium bestehen. Die Schnecke selbst ist das Hauptbauteil; es sind aber auch Zahnr\u00e4der erh\u00e4ltlich. Die Gesamtmenge an Zahnschmelz an Schnecke und Zahnrad muss \u00fcber 40 liegen. Die Steigung der Schnecke muss der Teilung des gr\u00f6\u00dferen Zahnrads entsprechen.
Bronze ist aufgrund seiner vorteilhaften mechanischen Eigenschaften das am h\u00e4ufigsten verwendete Material f\u00fcr Schneckengetriebe. Der Begriff Bronze ist ein Oberbegriff f\u00fcr verschiedene Kupferlegierungen, wie beispielsweise Kupfer-Nickel und Kupfer-Aluminium. Bronze wird meist durch Legieren von Kupfer mit Zinn und Aluminium hergestellt. In manchen F\u00e4llen entsteht dabei Messing, ein \u00e4hnliches Metall wie Bronze. Messing ist deutlich g\u00fcnstiger und eignet sich daher f\u00fcr leichtere Anwendungen.
Bronzeschnecken bieten viele Vorteile. Sie sind robust und langlebig und zeichnen sich durch au\u00dfergew\u00f6hnliche Verschlei\u00dffestigkeit aus. Im Gegensatz zu Metallschnecken sind Bronzeschnecken leiser. Sie ben\u00f6tigen keine Schmierung und sind korrosionsbest\u00e4ndig. Bronzeschnecken sind besonders beliebt f\u00fcr kleine, leichte Maschinen, da sie wartungsfreundlich sind. Weitere Informationen zu Schneckengetrieben finden Sie in der CZPT-Publikation.
Obwohl Schneckenwellen aus Bronze oder Aluminium am h\u00e4ufigsten verwendet werden, eignen sich beide Materialien gleicherma\u00dfen f\u00fcr verschiedene Anwendungen. Eine Bronzewelle wird \u00fcblicherweise als Bronze bezeichnet, kann aber tats\u00e4chlich aus Messing bestehen. Fr\u00fcher wurden Schneckengetriebe aus SAE 65-Getriebebronze gefertigt. Inzwischen sind jedoch neuere Werkstoffe auf den Markt gekommen. SAE 65-Getriebebronze (UNS C90700) ist nach wie vor der bevorzugte Werkstoff. Bei Anwendungen mit hohen St\u00fcckzahlen k\u00f6nnen die Materialkosten erheblich eingespart werden.
Alle Schneckenarten sind im Wesentlichen gleich gro\u00df und geformt, jedoch kann die Richtung der Verzahnung an den rechten und linken Zahnfl\u00e4chen variieren. Dies erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Einstellung des Schneckenspiels, ohne die Achsl\u00e4nge des Schneckenrades zu ver\u00e4ndern. Die verschiedenen Schneckengr\u00f6\u00dfen erleichtern zudem die Herstellung und Wartung. F\u00fcr besonders kleine Schnecken in industriellen Anwendungen empfiehlt sich die Verwendung von Bronze oder Aluminium.<\/p>\n
Der Achsabstand eines Schneckengetriebes und die Art der Schneckenzahnung spielen eine entscheidende Rolle f\u00fcr die Rotordurchbiegung. Diese Parameter m\u00fcssen in der gleichen Form wie bei der Hauptberechnung in das Ger\u00e4t eingegeben werden. Die gew\u00e4hlte Variante wird dann in die Hauptberechnung \u00fcbernommen. Die Durchbiegung des Schneckengetriebes l\u00e4sst sich aus dem Winkel berechnen, bei dem sich die Schneckenzahnung zusammenzieht. Die nachfolgende Berechnung ist f\u00fcr die Konstruktion eines Schneckengetriebes hilfreich.
Schneckengetriebe finden aufgrund ihrer hohen \u00fcbertragbaren Drehmomente und gro\u00dfen \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnisse breite Anwendung in der Industrie. Ihre robuste und gleichzeitig empfindliche Materialkombination macht sie ideal f\u00fcr ein breites Anwendungsspektrum. Die Schneckenwelle besteht \u00fcblicherweise aus w\u00e4rmebehandeltem Metall, das Schneckenrad aus einer Kupfer-Zinn-Bronze-Legierung. In den meisten F\u00e4llen ist das Schneckenrad der Kontaktpunkt zum Zahnrad. Schneckengetriebe weisen zudem eine geringere Wellendurchbiegung auf, da eine gro\u00dfe Wellendurchbiegung die \u00dcbertragungsgenauigkeit beeintr\u00e4chtigen und den Verschlei\u00df erh\u00f6hen kann.
Ein weiterer Ansatz zur Bestimmung der Schneckenwellendurchbiegung besteht in der Verwendung der zahnabh\u00e4ngigen Biegesteifigkeit der Schneckenverzahnung. Durch die Berechnung der Steifigkeit der einzelnen Abschnitte einer Schneckenwelle l\u00e4sst sich die Steifigkeit der gesamten Schnecke ermitteln. Die ungef\u00e4hre Zahnfl\u00e4che ist in Abbildung 5 dargestellt.
Eine weitere M\u00f6glichkeit zur Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung bietet die FEM-Methode. Das Simulationstool verwendet ein analytisches Modell der Schneckenwelle, um die Durchbiegung zu bestimmen. Es basiert auf einer zweidimensionalen Konstruktion, die sich deutlich besser f\u00fcr Simulationen eignet. Anschlie\u00dfend m\u00fcssen Sie den Teilungswinkel und die Verzahnung des Schneckenrads eingeben, um die optimale Durchbiegung zu ermitteln.![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/b-wormshaft-3.webp\")
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Zum Schutz der Zahnr\u00e4der ben\u00f6tigen Schneckengetriebe Schmierstoffe, die hervorragenden Verschlei\u00dfschutz, hohe Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und geringe Reibung bieten. Obwohl Mineral\u00f6le weit verbreitet sind, weisen synthetische Schmierstoffe bessere Funktionseigenschaften auf und senken die Betriebstemperaturen. Gem\u00e4\u00df dem Arrhenius-Prinzip verdoppeln sich chemische Reaktionen alle 10 \u00b0C. Synthetische Schmierstoffe sind daher die beste Wahl f\u00fcr diese Anwendungen.
Synthetische und mineral\u00f6lbasierte Schmierstoffe sind die bekanntesten Schmierstoffe f\u00fcr Schneckengetriebe. Diese \u00d6le bestehen aus mineralischen Grund\u00f6len und 4 bis 6 % synthetischen Fetts\u00e4uren. Oberfl\u00e4chenaktive Additive verleihen diesen Schmierstoffen hervorragende Schmiereigenschaften und verhindern Gleitverschlei\u00df. Sie eignen sich f\u00fcr Anwendungen mit hohen Drehzahlen, wie beispielsweise Schneckengetriebe. Synthetische \u00d6le haben jedoch den Nachteil, dass sie mit Polycarbonat und einigen Lacken unvertr\u00e4glich sind.
Synthetische Schmierstoffe sind zwar kostspielig, k\u00f6nnen aber die Leistung und Lebensdauer von Schneckenf\u00f6rderanlagen verbessern. Man unterscheidet im Allgemeinen zwei Gruppen von synthetischen Schmierstoffen: PAO-\u00d6le und EP-\u00d6le. Letztere weisen einen h\u00f6heren Viskosit\u00e4tsindex auf und sind in einem breiten Temperaturbereich einsetzbar. Synthetische Schmierstoffe enthalten \u00fcblicherweise Antihaft- und EP-Zus\u00e4tze (Anti-Use-Additive).
Schneckengetriebe werden \u00fcblicherweise ober- oder unterhalb des Getriebes montiert. Die richtige Schmierung ist unerl\u00e4sslich f\u00fcr die korrekte Montage und Funktion. H\u00e4ufig f\u00fchrt unzureichende Schmierung zu einem schnelleren Ausfall des Getriebes als erwartet. Daher erkennt ein Techniker m\u00f6glicherweise keinen Zusammenhang zwischen dem Schmierstoffmangel und dem Ausfall. Es ist daher unbedingt erforderlich, die Empfehlungen des Herstellers zu befolgen und ein hochwertiges Schmiermittel f\u00fcr Ihr Getriebe zu verwenden.
Schneckengetriebe minimieren das Zahnflankenspiel, indem sie den Kontakt zwischen den Zahnr\u00e4dern verringern. Zahnflankenspiel kann bei ungleichm\u00e4\u00dfiger Krafteinwirkung zu Sch\u00e4den f\u00fchren. Schneckengetriebe sind leicht und langlebig, da sie nur wenige bewegliche Teile besitzen. Zudem arbeiten sie ger\u00e4usch- und vibrationsarm. \u00dcbersch\u00fcssiges Schmiermittel wird durch die Gleitbewegung abgetragen. Die kontinuierliche Gleitbewegung erzeugt eine hohe W\u00e4rmeentwicklung, weshalb eine optimale Schmierung unerl\u00e4sslich ist.
\u00d6le mit hoher Schmierfilmst\u00e4rke und hervorragender Haftung eignen sich hervorragend zur Schmierung von Schneckengetrieben. Einige dieser \u00d6le enthalten Schwefel, der Bronzeteile angreifen kann. Um dies zu vermeiden, ist es wichtig, ein Schmiermittel mit hoher Schmierfilmst\u00e4rke zu verwenden, das das Verschwei\u00dfen von Rauheitsstellen verhindert. Das beste Schmiermittel f\u00fcr Schneckengetriebe zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Schmierfilmst\u00e4rke aus und ist schwefelfrei.<\/p>\n
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