![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/t-wormshaft-3.webp\")
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Das WP-Schneckengetriebe ist ein neues Produkt unserer Fertigungsst\u00e4tte, das auf Basis der bew\u00e4hrten WJ-Produktreihe und unter Einbeziehung innovativer Technologien aus dem In- und Ausland entwickelt wurde. Es zeichnet sich durch ein elegantes, quadratisches Geh\u00e4use aus. Das Geh\u00e4use besteht aus hochwertigem Schmiedeeisen. Es bietet geringe Abmessungen, niedriges Gewicht, hohe K\u00fchlleistung, hohes Drehmoment, einen ruhigen Lauf und minimale Ger\u00e4uschentwicklung. Es ist f\u00fcr alle Einbaupositionen geeignet.
Die Produkte finden breite Anwendung in der Herstellung von Ausr\u00fcstungen f\u00fcr verschiedenste Industriezweige innerhalb und au\u00dferhalb Chinas. Sie stellen die optimale L\u00f6sung f\u00fcr die heutigen Anforderungen an die mechanische Antriebssteuerung von CZPT dar und erm\u00f6glichen gro\u00dfe Umdrehungsl\u00e4ngen, hohe \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnisse, geringe Ger\u00e4uschentwicklung, h\u00f6here Effizienz und Sicherheit.
eins. Funktionen:<\/b>
1) Hochwertiger Ausr\u00fcstungskasten aus Aluminiumlegierung, \u00e4hnlich dem von Motovario, leicht, robust und rostfrei
zweitens) Hohes Drehmoment, sichere Kraft\u00fcbertragung bei reduzierter Ger\u00e4uschentwicklung
drei) H\u00f6heres W\u00e4rmeabstrahlungsdefizit, CZPT-Form, elastische St\u00fctzstruktur und moderate Messung
vier) Ideal f\u00fcr die Montage mit Rundumlagerung
zwei. Positive Aspekte:<\/b>
1) Sauber in der Handhabung und wenig Volumen\u00a0
zweitens) H\u00f6here Strahlungseffizienz\u00a0
3) Belastbar im Gebrauchsleben\u00a0
4) L\u00e4ngere Betriebszeiten unter katastrophalen Bedingungen\u00a0
5) Vollst\u00e4ndig versiegelt und rostfrei
drei. Aufbauen<\/b>
1) Die Grundplatte muss eben und stabil sein und fest verschraubt sowie sto\u00dffest sein.
zwei) Die Verbindungswelle von Antriebsmaschine, Getriebe und Bet\u00e4tigungseinrichtung muss koaxial installiert sein.
3) Die Durchmessertoleranzzone der Eingangs- und Ausgangswelle betr\u00e4gt H6. Die Passbohrungen (z. B. f\u00fcr Kupplungen, Riemenscheiben, Kettenr\u00e4der usw.) m\u00fcssen korrekt auf die Welle passen, um einen Lagerbruch durch zu lockeren Sitz zu verhindern.
4) Antriebselemente wie Kettenrad und Zahnrad m\u00fcssen nahe an den Lagern angebracht werden, um die Biegebeanspruchung der h\u00e4ngenden Welle zu reduzieren.
5) Beim Zusammenbau des Motors des WPD-Getriebes ist darauf zu achten, dass die warme Welleneingangsbohrung und die Keilnut mit einer angemessenen Menge Butter bestrichen werden, um ein zu festes Zusammenbauen und Rostbildung nach l\u00e4ngerem Gebrauch zu vermeiden.
6) Bei der Bestellung oder Verwendung von WPD-Motoren aller Art ist bei einem h\u00f6heren Motorgewicht als \u00fcblich ein St\u00fctzset erforderlich.
4. Nutzung<\/b>
Bitte pr\u00fcfen Sie vor der Verwendung sorgf\u00e4ltig, ob das Reduziergetriebemodell, der Abstand, das \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis und die Eingangsanschlussart korrekt sind.\u00a0
Die Struktur der Abtriebswelle, die Richtung der Eingangs- und Abtriebswelle sowie die Drehrichtung entsprechen den Anforderungen.<\/p>\n
Komplexe Informationen:\u00a0<\/b>
Drehmoment: 2 Nm-3571 Nm\u00a0
Eingangsdrehzahl: 1000 U\/min, 1500 U\/min\u00a0
Ausgangsdrehzahl: 30-419 U\/min\u00a0
Elektrische Leistung: 0,04 kW \u2013 15 kW<\/p>\n
Das WP-Getriebe wird in die Standard-WPS-Serie, die normale WPD-Serie sowie die g\u00e4ngigen Serien WPA, WPO, WPDA, WPDO, WPDS usw. unterteilt. WP-Schneckengetriebe und -Untersetzungsgetriebe basieren auf dem WD-Getriebe. Die Schnecke besteht aus hochwertigem 45 #-Metall und wird nach dem W\u00e4rmebehandlungsverfahren weiterverarbeitet. Das Schneckenrad ist aus massiver Zinnbronze gefertigt und zeichnet sich durch hervorragende Verschlei\u00dffestigkeit und insbesondere hohe Tragf\u00e4higkeit aus. Schneckengetriebe und -untersetzungsgetriebe werden haupts\u00e4chlich in der Kunststoff-, Metallurgie-, Getr\u00e4nke-, Bergbau-, F\u00f6rder-, Chemie- und Anlagenindustrie sowie im Maschinenbau eingesetzt.
Positive Aspekte<\/b>
1. Einfache \u00dcbertragung, geringe Vibrationen, geringe Einfl\u00fcsse und geringe Ger\u00e4uschentwicklung, hohes Untersetzungsverh\u00e4ltnis, gro\u00dfe Flexibilit\u00e4t, einsetzbar mit einer Vielzahl von mechanischen Ger\u00e4ten.
2. Kann als einstufiges Getriebe mit gr\u00f6\u00dferem \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis eingesetzt werden, kompakte Bauweise, die meisten Getriebeversionen verf\u00fcgen \u00fcber eine sehr gute Selbsthemmung, Bremsbedarf kann durch mechanische Werkzeuge eingespart werden.
Drei. Durch den Eingriff der Schneckenz\u00e4hne wird die Reibung enorm reduziert, wodurch die \u00dcbertragungsleistung im Vergleich zu Zahnr\u00e4dern geringer ausf\u00e4llt und es leichter zu \u00dcberhitzung und h\u00f6heren Temperaturen kommt.
vier. Erh\u00f6hter Bedarf an Schmierung und K\u00fchlung.
5. Hervorragende gegenseitige Kompatibilit\u00e4t: Schneckenrad und Schnecke werden nach landesweiten Standards gefertigt, ebenso wie Lager, \u00d6ldichtungen und andere g\u00e4ngige Komponenten.
sechs. Die Kastenkorpusvarianten bestehen aus dem Standardtyp (der Kastenkorpus ist vertikal oder horizontal mit Fu\u00dfbrett) und dem CZPT-Typ (der Kastenkorpus ist quaderf\u00f6rmig, mit an mehreren Seiten angebrachten Schraubenl\u00f6chern, ohne Fu\u00dfbrett oder mit zus\u00e4tzlichem Fu\u00dfbrett usw.).
7. Es gibt 2 Anschlussarten f\u00fcr die Eingangswelle: Grundtyp (einzelne Eingangswelle und doppelte Eingangswelle) und Motorflansch.
8. Die Positionsroute der Ausgangs- und Eingangsachsen befindet sich unterhalb und zuvor erw\u00e4hnt bei den Eingangsachsen: Ausgangswelle auf und ab, Eingangsachse auf und ab.
neun. Zwei oder drei Untersetzungsgetriebe k\u00f6nnen verwendet werden, um ein mehrstufiges Untersetzungsgetriebe so zu konstruieren, dass ein optimales \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis erreicht wird.
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Dieser Beitrag bietet einen \u00dcberblick \u00fcber Schneckenwellen und -getriebe, einschlie\u00dflich der Verzahnungsarten und der auftretenden Durchbiegungen. Weitere Themen sind die Verwendung von Aluminium- bzw. Bronze-Schneckenwellen, die Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung und die Schmierung. Ein umfassendes Verst\u00e4ndnis dieser Zusammenh\u00e4nge hilft Ihnen, deutlich bessere Getriebe und andere Schneckengetriebe zu konstruieren. F\u00fcr weiterf\u00fchrende Informationen besuchen Sie bitte die entsprechenden Webseiten. Wir hoffen, dass Ihnen dieser Artikel n\u00fctzlich ist.<\/p>\n
Der Teilkreisdurchmesser einer Schnecke und die Teilung ihres Schneckenrades m\u00fcssen \u00fcbereinstimmen. Die beiden Arten von Schneckengetrieben haben den gleichen Teilkreisdurchmesser, unterscheiden sich jedoch in ihrer axialen und kreisf\u00f6rmigen Teilung. Der Teilkreisdurchmesser ist der Abstand zwischen dem Zahn der Schnecke entlang ihrer Achse und dem Teilkreisdurchmesser des gr\u00f6\u00dferen Zahnrads. Schnecken werden mit Links- oder Rechtsgewinde gefertigt. Die Steigung der Schnecke ist die Strecke, die ein Punkt auf dem Gewinde w\u00e4hrend einer Umdrehung des Schneckenrades zur\u00fccklegt. Das Zahnflankenspiel muss an mehreren Stellen des Zahnrads gemessen werden, da ein gro\u00dfes Zahnflankenspiel einen gr\u00f6\u00dferen Zahnabstand zur Folge hat.
Ein Schneckengetriebe mit Doppelkehlen ist f\u00fcr Anwendungen mit h\u00f6heren Belastungen konzipiert. Es gew\u00e4hrleistet eine optimale Verbindung zwischen Schnecke und Zahnrad. Die korrekte Montage eines Schneckengetriebes ist unerl\u00e4sslich. Die Keilnutkonstruktion erfordert pr\u00e4zise Eingriffsdetails, die die Wellenrotation verhindern und die Drehmoment\u00fcbertragung auf das Zahnrad unterst\u00fctzen. Nach Festlegung der Keilnutposition wird eine Nut in die Nabe gebohrt, die anschlie\u00dfend in das Zahnrad eingeschraubt wird.
Die Doppelgewindekonstruktion von Schneckengetrieben erm\u00f6glicht es ihnen, auch schwere Lasten ohne Durchrutschen oder Ausrei\u00dfen der Schnecke zu bew\u00e4ltigen. Ein Schneckengetriebe mit Doppelgewinde bietet die engste Verbindung zwischen Schnecke und Zahnrad und eignet sich daher hervorragend f\u00fcr Hebeanwendungen. Die selbsthemmende Eigenschaft des Schneckengetriebes ist ein weiterer Vorteil. Bei sachgem\u00e4\u00dfer Fertigung eignen sich Schneckengetriebe aufgrund ihrer Selbsthemmung hervorragend zum Reduzieren von Drehzahlen.
Bei der Auswahl einer Schnecke ist die Anzahl ihrer Gewindeg\u00e4nge entscheidend. Die Gewindeg\u00e4nge bestimmen das \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis eines Schneckenpaares; je mehr Gewindeg\u00e4nge, desto gr\u00f6\u00dfer das Verh\u00e4ltnis. Dasselbe gilt f\u00fcr den Steigungswinkel der Schnecke, der ein, zwei oder drei Gewindeg\u00e4nge betragen kann. Dies unterscheidet sich zwischen ein- und zweischneidigen Schneckengetrieben, und der Steigungswinkel muss bei der Auswahl unbedingt ber\u00fccksichtigt werden.
Doppelschneckengetriebe unterscheiden sich in ihrem Profil vom eigentlichen Schneckenrad. Sie sind besonders n\u00fctzlich in Anwendungen, bei denen Ger\u00e4uschentwicklung ein Problem darstellt. Neben ihrer geringen Ger\u00e4uschentwicklung k\u00f6nnen Schneckengetriebe St\u00f6\u00dfe absorbieren. Doppelschneckengetriebe sind daher eine beliebte Wahl f\u00fcr viele verschiedene Anwendungen. Sie werden h\u00e4ufig auch zum Heben von Lasten eingesetzt. Ihr Zahnprofil unterscheidet sich von dem des eigentlichen Bauteils.![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/c-wormshaft-3.webp\")
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Bei der Auswahl einer Schnecke sind einige Punkte zu beachten. Die Welle sollte aus Bronze oder Aluminium bestehen. Die Schnecke selbst ist die Hauptkomponente; zus\u00e4tzlich werden auch Kopfzahnr\u00e4der angeboten. Die Gesamtz\u00e4hnezahl von Schnecke und Kopfzahnrad sollte \u00fcber 40 liegen. Die Teilung der Schnecke muss der Teilung des Hauptgetriebes entsprechen.
Bronze ist aufgrund seiner vorteilhaften mechanischen Eigenschaften das am h\u00e4ufigsten verwendete Material f\u00fcr Schneckengetriebe. Bronze ist ein Oberbegriff f\u00fcr verschiedene Kupferlegierungen wie Kupfer-Nickel und Kupfer-Aluminium. Bronze wird \u00fcblicherweise durch Legieren von Kupfer mit Zinn und Aluminium hergestellt. In manchen F\u00e4llen entsteht dabei Messing, ein \u00e4hnliches Metall wie Bronze. Messing ist deutlich g\u00fcnstiger und eignet sich besser f\u00fcr leichte Anwendungen.
Bronzeschnecken bieten viele Vorteile. Sie sind robust und widerstandsf\u00e4hig und weisen eine ausgezeichnete Verschlei\u00dffestigkeit auf. Im Gegensatz zu Metallschnecken sind Bronzeschnecken leiser. Sie ben\u00f6tigen keine Schmierung und sind korrosionsbest\u00e4ndig. Bronzeschnecken sind besonders f\u00fcr kleine, leichtgewichtige Maschinen geeignet, da sie wartungsfreundlich sind. Weitere Informationen zu Schneckengetrieben finden Sie in der CZPT-Publikation.
Obwohl Schneckenwellen aus Bronze oder Aluminium am weitesten verbreitet sind, eignen sich beide Werkstoffe gleicherma\u00dfen f\u00fcr eine Vielzahl von Anwendungen. Eine Bronzewelle wird \u00fcblicherweise als Bronze bezeichnet, kann aber tats\u00e4chlich aus Messing bestehen. Traditionell wurden Schneckengetriebe aus SAE 65-Getriebebronze gefertigt. Inzwischen sind jedoch neuere Werkstoffe auf den Markt gekommen. SAE 65-Getriebebronze (UNS C90700) ist nach wie vor das bevorzugte Material. Bei gr\u00f6\u00dferen St\u00fcckzahlen k\u00f6nnen die Materialkosten erheblich eingespart werden.
Beide Schneckenarten sind in Abmessungen und Zustand im Wesentlichen identisch, jedoch kann die F\u00fchrung auf den linken und rechten Zahnfl\u00e4chen variieren. Dies erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Einstellung des Schneckenspiels, ohne den Mittelabstand der Schneckenr\u00e4der zu ver\u00e4ndern. Die unterschiedlichen Schneckengr\u00f6\u00dfen erleichtern zudem die Herstellung und Wartung. F\u00fcr besonders kompakte Schnecken in industriellen Anwendungen empfiehlt sich die Verwendung von Bronze oder Aluminium.<\/p>\n
Die Achsenl\u00e4nge eines Schneckengetriebes und die Anzahl der Schneckenz\u00e4hne spielen eine entscheidende Rolle f\u00fcr die Rotordurchbiegung. Diese Parameter m\u00fcssen in der Software in denselben Einheiten wie die Hauptberechnung eingegeben werden. Die gew\u00e4hlte Variante wird dann in die Hauptberechnung \u00fcbernommen. Die Durchbiegung des Schneckengetriebes l\u00e4sst sich aus dem Winkel berechnen, unter dem sich die Schneckenz\u00e4hne zusammenziehen. Die folgende Berechnung ist f\u00fcr die Konstruktion eines Schneckengetriebes hilfreich.
Schneckengetriebe finden aufgrund ihrer hohen \u00fcbertragbaren Drehmomente und gro\u00dfen \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnisse breite Anwendung in der Industrie. Ihre Kombination aus harten und weichen Werkstoffen macht sie ideal f\u00fcr ein breites Anwendungsspektrum. Die Schneckenwelle besteht \u00fcblicherweise aus einsatzgeh\u00e4rtetem Stahl, das Schneckenrad aus einer Kupfer-Zinn-Bronze-Legierung. In den meisten F\u00e4llen ist das Schneckenrad der Kontaktpunkt zur Maschine. Schneckengetriebe weisen zudem eine geringe Wellendurchbiegung auf, da eine erhebliche Wellendurchbiegung die \u00dcbertragungsgenauigkeit beeintr\u00e4chtigen und den Verschlei\u00df erh\u00f6hen kann.
Eine weitere Methode zur Bestimmung der Schneckenwellendurchbiegung besteht in der Verwendung der zahnabh\u00e4ngigen Biegesteifigkeit der Schneckenverzahnung. Durch die Berechnung der Steifigkeit der einzelnen Abschnitte der Schneckenwelle l\u00e4sst sich die Steifigkeit der gesamten Schnecke ermitteln. Der ungef\u00e4hre Zahnbereich ist in Aufgabe 5 dargestellt.
Eine weitere M\u00f6glichkeit zur Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung bietet die FEM-Methode. Das Simulationsprogramm verwendet ein analytisches Modell der Schneckenwelle, um die Durchbiegung der Schnecke zu bestimmen. Es basiert auf einem zweidimensionalen Modell, das sich deutlich besser f\u00fcr Simulationen eignet. Anschlie\u00dfend m\u00fcssen der Teilungswinkel und die Verzahnung des Schneckengetriebes eingegeben werden, um die maximale Durchbiegung zu berechnen.![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/b-wormshaft-3.webp\")
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Zum Schutz der Zahnr\u00e4der ben\u00f6tigen Schneckengetriebe Schmierstoffe, die hervorragenden Verschlei\u00dfschutz, hohe Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und geringe Reibung bieten. Mineral\u00f6le sind zwar weit verbreitet, synthetische Basis\u00f6le weisen jedoch deutlich bessere Leistungseigenschaften auf und senken die Betriebstemperaturen. Die Arrhenius-Regel besagt, dass sich chemische Reaktionen alle 10 \u00b0C verdoppeln. Synthetische Schmierstoffe sind daher die beste Wahl f\u00fcr diese Anwendungen.
Synthetische und mineral\u00f6lbasierte Schmierstoffe sind die beliebtesten Schmierstoffe f\u00fcr Schneckengetriebe. Diese \u00d6le bestehen aus mineralischen Grund\u00f6len und vier bis sechs %-Fetts\u00e4uren. Aktive Additive verleihen diesen Getriebe\u00f6len hervorragende Schmiereigenschaften und verhindern Gleitverschlei\u00df. Sie eignen sich f\u00fcr Anwendungen mit hohen Drehzahlen, wie beispielsweise in Schneckengetrieben. Allerdings haben synthetische \u00d6le den Nachteil, dass sie mit Polycarbonat und einigen Lacken unvertr\u00e4glich sind.
Synthetische Schmierstoffe sind zwar teuer, k\u00f6nnen aber die Effektivit\u00e4t und Lebensdauer von Schneckenf\u00f6rderanlagen deutlich steigern. Man unterscheidet im Allgemeinen zwei Arten von synthetischen Schmierstoffen: PAO-\u00d6le und EP-\u00d6le. Letztere weisen einen h\u00f6heren Viskosit\u00e4tsindex auf und sind in einem breiten Temperaturbereich einsetzbar. Synthetische Schmierstoffe enthalten typischerweise Verschlei\u00dfschutzadditive und EP-\u00d6le (Anti-Dressing).
Schneckengetriebe werden \u00fcblicherweise ober- oder unterhalb des Getriebes montiert. Die richtige Schmierung ist entscheidend f\u00fcr die korrekte Montage und Funktion. H\u00e4ufig f\u00fchrt unzureichende Schmierung zu einem schnelleren Ausfall des Ger\u00e4ts als erwartet. Daher erkennt ein Techniker m\u00f6glicherweise keinen Zusammenhang zwischen Schmierstoffmangel und dem Ausfall des Getriebes. Es ist wichtig, die Empfehlungen des Herstellers zu befolgen und ein hochwertiges Schmiermittel f\u00fcr Ihr Getriebe zu verwenden.
Schneckengetriebe verringern das Zahnflankenspiel, indem sie die Kraft\u00fcbertragung zwischen den Zahnr\u00e4dern reduzieren. Zahnflankenspiel kann bei ungleichm\u00e4\u00dfiger Krafteinwirkung zu Verletzungen f\u00fchren. Schneckengetriebe sind leicht und robust, da sie nur wenige bewegliche Teile besitzen. Zudem arbeiten sie ger\u00e4usch- und vibrationsarm. \u00dcbersch\u00fcssiges Schmiermittel wird durch die Gleitbewegung abgetragen. Die kontinuierliche Gleitbewegung erzeugt jedoch eine h\u00f6here W\u00e4rmeentwicklung, weshalb eine optimale Schmierung unerl\u00e4sslich ist.
\u00d6le mit hoher Schmierfilmstabilit\u00e4t und ausgezeichneter Haftung eignen sich am besten zur Schmierung von Schneckengetrieben. Einige dieser \u00d6le enthalten Schwefel, der Bronzeteile angreifen kann. Um dies zu vermeiden, ist es unerl\u00e4sslich, ein Schmiermittel mit hoher Schmierfilmstabilit\u00e4t zu verwenden, das das Verschwei\u00dfen von Oberfl\u00e4chen verhindert. Das ideale Schmiermittel f\u00fcr Schneckengetriebe zeichnet sich durch hervorragende Schmierfilmstabilit\u00e4t aus und ist schwefelfrei.<\/p>\n
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