{"id":1422,"date":"2026-06-29T03:45:02","date_gmt":"2026-06-29T03:45:02","guid":{"rendered":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/?p=1422"},"modified":"2026-06-29T03:45:02","modified_gmt":"2026-06-29T03:45:02","slug":"worm-and-worm-wheel-for-grinding-and-polishing-machine-drives","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/worm-and-worm-wheel-for-grinding-and-polishing-machine-drives\/","title":{"rendered":"Schnecke und Schneckenrad f\u00fcr Antriebe von Schleif- und Poliermaschinen"},"content":{"rendered":"
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Korea Ever-Power \u00b7 Anwendungsleitfaden<\/p>\n

Schnecke und Schneckenrad f\u00fcr Antriebe von Schleif- und Poliermaschinen<\/h1>\n

Eine Poliermaschine f\u00fcr optische Linsen erzeugt eine Oberfl\u00e4chenebenheit von 0,05 \u00b5m \u2013 etwa ein Tausendstel der Dicke eines menschlichen Haares. In diesem Bereich hinterl\u00e4sst jede Vibrationsquelle in der Maschine Spuren auf der bearbeiteten Oberfl\u00e4che. Das Schneckenradpaar, das die Polierspindel antreibt, darf weniger als 0,002 mm\/s Eingriffsschwingung erzeugen \u2013 eine Gr\u00f6\u00dfenordnung leiser als ein hochwertiger Aufzugsantrieb und zwei Gr\u00f6\u00dfenordnungen leiser als ein Standard-Industriegetriebe.<\/p>\n

Sprechen Sie mit einem Ingenieur f\u00fcr Schleifantriebe \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

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Kurzantwort<\/div>\n

Schleif- und Poliermaschinen erzeugen die feinsten Oberfl\u00e4chen in der Fertigung \u2013 Ra 0,05 bis 0,8 \u00b5m \u2013 und jegliche Vibrationen des Antriebssystems pr\u00e4gen sich direkt in die bearbeitete Oberfl\u00e4che ein, und zwar als periodische Welligkeit oder Verschlechterung der Rauheit. Die Analyse des Zusammenhangs zwischen Vibration und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t quantifiziert, wie sich die Vibrationsamplitude des Schneckenradeingriffs bei der Eingriffsfrequenz auf die Oberfl\u00e4chenrauheit auswirkt: Jede 0,01 mm\/s Eingriffsvibration erh\u00f6ht den Ra-Wert der Oberfl\u00e4che um etwa 0,02 bis 0,05 \u00b5m. Bei einer Fl\u00e4chenschleifmaschine mit einer Zielkorrektheit von Ra 0,2 \u00b5m liegt die zul\u00e4ssige Vibration des Schneckengetriebes unter 0,02 mm\/s \u2013 dies ist nur mit gel\u00e4ppten oder superfeinbearbeiteten Schnecken bei Ra 0,1 bis 0,2 \u00b5m und DIN-Genauigkeitsklasse 3 bis 4 erreichbar. F\u00fcr das optische Polieren bei Ra 0,05 \u00b5m sinkt die zul\u00e4ssige Vibration auf unter 0,005 mm\/s \u2013 hierf\u00fcr sind einzeln gel\u00e4ppte und vibrationsgepr\u00fcfte Schneckengetriebe der Klasse 2 erforderlich. Eine Drehzahlstabilit\u00e4t von \u00b1 0,5 Prozent ist zwingend notwendig, da die Abtragsrate der Schleifscheibe proportional zur Tischdrehzahl ist \u2013 eine Drehzahlabweichung von 1 Prozent f\u00fchrt zu einer Schnitttiefenabweichung von 1 Prozent, die die Gesamtformtoleranz pr\u00e4zisionsgeschliffener Bauteile \u00fcberschreitet.<\/p>\n<\/div>\n

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Warum Schleif- und Poliermaschinen vibrationsarme Antriebe ben\u00f6tigen<\/h2>\n

\"Schneckengetriebepaar<\/p>\n

Schleifen und Polieren unterscheiden sich grundlegend vom Fr\u00e4sen und Drehen: Die Schnitttiefe wird in Mikrometern (1 bis 20 \u00b5m pro Durchgang) statt in Millimetern gemessen. Auf dieser Ebene verschwimmt die Grenze zwischen gezieltem Materialabtrag und vibrationsbedingten Oberfl\u00e4chensch\u00e4den \u2013 eine Vibrationsauslenkung von 5 \u00b5m am Kontaktpunkt tr\u00e4gt 5 \u00b5m Material am Vibrationsmaximum und kein Material am Minimum ab, wodurch eine Oberfl\u00e4chenwelligkeit entsteht, die der Vibrationsamplitude entspricht. Die bearbeitete Oberfl\u00e4che wird somit zur Aufzeichnung jeder einzelnen Vibrationsquelle in der Maschine.<\/p>\n

Das Schneckengetriebe ist eine von f\u00fcnf bis acht Vibrationsquellen in einer typischen Schleifmaschine (weitere sind die Spindellager der Schleifscheibe, die Unwucht der Schleifscheibe, die Hydraulikpumpe, die K\u00fchlmittelpumpe und das Maschinengestell). Jede Quelle muss innerhalb ihres zugewiesenen Vibrationsbudgets bleiben, damit die Gesamtschwingung unterhalb der Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4tsgrenze bleibt. Die Schwingungen des Schneckengetriebes resultieren aus zwei Mechanismen: der Anregung durch die Eingriffsfrequenz (dem periodischen Zahneingriff w\u00e4hrend der Schneckenrotation) und dem \u00dcbertragungsfehler (Mikroabweichungen der Ausgangsdrehzahl pro Eingangsumdrehung aufgrund von Ungenauigkeiten in der Zahngeometrie).<\/p>\n

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Netzfrequenzanregung<\/div>\n

Das Gleiten jedes Schneckengewindes in den Zahnradzahn erzeugt eine periodische Kraft mit der Eingriffsfrequenz (Schneckendrehzahl bei einstufiger Verzahnung). Diese Kraft regt die Maschinenstruktur an. Glattere Zahnoberfl\u00e4chen (niedrigere Rauheit Ra) reduzieren die Anregungsamplitude \u2013 der Hauptgrund, warum f\u00fcr Schleifmaschinen gel\u00e4ppte Schnecken verwendet werden.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00dcbertragungsfehler<\/div>\n

Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten in der Zahngeometrie f\u00fchren dazu, dass die Drehzahl innerhalb jeder Umdrehung leicht schwankt \u2013 eine Mikroabweichung, die als \u00dcbertragungsfehler bezeichnet wird. Diese Abweichung wirkt sich direkt auf die Drehzahl des Tisches aus, was zu Welligkeit der Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che w\u00e4hrend der Schneckenrotation f\u00fchrt. DIN-Klasse 3 bis 4 minimiert den \u00dcbertragungsfehler.<\/p>\n<\/div>\n

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Strukturelle Resonanzkopplung<\/div>\n

Wenn die Eingriffsfrequenz mit einer strukturellen Resonanzfrequenz der Maschine (10 bis 200 Hz) \u00fcbereinstimmt, f\u00fchren bereits geringe Anregungsamplituden zu starken Vibrationen am Schleifkontaktpunkt. Durch eine \u00c4nderung der Schneckendrehzahl um 5 bis 10 Prozent l\u00e4sst sich die Eingriffsfrequenz von der Resonanzfrequenz weg verschieben \u2013 eine Feineinstellung, die keine Hardware\u00e4nderung erfordert.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Analyse des Zusammenhangs zwischen Schwingungen und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t \u2013 von mm\/s am Messgitter bis zu \u00b5m Ra am Werkst\u00fcck<\/h2>\n

Der Zusammenhang zwischen der Schwingung des Schneckenradpaares und der Oberfl\u00e4chenrauheit h\u00e4ngt von der Schwingungsamplitude, dem \u00dcbertragungsweg vom Schneckenradgeh\u00e4use zum Schleifkontakt und den Schleifprozessparametern (Schleifscheibendrehzahl, Schnitttiefe, K\u00fchlmittel) ab. Die \u00dcbertragungsfunktion variiert je nach Maschinenkonstruktion, doch empirische Daten verschiedener Fl\u00e4chen- und Rundschleifmaschinen zeigen eine einheitliche Faustregel: Jede 0,01 mm\/s RMS-Schwingung am Schneckenradgeh\u00e4use tr\u00e4gt etwa 0,02 bis 0,05 \u00b5m zum Ra-Wert der Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che bei.<\/p>\n

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Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit von W\u00fcrmern<\/th>\nNetzschwingung<\/th>\nRa-Beitrag<\/th>\nGeeignet f\u00fcr Ziel-Ra<\/th>\nAnwendungsstufe<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Ra 1,6 \u00b5m (gehobbt)<\/td>\n0,08 \u2013 0,15 mm\/s<\/td>\n0,16 \u2013 0,75 \u00b5m<\/td>\nRa > 1,6 \u00b5m nur<\/td>\nNicht zum Schleifen geeignet \u2013 nur f\u00fcr die Grobbearbeitung.<\/td>\n<\/tr>\n
Ra 0,4 \u00b5m (Grundierung)<\/td>\n0,02 \u2013 0,05 mm\/s<\/td>\n0,04 \u2013 0,25 \u00b5m<\/td>\nRa 0,4 \u2013 0,8 \u00b5m<\/td>\nSpitzenlose Schleifmaschine, Schruppschleifmaschine<\/td>\n<\/tr>\n
Ra 0,2 \u00b5m (gel\u00e4ppt)<\/td>\n0,005 \u2013 0,015 mm\/s<\/td>\n0,01 \u2013 0,08 \u00b5m<\/td>\nRa 0,1 \u2013 0,4 \u00b5m<\/td>\nPr\u00e4zisions-Flachschleifmaschine, Rundschleifmaschine<\/td>\n<\/tr>\n
Ra 0,1 \u00b5m (superfinished)<\/td>\n0,001 \u2013 0,005 mm\/s<\/td>\n0,002 \u2013 0,025 \u00b5m<\/td>\nRa 0,025 \u2013 0,1 \u00b5m<\/td>\nOptisches Polieren, Halbleiterwafer<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die Tabelle zeigt die Pr\u00e4zisionshierarchie: Eine geschliffene Schnecke mit einer Oberfl\u00e4chenrauheit von Ra 1,6 \u00b5m tr\u00e4gt allein durch Vibrationen 0,16 bis 0,75 \u00b5m zur Oberfl\u00e4chenrauheit bei \u2013 und ist damit f\u00fcr Schleifanwendungen unbrauchbar (sie w\u00fcrde das gesamte zul\u00e4ssige Oberfl\u00e4chenrauheitslimit \u00fcberschreiten, bevor die Schleifscheibe das Werkst\u00fcck \u00fcberhaupt ber\u00fchrt). Geschliffene Schnecken mit Ra 0,4 \u00b5m eignen sich f\u00fcr das industrielle spitzenlose und grobe Oberfl\u00e4chenschleifen. Gel\u00e4ppte Schnecken mit Ra 0,2 \u00b5m werden f\u00fcr das Pr\u00e4zisions- und Rundschleifen verwendet. Superfinish-Schnecken mit Ra 0,1 \u00b5m sind f\u00fcr das optische Polieren und Halbleiterprozesse reserviert, bei denen die Zieloberfl\u00e4chenrauheit unter 0,1 \u00b5m liegt.<\/p>\n

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Anmerkung des technischen Schreibtischs<\/div>\n

Ein koreanischer Hersteller von Pr\u00e4zisions-Flachschleifmaschinen erhielt Reklamationen von einem Lagerhersteller: Die geschliffenen Lagerlaufbahnen wiesen periodische Welligkeit auf, deren Frequenz nicht mit der Drehzahl der Schleifscheibe, der Drehzahl des Werkst\u00fcckspindelkopfes oder der Frequenz der Hydraulikpumpe \u00fcbereinstimmte. Die Wellenl\u00e4nge der Welligkeit betrug 0,42 mm \u2013 entsprechend dem Tischvorschub pro Schneckenumdrehung bei der vorgegebenen Vorschubgeschwindigkeit (\u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis Schneckengetriebe 30:1, Steigung der Leitspindel 5 mm, eine Schneckenumdrehung = 0,167 mm Tischvorschub \u00d7 2,5 Schleifg\u00e4nge pro Schneckenumdrehung bei der gegebenen Drehzahlkombination = 0,42 mm Oberfl\u00e4chenstruktur). Das Schneckengetriebe war im Rahmen einer k\u00fcrzlich erfolgten \u00dcberholung durch eine geschliffene Schnecke mit einer Oberfl\u00e4chenrauheit (Ra) von 0,35 \u00b5m ersetzt worden \u2013 entsprechend der Kaufvorgabe \u201eRa unter 0,4 \u00b5m\u201c. Schwingungsmessungen ergaben jedoch eine Frequenz von 0,04 mm\/s im Eingriff \u2013 an der oberen Grenze des zul\u00e4ssigen Bereichs f\u00fcr eine Zieloberfl\u00e4chenrauheit (Ra 0,2 \u00b5m) der Lagerlaufbahnen. Die urspr\u00fcnglich werkseitig installierte Schnecke war auf Ra 0,18 \u00b5m gel\u00e4ppt und wies eine Vibration von 0,012 mm\/s auf. L\u00f6sung: Die Ersatzschnecke wurde auf Ra 0,15 \u00b5m gel\u00e4ppt (Zusatzkosten 35 USD), die Vibration reduzierte sich auf 0,008 mm\/s und die periodische Welligkeit verschwand. Fazit: Die Spezifikationen von Schleifmaschinenschnecken sollten neben der Oberfl\u00e4chenrauheit Ra auch die Vibrationsgrenze bei der Eingriffsfrequenz (mm\/s RMS) angeben \u2013 denn zwei Schnecken mit gleichem Ra-Wert k\u00f6nnen aufgrund von Unterschieden in der Zahnprofilgenauigkeit, die Ra nicht erfasst, unterschiedliche Vibrationswerte aufweisen.<\/p>\n<\/div>\n

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Drehzahlstabilit\u00e4t \u2013 gleichm\u00e4\u00dfiger Materialabtrag \u00fcber den gesamten Schleifvorgang<\/h2>\n

\"Pr\u00e4zisions-Schnecken-<\/p>\n

Neben der Vibrationsd\u00e4mpfung muss das Zahnradpaar eine konstante Ausgangsdrehzahl liefern, da die Abtragsrate beim Schleifen direkt proportional zur Tischvorschubgeschwindigkeit ist. Variiert der Vorschub w\u00e4hrend eines Quervorschubs um 2 Prozent, \u00e4ndert sich auch die Schnitttiefe um 2 Prozent, was zu Formfehlern f\u00fchrt, die die Gesamttoleranz bei pr\u00e4zisionsgeschliffenen Bauteilen \u00fcberschreiten k\u00f6nnen. Eine Drehzahlstabilit\u00e4t von \u00b10,5 Prozent erfordert eine Zahngeometrie nach DIN Klasse 4 oder besser mit einem \u00dcbertragungsfehler von unter 5 Bogensekunden Spitze-Spitze \u2013 dieselbe Genauigkeitsklasse wie die Spezifikation f\u00fcr CNC-Rundtische (Artikel A22), jedoch aus einem anderen funktionalen Grund: Positionsgenauigkeit versus Vorschubkonstanz.<\/p>\n

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Drei Geh\u00e4use f\u00fcr Schleif- und Poliermaschinen mit Schneckenradpaar<\/h2>\n
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\"Pr\u00e4zisionsgeschliffenes<\/div>\n
\"Schneckenradzahndetails<\/div>\n<\/div>\n

Fall 1 \u2013 Koreanische Pr\u00e4zisions-Flachschleifmaschine: Zielwert Ra 0,2 \u00b5m, Anwendung in Lagerringen<\/h3>\n

Ein koreanischer Hersteller von Flachschleifmaschinen spezifizierte Schneckenradpaare f\u00fcr den L\u00e4ngsvorschub einer Pr\u00e4zisions-Flachschleifmaschine zur Bearbeitung von Lagerlaufbahnen. Ziel-Oberfl\u00e4chenrauheit: Ra 0,2 \u00b5m. Tischgr\u00f6\u00dfe: 600 \u00d7 300 mm. Vorschubgeschwindigkeit: 1 bis 15 m\/min (hydraulisch mit schneckengetriebenem Quervorschub). Schneckenradpaar f\u00fcr den Quervorschub: eing\u00e4ngig, Modul 1,5, Achsabstand 30 mm, \u00dcbersetzung 30:1, gel\u00e4ppte Oberfl\u00e4chenrauheit Ra 0,15 \u00b5m, DIN-Genauigkeitsklasse 4. Schwingung bei Eingriffsfrequenz: 0,008 mm\/s RMS (ermittelt durch Beschleunigungsmesser w\u00e4hrend der Werksabnahmepr\u00fcfung). Ra-Beitrag durch Getriebeschwingungen: ca. 0,02 \u00b5m \u2013 dies entspricht 10 % des angestrebten Wertes von 0,2 \u00b5m. Werkstoff: einsatzgeh\u00e4rtete 18CrNiMo7-6-Schnecke, HRC 60, Schleifscheibe aus zentrifugalgegossener Phosphorbronze. Schmierung: ISO VG 32 Spindel\u00f6l (gemeinsam mit den Tischf\u00fchrungen). Kosten pro Paar: 185 USD. Die Schleifmaschine produzierte Lagerlaufbahnen mit einer Oberfl\u00e4chenrauheit von Ra 0,15 \u00b5m \u2013 deutlich innerhalb des Zielwerts von 0,2 \u00b5m.<\/p>\n

Fall 2 \u2013 Japanischer Optiklinsenpolierer: Ra 0,05 \u00b5m, superfein bearbeitete Schnecke, vibrationsgepr\u00fcft<\/h3>\n

Ein japanischer Hersteller optischer Ger\u00e4te spezifizierte ein Schneckengetriebe f\u00fcr den Spindelantrieb einer automatisierten Linsenpoliermaschine zur Herstellung von Kamera- und Mikroskopoptiken. Die angestrebte Oberfl\u00e4chenebenheit betrug 0,05 \u00b5m (ein Viertel der Wellenl\u00e4nge des sichtbaren Lichts). Das Schneckengetriebe trieb die Polierspindel mit einer Drehzahl von 15 bis 60 U\/min und einem \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis von 40:1 an. Die zul\u00e4ssige Schwingungsamplitude des Antriebs lag unter 0,003 mm\/seff<\/sub> bei der Eingriffsfrequenz. Das Schneckengetriebe war eing\u00e4ngig, hatte einen Modul von 1, einen Achsabstand von 25 mm, ein \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis von 40:1, eine Oberfl\u00e4chenrauheit (Ra) von 0,08 \u00b5m und entsprach der DIN-Genauigkeitsklasse 2. Jedes Getriebepaar wurde einzeln auf einem speziellen Pr\u00fcfstand im angestrebten Drehzahlbereich schwingungsgepr\u00fcft. Getriebepaare mit einer Schwingungsamplitude \u00fcber 0,003 mm\/s wurden aussortiert (Ausschussquote von ca. 15 %, was die extremen Toleranzvorgaben widerspiegelt). Material: nitrierte 31CrMoV9-Schnecke, HRC 62 Oberfl\u00e4che, zentrifugalgegossene Zinnbronze mit Antimonzusatz (hervorragende Einlaufeigenschaften f\u00fcr minimale anf\u00e4ngliche Einlaufvibrationen). Preis pro Paar: 680 USD (inkl. individuellem Vibrationspr\u00fcfzertifikat). vibrationsarmer Schneckengetriebeantrieb<\/a> Optionen f\u00fcr Pr\u00e4zisionsschleif- und optische Polieranwendungen.<\/p>\n

Fall 3 \u2013 Vietnamesische spitzenlose Schleifmaschine: Ra 0,8 \u00b5m, geschliffene Schnecke, Produktionsvolumen<\/h3>\n

Ein vietnamesischer Werkzeugmaschinenhersteller spezifizierte Schneckenradpaare f\u00fcr den Regelradantrieb einer spitzenlosen Schleifmaschine zur Fertigung von Stahlstiften und -wellen. Ziel-Oberfl\u00e4chenrauheit: Ra 0,8 \u00b5m (Industriequalit\u00e4t). Regelraddrehzahl: 10 bis 40 U\/min. Motor: 0,75 kW, frequenzumrichtergesteuert. \u00dcbersetzung: 25:1. Abtriebsdrehmoment: 45 Nm. Die weniger strenge Zielvorgabe von Ra 0,8 \u00b5m erlaubte eine geschliffene Schnecke mit Ra 0,4 \u00b5m \u2013 der Beitrag der Vibrationen von ca. 0,1 \u00b5m beanspruchte lediglich 12 Prozent des Toleranzbudgets von 0,8 \u00b5m. Ein L\u00e4ppen war nicht erforderlich und h\u00e4tte die Kosten des Schneckenradpaares um 40 Prozent erh\u00f6ht, ohne bei dieser Toleranz einen messbaren Qualit\u00e4tsvorteil zu bieten. Schneckenradpaar: eing\u00e4ngig, Modul 2, Achsabstand 40 mm, DIN-Genauigkeitsklasse 6. Werkstoff: Einsatzgeh\u00e4rtete Kohlenstoffstahlschnecke, Phosphorbronze-Laufrad. K\u00fchlmittelschutz: EPDM-Dichtung IP55 mit Spritzschutz (das K\u00fchlmittel beim spitzenlosen Schleifen wird auf die Schleifzone und nicht auf den Antrieb gerichtet). Kosten pro Paar: 52 USD. Jahresproduktion: 200 spitzenlose Schleifmaschinen (200 Paare pro Jahr). Die Spezifikation zeigt, dass die Qualit\u00e4t der Schneckenradpaare von Schleifmaschinen dem Prozessziel entsprechen muss \u2013 das Superfinish einer Schnecke f\u00fcr eine spitzenlose Schleifmaschine mit einer Oberfl\u00e4chenrauheit von Ra 0,8 \u00b5m f\u00fchrt zu einer Verschwendung von 70 Prozent der zus\u00e4tzlichen Kosten f\u00fcr die Nachbearbeitung.<\/p>\n

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H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n
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\nF: Wie messe ich den Schwingungsbeitrag des Schneckengetriebes an einer vorhandenen Schleifmaschine?<\/summary>\n

Montieren Sie einen Beschleunigungsmesser am Schneckengetriebegeh\u00e4use und messen Sie das Schwingungsspektrum w\u00e4hrend des Tischvorschubs (Schleifscheibe nicht in Bewegung \u2013 die Antriebsschwingung wird von der Prozessschwingung getrennt). Ermitteln Sie den Peak bei der Schneckeneingriffsfrequenz (Einzelstart: Peak bei der Schneckendrehzahl in Hz). Vergleichen Sie diese Peakamplitude (in mm\/s RMS) mit dem Verh\u00e4ltnis von Schwingung zu Oberfl\u00e4cheng\u00fcte, um den Ra-Beitrag abzusch\u00e4tzen. \u00dcberschreitet der Peak den zul\u00e4ssigen Grenzwert f\u00fcr die angestrebte Oberfl\u00e4cheng\u00fcte, ersetzen Sie entweder die Schnecke durch eine mit feinerer Oberfl\u00e4cheng\u00fcte oder reduzieren Sie die Schneckendrehzahl um 5 bis 10 Prozent, um die Eingriffsfrequenz von m\u00f6glichen Resonanzfrequenzen zu entfernen.<\/p>\n<\/details>\n

\nF: Beeinflusst das Material des Schneckenradpaares die Vibrationen?<\/summary>\n

Ja \u2013 das Material der Schleifscheibe hat einen signifikanten Einfluss. Bronzescheiben d\u00e4mpfen die Siebschwingungen durch die innere Materiald\u00e4mpfung (Bronze hat eine h\u00f6here D\u00e4mpfungskapazit\u00e4t als Stahl). POM- und MC-Nylon-Scheiben bieten eine noch h\u00f6here D\u00e4mpfung \u2013 3- bis 5-mal h\u00f6her als Bronze \u2013 sind aber auf sehr geringe Belastungen (unter 20 Nm) beschr\u00e4nkt. F\u00fcr Pr\u00e4zisionsschleifmaschinen mit moderatem Drehmoment (20 bis 80 Nm) ist Bronze der Standard. F\u00fcr ultrapr\u00e4zise optische Polierarbeiten mit sehr geringem Drehmoment (unter 10 Nm) k\u00f6nnen POM-Scheiben eine zus\u00e4tzliche Ger\u00e4uschreduzierung von 2 bis 4 dB(A) und messbar geringere Vibrationen bieten \u2013 allerdings auf Kosten einer k\u00fcrzeren Standzeit und einer geringeren Positioniergenauigkeit aufgrund der Dimensionsinstabilit\u00e4t des Kunststoffs.<\/p>\n<\/details>\n

\nF: Kann Schleifmittel das Schneckenradpaar besch\u00e4digen?<\/summary>\n

Schleifk\u00fchlmittel (typischerweise wasserl\u00f6sliche Schneidfl\u00fcssigkeit mit einer Konzentration von 3 bis 8 Prozent) ist m\u00e4\u00dfig korrosiv und enth\u00e4lt abrasive Sp\u00e4ne (gemahlene Metallpartikel). Gelangt K\u00fchlmittel durch verschlissene Dichtungen in das Schneckengetriebegeh\u00e4use, entstehen zwei Probleme: Der Wassergehalt emulgiert das Spindel\u00f6l (wodurch die Schmierung verringert wird), und die Sp\u00e4nepartikel wirken als L\u00e4ppmittel auf den Zahnflanken (was den Verschlei\u00df beschleunigt und das Zahnflankenspiel erh\u00f6ht). Die Folgen sind innerhalb weniger Monate messbar \u2013 die Vibrationen nehmen zu und die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t verschlechtert sich. EPDM-Dichtungen (best\u00e4ndig gegen wasserl\u00f6sliches K\u00fchlmittel) und eine Druckluftsp\u00fclung am Welleneintritt sind der Standardschutz. Eine \u00d6lanalyse alle sechs Monate (Wassergehalt unter 0,05 Prozent, Partikelanzahl unterhalb der ISO-Normen 18\/16\/13) \u00fcberwacht die Dichtwirkung.<\/p>\n<\/details>\n

\nF: Warum sollte neben der Oberfl\u00e4cheng\u00fcte (Ra) auch die Vibration (mm\/s) f\u00fcr die Schnecke angegeben werden?<\/summary>\n

Die Oberfl\u00e4chenrauheit Ra misst die mittlere Rauheit der Schneckengewindeoberfl\u00e4che und gibt an, wie glatt die Oberfl\u00e4che auf mikrogeometrischer Ebene ist. Die Vibration (mm\/s bei Eingriffsfrequenz) misst die dynamische Anregung, die das Schneckenradpaar w\u00e4hrend der Rotation erzeugt und zeigt, wie stark die Maschine dadurch in Schwingung versetzt wird. Zwei Schnecken mit identischen Ra-Werten k\u00f6nnen unterschiedliche Vibrationspegel erzeugen, da die Vibration auch von der Genauigkeit des Zahnprofils, der Steigungsgenauigkeit und der Rundlaufgenauigkeit abh\u00e4ngt \u2013 Parameter, die Ra nicht erfasst. Bei Schleifanwendungen ist die Vibrationsangabe f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t direkter relevant als der Ra-Wert der Schnecke allein. Geben Sie beide Werte an: Ra f\u00fcr die Fertigungskontrolle und die Vibration zur Funktionspr\u00fcfung.<\/p>\n<\/details>\n

\nF: Wie hoch ist die typische Lebensdauer eines Schneckenradpaares in einer Schleifmaschine?<\/summary>\n

Schleifmaschinen laufen 2.000 bis 4.000 Stunden pro Jahr mit intermittierendem Vorschub (das Schneckengetriebe arbeitet w\u00e4hrend der Quervorschub-Indexierh\u00fcbe, nicht kontinuierlich). Bei dieser Belastung und den f\u00fcr das Schleifen typischen geringen Drehmomenten (10 bis 80 Nm) betr\u00e4gt die Lebensdauer der Bronzescheibe 8 bis 15 Jahre. Der lebensdauerbegrenzende Faktor ist die Vibrationsbelastung und nicht das Zahnflankenspiel \u2013 mit zunehmendem Verschlei\u00df der Scheibe \u00e4ndert sich das Kontaktmuster und die Eingriffsfrequenz steigt. Sobald die Vibration bei der Eingriffsfrequenz das Doppelte des urspr\u00fcnglichen Wertes erreicht, verschlechtert sich die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Die Scheibe sollte ausgetauscht werden, sobald sich die Vibration verdoppelt hat \u2013 typischerweise bei 60 bis 70 Prozent der durch das Zahnflankenspiel begrenzten mechanischen Lebensdauer.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

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Schleif- und Poliermaschinen arbeiten im h\u00f6chsten Pr\u00e4zisionsbereich der Fertigung \u2013 und das Schneckenradpaar, das den Tischvorschub oder die Spindel antreibt, ist eines der wenigen Bauteile, dessen Schwingungssignatur direkt auf der Oberfl\u00e4che des bearbeiteten Werkst\u00fccks gemessen werden kann. Die Analyse des Zusammenhangs zwischen Schwingung und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t (jede 0,01 mm\/s-Schwingung im Eingriff erh\u00f6ht die Oberfl\u00e4chenrauheit Ra um 0,02 bis 0,05 \u00b5m) erkl\u00e4rt, warum gefr\u00e4ste Schnecken f\u00fcr das Schleifen ungeeignet sind, geschliffene Schnecken f\u00fcr das industrielle Schleifen, gel\u00e4ppte Schnecken f\u00fcr das Pr\u00e4zisionsschleifen und superfeinbearbeitete Schnecken f\u00fcr das optische Polieren. Die Schwingungsgrenze bei der Eingriffsfrequenz (mm\/s RMS) sollte zusammen mit der Oberfl\u00e4chenrauheit (Ra \u00b5m) angegeben werden, da Ra allein die Schwingungsleistung nicht vorhersagt. F\u00fcr Hersteller von Schleifmaschinen bestimmt die Spezifikation des Schneckenradpaares die feinste Oberfl\u00e4cheng\u00fcte, die die Maschine erreichen kann \u2013 es ist ein leistungsbestimmendes Bauteil, nicht nur ein Antriebselement.<\/p>\n

F\u00fcr Hersteller von Schleif- und Poliermaschinen liefert unsere Konstruktionsabteilung Schneckengetriebepaare mit individuellen Schwingungspr\u00fcfzertifikaten f\u00fcr Pr\u00e4zisionsanwendungen. Standardkatalog Pr\u00e4zisions-Schneckengetriebes\u00e4tze<\/a> Beinhaltet geschliffene, gel\u00e4ppte und superfeinbearbeitete Ausf\u00fchrungen mit DIN-Genauigkeitsklasse 2 bis 6. Reichen Sie ein Spezifikation des Schleifantriebs<\/a> mit angestrebter Oberfl\u00e4chenrauheit, Tischdrehzahlbereich und Vibrationsbudget.<\/p>\n

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Spezifizierung von Schneckenradpaaren f\u00fcr Schleif- oder Poliermaschinen?<\/h3>\n

Bitte senden Sie uns die gew\u00fcnschte Oberfl\u00e4chenrauheit (Ra), die Drehzahl von Tisch oder Spindel, das Vibrationsbudget (falls bekannt) und die Schleifart (Flach-, Rund-, spitzenlos- oder optischschleifen). Wir empfehlen Ihnen die passende Oberfl\u00e4cheng\u00fcte (Schneckenschliff), die DIN-Klasse und stellen Ihnen individuelle Vibrationspr\u00fcfzertifikate f\u00fcr Pr\u00e4zisionsanwendungen zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n

Spezifikation f\u00fcr Schleifantrieb anfordern \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

Herausgeber: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Korea Ever-Power \u00b7 Application Engineering Guide Worm and Worm Wheel for Grinding and Polishing Machine Drives An optical lens polisher produces a surface flatness of 0.05 \u00b5m \u2014 roughly one-thousandth the thickness of a human hair. At this scale, every source of vibration in the machine leaves its signature on the finished surface. The worm […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[2821],"tags":[],"class_list":["post-1422","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-worm-and-worm-wheel"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1422","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1422"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1422\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1425,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1422\/revisions\/1425"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1422"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1422"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1422"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}