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Newgear 160mm Rundflansch Hochwertiges Planetengetriebe f\u00fcr Servomotoren<\/b><\/p>\n
Produktbeschreibung<\/p>\n
Planetengetriebe sind vielseitig einsetzbare Getriebearten. Die Innenteile bestehen aus niedriglegiertem Kohlenstoffstahl, der durch Einsatzh\u00e4rten und Schleifen oder Nitrieren geh\u00e4rtet wird. Planetengetriebe zeichnen sich durch geringe Baugr\u00f6\u00dfe, hohes Drehmoment, hohe \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnisse, hohe Leistung, zuverl\u00e4ssigen und gesch\u00fctzten Betrieb aus. Die Innenverzahnung von Planetengetrieben kann in Stirn- und Schr\u00e4gverzahnung unterteilt werden. Anwender k\u00f6nnen das passende Pr\u00e4zisionsgetriebe entsprechend ihren Anwendungsanforderungen ausw\u00e4hlen.<\/p>\n
Beschreibungen:<\/b>
1. Die Abtriebswelle ist in gro\u00dfem Ma\u00dfstab ausgef\u00fchrt, verf\u00fcgt \u00fcber eine gro\u00dffl\u00e4chige Doppellagerung und bildet mit dem Planetenarmtr\u00e4ger eine Einheit. Die Eingangswelle ist direkt auf dem Planetenarmtr\u00e4ger positioniert, um eine hohe Laufgenauigkeit und maximale Torsionssteifigkeit des Getriebes zu gew\u00e4hrleisten.
2. Geh\u00e4use und Innenring sind mit einer integrierten Konstruktion und Formgebung versehen und werden nach der Zahnbearbeitung geh\u00e4rtet und angelassen, um ein hohes Drehmoment, hohe Pr\u00e4zision und verbesserte Verschlei\u00dffestigkeit zu erzielen. Zus\u00e4tzlich wurde eine Nickelbeschichtung als Rostschutzmittel aufgebracht, wodurch die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit deutlich erh\u00f6ht wird.
drei. Das Planetengetriebe verwendet eine Vollnadelradanordnung ohne Halter, um die Kontaktfl\u00e4che zu vergr\u00f6\u00dfern, was die strukturelle Steifigkeit und die Lebensdauer erheblich verbessert.
Viertens. Das Zahnrad wird aus importiertem japanischem Material gefertigt. Nach dem Zerspanen erfolgt eine Vakuum-Aufkohlungsbehandlung auf 58\u201362 HRC. Anschlie\u00dfend wird durch W\u00e4lzfr\u00e4sen eine optimale Verzahnung und ein pr\u00e4ziser Zahnlauf erzielt, um die hohe Pr\u00e4zision und Schlagz\u00e4higkeit des Werkzeugs zu gew\u00e4hrleisten.
5. Die eingebaute Wellen- und Sonnenanlagenausr\u00fcstung wird verwendet, um die Verfahrensgenauigkeit des Reduziergetriebes zu erh\u00f6hen.
6. Bearbeitungstechnik f\u00fcr Ringwerkzeuge: Durch den Einsatz von internen Nut- und W\u00e4lzfr\u00e4smaschinen kann die Pr\u00e4zision der Ringwerkzeuge direkt nach der Bearbeitung gem\u00e4\u00df GB7 erreicht werden.<\/p>\n
Eigenschaften:<\/b>
one.Output-Thread-Beziehung, Standardinstallation, universelle Verwendung
2. Freitragende Konstruktion. Schlichtes Design, g\u00fcnstiger Preis.
3. Konstanter Betrieb. Minimales Ger\u00e4usch.
vier. Rundflanschausgang, Gewinde-R\u00fcckw\u00e4rtsverbindung, genormte Abmessungen
f\u00fcnf. Die Keilnut kann in der Druckwelle ge\u00f6ffnet werden.
sechs. Die Spezifikationen f\u00fcr die Ausgangsanschl\u00fcsse sind vollst\u00e4ndig und es gibt viele Alternativen.
7. Geringere Gegenreaktion. Passt zu den meisten Anl\u00e4ssen.
8. Sortiment mit unterschiedlichen Geschwindigkeitsverh\u00e4ltnissen: 3-100
neun. Pr\u00e4zisionssortierung: 8-16 Bogenminuten
10.Abmessungsbereich: sechzig-160 mm.<\/p>\n
Parameter:<\/b><\/p>\n
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Modellauswahl:<\/b><\/p>\n
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Organisationsprofil<\/p>\n
Newgear (China) verwendet deutsche Pr\u00e4zisionsplanetengetriebe-Design- und Produktionstechnologie und fertigt hochsteife, spielarme, ger\u00e4uscharme, stabile, zuverl\u00e4ssige und langlebige Planetengetriebe, die in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt werden.
Newgear (China) verf\u00fcgt \u00fcber eine komplette Produktionskette f\u00fcr Planetengetriebe.<\/p>\n
Verpackung, Versand und Lieferung<\/p>\n
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Dieser Artikel bietet einen \u00dcberblick \u00fcber Schneckenwellen und -getriebe, insbesondere \u00fcber Verzahnungsarten und deren Durchbiegung. Weitere behandelte Themen sind die Verwendung von Aluminium- bzw. Bronze-Schneckenwellen, die Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung und die Schmierung. Ein umfassendes Verst\u00e4ndnis dieser Zusammenh\u00e4nge hilft Ihnen, bessere Getriebe und andere Schneckengetriebe zu konstruieren. F\u00fcr weitere Informationen besuchen Sie bitte die entsprechenden Webseiten. Wir hoffen, dass Ihnen dieser Artikel hilfreich war.<\/p>\n
Der Teilkreisdurchmesser einer Schnecke und die Teilung ihres Schneckenrades m\u00fcssen \u00fcbereinstimmen. Beide Arten von Schneckengetrieben haben denselben Teilkreisdurchmesser, der Hauptunterschied liegt jedoch in ihrer axialen und kreisf\u00f6rmigen Teilung. Der Teilkreisdurchmesser ist der Abstand zwischen dem Schneckenzahn, seiner Achse und dem Teilkreisdurchmesser des gr\u00f6\u00dferen Zahnrads. Schnecken werden mit links- oder rechtsg\u00e4ngigem Gewinde gefertigt. Die Steigung der Schnecke ist die Strecke, die ein Punkt auf dem Gewinde w\u00e4hrend einer Umdrehung des Schneckenrades zur\u00fccklegt. Das Zahnflankenspiel muss an mehreren verschiedenen Stellen des Schneckenrades gemessen werden, da ein gro\u00dfes Zahnflankenspiel einen gr\u00f6\u00dferen Zahnabstand zur Folge hat.
Ein Schneckengetriebe mit doppeltem Eingriff ist f\u00fcr Anwendungen mit hohen Belastungen ausgelegt. Es gew\u00e4hrleistet eine optimale Verbindung zwischen Schnecke und Getriebe. Die pr\u00e4zise Montage eines Schneckengetriebes ist von entscheidender Bedeutung. Die Keilnutkonstruktion sorgt f\u00fcr zahlreiche Eingriffspunkte, die die Wellenrotation verhindern und die Drehmoment\u00fcbertragung auf das Zahnrad unterst\u00fctzen. Nach der Bestimmung des Keilnutquerschnitts wird eine Bohrung in die Nabe eingebracht, die anschlie\u00dfend in das Zahnrad eingeschraubt wird.
Die Doppelgewindekonstruktion von Schneckengetrieben erm\u00f6glicht es ihnen, auch hohen Belastungen standzuhalten, ohne durchzurutschen oder aus der Schnecke herauszubrechen. Ein Schneckengetriebe mit Doppelgewinde bietet die engste Verbindung zwischen Schnecke und Antriebseinheit und eignet sich daher ideal f\u00fcr Hebeanwendungen. Die selbsthemmende Eigenschaft des Schneckengetriebes ist ein weiterer Vorteil. Bei pr\u00e4ziser Fertigung eignen sich Schneckengetriebe aufgrund ihrer Selbsthemmung hervorragend f\u00fcr die Reduzierung von Drehzahlen.
Bei der Auswahl einer Schnecke ist die Anzahl ihrer Gewindeg\u00e4nge entscheidend. Die Anzahl der Gewindeg\u00e4nge bestimmt das \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis eines Schneckengetriebes; je mehr Gewindeg\u00e4nge, desto gr\u00f6\u00dfer das \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis. Dasselbe gilt f\u00fcr den Steigungswinkel der Schnecke, der ein, zwei oder drei Gewindeg\u00e4nge betragen kann. Dies kann sich zwischen ein- und zweig\u00e4ngigen Schneckengetrieben unterscheiden, und der Steigungswinkel muss bei der Auswahl einer Schnecke unbedingt ber\u00fccksichtigt werden.
Doppelschneckengetriebe unterscheiden sich in ihrem Profil von den entsprechenden Bauteilen. Sie sind besonders n\u00fctzlich in Anwendungen, bei denen Ger\u00e4uscharmut eine Rolle spielt. Neben ihrer geringen Ger\u00e4uschentwicklung k\u00f6nnen sie auch Sto\u00dfbelastungen aufnehmen. Doppelschneckengetriebe sind daher eine g\u00e4ngige Option f\u00fcr viele verschiedene Anwendungen. Sie werden h\u00e4ufig auch zum Heben von Lasten eingesetzt. Ihr Zahnprofil unterscheidet sich von dem der entsprechenden Bauteile.![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/c-wormshaft-3.webp\")
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Bei der Auswahl einer Schnecke sind einige Punkte zu beachten. Das Material der Welle sollte idealerweise Bronze oder Aluminium sein. Die Schnecke selbst ist das Hauptelement; es sind aber auch Kopfzahnr\u00e4der erh\u00e4ltlich. Die Gesamtz\u00e4hnezahl von Schnecke und Kopfzahnrad muss mehr als 40 betragen. Die Teilung der Schnecke muss der Teilung des gr\u00f6\u00dferen Zahnrads entsprechen.
Das am h\u00e4ufigsten verwendete Material f\u00fcr Schneckengetriebe ist Bronze, da es hervorragende mechanische Eigenschaften besitzt. Bronze ist ein Oberbegriff f\u00fcr verschiedene Kupferlegierungen wie Kupfer-Nickel und Kupfer-Aluminium. Bronze wird \u00fcblicherweise durch Legieren von Kupfer mit Zinn und Aluminium hergestellt. In manchen F\u00e4llen entsteht dabei Messing, ein mit Bronze verwandtes Metall. Messing ist preiswerter und eignet sich besser f\u00fcr leichte Bauteile.
Bronzeschnecken bieten viele Vorteile. Sie sind robust und langlebig und weisen eine hervorragende Verschlei\u00dffestigkeit auf. Im Gegensatz zu Stahlschnecken sind Bronzeschnecken leiser. Sie ben\u00f6tigen keine Schmierung und sind korrosionsbest\u00e4ndig. Bronzeschnecken werden h\u00e4ufig in kleinen, leichtgewichtigen Ger\u00e4ten eingesetzt, da sie wartungsfreundlich sind. Weitere Informationen zu Schneckengetrieben finden Sie in der CZPT-Publikation.
Obwohl Schneckenwellen aus Bronze oder Aluminium am h\u00e4ufigsten verwendet werden, eignen sich beide Werkstoffe gleicherma\u00dfen f\u00fcr verschiedene Anwendungen. Eine Bronzewelle wird \u00fcblicherweise als Bronze bezeichnet, kann aber tats\u00e4chlich aus Messing bestehen. Traditionell wurden Schneckengetriebe aus SAE-65-Ausr\u00fcstungsbronze gefertigt. Inzwischen sind jedoch neuere Werkstoffe verf\u00fcgbar. SAE-65-Ausr\u00fcstungsbronze (UNS C90700) ist nach wie vor der bevorzugte Werkstoff. Bei gr\u00f6\u00dferen St\u00fcckzahlen k\u00f6nnen die Materialkosten erheblich eingespart werden.
Die beiden Schneckenarten sind in Abmessungen und Form im Wesentlichen identisch, jedoch k\u00f6nnen die F\u00fchrung auf der linken und rechten Zahnfl\u00e4che variieren. Dies erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Einstellung des Schneckenspiels, ohne die Mittell\u00e4nge des Schneckengetriebes zu ver\u00e4ndern. Die unterschiedlichen Abmessungen der Schnecken erleichtern zudem deren Herstellung und Wartung. F\u00fcr besonders kleine Schnecken in industriellen Anwendungen empfiehlt sich die Verwendung von Bronze oder Aluminium.<\/p>\n
Die Achsl\u00e4nge eines Schneckengetriebes und die Anzahl der Schneckenz\u00e4hne spielen eine entscheidende Rolle f\u00fcr die Rotordurchbiegung. Diese Parameter m\u00fcssen in der gleichen Konfiguration wie bei der Hauptberechnung in das Ger\u00e4t eingegeben werden. Die gew\u00e4hlte Variante wird dann in die Hauptberechnung \u00fcbernommen. Die Durchbiegung des Schneckengetriebes l\u00e4sst sich aus dem Schrumpfwinkel der Schneckenz\u00e4hne berechnen. Die Einhaltung dieser Berechnung ist f\u00fcr die Konstruktion eines Schneckengetriebes unerl\u00e4sslich.
Schneckengetriebe finden aufgrund ihrer hohen \u00fcbertragbaren Drehmomente und gro\u00dfen \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnisse breite Anwendung in industriellen Anwendungen. Ihre Kombination aus H\u00e4rte und Weichheit macht sie ideal f\u00fcr eine Vielzahl von Anwendungen. Die Schneckenwelle besteht typischerweise aus temperaturgeh\u00e4rtetem Metall, das Schneckenrad aus einer Kupfer-Zinn-Bronze-Legierung. In den meisten F\u00e4llen ist das Schneckenrad der Ber\u00fchrungspunkt mit der Maschine. Schneckengetriebe weisen zudem eine geringe Wellendurchbiegung auf, da eine gro\u00dfe Wellendurchbiegung die \u00dcbertragungsgenauigkeit beeintr\u00e4chtigen und den Verschlei\u00df erh\u00f6hen kann.
Eine weitere Methode zur Bestimmung der Schneckenwellendurchbiegung besteht in der Nutzung der zahnabh\u00e4ngigen Biegesteifigkeit der Schneckenverzahnung. Durch die Berechnung der Steifigkeit einzelner Abschnitte der Schneckenwelle l\u00e4sst sich die Steifigkeit der gesamten Schnecke ermitteln. Der ungef\u00e4hre Zahnabstand wird in Aufgabe 5 bestimmt.
Eine weitere M\u00f6glichkeit zur Bestimmung der Schneckenwellendurchbiegung bietet die FEM-Methode. Das Simulationstool verwendet eine analytische Konstruktion der Schneckenwelle, um die Durchbiegung der Schnecke zu ermitteln. Es basiert prim\u00e4r auf einer zweidimensionalen Konstruktion, die sich deutlich besser f\u00fcr die Simulation eignet. Anschlie\u00dfend m\u00fcssen Sie den Teilungswinkel und die Verzahnung des Schneckenrads eingeben, um die optimale Durchbiegung zu berechnen.![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/b-wormshaft-3.webp\")
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Um die Zahnr\u00e4der zu sch\u00fctzen, ben\u00f6tigen Schneckengetriebe Schmierstoffe, die einen hervorragenden Verschlei\u00dfschutz, eine hohe Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und geringe Reibung bieten. Obwohl Mineral\u00f6le weit verbreitet sind, weisen synthetische Basis\u00f6le insgesamt bessere Leistungseigenschaften auf und senken die Betriebstemperaturen. Die Arrhenius-Regel besagt, dass sich chemische Reaktionen alle 10 \u00b0C verdoppeln. Synthetische Schmierstoffe sind daher die beste Wahl.
Synthetische und mineral\u00f6lbasierte Schmierstoffe sind die gebr\u00e4uchlichsten Schmierstoffe f\u00fcr Schneckengetriebe. Diese \u00d6le bestehen aus mineralischen Grund\u00f6len und 4 bis 6 Prozent synthetischen Fetts\u00e4uren. Oberfl\u00e4chenaktive Additive verleihen diesen Getriebe\u00f6len hervorragende Schmiereigenschaften und verhindern Gleitverschlei\u00df. Sie eignen sich f\u00fcr Anwendungen mit hohen Drehzahlen, wie beispielsweise Schneckengetriebe. Synthetische \u00d6le haben jedoch den Nachteil, dass sie mit Polycarbonat und einigen Lacken unvertr\u00e4glich sind.
Synthetische Schmierstoffe sind zwar teuer, k\u00f6nnen aber die Effizienz und Lebensdauer von Schneckengetrieben deutlich verbessern. Man unterscheidet im Allgemeinen zwei Gruppen: PAO- und EP-Synthetik\u00f6le. Letztere weisen einen h\u00f6heren Viskosit\u00e4tsindex auf und sind in einem breiten Temperaturbereich einsetzbar. Synthetische Schmierstoffe enthalten h\u00e4ufig Antihaft- und Verschlei\u00dfschutzadditive.
Schneckengetriebe werden h\u00e4ufig ober- oder unterhalb des Getriebes montiert. Die richtige Schmierung ist f\u00fcr die korrekte Montage und Funktion unerl\u00e4sslich. Unzureichende Schmierung kann oft zu einem schnelleren Ausfall des Ger\u00e4ts als erwartet f\u00fchren. Daher erkennt ein Techniker m\u00f6glicherweise keinen Zusammenhang zwischen Schmierstoffmangel und Ger\u00e4teausfall. Es ist daher unbedingt erforderlich, die Empfehlungen des Herstellers zu befolgen und ein hochwertiges Schmiermittel f\u00fcr Ihr Getriebe zu verwenden.
Schneckengetriebe reduzieren das Spiel, indem sie den Eingriff der Zahnr\u00e4der minimieren. Spiel kann bei ungleichm\u00e4\u00dfiger Krafteinwirkung zu Sch\u00e4den f\u00fchren. Schneckengetriebe sind leicht und robust, da sie nur wenige bewegliche Teile besitzen. Zudem arbeiten sie ger\u00e4usch- und vibrationsarm. \u00dcbersch\u00fcssiges Schmiermittel wird durch die Gleitbewegung abgestreift. Die kontinuierliche Gleitbewegung erzeugt viel W\u00e4rme, weshalb eine optimale Schmierung unerl\u00e4sslich ist.
\u00d6le mit hoher Schmierfilmst\u00e4rke und hervorragender Haftung eignen sich am besten zur Schmierung von Schneckengetrieben. Einige dieser \u00d6le enthalten Schwefel, der Bronzezahnr\u00e4der angreifen kann. Um dies zu vermeiden, ist es unerl\u00e4sslich, ein Schmiermittel mit hoher Schmierfilmst\u00e4rke zu verwenden, das das Verschwei\u00dfen von Rauheitsspitzen verhindert. Das beste Schmiermittel f\u00fcr Schneckengetriebe zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Schmierfilmst\u00e4rke aus und ist schwefelfrei.<\/p>\n
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