{"id":1403,"date":"2026-06-29T03:32:53","date_gmt":"2026-06-29T03:32:53","guid":{"rendered":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/?p=1403"},"modified":"2026-06-29T03:32:53","modified_gmt":"2026-06-29T03:32:53","slug":"worm-and-worm-wheel-for-textile-loom-and-yarn-winding-machines","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/worm-and-worm-wheel-for-textile-loom-and-yarn-winding-machines\/","title":{"rendered":"Schnecke und Schneckenrad f\u00fcr Textilwebst\u00fchle und Garnwickelmaschinen"},"content":{"rendered":"
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Korea Ever-Power \u00b7 Anwendungsleitfaden<\/p>\n

Schnecke und Schneckenrad f\u00fcr Textilwebst\u00fchle und Garnwickelmaschinen<\/h1>\n

Eine Garnwickelmaschine, die mit 1200 Metern pro Minute l\u00e4uft, wickelt innerhalb von 45 Minuten eine 2 kg schwere Spule auf einen Konus. Variiert die Drehzahl des Schneckengetriebes, das den Traversiermechanismus antreibt, um 3 Prozent, schwankt die Garnspannung um 4 bis 5 Prozent \u2013 \u200b\u200bgenug, um harte und weiche Bereiche in der gewickelten Spule zu erzeugen, die beim nachfolgenden Abwickeln am Webstuhl zu Garnbr\u00fcchen f\u00fchren. In der Textilproduktion ist eine konstante Drehzahl des Schneckengetriebes daher entscheidend f\u00fcr die Haltbarkeit des Garns.<\/p>\n

Sprechen Sie mit einem Ingenieur f\u00fcr Textilantriebe \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

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Kurzantwort<\/div>\n

Textilmaschinen \u2013 Garnwickelmaschinen, Webst\u00fchle, Spinnmaschinen und Strickmaschinen \u2013 verwenden Schneckengetriebe f\u00fcr Traversenantriebe, Abzugs- und Aufwickelmechanismen, Kurvenantriebe und die Spulenpositionierung. Die gr\u00f6\u00dfte Herausforderung bei der Spezifikation ist die gleichbleibende Garnspannung: Das Schneckengetriebe muss eine Drehzahlabweichung von maximal \u00b11,5 % aufweisen, um die Garnspannungsschwankungen innerhalb des Bereichs von 2 bis 3 % zu halten. Dies verhindert Schwankungen der Spulendichte und Garnbr\u00fcche in der Weiterverarbeitung. Die Analyse der Kennlinie Garnspannung-Drehzahl quantifiziert diesen Zusammenhang: \u0394T\/T = k \u00d7 \u0394V\/V, wobei k zwischen 1,2 f\u00fcr dehnungsarme Synthetikgarne und 1,8 f\u00fcr dehnungsstarke Naturfasern liegt. Geschliffene Schneckengetriebe mit einer Oberfl\u00e4chenrauheit (Ra) von 0,4 \u00b5m erzeugen eine Drehzahlabweichung von unter 1 %; gefr\u00e4ste Getriebe mit einer Oberfl\u00e4chenrauheit (Ra) von 1,6 \u00b5m erzeugen eine Abweichung von 3 bis 5 %, die die Spannungstoleranz f\u00fcr die meisten Garnarten \u00fcberschreitet. Textil-Schneckengetriebepaare geh\u00f6ren zu den kleinsten (Modul 0,5 bis 1,5, Achsabstand 15 bis 40 mm) und am wenigsten belasteten (0,5 bis 10 N\u00b7m) in jeder Branche \u2013 aber die St\u00fcckzahl pro Fabrik ist am h\u00f6chsten: 200 bis 1.000 einzelne Paare in einer einzigen Weberei oder Spulerei.<\/p>\n<\/div>\n


\n\"Miniatur-Schneckenradpaar<\/p>\n

Wo Textilmaschinen Schneckengetriebe verwenden<\/h2>\n
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Eine moderne Textilfabrik beherbergt Hunderte von Maschinen \u2013 jede mit ein bis acht einzelnen Schneckenradpaaren, die Pr\u00e4zisionsmechanismen antreiben, welche das Garn mit 500 bis 2.000 Metern pro Minute verarbeiten. Eine Wickelhalle mit 500 Spindeln enth\u00e4lt 500 bis 1.500 Schneckenradpaare; eine Webereihalle mit 200 Webst\u00fchlen 400 bis 1.600. Die Gesamtzahl der Maschinen in einem einzigen Textilwerk \u00fcbersteigt oft die Gesamtzahl aller anderen Anwendungen dieser Artikelreihe zusammen.<\/p>\n

Diese winzigen Schneckenradpaare (viele kleiner als ein Daumen) f\u00fchren Pr\u00e4zisionsfunktionen aus, bei denen die Drehzahlkonstanz wichtiger ist als die Drehmomentkapazit\u00e4t \u2013 das Gegenteil der schweren industriellen Anwendungen (A25 Zement, A26 Bergbau), bei denen das Drehmoment entscheidend ist.<\/p>\n<\/div>\n

\"Kleines<\/div>\n<\/div>\n
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Garnwicklung \u2013 Traversenantrieb<\/div>\n

Das Schneckenradpaar treibt die Querkurve bzw. die hin- und hergehende F\u00fchrung an, die das Garn beim Wickeln \u00fcber die Spule hin und her bewegt. Die Quergeschwindigkeit bestimmt den Garnkreuzungswinkel und die Spulendichte. Geschwindigkeitsschwankungen f\u00fchren zu Dichteunterschieden \u2013 sichtbar als harte und weiche Ringe auf der Spule. Pro Wickelposition werden 1 bis 3 Schneckenradpaare verwendet; eine Maschine verf\u00fcgt \u00fcber 100 bis 500 Positionen.<\/p>\n<\/div>\n

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Webstuhl \u2013 Fadenabnahme und Fadenaufnahme<\/div>\n

Der Kettfadenabnehmer gibt den Kettfaden kontrolliert vom Kettbaum frei. Der Warenaufnehmer wickelt den fertigen Stoff auf die Stoffrolle. Beide arbeiten mit Schneckenradpaaren f\u00fcr eine pr\u00e4zise Drehzahlregelung. Die Selbsthemmung h\u00e4lt die Kettspannung konstant, wenn der Webstuhl zum Schusseintrag anh\u00e4lt \u2013 so werden Spannungsspitzen beim Wiederanlauf verhindert. 2 bis 4 Paar pro Webstuhl; 100 bis 400 Webst\u00fchle pro Fach.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Garnspannung in Abh\u00e4ngigkeit von der Drehzahl \u2013 wie Drehzahlschwankungen bei einem Schneckengetriebe zu Garnbruch f\u00fchren<\/h2>\n

Garn ist kein starrer K\u00f6rper, sondern eine elastische Faser, die sich unter Spannung dehnt. Erh\u00f6ht sich die Wickelgeschwindigkeit kurzzeitig (beispielsweise durch einen \u00dcbertragungsfehler des Schneckengetriebes), dehnt sich das Garn zwischen Zuf\u00fchrungspunkt und Spulenoberfl\u00e4che \u2013 die Spannung steigt. Sinkt die Geschwindigkeit, entspannt sich das Garn \u2013 die Spannung sinkt. Die Spannungsschwankung ist proportional zur Geschwindigkeits\u00e4nderung und wird durch die elastischen Eigenschaften des Garns verst\u00e4rkt.<\/p>\n

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Formel f\u00fcr die Schwankung der Garnspannung<\/div>\n
\u0394T \/ T_nominal = k \u00d7 \u0394V \/ V<\/div>\n
\u0394T = Spannungsschwankung (N)<\/div>\n
T_nominal = Sollspannung (N)<\/div>\n
k = Verst\u00e4rkungsfaktor der Garnelastizit\u00e4t (1,2 bis 1,8)<\/div>\n
\u0394V \/ V = \u200b\u200bDrehzahl\u00e4nderung des Schneckengetriebepaares (Bruchteil)<\/div>\n
Bruchschwelle: \u0394T \/ T_nominal > 5% \u2192 exponentieller Anstieg der Bruchrate<\/div>\n<\/div>\n
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Wurmfinish<\/th>\nGeschwindigkeits\u00e4nderung \u0394V\/V<\/th>\nPolyester (k=1,2)<\/th>\nBaumwolle (k=1,5)<\/th>\nWolle\/Seide (k=1,8)<\/th>\nBruchgrenze des 5%<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Ra 0,4 \u00b5m (Grundierung)<\/td>\n\u00b10,8%<\/td>\n1.0%<\/td>\n1.2%<\/td>\n1.4%<\/td>\nGut innerhalb \u2713<\/td>\n<\/tr>\n
Ra 0,8 \u00b5m (fein geschliffen)<\/td>\n\u00b12,0%<\/td>\n2.4%<\/td>\n3.0%<\/td>\n3.6%<\/td>\nRandst\u00e4ndig f\u00fcr Naturfasern<\/td>\n<\/tr>\n
Ra 1,6 \u00b5m (standardm\u00e4\u00dfig gehobelt)<\/td>\n\u00b14,0%<\/td>\n4.8%<\/td>\n6.0% \u26a0<\/td>\n7.2% \u26a0<\/td>\n\u00dcberschreitet den Grenzwert f\u00fcr Baumwolle\/Wolle<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die Tabelle zeigt, dass standardm\u00e4\u00dfige geschliffene Schneckenradpaare (Ra 1,6 \u00b5m) die Bruchschwelle von 5 % f\u00fcr Baumwolle und Wolle \u00fcberschreiten \u2013 was zu messbaren Garnbruchanstiegen auf Naturfaser-Spulmaschinen f\u00fchrt. Bei Polyester und anderen wenig dehnbaren Synthetikfasern liegen geschliffene Paare mit 4,8 % an der Grenze. Geschliffene Paare (Ra 0,4 \u00b5m) bleiben f\u00fcr alle Garnarten deutlich unter der Schwelle. Der Kostenaufschlag f\u00fcr das Schleifen (typischerweise 30 bis 50 % pro Paar bei Textil-Schneidmodulen) ist \u00fcberall dort gerechtfertigt, wo Naturfasern oder feine Synthetikfasern gewickelt werden \u2013 die Garnbruchkosten durch eine einzige Schicht mit erh\u00f6hter Spannung \u00fcbersteigen den Schleifkostenaufschlag f\u00fcr alle Paare der Maschine.<\/p>\n

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Hohe St\u00fcckzahlen und Kostensensibilit\u00e4t \u2013 Hunderte von Paaren pro Maschine<\/h2>\n

\"kleine<\/p>\n

Eine einzelne automatische Konenwickelmaschine verf\u00fcgt \u00fcber 48 bis 120 Wickelpositionen mit jeweils 2 bis 3 Schneckenradpaaren (Querantrieb, Spannungskompensator, Spulenaufnahme). Eine Maschine mit 60 Positionen enth\u00e4lt etwa 150 einzelne Paare. Eine Wickelhalle mit 10 Maschinen umfasst 1.500 Paare. Bei dieser Gr\u00f6\u00dfenordnung f\u00fchrt eine Kostenreduzierung von 0,50 USD pro Paar zu einer Einsparung von 750 USD pro Halle \u2013 und eine typische vietnamesische oder koreanische Textilfabrik verf\u00fcgt \u00fcber 3 bis 8 Wickelhallen. Die Kostensensibilit\u00e4t ist vergleichbar mit der Automobilindustrie (Artikel A30), trotz des geringen Drehmoments pro Einheit \u2013 da die St\u00fcckzahl die gleiche Wirtschaftlichkeit bei gr\u00f6\u00dferen St\u00fcckzahlen erm\u00f6glicht.<\/p>\n

POM-R\u00e4der dominieren in der Textilindustrie.<\/strong> POM-R\u00e4der (Acetal) sind aus drei Gr\u00fcnden universell f\u00fcr Schneckengetriebe in der Textilindustrie einsetzbar: Gewicht (die Getriebepaare sind auf beweglichen Traversen montiert \u2013 jedes Gramm Gewicht erh\u00f6ht die Tr\u00e4gheit und die Beschleunigungsenergie), Ger\u00e4uschentwicklung (Textilarbeiter verbringen mehr als acht Stunden t\u00e4glich in der Wickelhalle \u2013 POM ist bei diesen geringen Lasten 10 bis 15 dB(A) leiser als Bronze) und Kosten (POM-R\u00e4der kosten 0,08 bis 0,25 USD pro Rad, Bronze hingegen 0,80 bis 2,50 USD \u2013 ein Unterschied um das F\u00fcnf- bis Zehnfache, der bei 1.500 Einheiten pro Halle entscheidend ist). Der Kompromiss: POM h\u00e4lt im Dauerbetrieb in der Textilindustrie zwei bis vier Jahre, Bronze f\u00fcnf bis acht Jahre \u2013 bei 0,15 USD pro Rad sind die Austauschkosten jedoch vernachl\u00e4ssigbar.<\/p>\n

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Anmerkung des technischen Schreibtischs<\/div>\n

Ein koreanischer Hersteller von Kunstfasern, der acht automatische Wickelmaschinen (insgesamt 480 Positionen, ca. 1.200 Schneckenradpaare) betreibt, meldete einen Anstieg der Garnbruchrate von 0,8 auf 3,2 pro 1.000 kg innerhalb von sechs Monaten. Die Br\u00fcche traten haupts\u00e4chlich in der Wickelaufbauzone auf (wo der Spulendurchmesser zunimmt und eine pr\u00e4zise Anpassung der Traversiergeschwindigkeit erforderlich ist). Untersuchungen ergaben, dass die Schneckenradpaare in den Traversierantrieben \u2013 drei Jahre alte POM-R\u00e4der \u2013 aufgrund von Verschlei\u00df ein erh\u00f6htes Zahnflankenspiel aufwiesen (urspr\u00fcnglich 3 Bogenminuten, gemessen 12 Bogenminuten). Das erh\u00f6hte Zahnflankenspiel verursachte eine Drehzahlabweichung von 2,5 Prozent an jedem Traversierrichtungsumkehrpunkt und damit Spannungsspitzen von 3,8 Prozent (Polyester, k = 1,2) \u2013 unterhalb der Bruchschwelle von 5 Prozent f\u00fcr Polyester, aber oberhalb der Schwelle f\u00fcr die Mischfasergarne (Polyester-Baumwoll-Mischung, effektiver k-Wert = 1,4), deren Verarbeitung das Werk acht Monate zuvor aufgenommen hatte. Der Naturfaseranteil verst\u00e4rkte die Spannungsempfindlichkeit. L\u00f6sung: Austausch aller 1.200 POM-Schneckenr\u00e4der (Gesamtkosten: 1.200 \u00d7 0,18 USD = 216 USD f\u00fcr Ersatzteile plus 2 Tage Technikerarbeit \u00e0 380 USD). Die Bruchrate sank auf 0,6 pro 1.000 kg \u2013 unter den urspr\u00fcnglichen Wert, da die neuen R\u00e4der ein geringeres Anfangsspiel aufwiesen (2 Bogenminuten gegen\u00fcber den 3 Bogenminuten der vorherigen Charge). Fazit: Der Austausch von Schneckenradpaaren f\u00fcr Textilgarne sollte produktspezifisch und nicht kalenderbasiert erfolgen. Ein Paar, das f\u00fcr synthetische Garne im dritten Jahr ausreichend ist, kann f\u00fcr Naturfasermischungen im zweiten Jahr unzureichend sein, da der Spannungsempfindlichkeitsfaktor k h\u00f6her ist.<\/p>\n<\/div>\n

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Drei Spezifikationsf\u00e4lle f\u00fcr Schneckengetriebepaare in Textilmaschinen<\/h2>\n

\"Pr\u00e4zisionsminiatur-Schneckengetriebepaar<\/p>\n

Fall 1 \u2013 Wicklung koreanischer Kunstfasern: 200 Positionen, Pr\u00e4zisionsspannung \u00b12%, servogesteuert<\/h3>\n

Ein koreanischer Hersteller von Kunstfasern spezifizierte Schneckengetriebepaare f\u00fcr die Traversenantriebe einer Pr\u00e4zisionswickelmaschine mit 200 Positionen zur Herstellung von DTY-Spulen (Draw-Textured Yarn) mit einer Geschwindigkeit von 1200 m\/min. Spannungstoleranz: \u00b1 2 % (DTY erfordert eine hohe Spannung f\u00fcr gleichm\u00e4\u00dfigen Kr\u00e4uselungserhalt). Schneckengetriebepaar: eing\u00e4ngig, Modul 0,8, Achsabstand 20 mm, \u00dcbersetzung 30:1. Oberfl\u00e4chenrauheit der geschliffenen Schnecke: Ra 0,4 \u00b5m (Drehzahlabweichung unter 1 % \u2013 Spannungsschwankung 1,2 % bei k = 1,2 f\u00fcr Polyester, deutlich innerhalb des Zielwerts von 2 %). Laufrad: POM. Motor: 24-V-DC-Servomotor pro Position (individuelle Spannungsregelung \u00fcber geschlossenen Regelkreis). Kosten pro Paar: 2,80 USD (geschliffen, POM, Modul 0,8). Kosten f\u00fcr 200 Positionen \u00d7 2 Paare: 1120 USD. Der Wert der Garnproduktion pro Maschine und Jahr betr\u00e4gt ca. 2,4 Millionen USD \u2013 die 1.120 USD f\u00fcr Schneckengetriebepaare sch\u00fctzten die Garnqualit\u00e4t, die das 2.000-fache des Paarpreises wert war.<\/p>\n

Fall 2 \u2013 Japanischer Luftd\u00fcsenwebstuhl: Abzweigantrieb, 800 U\/min, ultrakompakt im Webstuhlkopf<\/h3>\n

Ein japanischer Webstuhlhersteller spezifizierte Schneckengetriebepaare f\u00fcr den Kettabzug eines Hochgeschwindigkeits-Luftd\u00fcsenwebstuhls mit 800 Sch\u00fcssen pro Minute. Der Abzugsmechanismus gab den Kettfaden mit kontrollierter Geschwindigkeit vom Kettbaum ab, synchronisiert mit dem Webzyklus \u2013 jede Geschwindigkeitsabweichung f\u00fchrte zu sichtbaren Schussbalkenfehlern (periodische Dichteschwankungen im Gewebe). Schneckengetriebepaar: eing\u00e4ngig, Modul 0,6, Achsabstand 15 mm, \u00dcbersetzung 40:1 \u2013 eines der kleinsten Schneckengetriebepaare dieser 35-teiligen Artikelreihe. Oberfl\u00e4chenrauheit der geschliffenen Schnecke: Ra 0,3 \u00b5m (Geschwindigkeitsabweichung unter 0,8 Prozent). Laufrad: PA66-GF15 (glasfaserverst\u00e4rktes Nylon \u2013 das Abzugsdrehmoment von 3 Nm \u00fcberstieg die POM-Kapazit\u00e4t bei dem geringen Achsabstand von 15 mm). Selbsthemmung unerl\u00e4sslich: hielt die Kettspannung w\u00e4hrend der Millisekundenpause zwischen den Schusseintragszyklen konstant. Kosten pro Paar: 3,50 USD. Ger\u00e4uschpegel in 1 m Entfernung: 38 dB(A) (nicht h\u00f6rbar \u00fcber dem Ger\u00e4uschpegel eines Webstuhls von 85 dB(A)). Weitere Informationen finden Sie hier. Schneckengetriebe f\u00fcr Textilmaschine<\/a> Optionen f\u00fcr Webstuhl-, Wickel- und Spinnmaschinenanwendungen.<\/p>\n

Fall 3 \u2013 Vietnamesische Baumwollspinnmaschine: 500 Spindeln, kostenorientiert, geriffelt akzeptabel<\/h3>\n

Eine vietnamesische Baumwollspinnerei spezifizierte Schneckenradpaare f\u00fcr die Ringtraversenantriebe einer 500-Spindel-Ringspinnmaschine. Die Ringtraverse bewegte die Ringschiene auf und ab, um die Spule (Garnpaket auf der Spindel) aufzubauen \u2013 eine relativ langsame, ungenaue Bewegung, bei der eine Drehzahlabweichung von unter 5 % akzeptabel war, da die Spulengeometrie moderate Dichteschwankungen tolerierte. Schneckenradpaar: eing\u00e4ngig, Modul 1, Achsabstand 25 mm, \u00dcbersetzung 20:1. Gerollte Schnecke Ra 1,2 \u00b5m (fein gerollt \u2013 Drehzahlabweichung ca. 2,5 %, Spannungsschwankung 3,8 % f\u00fcr Baumwolle bei k = 1,5, innerhalb der 5-%-Grenze). Laufrad: POM. Kosten pro Paar: 0,85 USD. Kosten f\u00fcr 500 Spindeln \u00d7 je 1 Paar: 425 USD. Die Ausf\u00fchrung mit geschliffenen Schneckengetrieben sparte 0,95 USD pro Paar im Vergleich zu geschliffenen (1,80 USD) \u2013 eine Gesamtersparnis von 475 USD pro Spinnmaschine, was sich bei den 12 Spinnmaschinen der Spinnerei deutlich bemerkbar macht. Die Ausf\u00fchrung zeigt, dass nicht alle Textilanwendungen geschliffene Schneckengetriebepaare erfordern. Die Spannungsempfindlichkeit sollte die Wahl der Ausr\u00fcstung bestimmen, nicht die pauschale Annahme \u201eTextil = geschliffen\u201c.<\/p>\n

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H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n
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\nF: Wie bestimme ich den Elastizit\u00e4tsfaktor k f\u00fcr mein spezifisches Garn?<\/summary>\n

Messen Sie den Zugmodul (Kraft pro Dehnungseinheit) des Garns mit einem Garnzugpr\u00fcfger\u00e4t (Instron oder gleichwertig) bei der Wickelgeschwindigkeit. Berechnen Sie k = (E_dynamisch \/ E_statisch), wobei E_dynamisch der Modul bei Wickelgeschwindigkeit und E_statisch der Modul bei Stillstand ist. F\u00fcr die meisten handels\u00fcblichen Garne gilt: Polyesterfilament k = 1,1 bis 1,3; Baumwollstapelfaser k = 1,4 bis 1,6; Wolle k = 1,6 bis 1,8; Seide k = 1,5 bis 1,7; Nylonfilament k = 1,3 bis 1,5. Bei Mischgarnen wird ein gewichteter Mittelwert verwendet: eine 65\/35-Polyester-Baumwoll-Mischung mit k = 0,65 \u00d7 1,2 + 0,35 \u00d7 1,5 = 1,31. Verwenden Sie den k-Wert in der Spannungsformel, um die maximal zul\u00e4ssige Drehzahlabweichung des Schneckengetriebes zu bestimmen.<\/p>\n<\/details>\n

\nF: Wie oft sollten POM-Schneckenr\u00e4der aus Textilgewebe ausgetauscht werden?<\/summary>\n

POM-R\u00e4der in Textilwickelmaschinen haben im Regelbetrieb (2-Schicht-Betrieb, 4.000 bis 6.000 Stunden pro Jahr) eine Lebensdauer von 2 bis 4 Jahren. Die Lebensdauer wird durch die Zunahme des R\u00fccklaufspiels aufgrund von Verschlei\u00df begrenzt. Verdoppelt sich das R\u00fccklaufspiel gegen\u00fcber dem Ausgangswert (z. B. von 3 auf 6 Bogenminuten), steigt die Drehzahlschwankung proportional an und kann die Spannungstoleranz \u00fcberschreiten. Der Austausch sollte anhand der verarbeiteten Garnart geplant werden: Bei synthetischen Fasern mit niedrigem k-Wert (Polyester) erfolgt der Austausch beim Zweifachen des anf\u00e4nglichen R\u00fccklaufspiels, bei Naturfasern mit hohem k-Wert (Baumwolle, Wolle) beim 1,5-Fachen. Da POM-R\u00e4der zwischen 0,08 und 0,25 USD kosten, sind die Austauschkosten vernachl\u00e4ssigbar \u2013 der Arbeitsaufwand f\u00fcr den Zugang und den Austausch des Rades (5 bis 15 Minuten pro Position) stellt den gr\u00f6\u00dften Kostenfaktor dar.<\/p>\n<\/details>\n

\nF: K\u00f6nnen Textilschneckengetriebepaare Bronzer\u00e4der f\u00fcr eine l\u00e4ngere Lebensdauer verwenden?<\/summary>\n

Technisch gesehen ja, aber aufgrund des h\u00f6heren Gewichts und der gr\u00f6\u00dferen Ger\u00e4uschentwicklung ist Bronze f\u00fcr die meisten Textilanwendungen unpraktisch. Schneckenradpaare in Textilmaschinen sind auf beweglichen Schlitten (Wickelwagen) montiert, wo jedes Gramm die Beschleunigungsenergie und die Motorgr\u00f6\u00dfe erh\u00f6ht. Ein Bronzerad wiegt 8 Gramm, ein POM-Rad hingegen nur 2 Gramm. Das bedeutet 6 Gramm mehr Gewicht pro Position \u2013 bei 200 Positionen sind das 1,2 kg zus\u00e4tzliche Masse, die sich hin und her bewegt. Dadurch ist pro Umdrehung 15 bis 20 Prozent mehr Motorleistung erforderlich. Bronze erzeugt bei Textilgeschwindigkeiten au\u00dferdem 10 bis 15 dB(A) mehr L\u00e4rm als POM \u2013 der Ger\u00e4uschpegel in der Halle steigt von 78 dB(A) auf fast 85 dB(A) an, was den Grenzwert f\u00fcr Arbeitspl\u00e4tze \u00fcberschreitet. POM mit planm\u00e4\u00dfigem Austausch ist \u00fcber die gesamte Lebensdauer der Maschine kosteng\u00fcnstiger als Bronze.<\/p>\n<\/details>\n

\nF: Beeintr\u00e4chtigen Flusen- und Faserverunreinigungen Schneckengetriebe in der Textilindustrie?<\/summary>\n

In Textilumgebungen entstehen Flusen (kurze Faserfragmente), die sich auf allen Maschinenoberfl\u00e4chen absetzen. Flusen, die in den Eingriff des Schneckengetriebes gelangen, wirken wie ein weiches Schleifmittel \u2013 weniger sch\u00e4dlich als Metallpartikel oder Zementstaub, aber ausreichend, um den POM-Verschlei\u00df um 20 bis 40 Prozent zu beschleunigen, wenn sie sich ansammeln. Die meisten Textil-Schneckengetriebe sind offen (ohne abgedichtetes Geh\u00e4use), da die geringen Belastungen kein \u00d6l oder Fett erfordern \u2013 der trockene POM-auf-Stahl-Kontakt ist bei Drehmomenten unter 5 Nm ausreichend. Regelm\u00e4\u00dfiges Ausblasen mit Druckluft (w\u00f6chentlich) entfernt die angesammelten Flusen aus dem Getriebe. In Umgebungen mit hohem Flusenaufkommen (Baumwollkardieren, Vorgarnherstellung) reduziert eine einfache Filzstaubabdeckung \u00fcber dem Getriebe den Fluseneintritt um 80 Prozent, ohne die Kosten und den Aufwand eines abgedichteten Geh\u00e4uses.<\/p>\n<\/details>\n

\nF: Was sind die typischen Kosten f\u00fcr Schneckengetriebepaare aus Textilgewebe?<\/summary>\n

Die kleinsten und g\u00fcnstigsten dieser 35-teiligen Serie: 0,65 bis 4,50 USD pro Paar, abh\u00e4ngig von Modul, Ausf\u00fchrung (gew\u00f6lbt oder geschliffen) und Menge. Bei Modul 0,6 bis 0,8 mit POM-Rolle: gew\u00f6lbt 0,65 bis 1,20 USD, geschliffen 1,80 bis 3,50 USD. Bei Modul 1,0 bis 1,5: gew\u00f6lbt 0,85 bis 1,80 USD, geschliffen 2,20 bis 4,50 USD. Mengenrabatt: 10 bis 15 % Rabatt ab 1.000 St\u00fcck, 20 bis 25 % ab 5.000 St\u00fcck. Zum Vergleich: Automobilindustrie (A30) mit 0,65 bis 4,20 USD \u2013 \u00e4hnliche St\u00fcckpreise, aber unterschiedliche Qualit\u00e4tsstandards (Textilien unterliegen keiner PPAP\/IATF-Norm; die Qualit\u00e4t wird anhand der Garnbruchrate und nicht anhand des SPC-Cpk-Werts gepr\u00fcft).<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

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Schneckengetriebe f\u00fcr Textilmaschinen bilden das entgegengesetzte Ende des Spezifikationsspektrums im Vergleich zur Schwerindustrie \u2013 sie weisen die kleinsten Module (0,5 bis 1,5), die geringsten Drehmomente (0,5 bis 10 Nm) und die h\u00f6chsten St\u00fcckzahlen (200 bis 1.500 Paare pro Werk) aller Anwendungen dieser Serie auf. Die Pr\u00e4zisionsanforderungen sind jedoch vergleichbar mit denen von Werkzeugmaschinen (Artikel A22 bis A24): Drehzahlabweichungen von maximal \u00b11,5 Prozent, um die Garnspannung innerhalb der Bruchgrenze zu halten. Die Analyse der Garnspannung-Drehzahl-Kennlinie \u2013 \u0394T\/T = k \u00d7 \u0394V\/V \u2013 verdeutlicht, warum geschliffene Schneckengetriebe f\u00fcr Naturfasern und feine Synthetikfasern unerl\u00e4sslich sind, w\u00e4hrend profilierte Getriebe f\u00fcr grobe Synthetikfasern und Ringspinnverfahren mit gr\u00f6\u00dferer Spannungstoleranz akzeptabel sind. POM-Schneckenr\u00e4der sind universell einsetzbar, da die Vorteile hinsichtlich Gewicht, Ger\u00e4uschentwicklung und Kosten den k\u00fcrzeren Austauschzyklus \u00fcberwiegen \u2013 bei 0,08 bis 0,25 USD pro Rad sind die Austauschkosten geringer als der durch einen einzelnen Bruch verursachte Garnverlust.<\/p>\n

F\u00fcr Hersteller von Textilmaschinen und Spinnereiingenieure berechnet unsere Ingenieursabteilung die Spannungsempfindlichkeit anhand Ihres Garntyps und empfiehlt die passende Ausr\u00fcstungsklasse. Standardkatalog Miniatur-Schneckengetriebes\u00e4tze<\/a> Wir decken Textilgr\u00f6\u00dfen von Modul 0,5 bis 1,5 und Achsabst\u00e4nde von 15 bis 40 mm ab und bieten Radoptionen aus POM und PA66. Bitte reichen Sie eine Anfrage ein. Spezifikation f\u00fcr Textilantriebe<\/a> mit Garnart, Wickelgeschwindigkeit, Spannungstoleranz und St\u00fcckzahl pro Maschine.<\/p>\n

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Spezifizierung von Schneckenradpaaren f\u00fcr Textilmaschinen?<\/h3>\n

Bitte senden Sie uns Garnart, Wickel- oder Webgeschwindigkeit, Spannungstoleranz, Anzahl der Positionen und die j\u00e4hrliche St\u00fcckzahl. Wir berechnen die Spannungsempfindlichkeit und empfehlen Ihnen die passende Oberfl\u00e4cheng\u00fcte, den Modul und das Radmaterial f\u00fcr Ihr Produktionsvolumen.<\/p>\n

Spezifikation f\u00fcr Textilantrieb anfordern \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

Herausgeber: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Korea Ever-Power \u00b7 Application Engineering Guide Worm and Worm Wheel for Textile Loom and Yarn Winding Machines A yarn winding machine running at 1,200 metres per minute builds a 2 kg package on a cone bobbin over 45 minutes. If the worm gear pair driving the traverse mechanism varies speed by 3 percent, the yarn […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[2821],"tags":[],"class_list":["post-1403","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-worm-and-worm-wheel"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1403","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1403"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1403\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1406,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1403\/revisions\/1406"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1403"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1403"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1403"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}